市政橋梁防撞墻施工方案最新版本

1、XX工程一第二標段防撞墻施工方案中鐵項目名稱： XX工程一第二標段 建設(shè)單位：沈陽市城市建設(shè)管理局 設(shè)計單位： 沈陽市市政工程設(shè)計研究院 監(jiān)理單位： 沈陽市市政公用工程監(jiān)理有限公司施工單位： XX項目經(jīng)理部編制人：年月日復(fù)核人：年月日審核人：年月日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要工程數(shù)量1四、資源配備2五、施工工期安排2六、施工方案36.1工藝流程36.2施工方法3621施工準備3622測量放線3623鋼筋加工及綁扎36.2.4模板加工及安裝46.2.5預(yù)埋件安裝66.2.6 澆筑混凝土 66.2.7拆模養(yǎng)生7七、質(zhì)量控制標準 77.2混凝土防撞墻施工要求 77.3欄桿、護欄施工要求

2、8八、暑期、雨季施工 8九、質(zhì)量保證措施 99.1模板工程99.2鋼筋工程 99.3混凝土工程9十、安全技術(shù)措施1010.1對翼緣板下地面通道的安全防護 1010.3鋼筋工程安全措施 1010.4模板工程11一、編制依據(jù)XX工程第二標段施工設(shè)計圖；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG_T F50-2011;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 ；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003二、工程概況XX工程南起沈陽二環(huán)望花立交北側(cè)，北至沈陽三環(huán)高速公路南側(cè)，由南向 北由南向北跨越榆林南路、生產(chǎn)

3、路、圣安路、勞動路、東機街、正新路后落地， 于文大路（三家子路）以南再次起橋，在朱爾屯立交入口前落地，并在朱爾屯立 交口處設(shè)置一處立交與三環(huán)互通。本項目為工程第二標段，起點為K1+955.00m終點為K3+550.00m全長1595米，高架橋標準段全寬為23.5米，雙向6車道，不設(shè)匝道。其中邊防撞墻3168.08m, 中防撞墻1858m全鋼中防撞墻18m）。三、主要工程數(shù)量防撞墻工程數(shù)量匯總表工程部位長度（m）鋼筋（t）C50 混凝土（ n3）砼梁邊防撞墻2432139.6924.16鋼梁邊防撞墻40019.76152.00I類引道邊防撞墻26015.5798.8II類引道邊防撞墻76.087

4、.6567.71砼梁中防撞墻119873.73425.6鋼梁中防撞墻2009.2163.70全鋼中防撞墻181.27（鋼板）0.21引道中防撞墻16914.81150.41四、資源配備施工人員投入計劃表序號工種人數(shù)備注1:工長32電工33司索工64r鋼筋工155木工96電焊工97 振搗工98普工15主要物資、設(shè)備投入計劃表序號物資、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊25tP輛32混凝土運輸車9n3臺53鋼筋切割機臺14叉車5t臺35鋼筋彎曲機臺26電焊機28KW臺87插入式振搗棒ZH-30,50臺108切割機臺29吊籃自制套610卷揚機臺311翻斗車一噸翻臺312邊防撞墻模板通用延米27013中

5、防撞墻模板通用延米180五、施工工期安排區(qū)域骨口. 序號施工部位防撞墻長度（m）開始日期結(jié)束日期一區(qū)153#-68#4962016.7.102016.8.20二區(qū)268#-82#4532016.7.102016.8.20三區(qū)382#-98#4672016.7.102016.8.20引道4/1792016.7.252016.8.20/、施工方案6.1工藝流程防撞墻施工工藝流程圖6.2施工方法6.2.1施工準備1）到模板制作廠家進行拼接質(zhì)量檢查和外觀尺寸檢查，確保模板制作質(zhì)量；2）鋼模板進場后，打磨除銹，刷水泥漿；3）機械、設(shè)備、人員進場，組織技術(shù)交底。6.2.2測量放線1）由測量人員根據(jù)橋梁控制

6、點放出防撞墻的內(nèi)輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁板上。2）每隔10m在護欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測放出護欄頂面高程線并用電工膠 帶纏在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時的高程控制線。3）將各類埋件位置標記在梁板和模板頂沿上。6.2.3鋼筋加工及綁扎1）鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工后運到橋上進行綁扎，混凝土箱梁豎向鋼 筋在箱梁施工時進行預(yù)埋。箱梁翼緣板邊緣防撞墻處沿主梁縱向設(shè)置5mm? L型精選word范本，供參考！止水鋼板與箱梁頂板鋼筋焊接。2）鋼筋的種類、型號及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3）對混凝土梁的梁板預(yù)留筋進行整理，然后按照設(shè)計圖紙和測量防線位置進行 鋼筋綁扎。綁扎時先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好

