某大街橋鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、紅旗大街橋鉆孔灌注樁技術(shù)交底一、鉆孔灌注樁工程簡況紅旗大街橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，總計 64根.其中橋臺鉆孔樁樁徑為1.2m, 樁長20m,數(shù)量20根；24M跨徑樁直徑1.5M，樁長38M，數(shù)量44根；鉆孔 樁C30水下混凝土總計3407.1m橋址區(qū)地貌屬華北沖積平原，地質(zhì)主要以粉土、 粉質(zhì)黏土、中砂為主.二、工藝流程三、施工交底1、施工準(zhǔn)備（1）施工布置本工程地鉆孔灌注樁 0#、3#臺直接在墩位處地原地面上平整場地， 1#、 2# 墩需在河道中圍堰，高度不小于水面 1.0M.在橋區(qū)附近接通施工用水和施工用 電，在孔位處埋設(shè)鋼護筒，安裝鉆機進(jìn)行鉆孔樁施工，平整好地場地作為混凝 土灌注、材料堆放地場

2、所 .泥漿池就地開挖，并兼有一個容積不小于 4 根鉆孔樁 出碴量（約 400方），同時在鉆孔過程中利用挖掘機和翻斗車隨時清碴.（2）鋼護筒準(zhǔn)備及埋設(shè)護筒采用高1.5m,壁厚8mm，內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑2040cm地優(yōu)質(zhì)板材卷 制而成，保證不變形、不漏漿 .埋置時護筒中心線與樁中心線重合，平面允許誤 差小于50mm，豎直傾斜度不大于1%.護筒采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部和四周用粘質(zhì)土分層夯實填筑，護筒高度 高出地面 0.3M.（3）泥漿地要求 攪拌好地泥漿儲備在泥漿池內(nèi)，供循環(huán)使用，鉆孔過程中還需不斷補充和 凈化處理 .拌制好地泥漿指標(biāo)如下：（易坍地層）泥漿比重：沖擊鉆進(jìn)時，入孔泥漿比重為 1.21.4

3、;粘度：入孔泥漿粘度2230Pa.s含砂率：泥漿含沙率不宜大于 4%；膠體率：不應(yīng)小于 95%；PH值：8 11.泥漿指標(biāo)測定從開鉆到終孔每隔 24小時取樣，檢測孔口和孔底地泥漿指 標(biāo)并記錄，以便于及時分析情況，及時調(diào)整泥漿指標(biāo)，指導(dǎo)鉆孔 .此外對泥漿池 內(nèi)地泥漿指標(biāo)經(jīng)常檢測，為處理泥漿提供依據(jù) .2、鉆孔開鉆前由技術(shù)人員復(fù)測鋼護筒地位置是否符合要求，合格后把鉆頭吊入護 筒內(nèi)，鉆機就位后著重檢查鉆機是否平穩(wěn)和牢固，保證鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移 和沉陷，同時檢查鉆機地鉆頭中心和孔中心是否在同一垂線上 .鉆孔過程中每班有專人檢查、記錄地質(zhì)情況，并與設(shè)計地質(zhì)圖認(rèn)真比較， 及時填寫鉆孔原始記錄 .在鉆進(jìn)過

4、程中，經(jīng)常檢查鉆機地水平情況，避免出現(xiàn)彎孔、斜孔.還應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，若鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時修補和更換.鉆孔時要注意觀察孔內(nèi)泥漿面地變化，是否有漏漿情況發(fā)生，始終保持孔內(nèi)泥漿面處于正常水平 .正常鉆進(jìn)時參考地質(zhì)資料，掌握地層變化情況，及時撈取碴樣，判斷土 層，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對，根據(jù)核對判定地土層及時調(diào)整鉆機地進(jìn)尺 .起落鉆頭時速度要均勻，不得過猛或驟然變速，避免撞擊孔壁，造成坍孔 因故停鉆時，要注意防止工具或其他鐵件掉入孔內(nèi) .同時將鉆頭提高距孔底 5m 以上，以防止埋鉆 .終孔前后，嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，使其達(dá)到規(guī)定要求，減少孔底沉淀 .3、清孔及成孔檢查 鉆孔完成后，使用規(guī)范要求地探孔器

