水電安裝方案

1、目 錄第一節(jié)編制依據(jù)2第二節(jié)工程概況21基本概況22設(shè)計(jì)概況3第三節(jié)施工準(zhǔn)備41施工準(zhǔn)備工作流程 42技術(shù)準(zhǔn)備43物資準(zhǔn)備5第四節(jié)管道施工方案 51系統(tǒng)基本工藝流程 52管材的選用及連接方式53管道安裝6第五節(jié)電氣安裝111工程概況112施工工藝11第六節(jié)關(guān)鍵部位施工措施 251交叉節(jié)點(diǎn)的施工 252質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置 25第七節(jié)質(zhì)量控制措施 261安裝工程質(zhì)量控制 262安裝工程質(zhì)量通病防治措施27第八節(jié)安全管理281臨時(shí)用電管理282電焊機(jī)安全管理規(guī)定 293手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定304安全防護(hù)措施31第一節(jié) 編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002建筑電氣安

2、裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-2006電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50254-96唐山恒茂國(guó)際都會(huì)電氣施工圖唐山恒茂國(guó)際給排水施工圖唐山恒茂國(guó)際施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié) 工程概況1 基本概況工程名稱恒茂世紀(jì)廣場(chǎng)建設(shè)單位唐山恒茂世紀(jì)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)地點(diǎn)唐山市建設(shè)北路以東長(zhǎng)寧道以南唐豐路以西設(shè)計(jì)單位北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理公司河

3、北天鴻誠(chéng)業(yè)工程項(xiàng)目管理有限公司勘察單位中基發(fā)展建設(shè)工程有限責(zé)任公司施工單位龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司開工日期竣工日期使用功能住宅及商業(yè)建筑層數(shù)地上34層，地下2層建筑面積600000結(jié)構(gòu)體系剪力墻基礎(chǔ)形式cfg符合基礎(chǔ)加筏板抗震等級(jí)一級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)防火類別一類2 設(shè)計(jì)概況給水部分給水方式市政供水網(wǎng)直供，二次加壓供水給水管材室外埋地管室內(nèi)給水管干管及立管塑鋼管（鍍鋅鋼管內(nèi)襯pvc管）絲扣連接支管pp-r塑料管，熱熔連接排水部分排水管材室外采用pvc波紋管，承插連接室內(nèi)（包括接室外第一個(gè)檢查井的出戶管）采用硬聚氯乙烯upvc雨水管熱鍍鋅鋼管電氣供電方式高壓由當(dāng)?shù)?0kv電網(wǎng)引至本工程變電所低壓由本工

4、程變電所供給電線電纜采用阻燃zr（耐火nh）普通塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，耐火電力電纜防雷等級(jí)三類避雷帶采用10mm鍍鋅圓鋼接地形式tn-s2.1 給水圖紙要求：2.1.1 所有埋地金屬給水管處特殊說(shuō)明以外，均涂刷熱瀝青兩道防腐。2.1.2 給水管安裝方式：1） 給水立管：室內(nèi)管井明裝2） 室內(nèi)給水支管：暗裝（埋地或埋墻）遇柱時(shí)，在澆筑柱子時(shí)預(yù)留管槽，管槽深20mm2.1.3 給水橫管宜有0.2%0.5%的坡度，坡向泄水裝置（立管或）。2.1.4 生活給水管道上的閥門，原則上dn50的采用截止閥，dn50的采用閘閥，但在環(huán)狀管網(wǎng)上的閥門及各種排空泄水閥一律采用閘閥。2.1.5 給水管道穿過(guò)伸縮縫、沉降

5、縫時(shí)，采用金屬軟管過(guò)渡。2.1.6 管道壓力試驗(yàn)，本工程給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9mpa。2.2 排水圖紙相關(guān)要求2.2.1 本工程室內(nèi)排水采用廢、污分流制。2.2.2 埋地排水管的基礎(chǔ)及排水檢查井采用全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集04s15，02(03)，s515，排水管道基礎(chǔ)，135混凝土基礎(chǔ)。2.2.3 upvc排水立管要求每層樓間安裝一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近順?biāo)ǎ炜s節(jié)的活動(dòng)管的承口迎水流方向，伸縮節(jié)的固定端承口處設(shè)固定支架。dn100及以上管道穿樓板處設(shè)阻火圈。2.2.4 所有衛(wèi)生器具（包括地漏）必須自帶或配備存水彎，水封深度不得小于50mm。2.2.5

