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文檔簡介
1、麻江明達水泥2500t/d生產線維修項目 預熱器1#筒風管修復施工方案批準: 審核: 編制: 貴州磊興建材機械設備有限公司 二0一二年五月五日目 錄第一章:工程概況* 41概述*4 2系統(tǒng)簡介* 5 3施工特點* 5第二章:編制依據(jù)*7第三章:施工進度計劃*7第四章:質量、安全目標*7第五章:施工部署*8 1項目組織機構管理*8 2人力資源計劃* 9 3工機具、設備計劃* 10 4技術準備*10 5物資準備*11 6勞動力準備*11 7施工現(xiàn)場準備*11第六章:吊裝方案的確定*19第七章:安全及文明施工技術措施* 35第八章:質量保證措施* 37第九章:工期保證措施* 38第十章: 費用核算*
2、麻江明達水泥有限公司2500t/d熟料水泥生產線維修工程預熱器1#筒風管修復方案第一章工程概況1、概述:麻江水泥有限公司為日產2500t水泥熟料生產線,廠區(qū)位于麻江縣酤洞鎮(zhèn)。本次需修復的1#筒風管位于預熱器頂部,高約90m,塔架為鋼結構框架,層間高度為1012.6m,最下層為鋼筋砼框架基礎,鋼結構框架立柱為螺旋鋼管、圈梁、承重梁為焊接工字鋼,另外還有鋼管拉撐組成的鋼結構樓蓋體系.施工安全風險極大、交叉作業(yè)較多的重點部位,如何確保在萬無一失的情況下順利完成修復工作,在長期的水泥工藝設備安裝和檢修過程中,我公司對窯尾框架及預熱器等水泥廠的設備安裝及檢修有著豐富的經(jīng)驗和成熟的維修工藝,為預熱器1#筒
3、風管修復供了保證。2、系統(tǒng)簡介: 2.1日產2500t水泥熟料生產線,燒成系統(tǒng)工藝流程簡圖如下。 除塵器 窯尾預熱器 回轉窯 篦冷機 熟料庫 柱腳、主立柱圈梁、支撐柱、主梁及承重梁平臺梁、平臺板六層鋼結構窯尾預熱器鋼結構框架設備部分梯子、欄桿工藝設備附屬設備及檢修平臺安裝一級旋風筒、入料管道二級旋風筒、入料管道、上升管道三級旋風筒、入料管道、上升管道四級旋風筒、入料管道、上升管道五級旋風筒、入料管道、上升管道分解爐3、施工特點:3.1該工程為高空、多層作業(yè)。為此在施工計劃安排中要周密考慮施工工程安全措施,確保工程質量和工程進度的實施。3.2 技術要求高。3.3作業(yè)條件差:建筑面積小,施工作業(yè)面
4、狹窄,大風、大雨天,作業(yè)困難,影響施工。3.4焊接量大,要求嚴:焊縫質量應符合gb50205-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定,全位置焊接,立焊縫和仰焊縫多,同時進行對稱焊工作量大。3.5質量關鍵點明確:下料必須依據(jù)切除的凹陷部分為依據(jù)放樣下料,確保對接后保證原風管內空直徑。3.6不安全因素多:高空易滑落、墜落,平臺孔洞墜落,平臺物體堆放,吊裝機具可靠性差。第二章編制依據(jù)1、 水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范jcj03-90;2、 塔架工藝圖、窯尾預熱器系統(tǒng)安裝圖;3、 ttf爐型2500t/d窯尾預熱器系統(tǒng)說明書;4、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級;5、 鋼結構施工及驗收規(guī)范g
