商品混凝土使用說明書

1、隆堯興達混凝土有限公司商品混凝土使用說明書工程名稱： 施工單位： 目錄總則 1一 編制依據(jù) 2二 泵送混凝土潤泵 2三 坍落度 3四 間斷時間、凝結(jié)時間、卸料時間及報廢時間 4五 方量 5六 布料、澆搗 5七 抹面 7八 養(yǎng)護 7九 拆模 9十 混凝土強度判定誤區(qū)10十一 避免震動11前言為確?；炷凉こ套罱K質(zhì)量，確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，確保人民群眾的生命財產(chǎn)安全。響應邢臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站文件：預拌商品混凝土生產(chǎn)單位及施工單位加強混凝土質(zhì)量控制，提高責任意識，落實質(zhì)量行為，使預拌混凝土生產(chǎn)、施工質(zhì)量得到有效的保證。我公司特制訂商品混凝土使用說明書。商品混凝土的半成品拌合物性質(zhì)決定了混

2、凝土工程的最終質(zhì)量，但它與施工工藝及前期養(yǎng)護密切相關(guān)。而商品混凝土的某些特性與現(xiàn)場攪拌的混凝土有所不同，因此建議用戶根據(jù)我公司商品混凝土使用說明書，在施工技術(shù)措施中編制混凝土澆注與養(yǎng)護措施一項時應根據(jù)我公司商品混凝土的某些特性作出相應的說明及調(diào)整。商品混凝土使用說明書是我公司的一些混凝土經(jīng)驗總結(jié)及說明。若因用戶違反我公司其說明中強硬性說明項而引起的質(zhì)量事故糾紛我公司將不承擔任何法律責任，望用戶仔細閱讀，如有疑問及合理化建議，我公司歡迎用戶批評指正。因我公司商品混凝土用戶繁多，如需使用我公司商品混凝土，望用戶在混凝土以上工序驗收結(jié)束預計日期前預定（一般建議用戶提前兩天預定），可使我公司提前合理安

3、排各用戶生產(chǎn)、澆筑日期，以確保各用戶順利、按時完成混凝土澆筑。此說明如與現(xiàn)行國家規(guī)范有沖突時，按照現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)標準、規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。一 編制依據(jù)預拌混凝土 gb/t 14902-2003混凝土質(zhì)量控制標準 gb 50164-92建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj 104-97大體積混凝土施工規(guī)范 gb 50496-2009混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t 10-95混凝土強度檢驗評定標準 gbj 107-87粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范 gbj 146-90邢臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站文件 市建質(zhì)20101號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50204-2002普通混凝土力學性能試驗方法標

4、準 gb/t 50081-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 gb/t 50080-2002粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程 jgj 28-86二 泵送混凝土潤泵商品混凝土用汽車泵或地泵泵送時，泵送之前應用水泥漿或1:2水泥砂漿潤滑泵管后方可泵送混凝土，如需泵送框架柱或其他結(jié)構(gòu)接茬用砂漿，應用混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料不得集中澆筑在同一處。用戶在預定混凝土時應注明潤滑或接茬用砂漿需我方提供或是自備。三 坍落度我公司生產(chǎn)的商品混凝土坍落度一般為80220mm（有特殊要求的例外），用戶應根據(jù)不同的施工需要選購合適的坍落度。以下為我公

5、司向用戶推薦的不同部位使用混凝土的坍落度：（1） 60100mm 適用于0.00m以下基礎（大體積混凝土基礎坍落度必須160mm）、路面等非泵送自卸混凝土。（2） 100140mm 適用于5層以下泵送混凝土。（3） 140180mm 適用于5層15層泵送混凝土。（4） 180220mm 適用于水下、灌注混凝土以及15層以上的泵送混凝土。商品泵送混凝土為滿足運輸和泵送的需要，入泵坍落度為160mm的混凝土較易泵送。但此坍落度的混凝土對振搗來說偏大。應使混凝土靜滯一段時間，使混凝土坍落度降低至80100mm時，振搗的效果最好。特別是對墻、板、柱等結(jié)構(gòu)，較大的坍落度易產(chǎn)生收縮或裂縫，此時應盡量將靜停

6、時間延長，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。按規(guī)范要求，我公司混凝土在到達工地20分鐘內(nèi)的坍落度允許誤差為：100mm 允許誤差為20mm100mm 允許誤差為30mm若到達施工現(xiàn)場的混凝土坍落度偏小時，可聯(lián)系我公司，經(jīng)我公司試驗室技術(shù)人員在保證質(zhì)量的前提下對其進行調(diào)整后方可繼續(xù)使用。未經(jīng)我公司試驗室技術(shù)人員同意，用戶嚴禁向商品混凝土中加入任何物質(zhì)，用戶切記禁止現(xiàn)場二次加水。若到達施工現(xiàn)場的混凝土坍落度過大，超出交貨驗收的坍落度要求時，用戶有權(quán)進行退貨。當發(fā)現(xiàn)到達現(xiàn)場的混凝土離析或和易性明顯較差時，請退回我公司處理。切記，不可勉強澆筑。*若因未經(jīng)我公司試驗室技術(shù)人員允許，用戶向商品混凝土中加入其他物質(zhì)或