6、排水平地漏的平面應(yīng)比凈地面低10mm，地面并應(yīng)有不小于0.5%的坡度，坡向地漏。2.2.6 排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于管道管徑2/3，通球率必須達(dá)到100%。2.2.7 雨水立管安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度為每根立管上部的雨水斗。2.3 電氣線路的敷設(shè)2.3.1 380/220v低壓配電回路中，使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電流應(yīng)不低于500v，電力電纜的額定電壓應(yīng)不低于1000v。2.3.2 電力電纜線路按國(guó)標(biāo)93d101-5圖集中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工，電纜的彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的15倍。2.3.3 凡穿管和在線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線在管內(nèi)和槽板內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，電線管的彎曲半徑應(yīng)不小

7、于其外徑的6倍，管路的彎曲段不得使用水管彎頭，管路的分支處不得使用水管的三通，金屬管的連接應(yīng)加接地跨接線，管內(nèi)導(dǎo)線間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5m。1） 管敷線采用難燃pvc厚塑料管暗敷。2） 槽板線采用難燃pvc線槽明敷，應(yīng)配套使用彎件，三通、大小接頭等專用配件。2.3.4 不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不宜共管、共槽敷設(shè)。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1 施工準(zhǔn)備工作流程2 技術(shù)準(zhǔn)備2.1 進(jìn)場(chǎng)前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及專業(yè)施工圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)

8、施工進(jìn)度計(jì)劃。2.2 工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3 物資準(zhǔn)備3.1 開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對(duì)主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2 根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用。第四節(jié) 管道施工方案1 系統(tǒng)基本工藝流程2 管材的選用及連

9、接方式2.1 室內(nèi)生活給水等系統(tǒng)干管采用襯塑熱鍍鋅鋼管及配件，絲扣連接；冷水支管，采用工作壓力1.0mpa的交聯(lián)聚乙烯及配件,熱熔連接；熱水支管，采用工作壓力1.6mpa的耐熱聚乙烯管及配件，熱熔連接，嚴(yán)格按照建筑給水聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/t98-2003施工潛水排污泵的接管及排出管管徑大于等于dn100采用熱鍍鋅鋼管，機(jī)械溝槽式連接；管徑dn100，采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.2 室內(nèi)排水管、凝結(jié)水管。凝結(jié)水管、透氣管和0.000以上部分排水管采用承插粘接;施工時(shí)嚴(yán)格按照cjj/t29-98的有關(guān)規(guī)定施工。3.管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道

10、安裝，閥件安裝，管道的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)措施如下：3.1管道支、吊架制作安裝3.1.1所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇。在墻體(標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚)或輕型隔斷墻等處不宜用膨脹螺栓式管卡。安裝時(shí)在墻體中打孔洞后,按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出支托架位置標(biāo)記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填

11、入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實(shí)抹平。在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼上，然后再用一塊扁鋼前后用螺栓夾緊并埋設(shè)于輕型隔斷墻體中。管道支吊架生根采用如圖所示形式： 3.1.2管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。1） 鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.52） 硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距管徑(mm)5075110125160立管1.2

12、1.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.63） 管道水平安裝的支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。b 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。如圖所示：c 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。e 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.1.3立管卡安裝：立管每層設(shè)置一個(gè)立管管卡，在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致。3.1.4管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠

13、。所有支吊架安裝前必須做除銹、涂刷兩遍防銹漆的防腐處理。3.1.5 當(dāng)水平支管的管架采用單管吊架時(shí)，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15米設(shè)置承重防晃支吊架；防晃吊架做法如右圖:3.2管道坡度3.2.1施工中管道坡度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。3.2.2給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。3.2.3排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝：管道支撐件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支撐件間距宜符合下表規(guī)定。管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.750.901.

14、101.251.63.2.4熱水管道按設(shè)計(jì)要求坡度設(shè)置，坡向立管。3.3管道連接3.3.1絲扣連接4） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。5） 套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。6） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。7） 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。3.3.2upvc排水管的連接8） 管道采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。管道連接過(guò)程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm；冬季施工預(yù)留：15-20mm 。9） 管

15、材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。10） 管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。11） 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。12） 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。13） 承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。14） 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。15） 粘接好的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。3.3.3熱熔連接 16） 管材切割

16、前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合要求；17） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬(wàn)一使用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）18） 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油；19） 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；20） 加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定； 21） 達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，

17、必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣； 22） 在下表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。23） 在下表規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。24） 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說(shuō)明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間