5、b50205; 6、 我單位同類工程施工經(jīng)驗。第三章施工進度計劃見附表第四章質量、安全目標1、嚴格國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準組織施工,確保本工程質量達到合格標準,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、保障健康安全,杜絕重大傷亡事故,重傷率控制在0,輕傷率控制在0.3。3、該工程施工以人為本,安全生產,安全第一,預防為主,杜絕一切質量、安全施工發(fā)生。4、現(xiàn)場施工科學管理,文明施工,注意環(huán)保,節(jié)約資源。第五章、施工部署1、項目組織機構管理:項目經(jīng)理:田汀生產經(jīng)理:陳明玉技術負責人:劉子斌綜合保障:王憲友設材主管:王延華安全監(jiān)督:揚 成質量監(jiān)督:熊 杰技術專工:汪元忠各 作 業(yè) 班 組2、人力資源計劃:序 號工 種單位數(shù)
6、量備注1項目經(jīng)理部全體管理人員2焊工人43鉚工人34起重工人15鉗工人16架子工人47安全員人18輔處工人63、工機具計劃:序 號設備名稱單位數(shù) 量備 注1交流焊機臺42自動切割機臺13葫蘆/2t.3t臺各14.1根據(jù)建設單位提供的圖紙和相關資料及要求,組織有關人員進行溝通,提出問題。 4.5作好技術和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底存檔。 5、物資準備根據(jù)施工預算及進度安排,擬定材料、構(配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資所需要量的計劃,并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或堆放。6、勞動力準備6.1公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊,并組織勞動力進場。 6.2做好
7、職工入場安全教育工作,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守項目部頒發(fā)的各項規(guī)章制度。7、施工現(xiàn)場準備7.1根據(jù)業(yè)主提供的水源點和電源點,并通過用水量、用電量的計算,布置施工臨時用水、用電。7.2本著使用方便,不妨施工的位置設置臨時工器具房,專人保管,并監(jiān)管消耗及周轉材料的進出庫。第六章吊裝方案的確定根據(jù)現(xiàn)場施工特點,吊裝材料選用該公司原預熱器上的卷揚機,吊裝前先檢查卷揚機的完好情況及性能參數(shù),同時選用建設單位的叉車及10t汽車配合倒運。一:卷揚機必須由專人操作,專人指揮。二:吊裝作業(yè)時必須拉安全警示帶,周圍嚴禁行人車輛等通行。第七章安全及文明施工技術措施1、
8、本著工期緊,難度大,高空作業(yè),必須樹立安全第一,預防為主的思想,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,以保證工程的順利進行。2、進入現(xiàn)場的施工人員,必須嚴格遵守安全規(guī)章制度。配戴好安全防護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)必須拴好安全帶,電工、電焊工必須穿好絕緣鞋。3、高空作業(yè)施工設置好安全網(wǎng),腳手架搭設應牢固、可靠,腳手架綁扎要按規(guī)范施工,跳板要封頭,嚴格檢查架桿、跳板,銹腐、裂紋、不合格禁止使用,以防塌落,高空作業(yè)禁止穿硬底鞋。4、高空作業(yè)工器具要放在安全地方,上下傳遞采用工具包,不得隨意從高處向下扔或墜落任何物品。5、對使用電焊機把線必須完好無漏電破皮現(xiàn)象,氧氣、乙炔瓶必須設專人管理,無漏氣現(xiàn)象發(fā)生,如漏氣立刻
