十萬(wàn)噸雙氧水可行性策劃書(shū)

1、雙氧水 一、雙氧水的 理化性質(zhì)： 工業(yè)級(jí)分為 27.5、35兩種。水溶液為無(wú)色透明液體，有微弱 的特殊氣味。純過(guò)氧化氫是淡藍(lán)色的油狀液體。熔點(diǎn)C）: -2（無(wú)水）; 沸點(diǎn)C）: 158（無(wú)水）；折射率：1.4067（25C）;相對(duì)密度（水= 1）: 1.46（無(wú) 水）；飽和蒸氣壓（kPa）: 0.13（153C ）；溶解性：能與水、乙醇或乙醚 以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。由于 -0-0-中O不是最低氧化 態(tài)，故不穩(wěn)定，容易斷開(kāi)，溶液中含有氫離子，而過(guò)氧根在氫離子的 作用下會(huì)生成氫氧根離子， 其中氫離子濃度大于氫氧根離子濃度。 過(guò) 氧化氫既是一種氧化劑，又是一種還原劑。在酸性介質(zhì)中，可將碘

2、化 鉀氧化為碘。但與強(qiáng)氧化劑（如高錳酸鉀）作用時(shí)，則起還原作用。 二、雙氧水的用途 紡織品、針織品、紙漿的漂白 草、藤、竹、木制品的漂白 三廢（特別是廢水）處理 有機(jī)及高分子合成（用作氧化劑、催化劑、引發(fā)劑、環(huán)氧化劑、 交聯(lián)劑等） 有機(jī)及無(wú)機(jī)過(guò)氧化物 （如過(guò)乙酸、 過(guò)氧化苯甲酰、 過(guò)氧化甲乙酮、 過(guò)碳酸鈉、過(guò)硼酸鈉、過(guò)氧化鈣、過(guò)氧化硫脲等） 電鍍液的凈化 食品工業(yè)中用于消毒、防腐、保鮮 電子工業(yè)中用作表面處理劑 醫(yī)療、醫(yī)藥行業(yè)中用于消毒 高濃度過(guò)氧化氫可用于火箭推進(jìn)劑 其它如建材行業(yè)用作發(fā)泡劑；水處理行業(yè)用于殺菌、滅藻；化妝 品行業(yè)中用作毛發(fā)漂白劑和染發(fā)劑。 三、工業(yè)制法 ： 1）無(wú)機(jī)反應(yīng)法：

3、無(wú)機(jī)法是最早用于制備雙氧水的方法，即用硫 酸或磷酸酸化過(guò)氧化鋇或其他無(wú)機(jī)過(guò)氧化物來(lái)制得雙氧水， 同時(shí)形成 不溶于水的鋇鹽或其它物質(zhì)。其反應(yīng)方程式如下： BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2 NaOz+HzSOq+IO H?O=Na2SO4 IOH2O+H2O2 其中過(guò)氧化鋇可通過(guò)在氧氣氣氛下焙燒氧化鋇制得。 采用這種方法無(wú) 法大規(guī)模生產(chǎn)雙氧水， 生成的不溶性鋇鹽也無(wú)法回收重新利用。 后來(lái) 有人發(fā)展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸來(lái)酸化過(guò)氧化鋇制備雙 氧水，該法的優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)高溫焙燒將生成的碳酸鋇分解成氧化 鋇，從而循環(huán)利用氧化鋇。 該法制得的雙氧水含量不高，操作麻煩并 且耗能極大，在雙氧

4、水的工業(yè)生產(chǎn)方法中已經(jīng)被淘汰。 2）異丙醇氧化法：該法以異丙醇為原料，過(guò)氧化氫或其他過(guò)氧 化物為引發(fā)劑，用空氣或氧氣進(jìn)行液相氧化，生成過(guò)氧化氫和丙酮。 該法由美國(guó) Shell 公司開(kāi)發(fā)成功，并在美、俄、日已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)。 該法的缺點(diǎn)是需要消耗大量的異丙醇， 投資大，并且在得到雙氧水的 同時(shí)產(chǎn)生相同物質(zhì)的量的丙酮需要尋求消費(fèi)市場(chǎng)， 另外，生產(chǎn)的雙氧 水也較難分離、提純，因此該法采用不多 5）電解法：該法最早由 Medinger 在 1853 年電解硫酸過(guò)程中發(fā) 現(xiàn)，后來(lái)經(jīng)過(guò)多方改進(jìn)，逐步由最先的過(guò)硫酸法改進(jìn)成過(guò)硫酸鉀法， 最后改進(jìn)到過(guò)硫酸銨法，并成為 20 世紀(jì)前半期雙氧水的主要生產(chǎn)方 法。過(guò)硫