18、應(yīng)延長(zhǎng)50%。3.4管道保溫25） 屋頂、地下室及不采暖的樓梯間內(nèi)的給水管、中水管。管徑dn70采用fsle2-17電熱帶；管徑dn70采用fsle2-12電熱帶.電熱帶外包橡塑，管徑dn100,橡塑厚度為30mm,管徑dn100橡塑厚度為25mm,屋頂管道的橡塑外包鋁箔防水。屋頂?shù)南兰袄鋮s采用保溫型不銹鋼水箱，水箱底部及1.2m高水箱側(cè)壁采用電伴熱保溫,電熱帶采用fsle2-17型，外包30mm厚保溫材料。電伴熱系統(tǒng)正常使用壽命為25年。環(huán)境溫度始終5處明露給水管外敷15mm橡塑以防止結(jié)露，衛(wèi)生間局部熱水管應(yīng)保溫, 嵌墻暗裝采橡逆海綿材料15mm厚。26） 采暖管道經(jīng)過(guò)地下室，不采暖的房間

19、及熱力管井內(nèi)均須保溫，保溫材料采用超細(xì)離心玻璃棉保溫套管 (密度為48kg/m3) 導(dǎo)熱系數(shù)0.034w/m.k ，保溫厚度詳見設(shè)計(jì)圖。27） 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絕熱材料應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。 28） 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度0.1 -0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度。3.5試壓及系統(tǒng)調(diào)試3.5.1水壓試驗(yàn)29） 室內(nèi)生活冷熱水給水管道：給水管必須進(jìn)行1.5倍工作壓力試驗(yàn),并不小于0.80 mpa，給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于

20、0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。30）3.5.2灌水試驗(yàn)31） 排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。32） 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。3.5.3系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合

21、格。消毒使用每升水中含有2030游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。3.5.4通水試驗(yàn)33） 給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。34） 排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。35） 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。3.5.5通球試驗(yàn)36） 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100%。37） 試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。38） 試驗(yàn)方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，

22、小球順利通過(guò)。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。39） 應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進(jìn)行試驗(yàn)。第五節(jié) 電氣安裝1 工程概況本工程包括供配電及動(dòng)力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷及保護(hù)接地系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋。1.1 供配電及動(dòng)力系統(tǒng)1.1.1 10kv變配電系統(tǒng)本工程高壓電源由當(dāng)?shù)?0kv電網(wǎng)引至本工程變電所1.1.2 低壓供配電系統(tǒng)低壓配電電源由本工程變電所供給1.2 防雷及保護(hù)接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式,利用建筑物基礎(chǔ)底梁上的兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接將柱基承臺(tái)鋼筋網(wǎng)、柱基鋼筋連接起來(lái)構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)，采用焊接連接，接地電

23、阻不大于1；利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋及鋼構(gòu)件作為引下線，兩根大于16的為一組，柱子上下端各預(yù)埋100100厚8的鋼板，用于柱子內(nèi)主筋與避雷帶連接的轉(zhuǎn)換；屋面采用10熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，沿女兒墻四周敷設(shè)，在屋面組成不大于1010米（或128米）的避雷網(wǎng)格，所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接連通；每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠連接，外墻的門窗、構(gòu)件、外墻欄桿與均壓環(huán)焊接以防側(cè)擊雷；所有進(jìn)入建筑物的金屬管道和電纜的金屬外皮在入戶處均與接地裝置連接,垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物體的頂端和底端均與防雷裝置連接。由聯(lián)合接地體的接地環(huán)網(wǎng)引上的接地線采用鍍鋅扁鋼或銅芯

24、線，引至地下室或底層弱電間后再引至弱電機(jī)房等處。各種設(shè)備用房接地采用鍍鋅扁鋼或銅芯線在引下線處與樁基鋼筋焊接。2 施工工藝2.1 電氣安裝工藝流程圖2.2 配管階段2.2.1 鋼管敷設(shè)工藝流程2.2.2 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求：1） 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好后砌墻內(nèi)配管、電箱的位置處，都應(yīng)與各專業(yè)配合好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證

25、便于操作和檢修。3） 結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。管與配電箱本體、用電器具箱盒均連接為一體。4） 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。5） 非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接地線時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線。6） 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒口連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。7） 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。8） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50-80mm。9） 導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。10）