7、因用戶驗收商品混凝土拌合物性質(zhì)的有關(guān)技術(shù)人員麻痹大意而引起的質(zhì)量事故、糾紛，我公司不承擔任何責任。四 間斷時間、凝結(jié)時間、卸料時間及報廢時間我公司調(diào)度人員將按用戶的施工速度控制混凝土攪拌車的發(fā)車頻率。既保證施工現(xiàn)場有攪拌車正常澆搗，又不能讓車輛在現(xiàn)場停留時間過長、過多。但由于車輛在調(diào)度和行駛過程中影響因素較多，有可能會造成施工現(xiàn)場出現(xiàn)短時間澆搗間斷。為保證混凝土質(zhì)量，出現(xiàn)這種情況時，敬請用戶諒解，并應及時與我公司進行聯(lián)系。我公司常規(guī)商品混凝土（通用品）正常初凝時間為不少于5小時，并保證混凝土到達現(xiàn)場后1.5小時內(nèi)的操作性能及質(zhì)量（非泵送低坍落度混凝土為1小時）。用戶應安排足夠人力、物力，保證在

8、混凝土到達現(xiàn)場1.5小時內(nèi)完成卸貨（非泵送低坍落度混凝土為1小時），以免因坍落度損失、混凝土操作性能下降而影響混凝土澆筑及工程質(zhì)量。按用戶要求己付運的混凝土，如因用戶進場道路或其它由于用戶原因引起的出廠時間超過5小時仍未能完成卸貨的混凝土應作報廢處理，該混凝土除由需方簽收外還須負責處理。五 方量在施工現(xiàn)場，用戶應有專人負責檢查、簽收我公司商品混凝土實際方量，以確保供、需雙方在供貨單上簽認的方量準確無誤。用戶可以隨機根據(jù)混凝土的容重（通常為2400kg/m3）對某批混凝土之方量進行過磅抽檢。規(guī)范允許誤差為不大于2%，若超出2%時，該批混凝土按抽檢過磅實際數(shù)量計算。在對混凝土進行過磅抽檢超出誤差范

9、圍時，用戶必須通知我公司，我方會安排專責人員到場共同簽證，否則不予承認。由于工地現(xiàn)場情況復雜，我公司一般不進行現(xiàn)場量方，望請諒解。六 布料、澆搗用戶在澆筑混凝土時應布料均勻。墻、柱或豎向尺寸較高的混凝土澆筑，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，如澆筑高度超過3m時，應采取竄筒或溜槽等措施。過高的柱或墻應分層澆筑，不宜一次澆筑到頂，每澆筑2m應停歇2小時左右（必須要在初凝前），待已澆筑混凝土完成大部分塑性沉降后再繼續(xù)澆筑上一層，此施工措施可避免產(chǎn)生沉降裂縫?；炷脸跄斑M行二次振搗也可避免沉降裂縫。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。

10、混凝土澆筑分層厚度宜為 300500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1:61:10的坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。采用溜槽法澆筑布料時，應杜絕采取混凝土長距離由一端流向另一端的施工措施，容易使混凝土半成品拌合物不均勻、不密實，產(chǎn)生離漿現(xiàn)象。若離漿嚴重，可于混凝土初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實抹平。商品混凝土供貨速度較快，為保障泵送到使用部位內(nèi)的混凝土澆筑及時并合理振搗，用戶應根據(jù)輸送泵的配備合理安排澆搗人員。人員應包括移動泵管工（汽車泵除外）、布料工、振搗布料工、振搗工、抹面工、架子工等，必要時還應吊機配合。針對商品泵送混凝土，在澆

11、搗時應正確區(qū)分振搗布料工和振搗工的工作性質(zhì)。泵送混凝土，由于泵管出口處混凝土較集中，需配備一至二名振搗布料工，其工作任務是協(xié)助布料工將泵送到工作面上的混凝土利用振搗器或其他工具將其均勻分布到使用部位。振搗工的任務，對布料結(jié)束的混凝土按規(guī)范要求進行振搗，以保證混凝土的密實。用插入式振動器振搗泵送混凝土。坍落度為80120mm時，振搗時間宜為1520s，坍落度為120180mm時，振搗時間宜為1015s。坍落度偏底或偏高，振搗時間應相應加長或縮短，以排除混凝土內(nèi)氣泡為宜。振動棒移動間距宜為400mm左右，插入下層混凝土表面深度應大于50mm。嚴格杜絕漏振或過振。若因過振而引起的浮漿層過厚，應于混凝