5、酸銨法以鉑為陽(yáng)極，石墨為陰極，其化學(xué)反應(yīng)方程式為： 2 NH4HSO4t （NH4） 2S2O8+H2 f （NH4） 2S2O8+2 H2O 2 NH4HSO4+H2O2 雖然電解法制備出來(lái)的雙氧水產(chǎn)品質(zhì)量高， 但需要消耗金屬鉑和大量 的電力，成本較高，且設(shè)備生產(chǎn)能力低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，現(xiàn)在已 經(jīng)基本上被蒽醌法所取代。 6） 2-乙基蒽醌（EAQ）法 現(xiàn)在工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)主要方法是 2-乙基蒽醌（EAQ）法。2- 乙基蒽醌在一定溫度壓力在催化劑作用下和氫氣反應(yīng)生成2-乙基 氫蒽醌， 2-乙基氫蒽醌在一定溫度壓力下與氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)， 2-乙基氫蒽醌還原生成 2-乙基蒽醌和過(guò)氧化氫（ H2O

6、2）。 四、工藝流程（ 2-乙基蒽醒法） 4.1 工藝原理： 本方法制取過(guò)氧化氫是以2-乙基蒽醌（EAQ ）為載體， 重芳烴及磷酸三辛酯（TOP）為混合溶劑，配制成具有一定 比例的溶液（以下稱(chēng)工作液）。將該溶液與氫氣一起通入裝 有鈀觸媒的氫化塔內(nèi)，在一定壓力和溫度下進(jìn)行氫化反應(yīng)， 得到相應(yīng)的氫蒽醌（ HEAQ ）溶液（以下稱(chēng)氫化液）。氫化液 在氧化塔內(nèi)再被空氣中的氧氣氧化，溶液中的氫蒽醌恢復(fù)成 蒽醌，同時(shí)生成過(guò)氧化氫。利用過(guò)氧化氫在水和工作液中溶 解度的不同及工作液與水的密度差，用純水萃取含有過(guò)氧化 氫的工作液（以下稱(chēng)氧化液），得到過(guò)氧化氫的水溶液（俗 稱(chēng)雙氧水）。過(guò)氧化氫的水溶液經(jīng)重芳烴凈化

7、處理及空氣吹 掃，即得到濃度為27.5% （ wt）的過(guò)氧化氫產(chǎn)品。經(jīng)水萃取 后的工作液（以下稱(chēng)萃余液），經(jīng)過(guò)沉降除水，并通過(guò)碳酸 鉀溶液中和其酸性及活性氧化鋁再生后再回入氫化工序，繼 續(xù)循環(huán)用。在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，部分2乙基蒽醌逐漸變成 四氫-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并積累于工作液中，后者亦為 本過(guò)程的重要載體之一，它亦可反復(fù)被氫化、氧化，生成過(guò) 氧化氫。一定量四氫-2-乙基蒽醌的存在，將有利于提高氫化 反應(yīng)速度和抑制其它副產(chǎn)物的生成。 4.2化學(xué)反應(yīng)方程式 0K 2-乙羅復(fù)蔥醜（HEAg ） OH OH 曠乙基蔥館（EAQ四氫篡蔥黑 OK HI on HI 0M 2-乙搖氫蔥噩（KEAG

8、） + Ch 2乙搖蔥曬（EAQ） + HsOi H1 ZJ 4 一CJ 4.3工藝流程簡(jiǎn)圖 耙觸媒 氫氣p 空氣 *氧化+ 離子交換p 水p 工作液再生 龍-乙基恿醒+-k 配制2磷敵三辛酯+ 重芳姪4 4.4工藝流程與工藝指標(biāo) a、氫化工序 來(lái)自循環(huán)工作液泵的工作液（重芳烴及磷酸三辛酯按一 定比例 混合 而成的 溶液）， 經(jīng)循環(huán)工 作液袋 式過(guò)濾 器濾 除可 能夾帶的固體雜質(zhì)后，流經(jīng)工作液熱交換 器、工作液預(yù)熱器， 將其預(yù)熱到需要的溫度后與經(jīng)氫氣緩沖罐分離水分、氫 氣過(guò) 濾器 凈化 的氫 氣同 時(shí) 進(jìn) 入氫化 塔 頂部 。整 個(gè)氫 化 塔 由三 節(jié) 觸 媒床 組成 ，每 節(jié)塔 頂 部 設(shè)有