26、導(dǎo)管采用絲扣連接時(shí)，絲扣處應(yīng)涂膜鉛油，在潮濕場(chǎng)所需用油麻纏緊。兩端應(yīng)焊跨接地線，跨接地線長(zhǎng)度應(yīng)大于管外徑的3倍。11） 套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度大于管外徑3倍，采用焊接時(shí)，套管焊接要滿焊，無(wú)夾渣咬肉等現(xiàn)象。套管絲扣連接、套管焊接示意圖12） 管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護(hù)口，并焊跨接地線。 鋼管進(jìn)開關(guān)盒做法說(shuō)明如右上圖：a 管路采用絲扣連接，管進(jìn)盒23扣，根母、鎖母固定。b 跨接地線采用6圓鋼與盒焊接，因考慮盒體較薄，地線與盒體可點(diǎn)焊兩三點(diǎn)；地線與管線焊接長(zhǎng)度要大于管徑的6倍。c 采用絲扣連接的管線，絲扣處應(yīng)涂抹鉛油，在潮濕場(chǎng)所需用油麻纏緊。d 接管前，管口內(nèi)壁用銼銼光滑。13） 管線進(jìn)電機(jī)

27、做法： 電動(dòng)機(jī)安裝示意說(shuō)明如圖：a 鋼管在潮濕房間內(nèi)，在管口處加裝防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線線應(yīng)由絕緣導(dǎo)管套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后，再引入設(shè)備。b 鋼管管口一般高出地面不低于200mm。c 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不超過(guò)1m.d 金屬軟管用管卡固定，間距不大于1m;不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。e 引入電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.3米，在易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)加套管保護(hù)。f 電機(jī)外殼及金屬軟管、鋼管應(yīng)做接地。做法可采用銅導(dǎo)線壓接。金屬軟管接地采用銅導(dǎo)線纏繞并錫焊。14） 明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊

28、緣的距離150mm500mm范圍內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.015） 明配管安裝示意圖 三根及多根管沿墻支架明敷示意圖 三根及多根管沿墻支架明敷剖面圖 三根及多根管吊架明敷示意圖 三根及多根管吊架明敷剖面圖 單管吊卡明敷示意 雙管角鋼吊架明敷時(shí)示意2.2.3 防雷與接地1） 工藝流程2） 屋面防雷：防雷接閃器采用避雷帶，避雷帶材料為12的鍍鋅圓鋼。

29、當(dāng)屋面有女兒墻時(shí)，避雷帶沿女兒墻敷設(shè)，每一米設(shè)一支柱。當(dāng)屋面為平屋頂時(shí)避雷帶沿混凝土支座敷設(shè)，支座間距為1米。引下線利用結(jié)構(gòu)中兩根主筋引下，接頭處焊接。3） 避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐漆完整。4） 避雷帶應(yīng)平整順治，固定點(diǎn)支持間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49n的垂直拉力。 5） 接地保護(hù)：本工程接地保護(hù)方式為tns方式，單相三孔插座工作零線與保護(hù)地線（pe）分開，凡外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至pe線上。引入建筑物內(nèi)的各種金屬管線，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管等與接地裝置可靠連接。建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)結(jié)。人工接地

30、裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn).其具體做法詳見下圖。6） 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。7） 接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理。 暗裝斷接卡子做法 暗裝斷接卡子做法正面 斷接卡子做法側(cè)面8） 鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。9） 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。10） 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，接地裝置頂面埋深不應(yīng)小于0.6米。圓鋼、角鋼

31、及鋼管接地極垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5米。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。11） 接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸見下表規(guī)定：種類、單位及規(guī)格敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm）60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)2.52.5

32、3.54.512） 變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。13） 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼套管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。14） 防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。2.2.4 電纜橋架及金屬線槽安裝1） 金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：a 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少

33、于2處與接地或接零干線相連接。b 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2） 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度不超過(guò)30米設(shè)有補(bǔ)償裝置；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。3） 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑4） 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大

34、于2米；5） 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定式，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。6） 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施 電纜橋架穿墻防火做法說(shuō)明a 防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間間隙1cm。b 穿墻洞防火枕擺放厚度24cm。7） 支架與預(yù)埋件焊接固定式，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。8） 線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。9） 橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼

35、均牢固連接為一整體，并可靠地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。2.3 安裝階段2.3.1 電纜敷設(shè)施工方法及工藝1） 施工流程:施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)絕緣測(cè)試標(biāo)志牌2） 技術(shù)措施:a 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。b 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。如工程采用1kv以下電纜，用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10m。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。c 電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。d 電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。e 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)

36、指揮系統(tǒng)的設(shè)置:線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。f 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。g 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè),電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方

37、向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3） 主要施工方法:a 水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。b 垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜

38、用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4） 掛標(biāo)志牌a 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。b 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。c 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。2.3.2 管內(nèi)穿線工程1） 安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及繼線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè)2） 穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒

39、、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1kv以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m，合格后方可敷設(shè)。3） 施工時(shí)利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外每項(xiàng)的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。4） 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。5） 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70mm2-95 mm2的導(dǎo)線為20m；截面積為180mm2-2