7、后再綁扎橫向鋼筋。4）鋼箱梁鋼筋焊接時注意焊縫高度和焊縫長度要滿足設(shè)計要求。624模板加工及安裝1）防撞墻模板采用廠家訂做定型鋼模板。根據(jù)施工進度安排，本工程防撞墻共 投入450m通用鋼模板，其中邊防撞墻模板 270m,中防撞墻模板180m2）為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能 蓋住為宜。面板采用5mm厚鋼板，筋板、連接板厚度6mm橫向方鋼管05*50*3mm 在高出止水鋼板位置預(yù)留螺栓孔，穿墻螺栓采用14精扎螺紋鋼，順橋向間距1m 布置。3）在防撞墻底部間距500mn焊接短鋼筋以保證底部內(nèi)外模板間的凈空。4）模板采用25t汽車吊調(diào)運至箱梁上，再由叉車運送至拼裝

8、位置，使用叉車配 合人工安裝就位。5）模板第一次使用前需用鋼絲刷打磨，打磨后涂刷水泥漿，涂刷后進行二次打 磨，模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，無銹跡、塵土，然后均勻涂刷脫 模劑，周轉(zhuǎn)使用前，打磨光亮，涂刷模板漆。6）根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿帶 找平。相鄰的模板用螺栓連接，內(nèi)外模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海面雙 面膠條密封，外側(cè)模板與翼緣板接觸部分在夾海面雙面膠條密封，內(nèi)側(cè)利用頂板插短鋼筋做支點，采用鋼筋、方木、藍花螺栓進行加固。7）防撞墻施工縫位置按6m道設(shè)置，施工縫位置夾5mml厚木塑板，木塑板夾在 模板斷面上，保持線形順直，拆模后切除多余

9、部分；伸縮縫位置采用兩層木模板 中間夾泡沫板的做法，以利于拆除。8）防撞墻在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。9）鋼梁位置兩側(cè)各一孔長度范圍內(nèi)模板進行抬升順坡，防止鋼梁上防撞墻突起， 影響線型美觀。模板加固措施如下圖所示：模板加固措施示意圖1）頂面預(yù)埋鋼板位置排尺，標記在鋼模板頂面上，調(diào)整鋼筋位置，保證預(yù)埋螺 栓順直；2）順橋向聚乙烯管使用透明膠帶連接，插入接線盒后，打泡沫膠填縫；3）接線盒與鋼模板要頂緊，防止漏漿；4）其他各類混凝土基礎(chǔ)單獨澆筑，位置事先由測量人員給出。626澆筑混凝土1）混凝土采用罐車運輸，25t汽車吊配合吊斗將混凝土吊至橋面小型機動運輸車輛，再使用溜槽進行入模，混

10、凝土到現(xiàn)場后應(yīng)先檢測塌落度，坍落度按180土 20mm 控制，符合要求后方可施工。2）混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。 每層澆筑厚度不得超過300伽。3）振搗棒移動間距小于作用半徑1.5倍，每一振點連續(xù)時間20-30S，振搗棒應(yīng) 插入下層50100伽,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50100伽的距離，嚴禁振搗棒直接接 觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、 泛漿時方可提出振搗棒。5/705混凝土分層澆筑控制高度4）澆筑到頂端后，為了將振搗上來的水泥漿去除，混凝土要超灌一定高度，將 上層浮漿鏟除，振搗完成后對護欄頂面混凝土進行抹面施工，抹面施

11、工時，注意 用抹子對上口圓弧段混凝土進行翻攪，幫助此部位氣泡排出。627拆模養(yǎng)生1）混凝土澆注完成后根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因模板而受損壞 時方可拆模，對護欄表面和真縫進行清理后覆蓋無紡布灑水養(yǎng)生。2）灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負責(zé)，灑水養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。3）拆模后，模板底角抹的找平砂漿應(yīng)及時剔除，清理干凈。七、質(zhì)量控制標準7.2混凝土防撞墻施工要求1）澆筑防撞墻混凝土?xí)r，必須注意檢查模板平整度、拼縫平整度；2）提前做好攪拌站溝通工作，確?；炷凉?yīng)連續(xù)，質(zhì)量穩(wěn)定；3）加強施工人員的振搗質(zhì)量意識，技術(shù)部門旁站監(jiān)督到位?；炷练雷矇κ┕ひ蟠螜z查項目允許 偏差檢査方法1相鄰兩板表面高是(

12、mm)2用尺童.毒套樓板檢查5點2模表面平整度軸線偶3用尺童每崟模板檢壷5點3軸線倫位(mi)3用經(jīng)緯儀縱橫各檢測2點4模內(nèi)尺寸(mm )以軸線中心縱橫向各童2點5受力tHJS閭距(mm )+5用尺量*岳枸件檢查2個斷面6鋼猛筋間距(m)+20每構(gòu)伴檢養(yǎng)S - 10個闔距7 n舸筋骨衆(zhòng)盤寬高尺寸(mm)+10i +5按膏震總數(shù)jorni8彎起鋼筋位置(tmn )+20按膏袈總數(shù)30*檢查9保護雇厚度(Ml)+5母構(gòu)件撲板周邊檢蠢8次10(MP)標準內(nèi)試件強度11構(gòu)件抗折強慶(mm)不小于 設(shè)計每100m現(xiàn)場取樣2組12軸賤偏位(mm )10用經(jīng)緯儀縱橫備檢測2點13斷岳尺寸(m)+20檢查3不

