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文檔簡介
1、第一章 編制說明1.1編制原則1.1.1為了確保河南賒店老酒股份有限公司異地搬遷項目酒庫工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成任務(wù),結(jié)合工程特點和施工實際需要,特制訂本施工組織設(shè)計,本施工組織設(shè)計包括了工程概況、施工部署、主要施工方法、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、保證文明施工的組織措施、施工工期網(wǎng)絡(luò)計劃、施工總平面布置圖、施工現(xiàn)場環(huán)境污染的防治措施、新技術(shù)、新工藝、新材料采用、冬雨季施工措施、農(nóng)忙及節(jié)假日施工安排組織、各專業(yè)配合措施、降低成本措施等內(nèi)容。在施工部署中,對項目管理目標、現(xiàn)場管理機構(gòu)、施工總組織及工期安排、勞動力計劃、施工機械需用量
2、計劃等進行詳細可行的計劃安排;在主要施工方法中,對施工測量、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、安裝工程等分部分項工程的施工方法、工藝及措施進行全面詳細的敘述。1.1.2統(tǒng)籌全局,組織施工協(xié)作;合理安排施工順序,組織好平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè);優(yōu)化資源配置,做好人力、物力的綜合平衡調(diào)配,做到均衡施工。1.1.3堅持質(zhì)量第一,確保施工安全、工期及文明施工。1.2編制依據(jù)1.2.1河南賒店老酒股份有限公司異地搬遷項目酒庫施工圖;1.2.2 用于本工程的現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準:中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300200
3、1)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502042002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502032002)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502072002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502092002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502102001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502422002)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb503032002)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范(jgj/t10-95)工程測量規(guī)范(gb50206-93)建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj10497)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99
4、)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jg130-2001)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 gbj146-90砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb50119-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程jgj126-2000建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005河南省05yj系列建筑標準圖建筑施工手冊(第二版)(中國建筑工業(yè)出版社)1.2.3我公司一體化(質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全)管理體系文件及公司工藝標準。1.2.4 我公司現(xiàn)有人、機、料、構(gòu)件、加工等的實際生產(chǎn)供應(yīng)能力和配備情況
5、。第二章 工程概況2.1 工程簡況工程名稱:河南賒店老酒股份有限公司異地搬遷項目酒庫。建設(shè)地點:南陽社旗。建設(shè)單位:河南賒店老酒股份有限公司。監(jiān)理單位:南陽市房建工程監(jiān)理中心。設(shè)計單位:河南輕工業(yè)設(shè)計院有限公司。施工單位:河南四建南陽分公司。2.1.1 土建工程建筑部分:地上一層,地下一層,建筑占地面積5965.52,總建筑面積11931.04,總高度6.12m,設(shè)計合理使用年限50年。建筑耐火等級為二級,地下室防水為防潮處理;屋面防水為級,防水材料sbs,屋面采用有組織排水;地下室防潮為外墻粘貼sbs卷材和室內(nèi)設(shè)止水板防水;窗戶采用90系列塑鋼窗,門采用鋼門、鋼質(zhì)防火門等;外墻采用面磚飾面;
6、酒庫內(nèi)墻采用乳膠漆墻面,參觀走廊采用面磚墻面;酒庫地面采用細石砼地面,參觀走廊采用地磚地面。頂棚采用水泥砂漿,面層采用白色乳膠漆飾面。結(jié)構(gòu)部分:本工程為帶地下室2層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)間距為66米,框架柱截面為400400;設(shè)計安全等級為2級,框架抗震設(shè)計等級為四級,框架構(gòu)造抗震等級為三級;本工程以地質(zhì)報告3層土為持力層,地基承載力為160kpa;酒庫基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ),外墻下采用鋼筋砼條形基礎(chǔ);參觀走廊基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ),參觀走廊外墻下設(shè)素砼條形基礎(chǔ);地下室外墻采用鋼筋砼墻體,其余地下外墻采用240厚頁巖磚m10水泥砂漿砌筑,地下室內(nèi)墻及上部墻體采用加氣混凝土砌塊;混凝土強度等級:基礎(chǔ)墊層c
7、15,基礎(chǔ)、柱、梁板c30,地下室外墻c30p6,其余構(gòu)件為c25;鋼筋、級。2.1.2 安裝工程給排水部分:本工程給排水主要為消防系統(tǒng),包括消火栓給水系統(tǒng)、滅火器系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng):消火栓給水系統(tǒng):本建筑每層均設(shè)置有室內(nèi)消火栓,消火栓系統(tǒng)不分區(qū)。消火栓給水管室內(nèi)采用熱鍍鋅鋼管,dn100的絲扣連接,dn100的溝槽樣式連接;埋地消防管采用球磨給水鑄鐵管,t型滑入式橡膠圈接口,外刷熱瀝青兩道防腐。建筑滅火器配置:滅火器配置按中危險級設(shè)計,每個室內(nèi)消防栓箱內(nèi)配置二具mf/abc3型手提式滅火器。自動噴水系統(tǒng):按中危險級設(shè)置濕式自動噴水滅火系統(tǒng),噴頭采用流量系數(shù)80,火災(zāi)延續(xù)時間為1h。吊頂處采用
