三軸深層攪拌樁施工步驟

1、三軸深層攪拌樁施工步驟1場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。現(xiàn)場場地有部分回填土，三軸攪拌機進(jìn)場后，根據(jù)總包提供地下管線搬遷情況，回填土部分應(yīng)夯實，并鋪設(shè)走道板及鋼板。2測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，圍護控制線宜外放10cm。采用0.8 m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證設(shè)備正常施工，并達(dá)到文明工

2、地要求。開挖溝槽若遇地下管線，應(yīng)立即停止施工，待總包向有關(guān)部門查清后，經(jīng)總包批準(zhǔn)方可施工。4三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為800mm ，根據(jù)這個尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。5三軸深攪樁施工5.1根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具，詳見下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用電量1三軸攪拌鉆機650ZKD651255千瓦2步履式樁架JB160自重190T190千瓦3攪漿系統(tǒng) BW-200395千瓦4空壓機9M31555挖掘機0.8M3神風(fēng)16吊 車25T1

3、5.2施工順序三軸深攪樁施工大小幅順序進(jìn)行，為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。5.3樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。5.4攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求

4、和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，開挖面以上適當(dāng)控制下沉速度及提升速度，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 施工時間 深 4 度 1 3 樁底 2 重復(fù)攪拌注漿在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建100m2水泥庫，在開機前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度1.0MPa。采用325號普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.51.8，根據(jù)不同土質(zhì)條件，經(jīng)施工單位試樁，現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，確定施工水灰比

5、及相關(guān)施工參數(shù)。 6報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和施工情況。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。7工藝流程。施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機就位，校正、復(fù)核樁機水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序8質(zhì)量保證措施8.1工程項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見后附圖）8.2質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖（見后附圖）8.3深層攪拌樁施工質(zhì)量措施孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于0.5%樁長。嚴(yán)

6、格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，三軸機下沉速度宜控制在1米/分鐘以內(nèi)。施工前對攪拌樁機進(jìn)行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。9施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達(dá)到一定強度后進(jìn)行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素

7、樁與圍護樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。10確保樁身強度和均勻性：10.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。10.2土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。10.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。10.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。3.8.5發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 11質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.077.077.07cm3水泥土試