9、處理好以防火災爆炸事故發(fā)生。6、對使用的電動工具,電源必須設觸電保護器。且電動工具的金屬外殼必須可靠接地,使用時必須戴好絕緣手套,照明燈必須安全可靠,電工維護嚴格管理,不準他人移動,防觸電傷人。進入容器內照明燈要加裝觸電保護器,并且照明燈電壓不超過24v安全電壓。7、現(xiàn)場吊物要專人指揮,旗哨齊全,哨音清楚,閑人免進。吊裝時要先轉桿到吊物放置位置,然后試吊,再起吊到相應高度轉桿就位。8、對使用的吊裝工器具、繩索必須嚴格檢查,符合安全要求,不符合嚴禁使用。9、使用電焊,氣焊割必須預防火災發(fā)生,對有油垢的地方施工必須采取安全措施,如滅火器等。氧乙炔氣瓶定點放置,并保持安全距離。10、在施工中嚴格遵守
10、安全生產規(guī)程,不可亂動運轉設備。11、現(xiàn)場要設安全標語,“四口”要設防護欄及醒目標志等措施。12、參戰(zhàn)人員必須聽從指揮,遵章守紀,對違規(guī)違制者,按安全獎罰制度嚴格處罰。13、在施工過程中必須做到安全施工、文明施工。嚴格按施工方案中的平面布置方案布置機具,隨時清理廢料及現(xiàn)場衛(wèi)生,同時做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。14、平臺四周做臨時防護(正式護欄未安裝前用鋼索或麻繩將四周維護起來)。15、吊裝構件前,安全人員做好現(xiàn)場安全標示,用安全繩將吊裝半徑內區(qū)域進行隔離,嚴禁無關人員穿行。16、做好框架平臺上未安裝設備空洞的防護及警示。17、必須隨時注意吊裝工具的玩好情況。18、在吊裝前隊吊住器具及鋼絲繩等進行檢查,有
11、缺陷損壞的嚴禁用于工程施工。第八章質量保證措施本工程,工程量大,且施工周期短,零部件品種多,幾何尺寸大,單件噸位大。因土建施工與設備吊裝交叉、雨季施工等問題,因此給吊裝工作帶來了不少困難。針對以上所述問題,為了保證工程質量,達到施工進度要求,特別制定如下質量保證措施。建立和健全質量保證體系:2、質量保證措施2.1認真貫徹執(zhí)行我公司制定的質量方針和質量目標,落實合格質量檢驗管理人員及質量專檢人員,確保施工全過程的質量管理。2.2制定和嚴格執(zhí)行質量管理制度。2.3嚴格按公司依據(jù)iso9001標準制定的工作程序工作。2.4對各階段的主要工序和工藝質量制定控制計劃。2.5認真作好各級施工人員的質量交底
12、工作。2.6認真執(zhí)行自檢、互檢和專檢工作。2.7制定檢驗指導書,明確正確的檢驗與驗收方法2.8嚴格計量管理,確保計量器具100%合格并受控.第九章工期保證措施1、本公司將本工程作為重點工程。首先保證該項目對人力、設備工器具的需要,公司上下全力以赴,保證該項目按期、優(yōu)質、安全的完成。2、有嚴密高效的組織機構。成立工程項目部,選派有豐富的建筑安裝施工經(jīng)驗,有組織管理能力,公司級領導擔任項目經(jīng)理,并配備優(yōu)秀的管理人員和技術骨干協(xié)助項目經(jīng)理工作,各部門有明確的分工及職責范圍,各部門相關性明確。3、選派公司具有戰(zhàn)斗力、有業(yè)績、有專業(yè)技術知識、有施工經(jīng)驗技術水平高的專業(yè)工程隊伍參與該項目的施工,并且在數(shù)量
13、上盡可能地滿足項目對各專業(yè)工種人員的要求。4、動員全體參與施工的人員,從思想上高度重視,發(fā)揚企業(yè)“團結、敬業(yè)、務實、創(chuàng)新”的精神,干好本項目,樹起一塊豐碑。使每位職工都精神飽滿,滿腔熱情發(fā)參加施工。圓滿完成任務。5、制定嚴格的工程程序和工作標準,有質量考核、標準,有完整可靠保證施工質量及進度的管理手段。6、根據(jù)工程需要,增設必要的吊裝、運輸,以及現(xiàn)代化施工的設備、工器具等裝備,以提高工作效率,保證工期和工程質量。7、合理地組織施工,制定有利于加快工程進度,提高工程質量的施工技術方案,施工措施,合理地安排施工場地,合理使用勞動力,合理安排各工序之間交叉施工。8、積極推廣、采用新技術、新工藝,提高