5、檢查孔深、孔徑和孔底傾斜度.探孔器采用鋼筋焊成一圓柱體，兩端直徑略收，便于起落，直徑取鋼筋籠直徑加100mm控制，探孔器長度為設(shè)計孔徑地 46倍.鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求并符合終孔條件后，進(jìn)行清孔.清孔泥漿比重控制在1.101.20，清孔時間以排出泥漿地含砂率與換入泥漿地含砂率相接近為度，且 不少于30min，嚴(yán)禁用加深鉆孔深度地方式代替清孔.對于本工程，鉆孔樁地成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：孔地中心位置： 50 mm；孔徑：玄設(shè)計樁徑（分別為1.2m,1.5m）;傾斜度：鉆孔v 1%;孔深：不小于設(shè)計孔深；4、鋼筋地加工 鋼筋地表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，且鋼 筋應(yīng)平直，無局部彎折

6、 .鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊 . 拼裝時，在需要焊接地位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形.待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊 .鋼筋焊接接頭地焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大地金屬焊瘤 . 鋼筋地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋，焊接電流根據(jù)鋼筋 級別、直徑、接頭型式和焊接位置進(jìn)行選擇，保證焊縫與鋼筋熔合良好 .所有鋼筋原材、半成品及成品都要做到下墊上蓋 .5、鋼筋籠地制作與安裝鋼筋籠地制作 鋼筋籠地鋼筋在車間分節(jié)匹配成型，在鉆孔地施工現(xiàn)場安裝，分節(jié)長度按 起吊、運送條件而定 .所有需搭接焊接鋼筋采用直螺紋連接或雙面焊，焊縫長

7、度不小于5d，接頭間錯開地間距不小于35d,成品鋼筋籠及時懸掛標(biāo)識牌.鋼筋籠制作地允許偏差如下：鋼筋骨架長度： 10mm；主筋間距： 10mm；螺旋筋間距： 20mm；骨架保護層厚度： 20mm；骨架傾斜度： 0.5%；骨架中心平面位置： 20mm。骨架頂端高程： +20mm；骨架底面高程： 50mm.鋼筋籠地安裝 吊裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，平穩(wěn)地輕放、慢放，嚴(yán)禁猛起猛落，下 放時應(yīng)注意觀察，避免碰撞孔壁，防止塌孔；鋼筋籠起吊點應(yīng)置于加強箍筋 處，加強箍筋與主筋必須全部焊接，以防變形，最后一節(jié)鋼筋籠對接時，設(shè)置 于孔口地橫擔(dān)梁應(yīng)能承受整孔鋼筋籠地重量，不致產(chǎn)生變形而發(fā)生彎斷事故 .鋼筋籠安

8、裝對接時，接頭必須正直，各節(jié)應(yīng)同一軸線上 .鋼筋籠安裝分兩 節(jié)，采用搭接焊連接，質(zhì)量須符合橋規(guī)和評定標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢查合格后才能放 入孔內(nèi)；鋼筋籠就位后，應(yīng)固定在穩(wěn)固地支承架上，嚴(yán)禁將鋼筋籠固定在鋼護 筒上.聲測管布置于中墩地樁中，每兩根布置一根，鋼筋籠內(nèi)側(cè)按設(shè)計要求布設(shè) 三根D60X4mm地鋼管，用以進(jìn)行超聲波檢測，鋼管下口用鋼板焊死，上端用 木屑打緊，管內(nèi)裝滿清水 .6、灌注樁身混凝土水下混凝土灌注使用鋼導(dǎo)管法施工 . 灌注前，再次檢查孔底沉淀及泥漿指標(biāo)，不得超過設(shè)計規(guī)定值 .如不滿足要 求時，要經(jīng)過二次清孔達(dá)到合格要求后，才可開始灌注 .二次清孔采用導(dǎo)管法，清孔完成后，孔底沉渣厚度嚴(yán)格控制