13、段甘14平整度(mm)3ffl弘直尺連續(xù)測母三尺取平 均伍15飆坡高程(m)+ 5每20皿用水浪儀測1 Xt7.3欄桿、護欄施工要求項貝規(guī)定值或九許偏址(mm護檔*欄桿平面偏位4欄桿.扶手平面偏位3欄桿頂面離基4護攔縱*橫瓷直度4相鄰欄桿扶手高差茨護欄接堆兩側(cè)育差5八、暑期、雨季施工1) 暑期施工混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在 32C以下，宜選在一天溫度較底的時間內(nèi) 進行。2）施工材料的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施，尤其是鋼模板。3）露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。九、質(zhì)量保證措施9.1模板工程1）模板進場后，安裝前組織項目部技術(shù)、質(zhì)檢人員進行試拼裝，對模板進行剛度、 強度、幾何尺寸等綜合檢查。

14、2） 模板安裝前要求滿涂隔離劑，安裝后重點檢查模板的幾何尺寸、平整度、拼縫 嚴密、整體牢固。3）埋件安裝：由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)計并進行專項技術(shù)交底、 施工員安排施工、 質(zhì)量員檢查驗收，確保埋件安裝做到不漏、位置準確、安裝牢固。9.2鋼筋工程1） 鋼筋焊接工作由技術(shù)好有上崗證的員工進行。按規(guī)定進行檢測，做好專項技術(shù) 交底，并進行施焊過程的監(jiān)控記錄。2）加工好的鋼筋按規(guī)格、部位進行標識、堆放。3） 鋼筋綁扎前應(yīng)按設(shè)計文件要求進行放線標記。鋼筋綁扎要牢固，邊緣兩排交叉 點全部綁扎，中間隔一綁一，綁絲頭一律朝向砼里側(cè)。鋼筋綁扎缺扣、松扣率小于10%9.3混凝土工程1） 砼澆筑前，對所有參加砼施工的全

15、體人員進行書面質(zhì)量、技術(shù)交底工作。落實 崗位責(zé)任制、分區(qū)域負責(zé)。并派項目部有經(jīng)驗有責(zé)任心的工人實施振搗監(jiān)督。施 工時定專人負責(zé)模板、鋼筋檢查工作。2）澆筑砼前，項目技術(shù)、質(zhì)量人員對模板、鋼筋、預(yù)埋件、進行綜合檢查。自檢 合格后報請監(jiān)理工程師驗收。3）砼澆筑連續(xù)進行，每層厚度不大于 300mm砼振搗要快插慢撥，以砼表面無汽 泡、不再沉降為宜。4） 砼澆筑后要及時進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于7天。5）根據(jù)工程部位及要求，留置足夠量的同條件試件。6）澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐全面檢查，木楔如有松動必須全部打緊。7）澆筑混凝土過程中，應(yīng)避免振搗棒觸及波紋管使其變形造成堵塞。8）混凝土表面平整，施工縫

16、平順。構(gòu)件外型輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。十、安全技術(shù)措施10.1對翼緣板下地面通道的安全防護在邊防撞墻施工時，嚴防焊渣、零件掉落傷人，做好安全警示標志。電焊作業(yè)時下方嚴禁堆放易燃、易爆材料。10.2施工用電安全措施1）所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標志，所有用電設(shè)備的金屬 外殼全部與保護零線相連接。2）建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實行誰主管生產(chǎn)誰負責(zé)安全的原則。根據(jù)工作實 際，按不同崗位定期開展安全活動和定期進行安全教育。施工管理人員和班組長 在每天作業(yè)前堅持對工人進行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。3）嚴格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違 章指揮，作業(yè)

17、人員不違章操作，工人不違反勞動紀律。4）認真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程，所有電閘箱必須有門有瑣, 有防漏蓋板、有危險標志、有接零保護，現(xiàn)場實行“三相五線制”和“一機一閘一保護”。5）施工現(xiàn)場實行“三級控制”分級配電系統(tǒng)，即：總配電箱（柜）一分配電箱 一開關(guān)箱，總配電箱可不裝置漏電保護器，分配電箱和開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器， 即二級保護。6）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有專人負責(zé)保管，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，使用中實行一機一閘保護，嚴禁一閘多用。7）電氣設(shè)備的電源線中間不得有接頭，其金屬外殼必須做良好的保護接零，對 產(chǎn)生振動的電氣設(shè)備其保護接零不得少于二處。10.2鋼筋工程安全措施1）鋼筋制作場地應(yīng)清理干凈，防止作業(yè)時將人拌到或鋼筋頭扎傷人。2）特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁替代工作，電操工必須配戴絕緣鞋和絕緣 手套。3）嚴禁帶病或酒后作業(yè)。4）鋼筋彎曲機、電焊機、切斷機、卷揚機的線路必須絕緣良好，嚴禁電纜與金 屬物和鋼筋綁或掛在一起。5）各種電器設(shè)備必須有防雨措施，防止機械進水漏電。機操人員必須作到人離機停。