14、工程質量,降低工程成本,保證工期完成。9、制定有利于調動職工積極性的分配政策,按勞分配,按勞計酬,多勞多得,獎勵先進,提高工效。10、根據(jù)工程進度要求,節(jié)假日不休息,在能夜間施工的安排加班加點,確保工期及工程質量。11、制定嚴密科學地施工進度計劃,嚴格遵守計劃中每個節(jié)點的完成時限,對影響工程進度的關鍵環(huán)節(jié),關鍵工藝、關鍵位置,提前組織工程技術人員研究討論,制定有效可行施工方案和解決的辦法,以確保整個施工按計劃進行,從而保證工程進度的實現(xiàn)。12、認真按iso9000標準,加強工程的生產技術質量,工期管理工作一絲不茍,全面完成施工任務。 主材及輔材估算:安全腳手架搭建跳板更換部分材料箍筋材料安全網(wǎng)
15、10612=720m300327.2200第九章.工程費用核算:1腳手架搭建720m50元/ m36000元2鋪設跳板及安全網(wǎng)50020元/10000元3主體制作安裝3.2t8000元/t25600元4保溫恢復8018014400元5拆除保溫層8035元/2800元6拆除主體2.5t2500元/t6250元7腳手架拆除720m15元/ m10800元8高空安全風險15000元9二次搬運費15000元10合計135850元立磨輥皮更換施工方案由于長時間對生料進行碾壓粉碎,造成輥皮的磨損,輥皮與磨盤襯板磨損量之和達到25cm,就需要對輥皮進行更換,具體施工方案如下:一、施工方法輥皮更換我們采用吊車
16、遞送,葫蘆傳遞的施工方法。三個磨輥,共36塊輥皮,分四個施工段。每次更換輥皮的上方三塊,再盤磨(用液壓缸把磨輥頂起、用葫蘆拉磨輥或者用人工盤磨輥)進行下個施工段。二、施工人員組織技 術 員 1人電 焊 工 3人起 重 工 2人操 作 工 8人安全監(jiān)護 1人三、施工時間 施工總用時:36小時(不包括開磨后緊螺栓時間) 四、施工前的準備工作1、清理輥皮底部的油脂保護層;2、用吊車將新輥皮有弧形的一面朝上,放在便于吊裝的地方,不要重疊。3、分別在每個磨輥的正上方,距磨輥1.5m處,磨內壁與粗分離器的外壁之間,安裝一根吊裝梁。4、在檢修人孔門內正上方4m安裝一根吊裝梁。5、在兩磨輥之間磨銅體上方4米左
17、右各焊一吊耳。6、在磨輥正上方的吊裝梁上、檢修孔的內上方、兩磨輥之間磨銅體上方、分別掛一只2t的葫蘆。五、施工步驟1、用內六角扳手卸掉輥皮護套固定螺栓;2、用1500mm的管鉗拆除輥皮螺母的護套;3、松掉輥皮螺栓及輥皮夾板,使輥皮能夠取出;4、裝上輥皮夾具;5、用葫蘆將輥皮吊起,傳至檢修孔,6、用吊車接住,吊至磨外;7、清理輥體上及夾板中的夾渣;8、安裝程序與拆除相反。六、主要技術參數(shù)及注意事項1、吊裝梁一般采用槽鋼或無縫鋼管等型鋼,承重力要大于2t;2、輥皮與輥筒的接觸面要達到95%以上;3、螺栓緊固采用液壓螺母拉伸器,需用兩臺對輥皮同時進行緊固,拉力控制在750800mpa;4、施工結束后
18、,在立磨試運轉的2小時后對螺栓進行二次緊固,8小時、16小時,對螺栓抽查是否緊固, 5、拆除時,有破損的輥皮應在輥皮正上方焊接吊耳,進行起吊,新輥皮需采用吊裝夾具,吊耳采用810的鋼板制作,用直流焊機,hj507焊條焊接。6、緊螺栓時,兩臺液壓螺栓拉伸器應同步加壓。7、松螺栓時,液壓螺栓拉伸器的螺母離液壓缸活塞保證5mm的間隙。輥皮螺母后退時,行程不能大于2個牙;8、緊螺栓時,液壓螺母拉伸器的螺母和液壓缸活塞的間隙為零。七、安全防護措施及注意事項1、正確穿戴勞動保護用品;2、專人辦理停送電手續(xù),并在閘門上掛“磨內有人施工,禁止合閘”警示牌;3、停磨后,啟動拉風系統(tǒng),進行降溫。進磨前要檢查磨內溫度,避免高溫作業(yè)。4、認真檢查吊裝設備的安全性;5、檢修時使用36v或36v以下照明電源;6、吊裝輥皮時,下方嚴禁過人和停留在吊起的輥皮下;7、
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