鉆孔灌注樁、系梁施工方案（完整版）

1、鉆孔灌注樁、系梁施工方案鉆孔灌注樁：沈陽(yáng)市渾河勝利橋墩臺(tái)基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)，橋墩樁基礎(chǔ)直徑 1.5米，橫橋向 8根，一柱對(duì)一樁，樁基礎(chǔ)橫向間以橫系梁連接。橋臺(tái)樁基礎(chǔ)直徑 1.3米，縱向兩排，每排 10根，以承臺(tái)連接。鉆孔樁采用 R-518型旋挖鉆機(jī)施工，部分橋臺(tái)樁采用沖擊鉆鉆機(jī)施工。施工方案：1、施工放線鉆孔樁中心位置要經(jīng)過(guò)三次施工放樣： 1、挖護(hù)筒坑之前確定中心 ;2、挖完坑之后下護(hù)筒校正，調(diào)整護(hù)筒中心 ;3、確定鉆機(jī)鉆孔中心，如果埋設(shè)護(hù)筒后與鉆孔時(shí)間相隔較長(zhǎng)時(shí)，在鉆孔之前再進(jìn)行校正。鉆孔樁高程：由測(cè)量人員測(cè)出護(hù)筒頂高程，依據(jù)測(cè)量高程確定吊籠高度、鉆孔深度等（注意實(shí)際灌孔高度：

2、橋墩樁樁頂高為系梁底向上頂為承臺(tái)底向上 70 120CM）。2、埋設(shè)護(hù)筒50 100CM,橋臺(tái)樁護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，由于有部分護(hù)筒不是太圓，埋設(shè)時(shí)取直徑中心為孔中心，埋設(shè)偏差大時(shí)要即時(shí)調(diào)整，埋設(shè)時(shí)注意中心及垂直度。一般高于地面0.3 0.5米，防止雜物及地面水流入，平面位置偏差不大于 50mm，豎直線傾斜不大于 1%。處于水中時(shí)，要高出水位 1米以上，位置正確后，在護(hù)筒周圍對(duì)稱均勻地回填含水量適中的粘土，對(duì)稱夯實(shí)，防止護(hù)筒偏斜，護(hù)筒埋深不宜小于1.5米。3、機(jī)架安裝沖擊鉆鉆機(jī)機(jī)架安裝時(shí)注意保證鉆機(jī)底腳穩(wěn)固，如不穩(wěn)固易造成孔中心挪位或孔傾斜，對(duì)成孔及下籠不利。4、泥漿護(hù)壁1 、鉆孔之前備足泥漿用的合

3、格粘土。2、鉆孔前制作泥漿池。為保證泥漿不外溢污染渾河河水，泥漿使用時(shí)采用污泵向孔內(nèi)輸送泥漿，灌孔時(shí)邊灌孔邊用排污泵向泥漿槽排放泥漿，泥漿經(jīng)泥漿凈化裝置凈化后重復(fù)使用。泥漿池用完后逐個(gè)清理。全部鉆孔工作結(jié)束后，最后剩余的泥漿抽出，并摻入土成泥漿采用自卸汽車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。3排 3、泥漿采用膨潤(rùn)土、工業(yè)用堿、羥甲基纖維素 (CMC)加水經(jīng)機(jī)械攪拌制成。其配合比為：每立方米泥漿中含 1020%的膨潤(rùn)土， 0.51.0%的工業(yè)用堿， 0.1%的羥甲基纖維素 (CMC)，其余為自來(lái)水。泥漿的主要性能為：比重 1.051.15g/cm3，粘度 1025S，含砂量 6%。4鉆孔1、鉆機(jī)就位經(jīng)監(jiān)理檢查合格后開(kāi)始鉆

4、進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中連續(xù)作業(yè)，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求時(shí)要隨時(shí)立即改正。2、鉆孔出渣時(shí)鉆頭在孔口處停留 1分鐘左右，待掏砂桶中的水份流入孔中后再將土渣集中堆放。待泥渣能夠清運(yùn)時(shí)，及時(shí)采用鏟車裝入自卸汽車運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。3、樁中距在 5M范圍內(nèi)的兩樁在鉆孔時(shí)有嚴(yán)格的間隔時(shí)間，即一樁在鄰樁混凝土灌注完成 24小時(shí)后才能開(kāi)始鉆孔，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。4、對(duì)于沖擊鉆鉆孔鉆孔前，可以直接加入粘土塊，用鉆頭沖擊鉆孔造漿。另外，如果地表為松散土?xí)r，按 1：1比例投入粘土和小片石，可以擠入孔壁，加固護(hù)筒下腳。孔內(nèi)水位高于護(hù)筒下腳 0.5米以上，比護(hù)筒頂?shù)?0.3米，以

