水系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)

1、. 水系統(tǒng)設(shè)計(jì)（關(guān)于冷卻水再考慮）（1） 根據(jù)任務(wù)書要求和GMP、 EU-GMP 、cGMP相關(guān)規(guī)定，對(duì)于制藥用水的規(guī)范如下表： 制藥用水水質(zhì)要求表項(xiàng)目純化水注射用水純蒸汽性狀無(wú)色澄明液體無(wú)色澄明液體 _供給流量16.8m/h以下 16.8m/h以下550kg/h 供給壓力0.3MPaG 0.3MPaG190MPa水溫40以下 1540（見(jiàn)備 注） _導(dǎo)電率（25）5.1us/cm1.3us/um _TOC500ppb500ppb500ppb微生物生菌數(shù)100個(gè)/ m l 以下 生菌數(shù) 10 個(gè)/ m l 以下 生菌數(shù) 10 個(gè)/ m l 以下熱原質(zhì)250EU/ml 0.25EU/ml0.25

2、EU/ml重金屬M(fèi)aximum0.1ppmMaximum0.1ppm_前處理裝置(2) 水系統(tǒng)的整個(gè)設(shè)計(jì)流程圖以質(zhì)量源于設(shè)計(jì)為最終目標(biāo)，以有效避免污染、交叉污染、混淆和差 錯(cuò)為設(shè)計(jì)理念，對(duì)給水系統(tǒng)流程簡(jiǎn)要說(shuō)明。1. 純化水的設(shè)計(jì)流程2. 注射用水的流程設(shè)計(jì) 1. 純化水工藝：1.純化水系統(tǒng)由原水箱、預(yù)處理、終處理、純化水儲(chǔ)罐、純化水分配系統(tǒng)和各使用點(diǎn)組成2.純化水制備系統(tǒng)的主要部件為：原水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器、保安過(guò)濾器、反滲透、EDI 純化水系統(tǒng)簡(jiǎn)要流程圖原水 原水箱 原水泵機(jī)濾，碳濾（多介質(zhì)過(guò)濾器） 軟化器 精洗設(shè)備加NaHSO3 純水箱工藝使用 UV 殺菌 純化水泵 純

3、水儲(chǔ)罐 EDI裝置 純水泵二級(jí)反滲透膜一級(jí)高壓泵加阻垢劑 增壓泵精密過(guò)濾器一級(jí)反滲透膜 加堿裝置 中間水箱 二級(jí)高壓泵二注射用水制備：1.注射用水的生產(chǎn)選用節(jié)能、高效的多效蒸餾設(shè)備2.多效蒸餾設(shè)備通常由兩個(gè)或更多蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預(yù)熱器、兩個(gè)冷凝器、閥門、儀表和控制部分等組成。3.制備流程：純化水 去除不凝性氣體 多效蒸餾水機(jī) 微孔濾膜 注射用水 注射用水系統(tǒng)簡(jiǎn)要流程圖 純水儲(chǔ)罐注射用水用點(diǎn)純蒸汽用氣點(diǎn) HEPA 蒸汽鍋爐多效蒸餾水機(jī)80注射用水儲(chǔ)罐 微孔過(guò)濾 HEPA 蒸汽儲(chǔ)罐三：純蒸汽的制備1.純蒸汽通常是以純化水為原料水,通過(guò)純蒸汽發(fā)生器或多效蒸餾水機(jī)的第一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽,純蒸汽

4、冷凝時(shí)要滿足注射用水的要求。2. 軟化水、去離子水和純化水都可作為純蒸汽發(fā)生器的原料水,經(jīng)蒸發(fā)、分離(去除微粒及細(xì)菌內(nèi)毒素等污染物)后,在一定壓力下輸送到使用點(diǎn)純蒸汽在制藥中的作用：潔凈室空調(diào)加濕；濕熱滅菌柜滅菌；反應(yīng)釜、注射用水使用點(diǎn)到使用容器等的消毒；純化水存儲(chǔ)與分配系統(tǒng)的消毒；注射用水存儲(chǔ)與分配系統(tǒng)的滅菌制備原理：原料水通過(guò)泵進(jìn)入蒸發(fā)器管程與進(jìn)入殼程的工業(yè)蒸汽進(jìn)行換熱,原料水蒸發(fā)后通過(guò)分離器進(jìn)行分離變成純蒸汽,由純蒸汽出口輸送到使用點(diǎn)。制備原理如下圖： 純蒸汽發(fā)生的工作原理圖3. 水系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算制藥流體管道內(nèi)部流動(dòng)速度，可供參考的有以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)值： 1. 一般工程上計(jì)算時(shí)，水管路，壓

