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1、鐵路建設(shè)工程項(xiàng)目 房建工程施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 中鐵武漢電氣化局集團(tuán)有限公司新建鐵路 龍口至煙臺(tái)工程LYZH標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 2015 年 4 月 25 R 前言(卡片部分) 為進(jìn)一步推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作,我項(xiàng)目部根據(jù)中鐵六 局編寫(xiě)的鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片以及石家莊貨遷房建工程實(shí) 際需要,由工程部編寫(xiě)和制訂了房屋建筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片。 木示范卡片總結(jié)了當(dāng)前鐵路建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗(yàn),體現(xiàn)了深入推進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化的工作的具體要求,以鐵路現(xiàn)行施工質(zhì)星驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)、施工安全技術(shù)規(guī)程、施工技術(shù)指南等為依據(jù),針對(duì)鐵路工程主要專(zhuān) 業(yè)中的關(guān)鍵程序進(jìn)行編制,突出了工序流程主線,明確了工序
2、作業(yè)中的安 全、質(zhì)量、環(huán)保等控制要點(diǎn)。 房建工程作業(yè)要點(diǎn)卡片(不含結(jié)構(gòu)工程)共58條。 木示范卡片主要面向施工作業(yè)人員,可以組織班組作業(yè)人員培訓(xùn)和學(xué) 習(xí),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有指導(dǎo)作用。同時(shí)也對(duì)于技術(shù)、管理人 員掌握工程施工工序要點(diǎn),檢查、監(jiān)督、控制工程質(zhì)量、安全有明示作用。 3 房屋建筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片目錄 地基基礎(chǔ)工程 1) 基坑開(kāi)挖工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 2) 基礎(chǔ)3:7灰土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 3) 片石基礎(chǔ)工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 4) 鋼筋混凝上筏板基礎(chǔ)作業(yè)要點(diǎn)卡片 5) 鋼筋混凝上獨(dú)立基礎(chǔ)工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 6) 室內(nèi)、外素上回填工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 防水工程(4個(gè)) 7)地下室防水工程作業(yè)要點(diǎn)卡
3、片 8)屋而防水工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 11 9)衛(wèi)生間防水工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 13 10)堵漏工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 15 砌體工程(1個(gè)) 17 11)砌體工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 17 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 19 12)木模板工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 19 13)定型組合鋼模板工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 20 14)鋼筋綁扎與安裝工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 22 15)鋼筋焊接工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 24 16)錐螺紋連接工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 26 17)現(xiàn)場(chǎng)混凝上制備與澆筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 27 18)泵送混凝上工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 29 屋而工程 30 19)水泥砂漿找平層作業(yè)要點(diǎn)卡片 30 20)屋而隔氣層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片31 21)屋而保溫層工程作
4、業(yè)要點(diǎn)卡片 32 22)剛性屋而施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 34 門(mén)窗工程 36 23)玻碉門(mén)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 36 24)不銹鋼門(mén)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 37 25)防盜門(mén)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 38 26)鋁合金門(mén)窗安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 ,40 27)木門(mén)窗安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 ,40 28)塑鋼門(mén)窗安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 41 裝飾工程 43 29)地板磚樓地而工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 43 30)內(nèi)墻抹灰工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 45 31)外墻涂料工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 46 32)玻璃幕墻安裝工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 47 33)外墻面貼墻而磚工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 50 34)內(nèi)墻面貼而磚工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 53 35)內(nèi)墻乳膠漆工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 56
5、 36)吊頂安裝工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 57 37)地而鋪大理石工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 60 給排水、II爰?xì)獍惭b工程 64 38)給水管道安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 64 3刃排水管逍安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 67 40)暖氣管道安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 68 41)衛(wèi)生潔具安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 70 42)曖氣片安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 73 43)消防管道及設(shè)備安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 75 電氣工程78 44)配電箱安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 78 45)配管安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 79 46)配線安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 80 47)燈具安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 82 48)配電柜安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 82 49)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 84 50)監(jiān)控系統(tǒng)安裝作業(yè)要點(diǎn)