12、土初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實抹平。合理安排澆筑順序，及時調(diào)動輸送，保證混凝土的連續(xù)澆搗，避免因施工原因造成裂縫。各種澆筑間斷（吃飯、停電、移動輸送泵等）應及時通知我公司。七 抹面混凝土在澆筑及靜置過程中，由于混凝土拌合物的沉陷與干縮，極易在混凝土表面和箍筋上部產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫，在炎熱、干燥、大風等天氣尤其容易出現(xiàn)。避免此類裂縫出現(xiàn)的有效措施是在混凝土終凝前對構(gòu)件表面進行二次或三次壓抹。通常做法是混凝土在振實后，按設計坡度整平混凝土面，低洼處應用帶石子的混凝土補平，杜絕只用浮漿填平。待混凝土收水時（即開始初凝，表面積水基本消失，人可站在上面，且拍壓較容易起漿時為宜。由于受外界溫度影響

13、很大，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況掌握。），用平板振動器快速復振一次，再用木抹子搓壓抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂縫，并將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻，提高混凝土表面強度，增強混凝土的抗裂能力。八 養(yǎng)護及時、正確的養(yǎng)護能夠使混凝土強度正常、良好的增長，并可以減少混凝土的收縮、裂縫的機率，對混凝土最終質(zhì)量至關(guān)重要。在混凝土終凝后立即對混凝土構(gòu)件進行覆蓋、淋水養(yǎng)護。特別是高溫、干燥、大風等天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)速度快，如不及時補充足夠的水分，容易使表面失水收縮而導致開裂，嚴重時會貫穿整個樓板，導致滲漏。及時做好以下措施可以防止以上現(xiàn)象發(fā)生：（1） 混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)或終凝后（混凝土開始泛白、手指用

14、力按不出?。蓪Ｈ藢炷良右愿采w并保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)一般不得少于7天。摻用緩凝型外加劑、大體積或有抗?jié)B要求的混凝土，應采用蓄水養(yǎng)護或濕麻袋養(yǎng)護,規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護時間不少于14天。大體積混凝土還應派專人負責測溫作業(yè)。大體積混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度) 不宜大于25，混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。（2） 冬期澆筑混凝土，當室外最低溫度不低于-15時，應采用蓄熱法養(yǎng)護，當采用蓄熱法不能滿足要求時，可選用綜合蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位應加強保溫措施。混凝土在養(yǎng)護期間應防風、防失水?；炷翍B(yǎng)護到具有抗凍能力的臨界強度后才可

15、撤除養(yǎng)護措施?；炷潦軆銮暗呐R界抗壓強度不應低于設計強度標準值的30%，但混凝土受凍前的強度不得低于5mpa。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時,不得小于4mpa,當室外最低氣溫不低于-30時不得小5mpa?；炷敛捎秘摐仞B(yǎng)護時，用戶應加強測溫。當混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前，應符合以上混凝土具有抗凍能力的臨界強度要求。（3） 夏季、多風季節(jié)混凝土澆筑?；炷猎诮K凝前可能會因為表面嚴重失水而收縮開裂，此時，應用木抹拍壓混凝土，以閉合裂縫，并應噴霧補充表面混凝土水分，且立即覆蓋濕麻袋進行養(yǎng)護，或覆蓋塑料薄膜（采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應

16、保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。），防止混凝土內(nèi)水分繼續(xù)散失而開裂。（4） 澆水養(yǎng)護時，澆水次數(shù)應以能保持混凝土表面濕潤為準。有條件的最好采用圍邊蓄水養(yǎng)護的方法。堅決杜絕隔天放線后開始澆水養(yǎng)護的錯誤做法。（5） 地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護水分容易散失，可以在24小時后將側(cè)模松開510mm，間斷性從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結(jié)構(gòu)側(cè)面。或用掛濕麻袋的方法進行養(yǎng)護。九 拆模我公司供應的常規(guī)商品混凝土可以保證在平均氣溫不低于20、正常養(yǎng)護條件下，其28天強度能達到設計強度并有一定強度富余。承重混凝土模板的拆除：當外界氣溫低于15時，由于強度增長緩慢，應當延長拆模時間。對于需要在7天或更短

17、時間內(nèi)要拆除承重模板的，請聯(lián)系我公司使用早強型混凝土。用戶可在施工現(xiàn)場留制同條件養(yǎng)護試件，根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、跨度及試件強度確定拆模時間。承重混凝土模板拆除時的混凝土強度要求可參考下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100非承重混凝土模板的拆除：我公司商品混凝土保證在24小時后拆除非承重側(cè)模板不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。但當外界氣溫低于15時，由于凝結(jié)時間延長，強度增長緩慢，應適當延長拆模時間。當外界氣溫較高時，也可根據(jù)實際情況適當提前拆模，以不會損害結(jié)構(gòu)邊角、外觀為準，但不應早于20小時。大體積混凝土還應考慮水化熱的影響?；炷翍诮Y(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不超過25時方可拆模。冬期施工時，模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20時，拆模后的混凝土應臨時覆蓋使其緩慢冷卻。十 混凝土強度判定誤區(qū)我公司生產(chǎn)的常規(guī)商品混凝土（通用品），以標準養(yǎng)護28d強度結(jié)果作為判定齡期。用戶無特殊要求或提前說明的地下工程、大體積等混凝土，根據(jù)國家標準及規(guī)范要求，應以60d或90d強度結(jié)果作為判定齡期。自然養(yǎng)護試件，應以600d（日平均氣溫累加6