8、下垂式噴頭,無吊頂處采用直立型噴頭。自動噴淋系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅管道,絲扣或溝槽式連接。電氣部分:(一)強電:包括照明系統(tǒng),防雷及接地安全系統(tǒng)。電源:引自廠內(nèi)變配電房,埋地引入,配電箱在室外墻上嵌裝。電氣設(shè)備、導(dǎo)線及敷設(shè):本工程的電氣設(shè)備的防爆類型、型號、溫度組別為dct3。酒庫采用防爆型電磁感應(yīng)無極燈,防爆應(yīng)急燈自帶鎳鎘電池。配電箱之間、配電箱至插座間管線為沿墻內(nèi)、地板內(nèi)暗敷;配電箱至照明燈具管線為沿墻內(nèi)敷設(shè)。防雷及接地安全:本工程為第二類防雷建筑物。在屋面女兒墻上用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶(設(shè)計利用金屬屋面作為接閃器與混凝土屋面不相符),利用建筑柱內(nèi)鋼筋作引下線,利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋形成基礎(chǔ)接地
9、網(wǎng)。(二)弱電:包括火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。本工程火災(zāi)報警系統(tǒng)保護等級按二級設(shè)置,包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防直通對講電話系統(tǒng)。本火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與城市火災(zāi)報警信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);消防聯(lián)動控制采用非消防電源控制:電源進線斷路器設(shè)有分離脫扣器,由消防控制室在火災(zāi)確認后斷開非消防電源。2.2工程場地條件 根據(jù)現(xiàn)場勘查,本工程施工用水及用電已由業(yè)主引至施工場地,場地平坦,道路交通方便。第三章 施工部署3.1項目管理目標3.1.1質(zhì)量目標:合格。3.1.2工期目標:總?cè)諝v天240天。3.1.3安全施工目標:執(zhí)行建筑施工安全檢查標準jgj5999,杜絕死亡和重傷事故,輕傷事故頻率控制在
10、3以下。3.1.4文明施工現(xiàn)場目標:爭創(chuàng)南陽市市級文明工地。3.1.5環(huán)境目標:采取有效措施,控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。3.1.6科技進步目標:為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程施工中,積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.1.7保修服務(wù)目標:接受建設(shè)單位、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢和安全部門對工程質(zhì)量、安全、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督,按規(guī)范要求對結(jié)構(gòu)、防水進行保修,信守合同,滿足用戶。3.1.8合同履約目標:認真執(zhí)行合同條款,本
11、著公司的企業(yè)精神,與建設(shè)單位精誠合作,保證合同的圓滿履行。3.2現(xiàn)場管理機構(gòu)及管理人員設(shè)置 3.2.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置:本工程我公司將嚴格按項目法施工,從施工技術(shù)、施工組織、施工安排等方面優(yōu)先考慮,重點保障。項目部配備業(yè)務(wù)水平高和具有現(xiàn)場管理施工經(jīng)驗的管理人員,設(shè)立四科一室(技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)安全科、財務(wù)預(yù)算科、材料設(shè)備科、綜合辦公室),建立以項目經(jīng)理為核心的項目部對工程進行全面管理。項目部機構(gòu)設(shè)置見圖1。項目經(jīng)理項目工程師項目部副經(jīng)理生產(chǎn)安全科技術(shù)質(zhì)量科材料設(shè)備科綜合辦公室財務(wù)預(yù)算科 各操作班組圖1 項目管理機構(gòu)設(shè)置3.2.2項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)3.2.2.1 項目經(jīng)理(1) 代表公司全權(quán)負
12、責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和公司負責(zé)。(2) 及時、準確地作出項目管理決策,其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。(3) 積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系,確保當?shù)卣毮懿块T利益。(4) 組織編制項目質(zhì)量計劃,使整個項目按照一體化管理體系運行。(5) 主持編制項目承包管理方案,確定項目管理的目標與方針。(6) 確定項目管理組織機構(gòu)配備人員,制定規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項目經(jīng)理部開展工作。(7) 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài),確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案
13、決策等工作。3.2.2.2項目副經(jīng)理(1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。(2) 動態(tài)管理計劃進度,管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃,確保工程如期完成。(3) 負責(zé)項目的安全施工,領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系,確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。(4) 施工協(xié)調(diào),解決各部門在施工中的矛盾。(5) 具體抓好項目的進度管理,從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制,確保項目如期完工。(6) 做好施工現(xiàn)場的文明施工管理,使擴建項目工程成為文明工地。(7) 負責(zé)甲供材料的驗收,存儲組織管理;負責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標控制。3.2.2.3技術(shù)負責(zé)人(1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主
14、持項目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進行質(zhì)量職能分配,落實質(zhì)量責(zé)任制,確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程,并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。(2) 組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作,審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。(3) 與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通,保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。(4) 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān),進行新工藝、新技術(shù)的研究,確保本項目順利進行。(5) 組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。(6) 加強項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。3.2.2.4 財務(wù)預(yù)算科:(1) 編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。(2