6、卡片 85 通風(fēng)及空調(diào)安裝工程 87 51)風(fēng)機(jī)盤(pán)皆和誘導(dǎo)器女裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 87 52)空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 88 53)消聲器安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 90 54)通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 91 55)除塵器安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 92 地基基礎(chǔ)工程 基坑開(kāi)挖工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地基基礎(chǔ)丄程-Ol 上道工序:平整場(chǎng)地 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 測(cè)量 放線 開(kāi)挖 步驟 施工方案已經(jīng)過(guò)屮方、監(jiān)理審批。已做好挖土技術(shù)交底,采用機(jī)械進(jìn) 行開(kāi)挖。按照設(shè)計(jì)的000,訃算出基底標(biāo)高和挖土深度。 根據(jù)設(shè)計(jì)基線、站場(chǎng)平面圖、房屋位置坐標(biāo)進(jìn)行定位放線。根據(jù)軸線 樁測(cè)設(shè)的控制樁,要用進(jìn)行保護(hù)。 按技
7、術(shù)交底和設(shè)訃標(biāo)高進(jìn)行挖上施工?;坩娪猛诰驒C(jī)開(kāi)挖,基底預(yù) 留100mm療土方,最后采用人工清槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 1基槽開(kāi)挖時(shí),要抄平跟著挖槽。要及時(shí)檢査基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。 當(dāng)基底挖出工作面后,在槽壁上,抄出標(biāo)高控制樁。便于控制挖上不 超挖。根據(jù)軸線控制樁,檢查基底是否偏移。 2基槽上口周H2m內(nèi),禁止堆放土方和其它材料。 3機(jī)械挖上,基底預(yù)留100mm )7-土方,人工清理基底表面虛土到設(shè) 訃標(biāo)高。基底表面要清理平整、無(wú)虛土。按照規(guī)范和技術(shù)交底放坡。 開(kāi)挖 方法 4基底挖槽到位后,及時(shí)進(jìn)行釬探。釬探按照技術(shù)交底進(jìn)行。 釬探排列布置表 槽寬(mm) 排列方式 間距(m) 深度(m) 2000 梅花
8、形 1.5 2.1 柱基 梅花形 1.52.0 1.5并不短于短邊 卡片編碼:地基基礎(chǔ)丄程01上道工序:平整場(chǎng)地 基坑開(kāi)挖工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 2 標(biāo)咼 長(zhǎng)度、寬度 +0-50 +200, -50 用水準(zhǔn)儀檢査 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢査 基坑外形尺寸允許偏差值 5基槽挖土完成后,將房屋軸線引測(cè)到基槽內(nèi),并在槽內(nèi)軸線樁上抄 平。檢査基底是否半整,基底尺寸是否符合設(shè)計(jì),自檢基底土質(zhì)是否 符合地質(zhì)資料。自檢合格,向甲方、設(shè)訃、地勘、監(jiān)理單位報(bào)檢驗(yàn)槽。 6基礎(chǔ)施丄階段,要做好防雨防洪準(zhǔn)備,不得水灌基槽。 7嚴(yán)格按照施丄技術(shù)交底和雨季施
9、工措施進(jìn)行作業(yè)施丄。 下道丄序:基礎(chǔ)3: 7灰土換填 基礎(chǔ)3:7灰土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程2 上道丄序:基坑開(kāi)挖 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 施工 準(zhǔn)備 施工 方法 1基坑已經(jīng)驗(yàn)槽合格,并辦完隱檢手續(xù)。 2.施工前將基坑內(nèi)的雜物清除干凈。 3.采用裝載機(jī)進(jìn)行拌合。夯實(shí)采用平碾進(jìn)行碾壓。碾壓不到的地方采 用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 1.灰土拌合:灰土的拌合體積比為3 : 7o每天拌制灰土樣,拌合好的 灰土與灰樣進(jìn)行比對(duì),顏色一致方可進(jìn)行回填。 2.灰土施工時(shí),應(yīng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰上緊握成 團(tuán),落地就碎。 3.每層的灰土虛鋪的療度為350mmo每層灰土鋪設(shè)前用水準(zhǔn)儀抄
10、設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)J?度上墩。鋪上時(shí),按照上墩度進(jìn)行。 4機(jī)械碾壓:碾圧的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)和試驗(yàn)的最大干密度, 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓后試驗(yàn)確定,一般為68遍。 5.每層灰土夯實(shí)后,用核子密度儀檢測(cè)灰土壓實(shí)系數(shù)(壓實(shí)系數(shù)按照 設(shè)計(jì)和技術(shù)交底檢查),檢查合格后,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。 6.找平與驗(yàn)收:虛鋪灰土表面采用人工整平,再進(jìn)行碾壓。每完成一 層灰土墊層,要及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收,檢查該層合格后方可進(jìn)行下一 層的施工。 7要嚴(yán)格控制最上面一層的灰土標(biāo)高,防止超高或過(guò)低或高低不平,給 下步的栓墊層施工遺留問(wèn)題。 8灰土墊層應(yīng)連續(xù)施工,盡快完成。施工中防止雨水灌槽。基坑四周做 防水W堰,防止地面水流入坑內(nèi)。
11、9進(jìn)入冬季施工后,要備草簾,施工間歇期或灰土墊層完成后,灰土表 基礎(chǔ)3:7灰土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程2 上道丄序:基坑開(kāi)挖 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 質(zhì)量 檢査 面要覆蓋草簾,防止表面受凍。 1土料粒徑不大于15mm,生石灰粉粒徑不大于5mm。 2.灰土的圧實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.灰土要拌合均勻,分層虛鋪療度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面無(wú)松散, 起皮。 項(xiàng)次 項(xiàng)tl 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 頂面標(biāo)高 -50 用水平儀或拉線和尺量檢査 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢査 基礎(chǔ)灰上工程允許偏差 下道工序:ft基礎(chǔ)墊層 片石基礎(chǔ)丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地
12、基基礎(chǔ)工程3 上道工序:基礎(chǔ)開(kāi)挖 序號(hào) 工序 準(zhǔn)備 工作 砌筑 要求 砌筑 方法 作業(yè)控制要點(diǎn) 片石:就近采購(gòu),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。材質(zhì)無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無(wú) 污垢,水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料容重應(yīng)大于 25KN/M3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于200MPA。 砂:為中砂,要求含土量小于3% O 水泥:選用PO32.5的普硅水泥 砂漿:砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求. 配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。 砂漿拌制用拌和機(jī)拌制,機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿坍落度應(yīng)為46CM,當(dāng)所溫較 高時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大坍落度。 漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不
13、能同時(shí)砌筑的,必須置 臨時(shí)間斷處,并砌成斜槎。 在鋪砌灰前,石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)使其表面充分吸收,但不得殘留積水。 砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K或片石嵌實(shí),不得先擺碎塊后填砂漿或 干填石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互西接觸。 通常按用度一致的石材分層平砌,丁順相間,或兩順一丁,上下錯(cuò)縫。 如有片大體積石材與其他薄型石材同用時(shí),也可搭配同砌,在每層高 度0507rn時(shí)找平一次,砌成行列,同一行列內(nèi)不能有貫通的垂直 縫。 砌筑順序?yàn)椋合冉鞘勹偢?,最后填肚?填腹石的行列或分層高度,應(yīng)與鐮面高度保持一致。 片石基礎(chǔ)丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程3 上道工序:基礎(chǔ)開(kāi)挖 序號(hào)工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 下道
