典型產(chǎn)品壓鑄工藝數(shù)據(jù)庫參考

1、壓鑄工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)面向?qū)ο?(Object-Orientated) 方法能夠描述現(xiàn)實世界客觀對象之間的層次關系、對象 的操作方法、以及對象的性質(zhì)等，從而反映了一個動態(tài)實體體系的各個層次與側(cè)面。建 立對象模型的目的在于從實體中提取對具體應用有用的概念，并用易于理解的方式來描 述。壓鑄工藝與模具設計中出現(xiàn)的各個描述實體，如壓鑄合金，澆注系統(tǒng)，型腔鑲塊等， 實際上都可由數(shù)據(jù)模型來定義。壓鑄工藝數(shù)據(jù)庫的建立，是為后續(xù)的面向?qū)ο髩鸿T工藝 與模具設計過程提供基本數(shù)據(jù)準備。(OODBMS)。1 面向?qū)ο蟮膲鸿T數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)建模 面向?qū)ο蟮膲鸿T數(shù)據(jù)庫是一種基于面向?qū)ο笏枷氲年P系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 將數(shù)據(jù)庫中每一個描

2、述實體都作為一個對象 (Object) ，且每個對象是唯一可標識的。 對象 是由描述實體所包含的一組數(shù)據(jù)和施加于這些數(shù)據(jù)上的操作組成。具有相似性質(zhì)的對象 通過概括語義關系形成一個類 (Class)，對象是類的一個實例。在 OODBMS中，對象 -類 模型通過定義類，對象，對象間關系，以及標識類中對象的屬性和操作來建立數(shù)據(jù)模型。 對象的操作包括事件 (即消息)，過程及方法等。 數(shù)據(jù)模型可由類圖來表示， 其一般結構如 下：在本研究的 OODBMS 中，包括了壓鑄合金類數(shù)據(jù)庫，壓鑄機類數(shù)據(jù)庫，壓鑄件尺寸類數(shù)據(jù)庫，模具標準零件類數(shù)據(jù)庫等。其類圖可表達如下(1) 壓鑄合金類圖(2) 壓鑄機類圖 壓鑄機包

3、括臥式冷壓室壓鑄機，立式冷壓室壓鑄機以及熱壓室壓鑄機等。根據(jù)壓鑄零件 的結構條件， 確定澆注系統(tǒng)的結構形式， 再選取適宜的壓鑄機類型。(3) 壓鑄件尺寸類圖(4) 模具標準零件類圖模具標準零件類包括模板類 (分套板，墊板和推出機構推板等形式 ) ，導套類，導柱類等導套類和導柱類還存在如下關聯(lián)語義關系關于各個對象類的操作，將在后續(xù)的壓鑄工藝與模具設計中實現(xiàn)。例如，對于壓鑄機類的 “壓室直徑 ”(ChbDiameter)屬性參數(shù)，在后續(xù)澆注系統(tǒng)設計模塊與 壓室容量校核模塊會發(fā)生如下操作Global ChbDiameter As Double 在項目標準模塊中定義全局變量 Click() 澆注系統(tǒng)設

4、計菜單驅(qū)動事件Datal.Recordset.FindFirst 規(guī)則 ”按“規(guī)則訪問數(shù)據(jù)庫記錄Datal.Recordset.Fields( 壓室直徑“ ” ).Value提取當前記錄中壓室直徑字段的數(shù)據(jù) Parameters=Function(ChbDiameter) 澆注工藝參數(shù)設計函數(shù)End Sub Click() 壓室容量校核菜單驅(qū)動事件Check(ChbDiameter) 調(diào)用校核過程End Sub 其中，澆注工藝參數(shù)設計函數(shù) Function() 的建模已在文獻 1予以論述，校核過程 Che ck() 的定義見文獻 2。2 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的實現(xiàn) 數(shù)據(jù)庫的實現(xiàn)遵循如下原則 每一類用關系

5、數(shù)據(jù)庫的一個表來實現(xiàn)，不同子類也用同一表統(tǒng)一實現(xiàn)，但須加上類屬標 識符。對各表的標志屬性取值格式加以約束，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的聯(lián)動修改，并輔助實現(xiàn)消息觸發(fā) 功能。當對象類與類之間存在關聯(lián)語義關系時，可在一個類的表中存儲關聯(lián)對象類的實例名。 對同一對象類的屬性和操作采用統(tǒng)一的命名格式，即使用命名約束的方法來實現(xiàn)屬性和 操作的封裝，完成消息觸發(fā)的功能。在具體實現(xiàn)時，采用可視化數(shù)據(jù)管理器建立一個 Access 格式的關系數(shù)據(jù)庫，然后用數(shù)據(jù) 控制對象來實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的可視化，并進行表中數(shù)據(jù)的增加，刪除及修改等編輯工作。面是數(shù)據(jù)庫中的 “壓鑄合金數(shù)據(jù)表 ”及其在 CAD 系統(tǒng)中的可視化界面。曰冋ciin 4mf a wAB StUl Qtuyj：注：UUmIISiYZC3fo2Si&ATtfUSettNUATCGdUM 舍金 曲 MillU M 0* w 0* w o 45* y仃0*rd