15、) 對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。(3) 負責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4) 負責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(5) 負責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6) 負責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。(7) 負責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理,并及時收結(jié)工程款。(8) 熟悉圖紙,編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算,進行工料分析,數(shù)據(jù)準確。 (9) 負責(zé)按設(shè)計變更洽商辦理經(jīng)濟確認,為竣工結(jié)算提供有效證據(jù)。 (10) 負責(zé)合同及其修訂信息的及時傳遞。3.2.2.5 生產(chǎn)安全科:(1) 編制施工規(guī)劃,做好施工準備工作。(2) 對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(
16、3) 組織好各道工序銜接、交接工作。(4) 實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo),確保工序管理的順利實施。(5) 協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用,合理調(diào)配勞動力資源,使工程建設(shè)有組織按計劃進行。(6) 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。(7) 按合同進度編制進度計劃,對工程進度實施控制,隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。(8) 具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作,完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(9)協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。(10)負責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實,負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(11)負責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(12)抓好各項安全交底工作,確保安全施工。(
17、13)管好安全隱患的整改,落實對安全隱患整改通知書實行“三定”(定人、定期、定措施)。(14) 負責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。(15) 負責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。(16) 負責(zé)各項安全措施到位情況,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,提出整改意見,并落實對安全隱患的整改工作。3.2.2.6 技術(shù)質(zhì)量科(1) 按合同要求,負責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(2) 負責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。(3) 負責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制,對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán),不受任何干擾。(4) 對分包商的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,確保整個工程的施工質(zhì)量。(5)
18、在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)編制施工大綱,并確定施工大綱是否符合工程實際需要。(6)完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。(7)負責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題,與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(8)協(xié)助技術(shù)負責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān),進行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。(9) 按一體化管理文件資料要求,對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。3.2.2.7 材料設(shè)備科:(1) 按質(zhì)量要求和施工方案,提供合格的設(shè)備與材料。(2) 強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率,杜絕設(shè)備帶病運行。(3) 嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工,對不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。(4) 實施工程現(xiàn)
19、場管理標準化,對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排,使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。3.2.2.8 辦公室(1) 負責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理,杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。(2) 行政事務(wù)管理,負責(zé)信息管理工作。(3) 負責(zé)資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。(4) 來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì),準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。(5) 負責(zé)做好項目保密的工作。(6) 負責(zé)與當?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。3.3施工總體設(shè)想3.3.1在工程開工前立即組織人員以最快的速度搞好施工準備工作,為工程的全面開