5、力常見(jiàn)為0 .1 - -0 .6 M P a ，水在水管中流速在 1- - 3 米 /秒，純化水、注射用水循環(huán)時(shí)干路流速宜大于1. 5 m/ s 2. 飽和蒸汽的流速一般取2 0- - 40米/秒3. 根據(jù)流體在管內(nèi)常用流速，流體流量=管截面積X 流速以A（內(nèi)銷）為例進(jìn)行如下具體計(jì)算：1.注射用水的用量1. 配液注射用水用量 由物料衡算可知，配液注射用水用量為0.30m32.精洗西林瓶注射用水量 XGKCQ100洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力為450500瓶/min，耗水量為0.8m3/h，則每分鐘按最小生產(chǎn)能力計(jì)算，洗瓶時(shí)間=120982450=269min，用水量為0.8（26960）=3.59m33.

6、精洗膠塞注射用水量 由于設(shè)備未明確標(biāo)明耗水量，可根據(jù)西林瓶用水量估計(jì)，則精洗膠塞注射用水量可估算為3.590.6=2.15m34. 精洗鋁蓋注射用水量 同上述膠塞估計(jì)量3.590.6=2.15m35. 精洗主要設(shè)備注射用水，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及設(shè)備參數(shù)，估算消耗量如下表所示：設(shè)備名稱耗水量m3洗瓶機(jī)0.6配液罐0.3膠塞清洗機(jī)0.3鋁蓋清洗機(jī)0.4灌裝加塞機(jī)0.4凍干機(jī)11凍干機(jī)21用水量共0.6+0.3+0.3+0.4+0.4+1+1=4m3總的注射用水用量為0.30+3.59+2.15+2.15+4=12.19m3，設(shè)置余量后共用水12.5m3二純蒸汽用量 純蒸汽用于膠塞、鋁蓋、器具的濕熱滅菌

7、，以及設(shè)備的在線滅菌，根據(jù)設(shè)備參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，估算純蒸汽耗量表如下： 用點(diǎn)描述用量kg膠塞滅菌300鋁蓋滅菌150濕熱滅菌柜100凍干機(jī)1300凍干機(jī)2300其他500 純蒸汽總耗量為300+150+100+300+300+500=1650kg3 純化水用量1.生產(chǎn)注射用水的純化水用量 LD1000-5多效蒸餾水機(jī)純化水耗量為1100L/h，生產(chǎn)量1000L/h，則多效蒸餾水機(jī)的最小效率為10001100=90.91%。生產(chǎn)注射用水的純化水用量為12.590.91%=13.75m32. 生產(chǎn)純蒸汽的純化水用量 300KG/H純蒸汽發(fā)生器原料水耗量1200L/h，產(chǎn)量1000L/h，純蒸汽發(fā)生器

8、的最小效率為10001200=83.33%，則生產(chǎn)1650kg的純蒸汽需要消耗的純化水量為165083.33%=1980L2m33. 粗洗西林瓶純化水用量 同精洗西林瓶注射用水用量為3.59m3/d4. 粗洗膠塞純化水用量 同精洗膠塞注射用水用量為2.15m3/d5.粗洗鋁蓋純化水用量 同精洗鋁蓋注射用水用量為2.15m3/d6. 粗洗主要設(shè)備純化水用量 同精洗主要設(shè)備注射用水用量為2m3/d7.男女洗手消耗純化水用量 估計(jì)每人每次洗手消耗0.002m3的純化水，每天每人洗手兩次，初步計(jì)劃共有20人在潔凈區(qū)，則共需要0.002220=0.08m38. 其他設(shè)備需要的純化水用量估計(jì)如下表設(shè)備名稱

9、耗水量m3D級(jí)潔具水槽0.005配液罐0.25器具清洗機(jī)0.01器具清洗水槽0.06中間控制水槽0.06工衣清洗0.12 其他設(shè)備純化水用水量共0.005+0.25+0.01+0.06+0.12=0.445m3由上述可知，純化水總用量為13.75+2+3.59+2.15+2.15+2+0.08+0.445=26.17m3A（外銷）及B均按上述方法計(jì)算： A(內(nèi)銷）注射用水用量每天使用情況一覽表 表（一）使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述用水溫度流量m3/h用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高配口管徑備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)WFI1配液配液注射用水0.