40、40 mm2之間的導(dǎo)線為18m；6） 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500v搖表絕緣電阻值不小于0.5 m，動(dòng)力線路采用1000v搖表，其絕緣電阻值不小于1 m，并做好記錄。7） 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。8） 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有頭。9） 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍(lán)色；相線用：a相用黃色、b相用綠色、c相用紅色；2.3.3 配電箱（盤）安裝1） 暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)

41、高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。2） 管進(jìn)箱一管一孔，；當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨 接地線，不能不用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。3） pe線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下： 保護(hù)導(dǎo)體的截面積明細(xì)表相導(dǎo)線的截面積s（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積sps16sp=s16s35sp=1635 s400sp=s/2400s800sp=200s800sp=s/44） 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差(m

42、m/m)（mm/全長(zhǎng)）不直度15水平度15不平行度/55） 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。作法說(shuō)明：a 基礎(chǔ)槽的深度不小于200mm。b 進(jìn)入槽內(nèi)的管線長(zhǎng)度為2030mm。c 進(jìn)入槽內(nèi)的管口須打喇叭口并除毛刺。6） 單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。7） 電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500vz兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。8） 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的外連

43、接保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積sp不應(yīng)小于保護(hù)導(dǎo)體截面積明細(xì)表所規(guī)定。9） 低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：a 每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m；c 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于10m時(shí)，可采用2500v兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1分鐘，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。10） 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5兆歐；二次回路必須大于1兆歐。11） 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10兆歐時(shí)，用2500v

44、兆歐表?yè)u測(cè)1分鐘，應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在110兆歐時(shí)，用1000v交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1分鐘，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。12） 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a 箱盤內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。b 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。c 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。2.3.4 器具安裝1） 燈具的固定應(yīng)符合下列要求：a 燈具的重量大于3千克時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋

45、吊鉤上；b 軟線吊燈，燈具重量在0.5千克及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5千克的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受拉力。c 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)徑在75毫米及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。2） 當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm.3） 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的聚原材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。4） 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定a 一般敞開式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列資料室內(nèi):2m。軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后0.8m。b 當(dāng)燈具距

46、地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5） 引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表燈具安裝的場(chǎng)所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑0.50.52.5室外1.01.02.56） 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定a 燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。b 除敞開式燈具外，其它各類型燈具燈泡容量在100及以上者采用瓷制燈頭。c 連接燈具的軟線盤口、搪錫壓線，采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。d 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。7） 變電所內(nèi)，高

47、低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。8） 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。9） 安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破碎后向下濺落的措施。10） 危險(xiǎn)性較大及特殊場(chǎng)所,當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí),使用額定電壓36v及以下的照明燈具，或有專用的保護(hù)措施。11） 應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)有另一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由自帶蓄電池供電。b 應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15s；備用照明15s;安全照明0.5s.

48、c 疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈具地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。d 疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。e 應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對(duì)象上。f 應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。g 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)

49、管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。2.4 調(diào)試階段2.4.1 照明器具試運(yùn)行1） 電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。2） 全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行守為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.4.2 配電柜的試運(yùn)行1） 配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。2） 在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。3） 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于

50、斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。4） 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。5） 在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6） 送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報(bào)一份存檔。2.4.3 電機(jī)調(diào)試1） 電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。2） 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。3） 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。4） 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。5） 電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。6） 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。7） 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)

51、靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。8） 電機(jī)引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。9） 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。10） 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)，開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達(dá)速等。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況，電機(jī) 溫升等的檢查。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)二次；在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)一次。啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。第六節(jié) 關(guān)鍵部位施工措施1 交叉節(jié)點(diǎn)的施工在管井、吊頂?shù)?/p>

52、部位各專業(yè)管線交叉錯(cuò)雜，如事先不進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生相互干擾、影響。造成工程整體施工進(jìn)度和質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。因此，交叉節(jié)點(diǎn)處的施工必須實(shí)現(xiàn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖。在機(jī)電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行機(jī)電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專業(yè)可在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的問(wèn)題，并且在工程觀感上有很好的效果。2 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置為了提高建筑安裝工程觀感質(zhì)量，確保建筑物的使用功能，除了必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)外，根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)踐，制定若干行之有效的措施，以進(jìn)一步提高單位工程的觀感質(zhì)量。主要控制項(xiàng)目如下：分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真編制電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確、線管保護(hù)層、漏埋、錯(cuò)埋、管路彎扃度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工，避免預(yù)埋管路交叉，認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確、支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