20、工創(chuàng)造條件。3.3.2 施工大臨設(shè)施在場內(nèi)布置,施工人員住宿計劃在場地外租房解決。3.3.3 施工用水、用電由業(yè)主指定點接入,廢水經(jīng)沉淀處理排入排水系統(tǒng)。3.3.4 施工區(qū)域進行地面硬化,施工現(xiàn)場實行標準化管理。3.3.5 施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間,集中進行鋼筋成型工作,再運至現(xiàn)場人工綁扎安裝。3.3.6 施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站,集中生產(chǎn)供應(yīng)混凝土。3.3.7 垂直運輸采用一臺自升式塔吊,混凝土采用混凝土輸送泵直接布料到位。3.3.8 本工程每層以后澆帶劃分六個施工段進行流水施工。3.3.9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用覆膜膠合板,模板支撐采用鋼管架,外防護架體及外裝修采用落地式雙排外腳手架。3.3.1
21、0本工程實施施工現(xiàn)場的標準化管理:目標貫徹實施中,緊抓施工現(xiàn)場管理標準化這條主線,運用全面質(zhì)量管理中的“三全”思想,即全員、全面、全過程地對工程從基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段上動態(tài)地管理標準化。3.3.10.1 施工方案作為一項指導(dǎo)施工的標準,要重視時間上、階段上的變化,使之能適應(yīng)現(xiàn)場動態(tài)性,并應(yīng)及時調(diào)整現(xiàn)場平面布置,動態(tài)的現(xiàn)場布置,使現(xiàn)場始終保持整潔、文明、高效、有序的標準化狀態(tài)。3.3.10.2 從場容場貌做起,帶動各項基礎(chǔ)管理納入標準化軌道。場容場貌的優(yōu)勢,構(gòu)成企業(yè)面向市場的客觀形象,也是企業(yè)內(nèi)部管理水平的標志,它需要各項基礎(chǔ)管理工作的配合,也為強化現(xiàn)場管理標準化提供一個事事有標準,處處按
22、標準,人人講標準的環(huán)境。過去習(xí)慣是標準,現(xiàn)在標準是習(xí)慣,由此帶動項目內(nèi)外場地和軟硬件管理實現(xiàn)標準化。3.3.10.3 現(xiàn)場質(zhì)量控制:項目部嚴把質(zhì)量關(guān),做到對施工全過程的質(zhì)量控制,在工地上設(shè)立質(zhì)量責(zé)任區(qū),組織質(zhì)量責(zé)任考核,對勞務(wù)人員開展質(zhì)量教育、質(zhì)量獎懲,建立質(zhì)量樣板層、樣板間,進行質(zhì)量自檢、互檢、專檢,組織qc小組,開展質(zhì)量攻關(guān),推行“三全”現(xiàn)場管理標準化活動,努力創(chuàng)造有利提高質(zhì)量水平的管理環(huán)境。3.3.10.4 工期控制:編制施工總進度計劃,按施工圖進行工程實物量計算,根據(jù)施工工藝,組織流水施工,僅僅環(huán)繞工期為中心,合理選擇施工機械,配備足夠的周轉(zhuǎn)材料及所需工種搭配適量的勞動力,組織工程實體
23、的施工。3.4 施工流程3.4.1施工順序:按“先地下后地上”、 “先主體后裝修” 分段施工的原則,將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段:以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線,采取流水的均衡施工法組織施工,充分考慮工序施工的合理性,確保計劃的科學(xué)性。裝修施工階段:室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行,結(jié)構(gòu)封頂后,搶屋面工程,外墻裝修由上至下進行,合理搭接工序,盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、暖、電設(shè)備等視工程進展,配合土建穿插進行。收尾竣工階段:零星裝修,水、電等收尾工作抓緊進行,清理完畢,組織竣工驗收。3.4.2施工段及流水段劃分:根據(jù)工程特點及施工力量、機械設(shè)備部署情況,在基礎(chǔ)、主
24、體施工階段將本工程以后澆帶為界,每層劃分為六個施工段,進行流水施工;內(nèi)裝修按層分區(qū)域進行。第四章 主要施工工藝和方法4.1施工測量4.1.1施工測量前的準備4.1.1.1根據(jù)本工程平面的實際情況,項目部配備經(jīng)緯儀、自動安平水準儀,以確保工程測量的精確性。測量儀器在工程使用前,專門進行一次檢測校核,確保測量精度。4.1.1.2研究施工圖,確定需測設(shè)的控制軸線,確定測量方案。4.1.2 軸線控制:工程開工前,根據(jù)建筑物的的四角軸線交點,利用主軸線法測出平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程縱向尺寸較長的特點,先定出八條平面控制網(wǎng)的主軸線(縱向為a、e、j、n軸,橫向為1、7、14、19軸),并進行方向校正,使縱橫
25、軸線嚴格垂直,并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動的地點,設(shè)置控制引樁;控制樁周邊用細石砼包住,使之不被擾動。以此七條控制線為基準,再建立軸線控制網(wǎng),設(shè)置控制樁,確定縱橫軸線位置?;A(chǔ)施工前依據(jù)平面測量控制網(wǎng),采用外控法,投測出各軸線,并用經(jīng)緯儀及鋼尺進行檢查、復(fù)核。結(jié)構(gòu)施工出標高0.000以后,因施工場地相對開闊,采用延長線法(即外控法)向上引測建筑物軸線。同一軸線上要用經(jīng)緯儀的盤左及盤右方向各投測一次,取平均值作為正確值。把內(nèi)投法放線和外控法放線互相做一復(fù)核,能及時發(fā)現(xiàn)問題,確保測量放線的準確性。定位完成后,由放線工自檢,驗線員檢驗無誤后,可作定位資料,請建設(shè)(監(jiān)理)單位驗收,經(jīng)各方認
26、可后,方可進行下道工序的施工。軸線控制點及水準點應(yīng)加強管理,做好保護,防止撞擊及偏位或沉降,在施工過程中,必須建立復(fù)核制度,一般情況每月復(fù)核、校核不少于一次,測量儀器應(yīng)進行周期性核定,并有合格核定書,每季度要對儀器進行常項校檢改正,并有記錄,其它量具要按要求進行對比,并有記錄。4.1.3高程控制根據(jù)業(yè)主單位提供的水準點,在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時固定的水準點,水準點不少于三個。在施工樓層時,用標準鋼尺(已校驗)順著邊柱向上垂直測量,用水準儀相互檢測這三點,經(jīng)校核無誤后方可對整個樓層進行抄平。層高標高測量偏差不得超過3mm,建筑物全高(h)測量偏差不得超過3h/10000。4.2土方工程土方開挖前,業(yè)
27、主代表、現(xiàn)場總監(jiān)與項目技術(shù)負責(zé)人共同復(fù)核定位樁和主軸線閉合控制定位樁,無誤后辦理定位復(fù)核手續(xù)。本工程基坑采用三臺挖掘機開挖,分別對1-14/a-f、1-14/h-n、14-19/a-n三個區(qū)域進行開挖,人工配合清槽、修邊。開挖深度在5米以內(nèi),不考慮分層開挖。開挖后盡量減少對基土的擾動。本工程采用大開挖施工,開挖時外圍基礎(chǔ)另加工作面800?;臃牌缕露劝?:0.75(高寬比)考慮。自卸汽車配合將用作回填的開挖土方運至甲方指定的位置堆放,其余土方運至甲方同意的地點堆放?;浊謇淼轿?,進行洛陽鏟鏟探,鏟探結(jié)果應(yīng)經(jīng)地質(zhì)部門進行驗收,并由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)等進行驗槽。在地下室施工完后,進行室內(nèi)回
28、填土施工,回填至設(shè)計的止水板處。在基坑開挖完成后,為防止地表水及雨水進入基坑,在距基坑邊1m遠設(shè)截水溝,將水攔截排除。在基坑內(nèi)沿基坑四周周邊設(shè)8個集水井,以便將存留在上部土壤內(nèi)的地表水及雨水排出?;A(chǔ)回填時,土中不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?;靥钔潦┕で皯?yīng)將基底垃圾等雜物清理干凈;基坑回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,之后開始回填。如填土的含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應(yīng)補土夯實?;踊靥顟?yīng)分