9、液 體 分布 器 、氣液 分 布 器，以 使 進(jìn)入塔內(nèi)的氣體和液體分布均勻。根 據(jù)工藝需要，氫 化時(shí)可 使用三 節(jié)觸 媒床中 的任 意一節(jié)（單 獨(dú)）或 兩節(jié) （串聯(lián) ），必 要時(shí)也 可同 時(shí)使用 三節(jié) （串聯(lián)）， 這主要根據(jù) 氫化 效率及 生 產(chǎn)能力的要求及觸媒活性而定。如當(dāng)使用上、中 節(jié)時(shí)，工 作 液與氫氣，先進(jìn)入上節(jié)塔頂部，并流而下通過(guò)塔內(nèi)觸媒層， 由上塔底流出，再 經(jīng)塔外連通管進(jìn)入中節(jié)塔頂部，再 從中節(jié) 塔底流出，進(jìn)入氫化液氣液分離器。 從 氫化塔 出來(lái) 的 氫 化液和 未 反應(yīng) 的 氫 氣（ 稱(chēng) 氫 化尾 氣 ）， 連續(xù)進(jìn)入氫化液氣液分離器進(jìn)行氣液分離，尾 氣由分離器頂 部排出，經(jīng) 氫

10、化尾氣冷凝器冷凝其中所含溶劑后，進(jìn) 入冷凝 液計(jì) 量罐 ，溶 劑留 于 其 中。尾 氣 再經(jīng)尾 氣 流量 計(jì) 控 制流 量 后 直接 放空 ，氫 化液 氣 液 分離器 中 的氫化 液 ，經(jīng) 自 控 儀表 控 制 一定液位后，借 助氫化塔內(nèi)壓力分出 10%，先 流經(jīng)氫化液白 土床，而 后與其余的 90%一起都通過(guò)氫化液過(guò)濾器，之 后再 經(jīng)氫化液袋式過(guò)濾器，濾 除其中可能夾帶的少量觸媒粉末和 氧化鋁粉末，再 通過(guò)工作液熱交換器將其熱量傳給循環(huán)工作 液泵來(lái)的工作液或者后處理工作液，然后進(jìn)入氫化液貯槽。 在此 ，溶 解在 氫化 液 中 的少量 氫 氣被解 析 出來(lái) ，經(jīng) 過(guò)放 空 氣 冷凝器、氫化液液

11、封、阻火器放空。 借助循環(huán)氫化液泵將氫化液氣液分離器中的部分氫化 液被返回到氫化塔中，增加塔內(nèi)噴淋密度以使塔內(nèi)溫度均 勻，氫化效率穩(wěn)定及消耗氫化塔內(nèi)的氧氣，使操作安全。 b、氧化工序 氫化液貯槽中的氫化液和酸計(jì)量槽的磷酸、硝 酸銨水溶 液一起進(jìn)入氫化液泵。借 助氫化液泵，氫 化液流經(jīng)氫化液冷 卻器使其冷卻到一定溫度后進(jìn)入氧化塔上節(jié)底部。氧 化塔由 三節(jié)空塔組成，從中、下 節(jié)塔底部通入新鮮空氣，并 通過(guò)分 散器分散，向 塔內(nèi)通入的空氣量，根 據(jù)氧化效率及尾氣中剩 余氧含量（ 一般為 6%9% 左右）而 加以控制。進(jìn)入上節(jié)塔底 部的氫化液和從氧化液氣液分離器來(lái)的氣體一起并流向上， 由塔上部經(jīng)連通管