10、3WFI2西林瓶精洗西林瓶0.8m3/h3.59WFI3膠塞精洗膠塞2.15WFI4鋁蓋精洗鋁蓋2.15WFI5洗瓶機(jī)精洗洗瓶機(jī)0.62WFI6配液罐精洗配液罐0.32WFI7膠塞清洗機(jī)精洗膠塞清洗機(jī)0.32WFI8鋁蓋清洗機(jī)精洗鋁蓋清洗機(jī)0.42WFI9灌裝加塞機(jī)精洗灌裝加塞機(jī)0.42WFI10凍干機(jī)1精洗凍干機(jī)111WFI11凍干機(jī)2精洗凍干機(jī)211 A（內(nèi)銷）每天純蒸汽用量估算表【同A（外銷）及B】 表（二）使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述流量用量kg時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高配口管徑備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)PS01膠塞滅菌機(jī)膠塞滅菌3002

11、PS02鋁蓋滅菌機(jī)鋁蓋滅菌1502PS03濕熱滅菌柜器具滅菌1002PS04凍干機(jī)1在線滅菌3001PS05杠桿及2在線滅菌3001PS06其他滅菌500 A(內(nèi)銷)每天純化水用量估算一覽表 表（三）使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述用水溫度流量用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)PW01生產(chǎn)注射用水13.75PW02生產(chǎn)純蒸汽2PW03粗洗西林瓶3.59PW04粗洗膠塞2.15PW05粗洗鋁蓋2.15PW06主要設(shè)備主要設(shè)備粗洗4PW07男女洗手0.08PW08其他設(shè)備清洗其他設(shè)備0.445PW09備用2使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱

12、用點(diǎn)描述用水溫度流量m3/h用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高配口管徑備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)WFI1配液配液注射用水0.16WFI2西林瓶精洗西林瓶0.8m3/h4WFI3膠塞精洗膠塞2.4WFI4鋁蓋精洗鋁蓋2.4WFI5洗瓶機(jī)精洗洗瓶機(jī)0.62WFI6配液罐精洗配液罐0.32WFI7膠塞清洗機(jī)精洗膠塞清洗機(jī)0.32WFI8鋁蓋清洗機(jī)精洗鋁蓋清洗機(jī)0.42WFI9灌裝加塞機(jī)精洗灌裝加塞機(jī)0.42WFI10凍干機(jī)1精洗凍干機(jī)111WFI11凍干機(jī)2精洗凍干機(jī)211 A(外銷）注射用水用量每天使用情況一覽表 表（四) A(外銷)每天純化水用量

13、估算一覽表 表（五）使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述用水溫度流量用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)PW01生產(chǎn)注射用水13.20PW02生產(chǎn)純蒸汽2PW03粗洗西林瓶4PW04粗洗膠塞2.4PW05粗洗鋁蓋2.4PW06主要設(shè)備主要設(shè)備粗洗4PW07男女洗手0.08PW08其他設(shè)備清洗其他設(shè)備0.445PW09備用2 使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述用水溫度流量m3/h用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高配口管徑備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)WFI1配液配液注射用水0.15WFI2西林瓶精洗西

14、林瓶0.8m3/h3.16WFI3膠塞精洗膠塞2.17WFI4鋁蓋精洗鋁蓋2.17WFI5洗瓶機(jī)精洗洗瓶機(jī)0.62WFI6配液罐精洗配液罐0.32WFI7膠塞清洗機(jī)精洗膠塞清洗機(jī)0.32WFI8鋁蓋清洗機(jī)精洗鋁蓋清洗機(jī)0.42WFI9灌裝加塞機(jī)精洗灌裝加塞機(jī)0.42WFI10凍干機(jī)1精洗凍干機(jī)111WFI11凍干機(jī)2精洗凍干機(jī)211 B注射用水用量每天使用情況一覽表表（六） B每天純化水用量估算一覽表 表（七）使用點(diǎn)編號(hào)使用點(diǎn)名稱用點(diǎn)描述用水溫度流量用水量m3時(shí)間段連續(xù)用水量間斷用水進(jìn)水口水壓進(jìn)水口位置及標(biāo)高備注平均最大每次最大用水量每次最長(zhǎng)時(shí)間每天使用次數(shù)PW01生產(chǎn)注射用水12.10PW0