29、層對稱進行,防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡,使基礎(chǔ)變形或傾倒?;靥畹年P(guān)鍵是分層填實,回填夯實采用蛙式打夯機,每層虛鋪厚度250,夯實遍數(shù)68遍,每層夯實后經(jīng)取樣合格方可進行下層的回填。4.3砼墊層施工砼墊層施工前,每隔10m設(shè)置一個標高控制樁,在墊層砼澆筑時拉線控制。砼澆筑分區(qū)段進行。墊層側(cè)模采用木模板,砼采用平板振動器振搗。砼振搗密實后,以水平標高控制線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹搓平,用鐵抹收光,以便與防水層施工。墊層寬出筏板寬度260,用于筏板磚胎膜的砌筑和粉刷。4.4地下室防水施工地下室采用外墻sbs防水卷材,室內(nèi)設(shè)止水板加sbs防水卷材。1、作業(yè)
30、條件:施工前審核圖紙、標準圖集,并進行技術(shù)交底,防水由專業(yè)隊施工。地下防水工程施工期間,地下水位應(yīng)降低至基礎(chǔ)工程底部最低標高以下,不得小于300mm?;又苓叺牡孛嫠仨毰懦蚩刂?,不得流入基坑。鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。卷材及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。2、操作工藝:在鋪防水卷材以前,必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并把塵土雜物徹底清掃干凈。復(fù)雜部位的附加增強處理。鋪貼卷材。卷材鋪貼可根據(jù)卷材的配置方案,從一端開始,先用粉線彈出基準線,又兩人分別手持卷材的兩端,并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位,再沿
31、基準線鋪展,在鋪設(shè)卷材的過程中不要使卷材拉的過緊,更不允許拉伸卷材,也不得出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面然后向立面鋪貼,逼供內(nèi)使卷材緊貼陰、陽角。鋪貼時,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接逢部位必須距離陰、陽角200以上。每鋪完一張卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長30、重30-40的鐵棍壓一遍,使其粘結(jié)牢固,垂直部位可用手持壓滾粘牢。卷材接縫的粘結(jié),卷材接縫的搭接寬度一般為100。卷材接縫部位的附加增強處理,卷材搭接縫是地下工程容易發(fā)生漏水的薄弱部位,必須在接縫邊緣見填密封膏后,騎縫
32、粘結(jié)一條寬100的卷材膠條(粘結(jié)方向同前),進行附加處理。在用手持壓棍粘結(jié)牢固后,還要在附加補強膠條的兩側(cè)邊緣部位,用單組份或雙組份密封膏進行密封處理。4.5地下室模板施工模板及支撐體系的選擇:本工程地下室基礎(chǔ)、梁、樓板模板為12厚12202240木膠合板,支撐體系采用滿堂鋼管架,墻體模板采用止水對拉螺栓進行內(nèi)外墻加固。在墊層施工完后,在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線,作為支設(shè)模板標準?;A(chǔ)模板采用膠木模板。為了保證模板接縫不漏漿,組拼時在模板接縫處粘雙面膠帶。模板內(nèi)楞采用50100木方,外楞采用483.5鋼管,支撐體系采用483.5鋼管腳手架支撐體系。當支撐用土壁支撐時,應(yīng)在土壁上支撐位置放置寬度200
33、,長度1000,厚度50的木板作為持力點。地下室墻體設(shè)對拉螺桿,對拉螺桿間距為500mm,用14鋼筋制作;頂板梁高大于500時設(shè)一道對拉螺栓14間距為600mm,梁高大于800時設(shè)兩道對拉螺栓。支撐采用鋼管搭滿堂架,滿堂架立桿雙向間距1.0m,橫桿間距不大于1.5米。4.6地下室鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場加工,塔吊運到作業(yè)面安裝綁扎。地下室底板及梁鋼筋采用閃光對焊和綁扎搭接連接相結(jié)合,剪力墻鋼筋采用綁扎搭接連接,柱筋接頭采用電渣壓力焊連接。所有焊接接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后,才能進行下道工序。鋼筋焊接的操作工,都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,持有特殊工種的崗位合格證書。鋼筋制作:根據(jù)施工圖,繪制出鋼筋制作配料
34、單,加以編號,進行現(xiàn)場掛牌制作。制作工藝流程:鋼筋下料長度計算鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型驗收后掛牌待用。制作配料單應(yīng)嚴格執(zhí)行標準圖和設(shè)計的要求,確保鋼筋制作質(zhì)量滿足安裝要求。鋼筋綁扎:(1)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。按要求搭好幫扎所需腳手架。根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術(shù)交底。 (2)鋼筋綁扎a、本工程需前做完底板下防水層及保護層后再開始進行鋼筋綁札。b、工藝流程:劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板鋼筋綁墻鋼筋。c、劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線
35、。d、按彈出的鋼筋位置線進行鋼筋擺放。e、鋼筋綁扎時,本基礎(chǔ)按雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。f、擺放混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。g、根據(jù)彈好的墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要求符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。墻柱筋底部點焊固定牢固,上部采用48雙排鋼管搭架子來固定剪力墻筋。墻模板宜采用“跳間支?!?,以利于鋼筋施工。墻筋宜先綁2-4根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標志
36、。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋,橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 (3)成品保護a、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。b、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋。c、妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。d、底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳要綁牢固,防止操作時踩變形。e、嚴禁隨意割斷鋼筋。4.7地下室砼施工:砼采用現(xiàn)場攪拌,砼輸