14、工序:基礎(chǔ)梁 鋼筋混凝上筏板基礎(chǔ)作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 工作 水泥:宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥,有出廠合格證并經(jīng)試 驗(yàn)合格。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 碎石:粒徑10-30mm,含泥量不大于2%。 鋼筋:品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì),并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行二次 試驗(yàn)合格后才能使用。 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程94 上道工序:墊層 鋼筋混凝上筏板基礎(chǔ)作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:墊層 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 施工 方法 用經(jīng)緯儀將軸線引放到墊層上,并依據(jù)軸線彈出各個(gè)柱、墻體邊框線; 畫(huà)出筏板網(wǎng)片鋼筋分布間距,安放筏板梁鋼筋骨架。 安放筏板鋼筋,用水泥砂
15、漿墊塊支墊。 安放柱、墻板插筋,其底部用電焊與底層鋼筋焊接固定,上部并采用 臨時(shí)支護(hù)描施,防止歪斜或倒伏。 依據(jù)避靂及接地設(shè)計(jì),將避雷接地鐵件與底板鋼筋焊接牢固。 側(cè)模采用鋼模支立,用斜撐固定于基坑土層中,斜撐間距Vl5rn。 下道工序:鋼筋混凝土墻體 鋼筋混凝上獨(dú)立基礎(chǔ)丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 工作 水泥:宜用PO32.5號(hào)或PO42.5號(hào)的普硅水泥,有出廠合格證并經(jīng)試 驗(yàn)合格。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 碎石:粒徑1030rnm,含泥量不大于2%。 鋼筋:品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī)定進(jìn)行 二次試驗(yàn)合格后才能使用。 卡片編碼:地基基
16、礎(chǔ)工程5 上道工序:墊層 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程4 鋼筋混凝上獨(dú)立基礎(chǔ)工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:墊層 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程5 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 施工 方法 用經(jīng)緯儀將軸線引放到墊層上,并依據(jù)軸線彈出各個(gè)柱邊框線: 畫(huà)出網(wǎng)片鋼筋分布間距,安放鋼筋,用水泥砂漿墊塊支墊: 安放柱插筋,其底部用電焊與底層鋼筋焊接固定,上部并采用臨時(shí)支 護(hù)描施,防止歪斜或倒伏。 依據(jù)避靂及接地設(shè)計(jì),將避雷接地鐵件與地板鋼筋焊接牢固。 側(cè)模采用鋼模支立,用斜撐固定于基坑土層中。 基礎(chǔ)如為多層退臺(tái),可采用吊模支立上部側(cè)模。 基礎(chǔ)上部如為斜坡,可在澆筑振搗后隨打隨人工找坡 下道工序:鋼筋混凝土柱鋼筋工程 室內(nèi)、外
17、素土回填丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 施工 準(zhǔn)備 1. 基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格,并辦完隱檢手續(xù)。 2. 施工前將填土面的雜物清除干凈。 3. 采用裝載機(jī)進(jìn)行填料,人工清平,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 2 施工 工藝 1、素土施工時(shí),應(yīng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成 團(tuán),落地即碎為宜。 2、分層鋪素土:每層素土虛鋪的厚度為250mm。填土詢,在基礎(chǔ)墻 面上分層抄平,控制填土厚度。 3、機(jī)械夯實(shí):夯實(shí)的遍數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)夯實(shí),來(lái)確 定夯實(shí)遍數(shù)。一般為34遍。 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程6 上道工序:基礎(chǔ)砌筑 室內(nèi)、外素土回填工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:地基基礎(chǔ)工程
18、6 上道工序:基礎(chǔ)砌筑 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 質(zhì)量 檢査 4、每層素土夯實(shí)后,用核子密度儀檢測(cè)灰土壓實(shí)系數(shù),檢査合格后(要 符合設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)),才能進(jìn)行上一層素土的鋪攤。 5、找平與驗(yàn)收:填土采用人工整平后再進(jìn)行夯實(shí)0每層土夯實(shí)試驗(yàn)合格后,通 知監(jiān)理驗(yàn)收,監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一層的施工。 1土料必須符合要求。 2.素土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3.素土要拌合均勻,分層虛鋪耳度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面無(wú)松散, 起皮。 項(xiàng)次 項(xiàng)U 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 2 頂面標(biāo)高 表面平整 度 -50 20 用水平儀或拉線和尺量 檢査 用2rn靠尺和楔形塞尺檢 査 基礎(chǔ)素上工
19、程允許偏差 下道工序:主體砌筑 防水工程(4個(gè)) 卡片編碼:地下室防水丄程 上道丄序:找平層 地下室防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 施工 方法 卷材:卷材的品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī) 定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。 配制瑪?shù)壑奶畛淞希夯?、板巖粉、云母粉、石棉粉。 工具:汽油噴燈或液化石油氣罐噴槍、刮板、鐵棍、裁刀等。 1結(jié)構(gòu)防水面施工前,在底板墊層、頂板表面、外墻壁外表做應(yīng)抹水泥 砂漿找平層,使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成 圓角。 水泥砂漿找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),使其強(qiáng)度上升后,經(jīng)干燥方可做 防水層。 2噴涂冷底子油:為使鋪
20、貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合,在鋪卷材 前,應(yīng)在鋪貼面上,噴涂冷底子油兩道。 3鋪貼水平面防水層: (1)平面鋪貼卷材:鋪貼卷材前,宜使基層表面干燥,先噴冷底子油 結(jié)合層兩道,然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線,按線分層鋪設(shè),鋪 貼卷材應(yīng)符合下列要求:粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為15 25mm。卷材搭接長(zhǎng)度:長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm。 上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),上下層卷材不得相互垂直鋪 貼。在平面與立面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600mm處。在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷 材,也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按加