15、2生產(chǎn)純蒸汽2PW03粗洗西林瓶3.61PW04粗洗膠塞2.17PW05粗洗鋁蓋2.17PW06主要設(shè)備主要設(shè)備粗洗4PW07男女洗手0.08PW08其他設(shè)備清洗其他設(shè)備0.445PW09備用2根據(jù)每日的注射用水用水量確定相關(guān)數(shù)據(jù)：則本設(shè)計(jì)選擇4000L的注射用水儲(chǔ)罐同理：純化水選擇8000L的純化水儲(chǔ)罐 原水選擇3000L的原水儲(chǔ)罐四管道選型計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表： 表（一）流體設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)流體名稱流量設(shè)計(jì)壓力Mpa水溫1飲用水3M/h0.3252純化水(PW)max.14M/h0.3203純蒸汽（PS）600kg/h0.3304注射用水（WFI）max.14M/h0.3305飽和蒸汽6冷凝水

16、表（二）一般工程計(jì)算數(shù)據(jù)一覽表名稱數(shù)據(jù)水管路壓力0.10.6Mpa水管內(nèi)水流速13m/s純化水、注射用水循環(huán)時(shí)干路流速1.5m/s飽和蒸汽流速2040m/s管道選型的簡(jiǎn)單計(jì)算：根據(jù)流體在管內(nèi)常用流速，流體流量=管截面積流速。根據(jù)公式D=計(jì)算管徑，式中D 管道內(nèi)徑mVs 流體的體積流量m3/sU 流體的平均流速m/s1. 注射用水總管管徑的計(jì)算 取U=2m/s Vs=14.0m3/h=3.8910-3m/s D=0.050m管道壓力設(shè)計(jì)為0.2Mpa,選用D=55mm316L不銹鋼管，注射用水總管管徑規(guī)格為552.5.2. 注射用水各使用點(diǎn)支管管徑的計(jì)算（1） 配液注射用水（20）管道管徑按配液

17、罐容量為200L注射用水1分鐘完成，則體積流量Q1=200L/min=3.3310-3m3/s D1=0.046m選用的管徑規(guī)格為502.5（2）清洗西林瓶注射用水（80）管道管徑 Q2=0.8m3/h=0.2210-3m3/sD2=0.012m選用的管徑規(guī)格為152（3） 清洗膠塞注射用水（80）輸送管道管徑 Q3=800L/h=0.2210-3m3/s D3=0.012m選用的管徑規(guī)格為152（4） 清洗鋁蓋注射用水輸送管道管徑 估算同膠塞，D4=0.012m選用的管徑規(guī)格為152（5） 清洗配液罐的注射用水（80）輸送管道管徑選用的配液罐容量為200L，清洗時(shí)間6min，則體積流量Q5=

18、200L/6min=0.5610-3m3/sD5=0.019m選用的管徑規(guī)格為252（6） 清洗凍干機(jī)注射用水（80）輸送管道管徑3. 飲用水管道管徑計(jì)算設(shè)引用水Vs=3M/h=3m3/h=0.8310-3m3/sD=0.023m選用D=25mm316L不銹鋼管，引用水總管管徑規(guī)格為252.54. 純化水循環(huán)輸送管道的計(jì)算Vs=14.0m3/h=3.8910-3m3/sD=0.050m純化水管道壓力為0.3Mpa純化水選用管徑規(guī)格為552.5.（1） 產(chǎn)生注射用水輸送管道管徑Vs=6.0m3/h=1.6710-3m3/sD=0.032m產(chǎn)生注射用水輸送管道管徑規(guī)格為352.5（2） 產(chǎn)生純蒸汽

19、管道輸送管徑Vs=1.0m3/h=0.2810-3m3/sD=0.013m產(chǎn)生純蒸汽輸送管道管徑規(guī)格為202.0（3） 粗洗西林瓶純化水消耗管道管徑Vs=1.8m3/h=0.510-3m3/sD=0.018m粗洗西林瓶純化水消耗輸送管道管徑規(guī)格為252.0（4）粗洗膠塞純化水消耗管道管徑Vs=1m3/h=0.2810-3m3/sD=0.013m粗洗膠塞純化水消耗輸送管道管徑規(guī)格為202.0粗洗鋁蓋純化水消耗輸送管道管徑規(guī)格為202.0粗洗主要設(shè)備純化水消耗輸送管道管徑規(guī)格為202.05.純蒸汽循環(huán)輸送管道計(jì)算 （1） 飽和蒸汽的流速一般取2 040米/秒，則取純蒸汽流速 U=30m/s 一般來(lái)