37、送泵運送。施工縫的留設(shè):地下室砼施工以后澆帶為界,分六段施工。每一段砼一次澆筑。水平施工縫位置留設(shè)位置為:在外墻部位留設(shè)在距板面30cm位置處,在內(nèi)墻處留設(shè)在板上面位置。在外墻的施工縫處加設(shè)4鋼板止水帶,詳見圖紙設(shè)計大樣。上部框架柱與梁板一次澆筑。外墻每個施工段內(nèi)不留豎向施工縫。砼工程:(1)基礎(chǔ)砼以后澆帶分為六段。砼澆筑工藝流程為:模板檢查與復(fù)核鋼筋、埋件、埋管驗收砼輸送泵就位垂直與水平泵管安裝、布料器就位砼施工前交底與現(xiàn)場施工準備泵送砼及布料砼澆筑、完成拆除施工面管道及馬道等清洗管道及泵車養(yǎng)護。(2)本工程采用2臺500型攪拌機攪拌,1臺砼輸送泵運送澆筑,確保砼連續(xù)澆筑。(3)為防止墻體長
38、度方向產(chǎn)生裂縫,設(shè)置五道后澆帶;為降低泵送砼的用水量和增強可泵性,選用高效減水劑并摻加粉煤灰。砼的各種原材進場后,應(yīng)進行監(jiān)理見證取樣進行復(fù)試,并及時申請砼配合比的試配。(4)后澆帶處施工構(gòu)造措施底板后澆帶處采用鋼筋加小眼鋼絲網(wǎng)和窗紗支模,后澆帶兩側(cè)澆筑砼后不再拆除。 (5)地下室外墻后澆帶防水構(gòu)造措施本工程外墻后澆帶與地下室頂后澆帶相對應(yīng)。在外墻后澆帶處設(shè)遇水膨脹止水條,布置外墻截面正中。后澆帶墻體砼澆筑后,及時進行防水卷材施工。(6)砼的輸送:a、泵機操作人員應(yīng)進行嚴格培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證方準上崗操作。b、泵送前檢查泵機的轉(zhuǎn)向閘門是否封閉良好,其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),使水泥的回流降低到最
39、低限度。c、泵送前,先開機用水濕潤整修管道,爾后送入與砼成份相同的水泥砂漿,使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài),再開始泵送砼。d、泵送開始時,應(yīng)觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。e、砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進行,盡可能防止間歇。如不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生脫節(jié)時,泵機不應(yīng)停止工作。應(yīng)每隔45分鐘使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程,把料從管內(nèi)抽回重新拌合。如泵送間歇超過45分鐘或砼離析時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管內(nèi)的砼,經(jīng)清洗干凈后重新泵送。f、在泵送時,應(yīng)每2小時換一次水先槽里的水,并檢查泵缸的行程,如有變化及時調(diào)整。g、泵送結(jié)束后,及時進行管道沖洗。(7)砼澆筑:在砼澆至外墻部位
40、,用鐵鍬鏟料入模,振動棒振搗。要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及墻柱鋼筋位置的準確性。外墻的吊模處,應(yīng)在底板砼澆筑后12小時后再進行澆筑,但必須在底板砼初凝前澆筑。外墻吊模處砼可在基礎(chǔ)梁砼澆筑后對強梁交界處采用模板封堵后再進行澆筑。剪力墻每一段外墻一次澆筑完畢,不留豎向施工縫。墻體砼采取“分層斜澆法”由每一施工段的一側(cè)向另一側(cè)進行澆筑、振搗,第一層厚度不超過50cm,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m。墻體砼澆筑前,在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體砼成份相同的水泥砂漿或減石子砼。振動棒移動間距應(yīng)小于50cm,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層砼結(jié)合成整體,振動棒應(yīng)插入下層砼5cm。砼澆筑振搗完
41、畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標高線,將表面找平。地下室梁板砼施工見“主體砼工程” 中相關(guān)部分。(8)養(yǎng)護:砼澆筑后12h即進行覆蓋養(yǎng)護:在砼澆筑完畢后,在砼表面鋪設(shè)草袋澆水濕潤養(yǎng)護。4.8主體鋼筋工程4.8.1 原材料進場鋼筋進場時應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗合格報告。進場后由項目質(zhì)檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗,對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單進行核驗。并且按規(guī)定及時取樣復(fù)試,并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。如果進場時沒有質(zhì)量證明證件,項目技術(shù)員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后,由項目經(jīng)理
42、部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量,線材按根數(shù)計算噸位,并且由保管員按計劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數(shù)量,隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應(yīng)該符合場地的平面布置,并且要求碼放整齊一致,距地面300mm以上??刹捎?40mm寬磚墻,m5水泥砂漿,砌體長為22.5 m,砌體間距為1.52m,上鋪60120木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量有關(guān)。4.8.2 鋼筋試驗鋼筋進場后,項目試驗人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位,依據(jù)鋼筋復(fù)試的具體要求及時進行復(fù)試,不得事后補試驗報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復(fù)試取樣中要均勻,不要集中。對于本
43、工程鋼筋的復(fù)試,一定要注意取夠試件的組數(shù),不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補的現(xiàn)象。4.8.3 鋼筋加工鋼筋下料斷料前,應(yīng)該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料辦法,長短結(jié)合,提高鋼筋的利用率,盡量少出廢頭,避免由于下料問題造成鋼筋的浪費。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型,鋼筋半成品加工好后,按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好,標識牌注明鋼筋型號及使用部位,分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔,鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可,不能一次下多,下料用的鋼筋應(yīng)該平直,無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求,鋼筋表面應(yīng)該潔凈、無損傷、無油漬,等污物,直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的