21、固處的形狀仔細(xì) 粘貼緊密。粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。卷材與基層和各層卷材間必須粘 結(jié)緊密,多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出,搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細(xì) 封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后,應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厲度為1 L5mm的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。 平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處,防水卷材接槎按規(guī)范方法處理。 地下室防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道丄序:找平層 卡片編碼:地下室防水工程 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) (2)立面鋪貼卷材: 鋪貼前宜使基層表面干燥,滿噴冷底子油兩道,干燥后即可鋪貼。鋪 貼立面卷材,有兩種鋪貼方法,其做法要求如下: 立面卷材防水層外防外貼法:應(yīng)先鋪平面,后鋪貼立面,
22、平立面交接 處應(yīng)加鋪附加層。一般施工將立面底根部根據(jù)結(jié)構(gòu)施工縫高度改為外 防內(nèi)貼卷材層,接槎部位先做的卷材應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度,該范W的保護(hù) 墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑,待結(jié)構(gòu)墻體積做外防外貼卷材防水層時(shí),分層 接槎,外防水錯(cuò)槎處接縫見(jiàn)圖32。經(jīng)驗(yàn)收后砌筑保護(hù)墻。立面卷材防 水層外防內(nèi)貼法:在結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)將永久性保護(hù)墻砌筑在與需防水 結(jié)構(gòu)同一墊層上。保護(hù)墻貼防水卷材面應(yīng)先抹1 : 3水泥砂漿找平層, 干燥后噴涂冷底子油,干燥后即可鋪貼油氈卷材。卷材鋪貼必須分層, 先鋪貼立面,后鋪貼平面,鋪貼立面時(shí)應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角,后鋪大面;卷材 防水層鋪完后,應(yīng)按規(guī)范或設(shè)il要求做水泥砂漿或混凝土保護(hù)層,一 般在立面上應(yīng)在涂刷
23、防水層最后一層瀝青膠材料時(shí),粘上干凈的粗砂, 待冷卻后,抹一層1020rnrn療的1 : 3水泥砂漿保護(hù)層;在平面上可 鋪設(shè)一層3050rnm用的細(xì)石混凝土保護(hù)層。外防內(nèi)貼法保護(hù)墻鋪設(shè) 轉(zhuǎn)折處卷材的方法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖做法。 4防水卷材與管根埋設(shè)件連接處的作法見(jiàn)設(shè)計(jì)和規(guī)范做法施工。外防內(nèi) 貼卷材防水層表面應(yīng)做保護(hù)層,平面卷材面做細(xì)石混凝土保護(hù)層片度 為3050mE 立面抹1 : 3水泥砂漿保護(hù)層,1020mm片。 下道工序:保護(hù)層 屋面防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:屋面防水工程上道工序:找平層 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 施工 方法 清掃干凈。 集做法。 卷材:卷材的品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
24、,并有出廠合格證和按規(guī) 定進(jìn)行二次試驗(yàn)合格后才能使用。 配制瑪?shù)壑奶畛淞希夯?、板巖粉、云母粉、石棉粉。 工具:汽油噴燈或液化石油氣罐噴槍刮板、鐵棍、裁刀等。 1. 基層清理:防水屋面施工前,將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物 2. 冷底子油配制:采用成品冷底子油,配置柴油溶化后攪拌均勻使用。 噴刷冷底子油:瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材詢,應(yīng)將基層表面 清理干凈,噴刷冷底子油,大面噴刷前,應(yīng)料邊角、管根、雨水口等 處先噴刷一遍,然后大面積噴第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后, 再噴刷第二遍,要求噴刷均勻無(wú)漏底,干燥后方可輔粘卷材。 3. 鋪貼卷材附加層:瀝青油氈卷材屋面,在女兒墻、檐溝墻、天
25、窗壁、 變形縫、煙囪根、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水 口、屋脊等部位,按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層,各部位構(gòu)造見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖 4_鋪貼屋面第一層卷材:鋪貼卷材的方向:應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面 是否受振動(dòng)等情況,坡度小于3%時(shí),宜平行屋脊鋪貼;坡度在3% 15%時(shí),平行或垂直于屋脊鋪貼;當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動(dòng),卷 材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。鋪貼油氈的順序:高低跨連體屋面,應(yīng)先鋪高 跨后鋪低跨,鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開(kāi)始往高標(biāo)高的方向滾鋪,澆油應(yīng) 沿油氈滾動(dòng)的橫向成蛇形操作,鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前 滾圧鋪設(shè),應(yīng)用力均勻,以將澆油擠出、粘實(shí)、不存空氣為度,并將 擠出沿邊油刮去以平為度;粘貼
26、材料療度宜為1冷瑪?shù)壑?度宜為0.5hrvn。鋪貼各層油氈搭接寬度:長(zhǎng)邊不小于70mm,短邊 屋面防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道丄序:找平層 卡片編碼:屋面防水工程 衛(wèi)生間防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 不小于lOOmmo若第一層油氈采用花、條空鋪方法,其搭接長(zhǎng)邊不小 于100mm,短邊不小卩150mm。 5.鋪貼屋面第二層卷材:第二層與第一層卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接縫不小于 250mmo搭接縫用火焰燒熔封嚴(yán);設(shè)計(jì)無(wú)板塊保護(hù)層的屋面,應(yīng)在每 一道接縫處涂刷封口膠兩遍。 6.鋪貼卷材防水層細(xì)部構(gòu)造:無(wú)組織排水檐口:在800mm寬范內(nèi) 卷材應(yīng)滿粘,卷材收頭應(yīng)固定封嚴(yán),見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集做法。突出屋面結(jié)
27、構(gòu) 處防水做法:屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,鋪貼在立墻上的卷材高 度應(yīng)不小于250mm, 一般可用義接法與屋面卷材相互連接,將上端收 頭固定在墻上,如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí),也應(yīng)將卷材上端先固定在墻 上,然后再做鋼板(白鐵)泛水,并將縫隙用密封材料嵌封嚴(yán)密。其 構(gòu)造見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集做法;水落口卷材防水做法:內(nèi)部排水鑄鐵雨水口, 應(yīng)牢固地固定在設(shè)計(jì)位置,安裝前應(yīng)清除鐵銹,刷好防銹漆,水落口 連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上,壓接寬度不小于lOOmm。水 落口周RI 500mm范泛水不小于5沿基層與水落口杯接觸處應(yīng)留 20mm寬、20mm深凹槽,用瑪?shù)壑短蠲軐?shí)。伸出屋面管道根部做 法:根部周圉做成圓錐臺(tái)
28、,管道與找平層相接處留凹槽,嵌密封材料, 防水層收頭處用鋼絲箍緊,并嵌密封材料。見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集做法。 7.鋪設(shè)卷材防水屋面保護(hù)層:一般最后一層選用表面自帶保護(hù)層的油 氈,通常有鋁箔層的、石屑層的、彩色石子的等。 下道工序:檢查驗(yàn)收 卡片編碼:衛(wèi)生間防水工程上道工序:找平層 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 1.材料準(zhǔn)備:聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證 文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料,以屮組份及乙組份桶 裝出廠。含有效成分含量符合規(guī)定。 2.輔助材料:磷酸:用于做緩凝劑。二月桂酸二丁基錫:用于做促凝 劑。二屮苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。PO32.5#普通硅酸鹽 水泥