12、進(jìn)入中節(jié)塔底部和加入的新鮮空氣一起 并流而上繼續(xù)氧化，從 中節(jié)上部出來(lái)的氣液混合物經(jīng)進(jìn)入氧 化 液 氣液 分離 器，液 體 從底部 流 出進(jìn)入 下 節(jié)塔 底 部 ，與 進(jìn) 來(lái) 的新鮮空氣一起并流向上，由 下節(jié)塔頂部進(jìn)入氧化液分離器 分除氣體，被 完全氧化了的工作液（ 稱(chēng)氧化液）經(jīng)自控儀表 控制分離器內(nèi)一定液位后，經(jīng) 氧化液冷卻器冷卻后進(jìn)入氧化 液貯槽，再 借助氧化液泵經(jīng)氧化液過(guò)濾器濾出其中雜質(zhì)進(jìn)入 萃取塔底部。從 兩個(gè)氧化液氣液分離器出來(lái)的氣體匯合，進(jìn) 入上節(jié)塔底部。出 上節(jié)塔頂部氧化尾氣通過(guò)氧化液尾氣熱交 換器 冷凝 其中 帶出 的 部 分溶劑 蒸 氣后 ，經(jīng) 芳烴 中 間 受槽 進(jìn) 入 氧

13、化 尾氣 冷凝 器進(jìn) 一 步 冷凝回 收 可能 夾 帶 的溶 劑 。冷 凝 后 的 氣液混合物進(jìn)入尾氣分離器分出的氣體通過(guò)壓力控制儀表， 控制塔頂壓力后經(jīng)活性炭纖維吸附裝置進(jìn)一步吸附其中夾 帶的 芳烴 后放 空。由 尾 氣分 離 器 分離出 的 少量 溶 劑 接收 于 芳 烴回收罐中，并 定期將芳烴中間受槽、芳 烴回收罐中的水排 入地 下槽 ，芳 烴放 入芳 烴貯 槽 或 者進(jìn)入 氧 化液 貯 槽 補(bǔ)充 系 統(tǒng) 損失的芳烴。 C、萃取、凈化工序 含 有 過(guò) 氧 化 氫 的 氧 化 液 從 萃 取 塔 的 底 部 進(jìn) 入 后 ，被 篩 板 分散成無(wú)數(shù)小球向塔頂漂浮，與 此同時(shí)，純 水配制槽中配制

14、 的含 有一 定量 磷酸 和 硝 酸銨的 純 水，借 助 純水 泵 通 過(guò)自 控 調(diào) 節(jié)閥（ 控制純水流量和萃取塔頂水位）進(jìn) 入萃取塔頂，并 通 過(guò)篩板上的降液管使上下兩層塔盤(pán)的水相通，連續(xù)向下流 動(dòng)，與 向上漂浮的氧化液進(jìn)行逆流萃取，在此過(guò)程中，水 為 連續(xù)相，氧化液為分散相，純水從塔頂流向塔底的過(guò)程中， 其過(guò)氧化氫含量逐漸增高，最后從塔底流出（稱(chēng)萃取液）， 通過(guò)控制萃取 液流量控制萃 余雙氧水含量和萃 取雙氧水含 量，萃 取液憑借位差進(jìn)入凈化塔頂部。而 從萃取塔底部進(jìn)入 的氧化液，在 分散向上漂浮的過(guò)程中，其 過(guò)氧化氫含量逐漸 降低，最后從塔頂流出（稱(chēng)萃余液），一般控制其中過(guò)氧化 氫含 量

15、 0.35g/L 以 下。 凈化塔內(nèi)裝有瓷異鞍環(huán)，并 且充滿(mǎn)重芳烴，從 塔頂進(jìn)入 的萃 取液 （稱(chēng) 粗雙 氧 水 ）在 塔 頂 被分散 并 向下 流 下 ，與 此 同 時(shí)，重 芳 烴由 芳烴 高 位 槽借助 位 差連續(xù) 進(jìn) 入凈 化 塔 底部 ，兩 者形 成逆 流萃 取，以 除去 雙氧 水中 的 有 機(jī)雜質(zhì) 。在 此過(guò) 程 中 ， 重芳 烴為 連續(xù) 相，萃 取 液為分 散 相。凈 化 后的 雙 氧 水自 凈 化 塔底 經(jīng)自 控儀 表控 制 一 定的凈 化 塔界 面 流 出，經(jīng) 稀 品分 離 器 分除可能夾帶的少量重芳烴后，進(jìn) 入稀品計(jì)量槽經(jīng)潔凈的空 氣吹除微量重芳烴和添加穩(wěn)定劑后經(jīng)稀品泵送到包