44、單邊長度偏差不得超過2mm。4.8.4 鋼筋連接本工程鋼筋的連接方式為綁扎、閃光對焊、電渣壓力焊等連接形式,現(xiàn)澆板鋼筋主要采用綁扎搭接,框架柱筋采用電渣壓力焊連接,框架梁縱筋主要采用閃光對焊連接。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗,施工中嚴格按照規(guī)定進行試焊和拉彎試驗,合格后方可進行大面積焊接。綁扎采用雙股22#鐵線,不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣,鋼筋綁扎完畢后應(yīng)該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內(nèi)部,避免混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成混凝土外觀面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲,分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。搭接長度按要求施工。4.8.5 鋼筋綁扎本結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分為梁、柱
45、鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩部分,具體要求如下:為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層,采用砂漿墊塊,根據(jù)工程進度先期預(yù)制好40 mm、35、30mm,25mm,15厚的保護層墊塊。梁柱保護層按主筋外側(cè)計算,現(xiàn)澆板按外側(cè)鋼筋外皮計算?,F(xiàn)澆板鋼筋的綁扎板筋綁扎時,應(yīng)先在模板上劃好分格線,并根據(jù)所放出的軸線校正框架柱鋼筋,使所有鋼筋都在其正確位置上,然后再開始綁扎。板鋼筋綁扎時全部采用雙股綁絲綁扎,綁扎時采用8字扣。所有鋼筋交接的位置均應(yīng)綁扎。鋼筋綁扎完畢后將綁扎絲頭卷好,避免綁扎絲碰到模板。當板筋為雙層時,綁扎上層筋時設(shè)置鐵馬凳,馬凳要設(shè)在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預(yù)留洞口的位置畫出
46、洞口,頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開,以避免頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋,以防止頂板砼澆筑時鋼筋移位。底層鋼筋綁完后,通知水、電專業(yè)預(yù)埋管線,預(yù)留洞口,全部水電工作完成并驗收通過以后簽交接單才能開始綁扎上層負筋,水電專業(yè)施工的同時,鋼筋工進行上一層負筋綁扎,上層負筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。上層負筋與下層鋼筋之間設(shè)“”形20長為1400mm500mm鋼筋小馬凳以確?,F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。板鋼筋綁扎好后立即按砼澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板,嚴禁任何人再上已完成的鋼筋面踩踏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格控制間距、搭接位置及搭接尺寸,鋼筋
47、間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負筋的分布鋼筋長度應(yīng)為伸入與它垂直一側(cè)負筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后,要求鋼筋美觀,間距與設(shè)計要求一致,并且有可靠的保護措施,保證鋼筋位置正確??蚣芰褐摻罱壴蚣芰褐摻罱壴乜刂坪诵膮^(qū)節(jié)點鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。所有框架柱鋼筋綁扎時都吊線調(diào)整垂直??蚣苤c框架梁相交處的節(jié)點綁扎時應(yīng)注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向,以便砼澆筑時能夠順利下落。框架柱縱筋綁扎時應(yīng)先拉好控制線,使縱筋的下邊在同一標高上,綁好后柱鋼筋伸出部分必須整齊,錯開距離一致。鋼筋綁扎完,進行工序聯(lián)檢后,報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收,驗收合格方可進
48、行下一道工序。鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題:為保證本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量,鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度重視,具體有:a、樓板上的預(yù)留孔洞,凡直徑或?qū)挷淮笥?00mm時,不配置加強鋼筋,受力筋繞過孔洞,(可適當調(diào)整間距),不要切斷,孔洞尺寸大于300mm時,按設(shè)計進行加固處理。b、同一截面內(nèi)的綁扎搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的25%,焊接搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。c、彎曲不直的鋼筋應(yīng)矯正才能使用,但不得采用預(yù)熱法矯正,鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。d、在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口位置相矛盾,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。e、柱、梁節(jié)點處
49、鋼筋密集交錯,在綁扎前需進行放樣,以確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。施工縫交接處,在鋼筋綁扎前要剔鑿,清除浮漿隔離層和軟臥層。f、施工本層鋼筋時,核實上層配筋情況以免漏插鋼筋等。g、所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工,鋼筋綁扎后,需經(jīng)隱蔽工程驗收,驗收合格后方可進行下道工序的施工,在澆筑混凝土?xí)r要有專人負責(zé)看鋼筋,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.9主體模板工程4.9.1 本工程支架(柱、梁、板)均采用落地式腳手架,均采用滿堂架。結(jié)合施工進度和施工流向,每層6個施工段,分兩次施工,即配置半層模板和支撐,同時為節(jié)約時間考慮再投入半層鋼管架和半層梁底模板周轉(zhuǎn)使用。模板采用12厚的覆膜膠合板。4.9
50、.2 搭設(shè)方法搭設(shè)柱支撐時,立柱鋼管離開柱30cm處搭設(shè),橫向鋼管設(shè)三四道,第一道在柱離地200處搭設(shè),第二道在1600處搭設(shè),第三道在離地3000處搭設(shè),依次搭設(shè)至梁底。為了更好地抵抗水平剪力,在立柱四角要求設(shè)斜撐和剪刀撐,緊抵在地面或樓板上。梁的支撐系統(tǒng)為:沿梁縱向每900mm設(shè)一道站柱,沿梁橫向間隔1200mm,水平縱向支撐離地200mm設(shè)一道,離地1600mm設(shè)第二道,最上口一道水平橫向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪力,橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐,縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。立柱鋼管搭設(shè)時底層必須拉線搭設(shè)立柱,樓層上可以彈線搭設(shè),底層搭設(shè)時對地基較弱的地方要先