29、。中砂:圓粒中砂,粒徑2含泥量不大于3%; 電動(dòng)機(jī)具:電動(dòng)攪拌器。 手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛 刷、彈簧秤、消防器材等。 施工 方法 1.涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿塊等清掃干凈, 并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方 可進(jìn)行下道工序。 2.涂刷底膠(結(jié)合層):底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯屮料、 乙料和二屮苯以1 : 15 : 2的比例(重量比)配合攪拌,配好的料在 2h內(nèi)用完。底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基 層表面,涂刷量為03kg/rn2左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做 下道工序 3.涂膜
30、防水層施工:材料配制:聚氨酯按中料、乙料和二屮苯以1: 15 : 0.3的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌35rnim 至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 附加涂膜層:穿過(guò)墻、頂.地的管根部,地漏、排水口、陰陽(yáng)角,變 形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng) 涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布, 衛(wèi)生間防水丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:找平層 卡片編碼:衛(wèi)生間防水丄程 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層 上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布
31、鋪 設(shè),可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料 固化并干燥后,應(yīng)先檢査其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒(méi) 有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合 料用力圧入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第 一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求片度 致,在l-5mm左右,即用量為l5kg/m2。 4_涂刮第二道膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道 涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道 相間隔的量般不小于24h,亦不大于72h。 5涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其 垂直。
32、 6稀撒石磴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2rnm的 石暗,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。 7.涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的 適宜形式,一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。 下道工序:保護(hù)層 堵漏丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 1.材料:水泥:選用PO32.5或PO42.5普通硅酸鹽水泥 卡片編碼:堵漏工程 上道工序:基層處理 堵漏丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:堵漏工程 上道工序:基層處理 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 促凝劑:以水玻璃為主,加膽磯、或藍(lán)磯以及紅磯,用熱水配置成 二磯促凝劑。 或直接購(gòu)置常見(jiàn)的專(zhuān)用堵滲用材料一一
33、堵漏靈,按說(shuō)明配置。 2.工具:刮刀、鐵片、膠管、木楔、壓輾等。 施工 方法 1.直接堵漏法:適用于水壓不大的裂縫或小空洞的漏水。將漏水處剔 除、洗凈、剔出溝槽。槽深要大于槽寬,用做好的水泥膠漿捻成接近 槽溝的尺寸,在膠漿棒開(kāi)始凝固時(shí),快速堵塞于槽溝內(nèi),并用力擠壓 與槽壁緊密結(jié)合,之后,撒干水泥面,檢查是否堵嚴(yán),如仍漏水,應(yīng) 清除后頃新堵塞。對(duì)于較長(zhǎng)槽溝可以分段堵塞,每次堵塞的長(zhǎng)度為 lOcnv各段膠漿間的接槎,應(yīng)按反向八字相接壓緊。 2.下線堵漏法:適用于水壓較大的滲漏堵塞。在滲漏部位,沿裂縫剔 出溝槽,槽底放一根小繩(白線繩或細(xì)麻繩人同上法在槽內(nèi)圧上膠漿 棒后抽出小繩,在壓實(shí)一遍,使漏水順
34、繩孔流出。對(duì)于較長(zhǎng)槽溝可以 分段堵塞,每次堵塞的長(zhǎng)度為1015cnv各段間應(yīng)留出2cm的空隙。 再用下釘法縮小孔洞,用膠漿包裹在釘桿上,快凝固時(shí),插在空隙中 壓實(shí),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鐵釘拔出,留出釘孔排水,膠漿凝固后按直接堵漏法 堵住釘孔。 3.下半圓鐵片堵漏法:適用于水壓較大的急流漏水堵塞。沿漏水縫剔 出溝槽,將半圓型鐵皮(長(zhǎng)1015cm),彎曲后其寬度與槽寬相等, 連續(xù)放入槽內(nèi),卡在槽底,每隔50lOOcm放一個(gè)帶圓孔的鐵片,孔 中插膠管或塑料管,之后用膠漿分段堵塞,使水順管流出,膠漿凝固 后經(jīng)檢査無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí),拔出膠管按直接堵漏法堵住孔洞。 4下管堵塞法適用于水壓較大的空洞也較大的漏水堵塞。將漏水
35、 堵漏丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:堵漏工程 上道工序:基層處理 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 楔頂上預(yù)留孔眼堵塞搗實(shí)。 卡片編碼:砌體工程1 上道工序:鋼筋混凝上樓板 處剔干凈,該上油氈或鐵皮,中間留出小孔插入膠管排水。用促凝劑 膠漿把膠管四周的孔洞一次灌滿,膠漿開(kāi)始凝固時(shí),用力壓緊,表面 撒干水泥面檢査無(wú)滲漏時(shí),拔出膠管按直接堵漏法堵住孔洞。 木楔堵塞法:適用于水壓大而空洞不大的漏水堵塞。將漏水空洞周邊 松散的混凝土除凈,放入一端打成扁形鐵皮管,管長(zhǎng)略短洞深,用促 凝劑膠漿把固定在孔洞中心,水山鐵管排出,按鐵管直徑制木楔子一 個(gè),表面涂抹冷底子油一道,待膠漿開(kāi)始凝固時(shí),將木楔子打入鐵管 內(nèi)。楔子
36、頂部凹與管口約為管徑的15倍,用1: 1 丁硬性水泥砂漿將 下道工序:保護(hù)層 砌體工程(1個(gè)) 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 1.砌體砌筑詢應(yīng)對(duì)施工部位圖紙進(jìn)行審查,熟悉圖紙寧:握設(shè)計(jì)要求和 標(biāo)準(zhǔn) 2.完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。 3.砌筑前,應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)具體悄況根據(jù)砌體的施工 特點(diǎn),編制施工方案、材料、施工機(jī)具計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)以滿足連續(xù) 施工要求。 4.完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。 5.組織施工人員進(jìn)行交底、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。 砌體丄程作業(yè)要點(diǎn)卡片 1.拌制砂漿:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并山試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量 精度為2%以內(nèi),砂
37、,摻合料為5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,投料順序 為砂f水泥f摻合料f水,攪拌時(shí)間不少于l5min。一般水泥砂漿和 施工 工序 許使用過(guò)夜砂漿。 水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,砂漿應(yīng)隨拌隨用,不允 2.砌筑方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采 用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌 縫的方法。每層承巫墻的最上一皮磚,應(yīng)用丁砌層砌筑。之后排磚摺 底、砌筑、抹防潮層,要符合規(guī)范要求。 注意 事項(xiàng) 1.砂漿標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定: 2同品種,同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7