16、裝工序。 d、后處理及工作液制備工序 自 凈 化 塔 上 部 流 出 的 重 芳 烴 ，可 進(jìn) 入 氧 化 液 貯 槽 以 補(bǔ) 充 系統(tǒng) 中重 芳烴 損失 ，亦 可進(jìn)入 廢 芳烴接 受 槽，經(jīng) 重 新蒸 餾 后 使用，或直接用來(lái)配制新工作液。 自萃取塔頂流出的萃余液，經(jīng) 萃余液分離器分除可能夾 帶的部分水后，經(jīng)工作液計(jì)量槽，進(jìn) 入干燥塔底部。干 燥塔 內(nèi)裝有規(guī)整填料和碳酸鉀溶液，以除去部分水份，中和酸類(lèi)， 分解殘余的過(guò)氧化氫和再生蒽醌降解物。而 后 ，萃 余液再流 經(jīng)堿液沉降器，堿 液分離器，分 除工作液中可能夾帶的碳酸 鉀溶液液滴，再 通過(guò)白土床。白 土床內(nèi)裝有活性氧化鋁，用 來(lái)再生反應(yīng)過(guò)程

17、中可能生成的蒽醌降解物、吸 附工作液中的 碳酸鉀溶液和分解工作液夾帶的雙氧水。最 后 ，工 作液流入 循環(huán)工作液貯槽，再 經(jīng)循環(huán)工作液泵送至氫化工序，開(kāi) 始下 一個(gè)循環(huán)過(guò)程。 4.5、雙氧水包裝 將稀品工序、濃品工序送來(lái)的雙氧水根據(jù)各槽液位情況送至成品 槽，濃度合格的雙氧水產(chǎn)品即可進(jìn)行包裝，當(dāng)濃度不符合產(chǎn)品要求時(shí), 用來(lái)自純水高位槽的純水或高濃度的雙氧水勾兌成品槽內(nèi)的雙氧水， 直至符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。為了防止成品槽內(nèi)雙氧水濃度不均勻造成質(zhì) 量不合格，可以開(kāi)啟成品槽的空氣閥門(mén)進(jìn)行均勻攪拌或者用包裝泵打 循環(huán)。 4.6、雙氧水生產(chǎn)污水處理 蒽醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫工藝所產(chǎn)生的廢水， 采用雙氧水催化氧化-

18、絮凝法處理。其原理是在酸性條件下，雙氧水經(jīng)亞鐵鹽催化，產(chǎn)生的 游離基OH，該游離基具有極強(qiáng)的氧化能力，可將廢水中的有機(jī)物氧 化分解。然后用石灰乳調(diào)節(jié)廢水 PH值至78，生成Fe(0H)3沉淀, 經(jīng)高分子絮凝劑絮凝、澄清、過(guò)濾，使廢水得到凈化，最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo) 排放。 五、主要生產(chǎn)設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 材質(zhì) 數(shù)量 單位 1 氫化塔 304/A3 1 臺(tái) 2 氧化塔 321/A3 1 臺(tái) 3 萃取塔 321/A3 1 臺(tái) 4 凈化塔 321/A3 1 臺(tái) 5 堿塔 304 1 臺(tái) 6 白土床 304 3 臺(tái) 7 氮?dú)忸A(yù)熱器 304 1 臺(tái) 8 再生蒸汽冷凝器 304/A3 1 臺(tái) 9 工作液預(yù)熱器 3

19、04 1 臺(tái) 10 蒸汽凈化器 304/A3 1 臺(tái) 11 冷凝液計(jì)量槽 304/A3 1 臺(tái) 12 氫化液白土床 304/A3 1 臺(tái) 13 氮?dú)饩彌_過(guò)濾器 A3 1 臺(tái) 14 工作液回收槽 304/A3 1 臺(tái) 15 氫氣緩沖過(guò)濾器 304/A3 1 臺(tái) 16 氫化液過(guò)濾器 304/A3 2 臺(tái) 17 氫化液冷卻器 321/A3 1 臺(tái) 18 氧化液中間冷凝 器 321/A3 1 臺(tái) 19 氧化尾氣冷凝器 321/A3 1 臺(tái) 20 氧化尾氣冷凝液 受槽 304/A3 1 臺(tái) 21 空氣過(guò)濾器 304/A3 1 臺(tái) 22 氧化液?jiǎn)J位槽 321/A3 1 臺(tái) 23 再生液過(guò)濾器 304/A3