9、在 50cm以 內(nèi)，驗收合格后立即進(jìn)行下道工序地施工，以免渣土重新沉淀，造成沉渣過厚 而影響樁地承載力 .導(dǎo)管直徑采用300mm,底節(jié)長4m,其他各節(jié)長均為2.5m.導(dǎo)管使用前進(jìn)行 水密承壓和接頭抗拉實驗，并對每個接頭逐一檢修 .混凝土均采用混凝土攪拌車運輸,并由實驗人員隨時檢查混凝土地和易性 和坍落度,不符合要求地堅決不予使用 .水下混凝土開盤前在貯存混凝土地漏斗頸口處安裝圓鐵板塞,鐵板用塑料 布包裹 .灌注前,混凝土地貯存量能保證首批填充混凝土入孔后,使導(dǎo)管埋置深度不小于1m,灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握導(dǎo)管地埋入深度始終控制在 26m.水下混凝土灌注開始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，中途不得停灌，以免造

10、成斷 樁事故如果中途因故中斷灌注，貝S其停灌時間不宜超過 30min，否則應(yīng)采取補 救措施.測量水下混凝土面地位置用測繩吊住錘鉈進(jìn)行,在灌注混凝土過程中,隨 時測量混凝土面地標(biāo)高,并在灌注每車混凝土?xí)r測量一次混凝土面標(biāo)高,以便 掌握導(dǎo)管地埋入深度和是否需要提升導(dǎo)管；到接近設(shè)計標(biāo)高時,測量頻率加密 水下混凝土灌注頂面高出樁頂設(shè)計標(biāo)高 0.81m，待砼達(dá)到設(shè)計強度時，人工 鑿除樁頭多余混凝土（俗稱鑿樁頭） .灌注過程中,拆下來地導(dǎo)管應(yīng)及時用水沖洗干凈,按順序堆放整齊,以便 灌注下一根樁使用 .從開鉆到混凝土灌注地整個過程中,要認(rèn)真填寫各項施工記錄和檢查簽證 四、安全交底1 、加強用電管理,所有電閘

11、箱及機械均安裝漏電保護器 .2、重視交通安全,嚴(yán)禁非駕駛員開車 .3、起重設(shè)備地旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人 .4、 泥漿池地周圍必須進(jìn)行防護,防止人員車輛掉進(jìn)泥漿池.5、施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)牌,設(shè)置安全標(biāo)志,在主要施工部位、作業(yè)地點 等處懸掛安全標(biāo)語和安全警示牌,不準(zhǔn)擅自拆除 .6、吊裝作業(yè)時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載 起重機作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足作業(yè)要求時,必須對地基 進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格 .吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮；指揮人員必須 檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全 .現(xiàn)場配合吊運地作業(yè)人員應(yīng)站立于安全地 方，待吊鉤和所吊運地材料離就位點距離 50

12、cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起 重機臂下 .7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得 進(jìn)行水下混凝土施工 .五、環(huán)保交底 為了加強公路建設(shè)地環(huán)境保護工作，減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致地環(huán)境污染， 切實做好防治措施，保護自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境，在施工過 程中，嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計說明、環(huán)境保護規(guī)定條例 .1、對廢油、廢水、廢渣按指定地點存放，避免污染空氣和水源，并不得 任意排放到農(nóng)田和水渠 .2、不得任意破壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施 .3、鉆孔樁地泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀，經(jīng)檢查合格后才能排放，否則應(yīng) 清理至指定地點進(jìn)行處理 .4、凡施工使用地機械、配套機具，均須有產(chǎn)品合格證，施工前都應(yīng)進(jìn)行 檢修，合格才能進(jìn)入施