38、5%。 3.砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%0 4外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處,留槎的作法必須符合 施工規(guī)范的規(guī)定。 5.破砌體上下錯(cuò)縫,每間(處)無(wú)四皮破通縫。 6磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰 縫片度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。 7.預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置 間距偏差不超過(guò)一皮磚。 二次閃光,穩(wěn)而靈活;頂鍛過(guò)程,快而用力得當(dāng)。 2、電渣壓力焊:焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼 筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的 鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接
39、端面的中間位置,放下上鋼筋.輕壓鐵 線球,使之接觸良好。放下上鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。先 在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒 滿裝焊劑。按下開(kāi)關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向 上提,引燃電弧,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,頂 圧鋼筋,完成焊接。 注意 事項(xiàng) 1、閃光焊焊接前和施焊過(guò)程中,應(yīng)檢査和調(diào)整電極位置,擰緊夾具纟幺 桿。電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄” 形則不得焊接,必須煨直和或切除。鋼筋端頭120mm范用內(nèi)的鐵銹、 油污,必須清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的徹粗塑性變 形,端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷
40、卻才能松開(kāi)電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必 須平穩(wěn),以免接頭彎折。 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 鋼筋焊接工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 2、電渣壓力焊:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自 檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭 重焊,并査找原W,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋, 即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范H內(nèi)的部分應(yīng)切除。 4 清理 焊接完成后清理現(xiàn)場(chǎng),回收可再利用的物品。 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-04 上道工序:砌體 下道工序:模板工程 錐螺紋連接工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:砌體 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5 準(zhǔn)備 工作 鋼筋 連接
41、 1凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)、質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn), 操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2匸程開(kāi)工前,應(yīng)山該技術(shù)提供單 位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、外 經(jīng)、內(nèi)經(jīng).錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。3. 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 工藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋錐螺紋連接操作。4鋼筋的 級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。 1鋼筋下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲、不得出 現(xiàn)馬蹄形。2鋼筋套絲:套線機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液,不得用 機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。3鋼筋
42、套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢 查,鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出 的允許誤差之內(nèi),在操作工人自檢的基礎(chǔ)上9質(zhì)檢員必須每批抽檢3%, 且不少于3個(gè),并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。4.檢査合格的鋼筋錐螺紋,應(yīng)立即 將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手?jǐn)Q緊 連接套。 3 注意 事項(xiàng) 1.必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手,不能混用,以保證力矩檢驗(yàn)值 準(zhǔn)確。2.鋼筋在套絲詢,必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢査。如發(fā)現(xiàn) 鋼筋端頭彎曲,必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差,要先將 端頭邊肋砸扁方可使用。3.鋼筋套絲,操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置, 并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加
43、工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē) 削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。 4 清理 被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后,成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。 下道工序:模板工程 現(xiàn)場(chǎng)混凝上制備與澆筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 丄作 1.基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除,坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清 理干凈。2.墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙 應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。3.水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4.臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查 準(zhǔn)確,振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。 2 混凝 土制 備與 澆筑 1. 混凝土的制備:裝料順序
44、為先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如 需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力,設(shè)定合 適的攪拌時(shí)間,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。 2. 樁基承臺(tái)、梁、混凝土澆筑:承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接 將混凝土倒入模板中。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距操 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-oe 上道工序:模板丄程 現(xiàn)場(chǎng)混凝上制備與澆筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn) 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-oe 上道工序:模板丄程 養(yǎng)護(hù) 作面高度,以300400rnm為宜,并不得集中一處傾倒。掘搗時(shí)應(yīng)沿 承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約60。左 右,棒頭朝前進(jìn)方向,