20、 2 臺(tái) 24 空氣過(guò)濾器 304/A3 1 臺(tái) 25 配制釜 304/A3 2 臺(tái) 26 工作液過(guò)濾器 304/A3 1 臺(tái) 27 堿過(guò)濾器 304/A3 1 臺(tái) 28 再生.氫化液貯槽 304/A3 2 臺(tái) 29 磷酸計(jì)量罐 321 1 臺(tái) 30 芳烴中間受槽（尾 氣接受槽） 304/A3 2 臺(tái) 31 純水高位槽 304/A3 1 臺(tái) 32 堿分離器 304/A3 2 臺(tái) 33 萃余液分離計(jì)量 槽 304/A3 1 臺(tái) 34 工作液高位槽 304/A3 1 臺(tái) 35 隔油回收地槽 （酸、堿） 304/A3 2 臺(tái) 36 芳烴貯槽 304/A3 1 臺(tái) 37 事故儲(chǔ)槽 304 2 臺(tái) 38

21、 成品配制槽 304 2 臺(tái) 39 雙氧水成品貯罐 304 2 臺(tái) 六、投資與效益分析 1、成本核算 序號(hào) 名稱(chēng) 單耗 單位 單價(jià) 金額（元） （元/噸） 1 氫氣 210 M 0.5 105 2 蒸汽 0.05 t 250 12.5 3 重芳烴 3 Kg 8500 25.5 4 TOP 0.3 Kg 34000 10.2 5 2-乙基蒽醌 0.4 Kg 44000 17.6 6 鈀觸媒 0.1 Kg 600000 60 7 活性氧化鋁 4 Kg 7000 28 8 碳酸鉀 1 Kg 9500 9.5 9 磷酸 1 Kg 5000 5 10 液堿 1 Kg 2000 2 11 電 180 Kw

22、.h 0.65 117 12 純水 1. t 8 8 13 其它消耗 3 14 折舊 50 15 人工工資 35 16 貸款利息 67 17 修理費(fèi) 5 18 稅 70 19 合計(jì)成本 630.3 2.1、雙氧水主裝置投資為：10800萬(wàn)元 序號(hào) 項(xiàng)目 價(jià)格（萬(wàn)元） 1 工藝設(shè)備投資 3220 2 閥門(mén)、管道及其它材料費(fèi) 720 3 定型設(shè)備 730 4 主要原材料 （1）工作液 1830 （2）鈀觸媒 2380 （3）白土及其它化工原料 180 5 電氣設(shè)備、材料及安裝費(fèi) 420 6 儀表設(shè)備、材料及安裝費(fèi) 350 7 DCS設(shè)備、材料、安裝及軟件等費(fèi)用 50 8 設(shè)備、管道等酸洗、鈍化費(fèi)用

23、 60 9 工藝設(shè)備、閥門(mén)及管道等安裝費(fèi)用 180 10 污水處理及消防 260 11 土建費(fèi)用 420 合計(jì) 10800 效益分析： 市場(chǎng)價(jià)格為：1200-1500元/噸，以1200元/噸計(jì) 利潤(rùn)：1200元/噸-630.3元/噸二569.7元/噸 年利潤(rùn)為：10萬(wàn)噸* 569.7元/噸二5697萬(wàn)元 總投資為10800萬(wàn)元，預(yù)計(jì)2年可收回成本。 七、市場(chǎng)情況 2002年我國(guó)雙氧水的生產(chǎn)能力為 47.5萬(wàn)t/a （以100%計(jì)）,產(chǎn)量 為28.9萬(wàn)t/a。從2004年開(kāi)始，我國(guó)的雙氧水產(chǎn)能超過(guò)美國(guó)，成為全 球最大的雙氧水生產(chǎn)國(guó)，并呈現(xiàn)持續(xù)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。 2009 年產(chǎn)能 為141.0萬(wàn)t/

24、a，產(chǎn)能和產(chǎn)量均躍居全球第一，是美國(guó)的近 2倍。 目前（ 2010.9），我國(guó)雙氧水生產(chǎn)企業(yè)共有 60 余家，裝置 70 余 套，其中產(chǎn)能在5萬(wàn)t/a以上的廠(chǎng)家有5家，包括廣東成中成化工股 份有限公司（含收購(gòu)并控股的湖南智成化工公司） 、華泰紙業(yè)化工有 限公司、江山市雙氧水有限公司、上海阿托菲納雙氧水有限公司、江 蘇天鴻化工有限公司。 我國(guó)雙氧水的主要消費(fèi)市場(chǎng)是紙漿漂白、紡織、化學(xué)品制造、電 子工業(yè)、食品加工和醫(yī)藥等。 消費(fèi)市場(chǎng)主要在華東、 華北和華南地區(qū)。 2009 年消費(fèi)量為 112.5 萬(wàn) t。 2011-2015 年中國(guó)雙氧水需求量以 11.2-12.3%的速率增長(zhǎng)。 八、技術(shù)來(lái)源 1