51、夯密實,墊好木枋后再搭設(shè)?,F(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、橫向間距為1.2m。4.9.3 柱模組合及校正。柱模組合本工程均采用覆膜膠合板進行組合,組合時必須做到:木模必須相互錯開組合;組合時必須于??p加墊泡沫;必須在吊裝模板前刷上脫模劑(脫模劑采用皂化脫模劑);柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。柱模夾具 柱模夾具采用鋼管夾具,與滿堂鋼管架連成整體,其夾具間距如下: 柱斷面600600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距600; 柱斷面600600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距500。柱模校正 在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線;柱模采取
52、塔吊整體吊裝就位,連成整體后,上下用鋼管夾具定位,局部定位以模板外邊線為準,上部定位采用雙面吊線對準放大100mm四周墨線,用尺量準確后夾具定位,確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直,上下定位準確后吊線先夾其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊線夾柱模,檢查校正;柱模下部澆砼前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉,以免砼澆筑時產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。 4.9.4 梁模板組裝及校正梁底模組裝、固定、校正梁底模于場外組裝,組裝時應(yīng)考慮柱模位置(即梁柱的按模板模數(shù)考慮)梁底模組裝時夾泡沫;梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合,先固定底板兩端,然后固定中部,最后校核(固定均采用十字扣件解決);梁底
53、模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%,且最少不小于2cm,特別是底層,由于地面土層有可能沉降,在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當增大起拱高度。梁側(cè)模組裝、校正梁側(cè)模600mm高范圍,側(cè)模均采用木模橫向鋪設(shè)組合,加豎背杠短鋼管,其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接,短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接(短鋼管緊貼模板),通長鋼管與支架連接支撐,短鋼管水平連接;梁側(cè)模高度600mm以上模板,沿高度及長度方向加對拉螺桿,間距均為600mm,縱橫向加背杠,梁側(cè)??v向背杠均必須與對拉絲桿用鉤頭螺栓聯(lián)接,背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上;梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板,校正時用吊線錘吊正后,用短鋼管將其與背杠聯(lián)接,然后短
54、鋼管聯(lián)接在滿堂支架上,將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定,兩端側(cè)模板校正好后再拉通線,加支承校正,其支承間距900mm或同橫向間距。4.9.5 梁柱節(jié)點模板施工梁底模,側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短100mm。柱模組合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下,符合其木模使用模數(shù)尺寸并且短5cm。梁柱結(jié)點模板應(yīng)事先作成型,合并上去,組合安裝。梁柱結(jié)點模板支撐及夾具采用如下方法: 柱模拆除時,其上端四周一塊模板不拆除,同時柱模上端的夾具不拆除;其梁柱結(jié)點高度范圍均采用角鋼夾具,固定在梁側(cè)模板上,陽角處用螺桿連接,或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模連接進行固定。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進行固定,將其模板固定夾死。4.9.
55、6 現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用18mm厚1200mm2400mm覆膜木膠板施工,其鋪設(shè)程序和注意事項如下:應(yīng)嚴格抄平底模下水平鋼管,拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按300350內(nèi)凈空擱置50mm100mm中枋。 覆膜竹膠板鋪設(shè)在中枋上,用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整,覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好;梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板;支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面;找平鋼管已檢查完好,全部平整;現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱,以免發(fā)生板底下?lián)稀?.9.7 樓梯模板施工要求:樓梯支架均用鋼管支架搭
56、設(shè),應(yīng)注意的是樓梯板支架立柱的頂標高,是隨梯板的斜度而變化的,應(yīng)嚴格控制好立柱的頂標高,在樓梯踏步沿樓梯方向鋪通長的 60100mm方木作為龍骨,間距不得超過25cm。4.9.8 結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計算樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架,是支承梁、板模板,抵抗砼對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng),支承架的剛度、強度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵,本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計數(shù)據(jù),對腳手架作如下要求:(1)材料的選擇及要求:主架料采用483.5鋼管,其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標碳素結(jié)構(gòu)鋼gb700-89中q235a鋼的規(guī)定,表面光滑、順直,無裂紋,兩端面應(yīng)平整,嚴禁打孔。連接扣件必須符合鋼管腳手架扣件jgj22-85規(guī)定,各活動部位靈活,無裂紋、氣孔、毛刺等。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強度。(2)滿堂腳手架搭設(shè)順序:放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿(3)針對本工程結(jié)構(gòu)施工中,各層梁板構(gòu)件的截面尺寸及各施工荷載載等因素的綜合影響,特對本腳手架進行
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