45、棒間距以500mm為宜,據(jù)搗時(shí)間以混凝土表面 翻漿冒出氣泡為宜。 3.柱、墻混凝土澆筑:柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié) 合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm用與混凝土配比相同的水泥砂漿。 柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑療度控制在500mm左右。 4.梁、板混凝土澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)山一 端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位 置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分掘?qū)嵑?再下第二層料。 5.樓梯混凝土澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土, 達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用 木抹子(木磨
46、板)將踏步上表面抹平。 6.大模板輕骨料混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)施工,不留或少留施工縫。應(yīng)分 層澆筑,每層片度不大于300mm。 1混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 用水與拌制混凝土用水相同。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天, 2摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝上處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 現(xiàn)場(chǎng)混凝上制備與澆筑工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 4 清理 清理工具和剩余的材料。 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-oe 上道工序:模板丄程 下道工序:裝飾工程 泵送混凝土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)97
47、 上道工序:模板工程 序號(hào) 工序 準(zhǔn)備 工作 混凝 上制 備與 澆筑 注意 事項(xiàng) 作業(yè)控制要點(diǎn) 1泵送作業(yè),模板及其支撐設(shè)訃除按正常計(jì)算外,還應(yīng)考慮脈沖水平推 力和輸送混凝上速度快所引起過(guò)載及側(cè)壓力及布料器重量的支承以確 保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。2施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝 土量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn).泵送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料 方法,并編制澆筑作業(yè)方案。3泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),模 板已清理干凈,并淋水濕潤(rùn)。4商磴到場(chǎng),要帶齊所有資料。 1開(kāi)始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范ffl內(nèi),待泵送 順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。2泵送期間料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保 持
48、不低于在鋼管口上lOOmm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入 效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌 軸負(fù)荷。3混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送 速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排 除,在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 1泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相 同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。2為了減少 泵送混凝土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 收縮裂,待混凝土表面無(wú)水漬時(shí),宜進(jìn)行第二次研壓抹光。山于泵送 混凝土的水泥用量大,宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),或覆蓋濕草袋、
49、麻袋等物, 以減少收縮裂縫。 4 清理 泵送完畢、應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道、管道拆卸后按不同 規(guī)格分類(lèi)堆放。 卡片編碼:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-o? 上道工序:模板丄程 下道工序:裝飾工程 屋而工程 水泥砂漿找平層作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:屋面工程-Ol 上道工序:鋼筋混凝土樓板 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 施工 方法 1材料:水泥P.O 32,5或P-0 42.5普通硅酸鹽水泥 中砂:含泥量小于3%,不含有機(jī)雜質(zhì)。 2工具:抹鏟、靠尺、刮杠等。 1灑水濕潤(rùn):抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面,以利于 基層與找平層的結(jié)合。 2屋面做分格塊,侮塊邊長(zhǎng)不大于60e寬度一般為20mm
50、,并且將 縫與保溫層連通,分格縫用長(zhǎng)木條制作,用巫物壓住。 3貼點(diǎn)標(biāo)商、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按12rn貼點(diǎn)標(biāo) 高(貼灰餅人鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以間距12rn沖筋,并 設(shè)置找平層分格縫, 4鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛鼎沖筋條刮平,找坡后 水泥砂漿找平層作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:屋面工程-Ol 上道工序:鋼筋混凝土樓板 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 為1 : 3,拌合稠度擰制在7cm。 經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下 陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比 5養(yǎng)護(hù):找平層抹平.壓實(shí)以后24h n
51、J澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d, 6抹完水泥砂漿初凝后,取出長(zhǎng)木條,縫隙中在塞入細(xì)水泥砂漿抹平。 水泥砂漿終凝后,覆蓋塑料薄膜,澆水養(yǎng)生至少14天。 下道工序:隔氣層 屋面隔氣層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 工作 建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)或道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙、汽油 填充料:滑石粉、板巖粉等,其含水率不大于3%,粉狀通過(guò)900孔 篩。 工具:大刮板、刮鏟等。 2 施工 方法 1. 瀝青熬制配料:先將瀝青破成碎塊,放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱, 加熱過(guò)程中隨時(shí)攪拌,熔化后用笊籬(漏勺)及時(shí)撈清雜物,熬至脫 水無(wú)泡沫時(shí)進(jìn)行測(cè)溫,建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240C,使
52、用 溫度不低于190-Co 2. 冷底子油配制:熬制的瀝青裝入容器內(nèi),冷卻至iicrc,緩慢注入 卡片編碼:屋面工程2 上道工序:找平層 屋面隔氣層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:屋面工程2 上道工序:找平層 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 汽油,隨注入隨攪拌,使其全部溶解為止,配合比(量比)為汽油 70%.石油瀝青30%。 3瀝青瑪?shù)壑渲疲喊凑宅F(xiàn)行屋面工程技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行,瀝 青瑪?shù)壑浜铣煞直仨毶皆囼?yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定配料,每班應(yīng)檢查瑪?shù)壑?耐熱度和柔韌性。 4噴刷冷底子油:水泥砂漿找平層表面清理后,噴刷冷底子油。大面噴 刷前,應(yīng)陰陽(yáng)角、管根、雨水口等處先噴刷一遍,然后大面積噴刷一 遍。 5冷底子油