20、說(shuō)發(fā)出的蒸汽在0.30.35MPa范圍 ，則取純蒸汽壓力 P=0.3MPa 根據(jù)每天蒸汽的使用量，在某一時(shí)段的最大值，則蒸汽估算流量為 Ms=600kg/h=0.167kg/s 經(jīng)查閱得，190水蒸氣的比體積V=0.1568m3 流量 VS=Ms*V=0.026m3/s根據(jù) D=0.033m純蒸汽總管道輸送規(guī)格為402.5（2） 膠塞滅菌輸送蒸汽管道管徑Ms=300kg/h=0.083kg/s 流量 ： VS=Ms*V=0.013m3/s D=0.023m純蒸汽膠塞滅菌管道輸送規(guī)格為252.0（3） 鋁蓋滅菌輸送蒸汽管道管徑Ms=150kg/h=0.042kg/s 流量 ： VS=Ms*V=0

21、.006m3/s D=0.016m純蒸汽鋁蓋滅菌管道輸送規(guī)格為202.0（4） 濕熱滅菌柜輸送管道管徑Ms=100kg/h=0.028kg/s 流量 ： VS=Ms*V=0.004m3/s D=0.013m濕熱滅菌柜管道輸送規(guī)格為152.0（5） 凍干機(jī)濕熱滅菌輸送管道管徑Ms=300kg/h=0.083kg/s 凍干機(jī)1，凍干機(jī)2濕熱滅菌管道輸送規(guī)格為302.0 管道選型匯總表管道用途管徑規(guī)格管道材料注射用水主管552.5316L不銹鋼配液支管502.5西林瓶清洗管道152膠塞清洗管道152鋁蓋清洗管道152配液罐清洗管道252凍干機(jī)清洗管道飲用水主管252.5純化水主管352.5產(chǎn)注射用水

22、管道202.0產(chǎn)純蒸汽管道252.0粗洗西林瓶202.0粗洗膠塞202.0粗洗鋁蓋202.0粗洗主要設(shè)備202.0純蒸汽總管402.5膠塞滅菌管道252.0鋁蓋滅菌管道202.0濕熱滅菌柜管道152.0凍干機(jī)1302.5凍干機(jī)2302.5 管道的選型確定： 管道選型的重要參數(shù)對(duì)照表316LSS管子304LSS316LSS管道304LSS管道安裝成本中等中等中等中等蒸汽，臭氧，化學(xué)，熱水消毒是是是是抗腐蝕力高中等高中等可用性高中等高高（連接方法）快開(kāi)接口焊接是是是是是是是是經(jīng)對(duì)比，最終本設(shè)計(jì)采用316LSS管子和316LSS管道純化水的存儲(chǔ)和分配方式原則原理：水儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)對(duì)于制藥用

23、水系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的。任何水儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)的最理想的設(shè)計(jì)必須滿足以下三點(diǎn)要求:a.在可接受的限度內(nèi)維持水的質(zhì)量;b.按所需要的流速和溫度把水輸送至使用點(diǎn);c.使資金投入和操作花費(fèi)最低。純化水儲(chǔ)存：純化水的貯存采用貯罐與管路循環(huán)結(jié)合的方式，不過(guò)對(duì)于純化水的溫度要求沒(méi)有注射用水嚴(yán)格，純化水系統(tǒng)可定期用升溫的方式消毒，而平時(shí)水系統(tǒng)溫度不受控制或溫度處于較低的溫度運(yùn)行。不過(guò)水升溫并不能滿足滅菌的要求，所以我們采用定期通高溫蒸汽滅菌的方法來(lái)解決純化水貯存系統(tǒng)的滅菌問(wèn)題純化水分配方式：根據(jù)GMP第九十九條：“純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán)，注射用水可采用70以上保溫

