余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1、余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程 1.目的 本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。2.適用范圍 本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。. 編制依據(jù) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法. 崗位安全操作流程4.1作業(yè)前4.1.1按時(shí)參加班前會(huì)；4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防

2、滑倒摔傷。4.2作業(yè)中4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體，檢查是否無(wú)異常響聲、泄漏、異常振動(dòng)；觀察各現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無(wú)卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示是否正常與中控核對(duì)；檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無(wú)跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查

3、各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況；與中控操作員核對(duì)熱井水位；管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開(kāi)度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場(chǎng)空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常

4、。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無(wú)泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對(duì)除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水；檢查除氧頭排氧門開(kāi)度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí)，檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無(wú)松動(dòng)；檢查水泵電機(jī)是否無(wú)異味、無(wú)異聲；檢查各軸承潤(rùn)滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無(wú)滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持

5、安全距離，避免機(jī)械打擊，遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。4.3.作業(yè)后4.3.1開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作。4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源名稱及地點(diǎn)造成的危害防范措施1主蒸汽管路汽輪機(jī)本體蒸汽燙傷、灼傷. 正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品. 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作. 管道及閥門發(fā)生輕微泄露時(shí)，應(yīng)采取有效措施予以解決（安全防護(hù)措施充分的情況下），禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位，泄露嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并做好停爐準(zhǔn)備。2設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件卷入擠壓絞傷傷害1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運(yùn)行部位3.

6、嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況3登高作業(yè)高處墜落傷害. 登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩. 正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施. 登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固4輸電線路觸電傷害. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作. 正確穿戴安全勞動(dòng)用品. 身體不接觸有高壓電的場(chǎng)所地點(diǎn)5檢修、巡檢時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng)設(shè)備突然啟動(dòng)造成人身傷害. 嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序. 設(shè)備啟動(dòng)前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人6樓梯樓梯濕滑造成跌倒摔傷. 上下樓梯須緊握欄桿. 樓梯積水處須清掃干凈. 保證照明良好7清潔運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備卷入傷人. 嚴(yán)禁使用抹布拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件. 嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施6安全注意事項(xiàng). 開(kāi)車前注意事項(xiàng)6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒(méi)有人或障礙物。

7、6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具 6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢

8、通整潔；6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。6.2.4巡檢過(guò)程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險(xiǎn)作業(yè)，按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè)；7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修；7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)手續(xù)作業(yè)。. 防護(hù)