25、、湖南百利工程科技有限公司，能夠設(shè)計(jì)不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置，且 國(guó)內(nèi)已有多套成功案例，可提供工藝包及設(shè)計(jì)服務(wù)（蒽醒法工藝） 。 2、浙江工程設(shè)計(jì)有限公司， 工藝為蒽醒法，已轉(zhuǎn)讓國(guó)內(nèi)外十余家公司?？?提供整個(gè)工程設(shè)計(jì)，也可單獨(dú)轉(zhuǎn)讓工藝包。目前正在為石家莊一企業(yè)進(jìn)行10 萬(wàn) 噸的設(shè)計(jì)，已開(kāi)始土建施工。 目錄 第一章 總 論 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、編制依據(jù)及工作范圍 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 三、項(xiàng)目概況 7 四、項(xiàng)目投資估算及資金籌措 8 五、建設(shè)周期 9 六、可行性研究主要結(jié)論 9 第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性分析 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、建設(shè)單位基本情況

26、 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 三、項(xiàng)目建設(shè)可行性分析 14 第三章 建設(shè)目標(biāo)及建設(shè)內(nèi)容 16 一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 16 二、建設(shè)內(nèi)容 16 第四章 項(xiàng)目選址及建設(shè)條件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、項(xiàng)目選址 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、項(xiàng)目建設(shè)條件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第五章 工程建設(shè)方案 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、建設(shè)指導(dǎo)思想 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、建設(shè)工程設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 三、項(xiàng)目總體規(guī)劃方案 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 四、結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 五、建筑工程設(shè)計(jì)方案 29 六、給水、排水工程設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 七、采暖工程設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤

27、！未定義書(shū)簽。 八、電氣工程設(shè)計(jì)方案 九、消防設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 40 第六章 環(huán)境保護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 一、項(xiàng)目環(huán)保設(shè)計(jì)原則 二、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 三、生態(tài)環(huán)境影響 四、生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 五、地質(zhì)災(zāi)害影響 六、特殊環(huán)境影響 七、環(huán)境影響評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第七章 消防安全 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 一、設(shè)計(jì)依據(jù) . 二、工程量 第八章 節(jié)約能源 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 一、節(jié)約能源的重要意義 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 三、

28、設(shè)計(jì)原則 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 四、節(jié)能措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 五、節(jié)水措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第九章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 50 一、建設(shè)工期 50 二、項(xiàng)目進(jìn)度安排 50 三、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表 50 第十章 項(xiàng)目招投標(biāo) 51 一、項(xiàng)目工程實(shí)行招投標(biāo)制度 51 二、勘察設(shè)計(jì)招標(biāo) 51 三、項(xiàng)目施工招標(biāo) 51 第十一章 項(xiàng)目管理 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、資金管理 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、項(xiàng)目管理 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 三、檔案管理 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 四、監(jiān)督與檢查 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第十二章 投資估算及資金籌措 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、投資估算編制的范圍 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、估算依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義

29、書(shū)簽。 三、估算說(shuō)明 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 四、資金籌措 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 五、投資估算表 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第十三章 可行性研究結(jié)論 57 目錄 第一章 總論 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、項(xiàng)目概況 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、報(bào)告編制的依據(jù) . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 三、編制內(nèi)容 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 四、結(jié)論與建議 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第二章 業(yè)主基本情況 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、企業(yè)概況 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、技術(shù)負(fù)責(zé)方簡(jiǎn)介 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第三章 項(xiàng)目背景和建設(shè)的必要性 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、項(xiàng)目背景 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 第四章 項(xiàng)目市場(chǎng)分析 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 一、紅豆杉市場(chǎng)前景分析 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 二、紅豆杉市場(chǎng)現(xiàn)狀 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 三、營(yíng)銷(xiāo)策略、方案、模式 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 四、產(chǎn)品方案 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第五章 項(xiàng)目建設(shè)條件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 一、項(xiàng)目位置 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 二、項(xiàng)目建設(shè)條件 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第六章 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 一、建設(shè)規(guī)模 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 二、建設(shè)內(nèi)容 . 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第七章 技術(shù)方案 錯(cuò)誤