24、循環(huán)。注射用水的儲(chǔ)存和分配方式：存儲(chǔ)： 貯存采用貯罐與管路循環(huán)結(jié)合的方式，對(duì)于注射用水，為了有效地防止因微生物的滋生和繁殖而受到污染，GMP 對(duì)之提出了應(yīng)使其在 80 以上保溫或在 65 以上循環(huán)的要求。因此，對(duì)注射用水的貯罐不但帶有加熱夾套或加熱盤管，以對(duì)其進(jìn)行加熱達(dá)到所要求的溫度，而且還對(duì)加熱容器殼體或部件進(jìn)行外保溫。分配：1.2010版GMP水系統(tǒng)實(shí)施指南：當(dāng)在同一個(gè)環(huán)路中既有高溫使用點(diǎn),又有低溫使用點(diǎn),低溫使用點(diǎn)的數(shù)量很少時(shí),采用使用點(diǎn)換熱器是最合適的。因?yàn)樗鼈兪顾３指邷刂钡綇沫h(huán)路中流出,它們提供非常好的微生物控制,即使它們?cè)诓皇褂玫臅r(shí)候也經(jīng)常地進(jìn)行沖洗和消毒。2.能量消耗是適中的因

25、為只有從環(huán)路中流出的水會(huì)被冷卻,但是必須用另外的能量來(lái)彌補(bǔ)被沖洗排出的水。由于增加了換熱器和閥門,這使維護(hù)的要求更高。3.由于用水點(diǎn)不多且用量不大，我們選擇多個(gè)分支使用點(diǎn)的換熱器。注射用水冷卻方式的選擇（如下圖，換熱器安裝在用水點(diǎn)上） 注射用水加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置1 制藥用水管線的設(shè)計(jì)問(wèn)題（1） 在管路的設(shè)計(jì)上采用環(huán)形閉合的方式，使各個(gè)用點(diǎn)的 U 形三通逐一串聯(lián)，從而達(dá)到盡可能減少“盲區(qū)”和“死角”的現(xiàn)象 設(shè)計(jì)比較表注射用水布置串聯(lián)串并聯(lián)并串聯(lián) 優(yōu)點(diǎn)整個(gè)管道就是一根主管的回路，而無(wú)主次管線之分，循環(huán)回流快，不會(huì)出現(xiàn)死角車間各自已形成 1個(gè)回路閥門分別調(diào)節(jié)兩個(gè)回路的供水量，或各自用 1 臺(tái)泵形

26、成獨(dú)自的回路，既不產(chǎn)生滯流和死角又符合生產(chǎn)工藝需要的目的 缺點(diǎn)“近水樓臺(tái)”而“先得月”，供水比較充足，而處于末端用水點(diǎn)的則會(huì)出現(xiàn)供不上水的情況車間沒(méi)有用水或用水不多的狀況，那么此車間系統(tǒng)的管路的水必然很難產(chǎn)生流動(dòng)形成該車間“死水一片”設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮主次用水點(diǎn)和生產(chǎn)的時(shí)段用水的錯(cuò)開(kāi)和安排設(shè)計(jì)選擇注射用水布置方式是并串聯(lián)方式（2） 單獨(dú)的串聯(lián)系統(tǒng)雖然避免了管道系統(tǒng)的盲區(qū)和滯水現(xiàn)象，但是假若用水點(diǎn)過(guò)多，串聯(lián)的管線過(guò)長(zhǎng)也有它的缺陷：后面的供水點(diǎn)往往供水不足，或是“斷水”。這就要求在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮主次用水點(diǎn)和生產(chǎn)的時(shí)段用水的錯(cuò)開(kāi)和安排。（3） 在有幾個(gè)車間且互相距離較遠(yuǎn)的情況下，如果有的車間距離制水間比較遠(yuǎn)，則可考慮在輸水泵出口設(shè)置相應(yīng)的各自串聯(lián)回路，即車間之間是并聯(lián)而各車間用水點(diǎn)則為串聯(lián)即所謂“先并聯(lián)后串聯(lián)”或稱“并串式”，這樣在制水間供水主管分出的并聯(lián)管道上可以用閥門分別調(diào)節(jié)兩個(gè)回路的供水量，或者干脆各自用1 臺(tái)泵形成獨(dú)自的回路，以達(dá)到既不產(chǎn)生滯流和死角又符合生產(chǎn)工藝需要的目的 串并聯(lián)注射用水布置方式圖冷卻水及冷卻器傳熱面積的簡(jiǎn)單計(jì)算方法：1.冷卻水流量的計(jì)算設(shè)80循環(huán)的注射用水通過(guò)熱交換器冷卻至20,由于列管式熱交換器適應(yīng)