53、凝固后,噴刷熱馬帝脂,同樣在大面涂刷前,應(yīng)陰陽(yáng)角、管 根、雨水口等處先涂刷一遍,然后大面積涂刷第一遍,待第一遍馬帝 脂干燥后,再涂刷第二遍,要求涂刷均勻無(wú)漏底,干燥后方可輔粘卷 材。 下道工序:保溫工程 屋面保溫層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備 工作 1. 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為540rnm,不得含有石塊、土 塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,堆積密度為500800lg/m3。 2. 板狀保溫材料:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格 應(yīng)一致,外形應(yīng)整齊:密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3. 機(jī)動(dòng)機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。 卡片編碼:屋面工程93 上道工
54、序:隔氣層 屋面保溫層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:隔氣層 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 施工 方法 操作工具:平秋、木刮杠、水平尺、木拍子、木抹子等。 1基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 2彈線找坡:按設(shè)計(jì)坡度及流水方向,定出屋面坡向,確定保溫層的片 度范服 3管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 4隔氣層施工:24道工序完成后,設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)按 設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻地漏刷。 保溫層鋪設(shè)如下: 5松散保溫層:松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù) 設(shè)計(jì)要求的密度,經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)用度不宜大于150mm,壓實(shí) 后的屋面
55、保溫層不得直接推車(chē)行走和堆積重物。 6板塊狀保溫層:干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上, 分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板 塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,一般用水泥、石灰混合 砂漿;聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。 7整體保溫層:采用松散保溫材料或爐渣等與膠結(jié)材料、水按設(shè)計(jì)比例 拌合,進(jìn)行整體澆注的做法。水泥0灰爐渣保溫層:施工前用石灰水 將爐渣悶透,不得少于3d,悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過(guò)篩,粒徑控制在 540nun。最好用機(jī)械攪拌,一般配合比為水泥:白灰:爐渣為1 : 1 :8,鋪設(shè)時(shí)
56、分層、滾壓,控制虛鋪片度和設(shè)訃要求的密度,應(yīng)通過(guò)試 卡片編碼:屋面工程3 屋面保溫層工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:隔氣層 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 卡片編碼:屋面工程3 意泛水坡度。 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備 工作 剛性 1基層表面應(yīng)密實(shí)、粗糙、平整、干凈。 2主體結(jié)構(gòu)己驗(yàn)收,凸出屋面的梯屋,機(jī)房、煙囪、女兒墻、水池等已 按設(shè)計(jì)施工完畢。 3天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu) 造,必須符合設(shè)計(jì)要求。 4材料已按要求的數(shù)量和質(zhì)量準(zhǔn)備好并符合規(guī)范要求。 5腳手架及安全網(wǎng)己按要求搭設(shè)好,并符合規(guī)范要求。 屋面板應(yīng)安裝平穩(wěn),坐漿飽滿,板縫寬不小于20mm,相鄰板面高差 驗(yàn)
57、,保證保溫性能。水泥蛭石保溫層:是以膨脹蛭石為集料、水泥為 膠凝材料,通常用普通硅酸鹽水泥,最低標(biāo)號(hào)為425號(hào),膨脹蛭石粒 徑選用520rnrn, 般配合比為水泥:蛭石=1 : 12,加水拌合后,用 手緊握成團(tuán)不散,并稍有水泥漿滴下時(shí)為好。機(jī)械攪拌會(huì)使蛭石顆粒 破損,故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水 泥漿,然后將水泥漿均勻地潑在定量的蛭石上,隨潑隨拌直至均勻。 鋪設(shè)保溫層,虛鋪厚度為設(shè)訃厚度的130%,用木拍板拍實(shí)、找平,注 下道工序:找平層 剛性屋面施丄作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:找平層 卡片編碼:屋面工程-04 剛性屋面施丄作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:找平層 卡片編碼:屋面工
58、程-04 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 注意 事項(xiàng) 不大于10mm,板縫應(yīng)清洗干凈,縫下部灌1:2的水泥砂漿,高30mm, 上部填筑C20細(xì)石混凝土與板面平,并插搗密實(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少 于3d。涂刷隔離層 采用廢機(jī)油滑石粉作隔離層,板面應(yīng)干燥,涂刷要均勻,不得漏涂。 涂刷后隨即撒滑石粉,總療度不小于1mm,當(dāng)采用其他材料時(shí),符合 規(guī)范要求。 綁扎鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè) 置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi),網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊,上 部保護(hù)層用度應(yīng)為1015rnm。 分格縫在隔離層干燥后.澆鋪防水層前嵌好,其位置一般設(shè)在屋面板 的支承端,并與屋面板縫對(duì)齊,其縱橫向間
59、距不宜大于6rn。 屋面防水用細(xì)石混凝上的水灰比不應(yīng)大于055,每立方米混凝土水泥 最小用量不應(yīng)大于330kg;含砂率宜為35%40%;灰砂比應(yīng)為1:2 1:2.5。細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并干燥后即可嵌縫。 嵌縫詢應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈,然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或 噴冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌縫并壓密實(shí)。 鋪貼板縫保護(hù)層,可采用卷材或玻璃布覆蓋,鋪貼前先將板縫兩側(cè) 150mm寬的板面清掃干凈,再涂刷冷底子油,然后用瑪蹄脂或冷膠料 粘貼200250mm寬卷材或玻璃布。 屋面高空作業(yè)的安全防護(hù)。 剛性屋面施丄作業(yè)要點(diǎn)卡片 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 4 清理 工完場(chǎng)請(qǐng)。 卡片編碼:屋面工程-04
60、 上道工序:找平層 下道工序:檢查驗(yàn)收 門(mén)窗工程 玻璃門(mén)安裝作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編碼:門(mén)窗工程1 上道工序:裝飾工程 序號(hào) 工序 準(zhǔn)備 工作 門(mén)夾 安裝 作業(yè)控制要點(diǎn) 1玻璃門(mén)材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn),是否符合設(shè)計(jì)要求, 檢査玻璃門(mén)尺寸是否正確,對(duì)角線偏差不應(yīng)大于1mm,門(mén)夾、拉手規(guī) 格型號(hào)是否正確,配件是否齊全,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后,應(yīng)存放在安全處, 妥善保存,并覆蓋保護(hù)。2熟悉玻璃門(mén)安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi) 容,檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確,依據(jù)施工技術(shù)安全交底作好 施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。 1.安裝下門(mén)夾:將玻璃門(mén)扇平放在事先準(zhǔn)備好的安全牢固的物上墊 毯子布,應(yīng)注意毯子是否清潔,防止玻璃劃
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