5、免水面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁。如遇流砂等地質(zhì)情況不好時(shí)，要加大粘土比例，鉆進(jìn) 3 4米范圍可不掏渣，用石渣擠入孔壁?？椎走_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆孔，進(jìn)行成孔檢查，檢查孔徑及孔深?？咨钜话惚仍O(shè)計(jì)加深 0.6米，檢查后立即清孔及時(shí)灌注混凝土。鉆孔時(shí)注意事項(xiàng)：（1）要經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)隨時(shí)改正。另外注意土層變化，判時(shí)土層，記入記錄。（2）提升鉆錘時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁。剛開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，慢速鉆進(jìn)，全部鉆入土層后按正常全速鉆孔。（3）如果由于某種原因停鉆，要保持孔內(nèi)水位和泥漿稠度，防止坍孔，鉆錘不要留在孔內(nèi)。5、清孔 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行清孔。并填寫成孔表格。成孔過(guò)程中或成孔都要檢查孔的斜

6、度，清孔次數(shù)一般進(jìn)行兩次，第二次清孔在灌注混凝土前進(jìn)行。清孔時(shí)保證孔內(nèi)水頭，防止塌孔。6、下鋼筋籠（1）下籠前先用探孔器探孔，合格后方可下籠。（2）鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，主筋接長(zhǎng)全部采用對(duì)焊方法施工，人工使用電弧焊焊接成型。鋼筋籠吊裝籠中心固定采用雙層十字支撐控制法， 高程固定采用樁頂十字綁桿控制法。高程固定采用樁頂十字綁桿控制法，為防止骨架變形，在起吊處，加腳手桿增強(qiáng)骨架剛度，沿長(zhǎng)度方向每隔兩米處焊16加強(qiáng)筋，下入孔底后樣正籠體的偏差。下籠時(shí)采用可靠的方法保證鋼筋有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。鋼筋籠底面高程允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注時(shí)，鋼筋籠頂端要固定，防止提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠被拔起。（3）分段要求鋼筋制作如果

7、需要分段，要根據(jù)接頭方式預(yù)留接頭長(zhǎng)度（可采用搭接焊接）。搭接焊接時(shí)注意。A、鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。B、距接頭 50CM范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做，要雙面焊。（4）入孔鋼筋籠入孔時(shí)，搭接部分下節(jié)骨架在主筋里側(cè)，上節(jié)骨架在主筋外側(cè)，以防提升導(dǎo)管時(shí)卡掛鋼筋。頂面、底面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，平面、縱橫偏差不得大于5CM，找正后固定在護(hù)筒上。采取措施防止混凝土灌注時(shí)鋼筋骨架上升。（5）質(zhì)量要求（1）鋼筋、焊條的品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）冷拉鋼筋要保證一直，表面不能有裂皮、油污等。（3）注意鋼筋同一斷面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量。 （

8、4）鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。（5）鋼筋混凝土樁內(nèi)縱向主鋼筋接頭采用對(duì)焊。（6）螺旋筋或箍筋必須箍緊縱向鋼筋，綁扎牢固。（6）允許偏差：主筋間距： 10mm；箍筋間距： 20mm；骨架外徑： 10mm骨架傾斜率： 0.5%；保護(hù)層厚度： 20mm；骨架中心位置： 20mm骨架頂高程： 20mm；骨架底高程： 50mm7、下導(dǎo)管水下混凝土采用導(dǎo)管灌注法。導(dǎo)管直徑 300mm的導(dǎo)管輸送至樁孔內(nèi)，每節(jié)導(dǎo)管采用法蘭盤連接，中間加橡膠密封圈。下導(dǎo)管之前進(jìn)行導(dǎo)管的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，防止灌注過(guò)程中漏水，最下一節(jié)導(dǎo)管不設(shè)法蘭，防止拔管過(guò)程中掛鋼筋籠，每節(jié)導(dǎo)管要作有標(biāo)志，記錄埋入孔

9、中和導(dǎo)管內(nèi)混凝土深度，保證下口距孔底距離 80-100cm。8、灌注混凝土1、混凝土灌注前測(cè)量孔底沉淀厚度，如果超出規(guī)范規(guī)定值需利用導(dǎo)管和合格的泥漿進(jìn)行第二次清孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)始澆筑混凝土。2、灌注時(shí)，混凝土通過(guò)平臺(tái)漏斗灌入導(dǎo)管，計(jì)算首批混凝土滿足導(dǎo)管埋置深度大于 1m。3、灌注過(guò)程中，隨時(shí)采用垂球測(cè)繩測(cè)孔內(nèi)混凝土高度。隨孔內(nèi)混凝土慢慢升高，導(dǎo)管也隨之拔起，并拆除高出的導(dǎo)管。始終保持導(dǎo)管埋入混凝土2-6m。同時(shí)做好灌注記錄和制作混凝土試件?；炷翝沧⒃?6小時(shí)內(nèi)全部完成。灌注混凝土要超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5-1m，待達(dá)到強(qiáng)度后，破除樁頭，以保證質(zhì)量。4、灌注完畢后在混凝土初凝前將護(hù)筒用 16

10、噸吊車拔出。5、混凝土在到強(qiáng)度后，人工鑿除樁頭不良混凝土，直至樁頂標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁的檢測(cè)。驗(yàn)樁按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，合格后，可進(jìn)行下道工序施工。9、鉆孔灌注樁施工工藝流程 (見(jiàn)下頁(yè) ) 現(xiàn)場(chǎng)三通一平施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線、定位泥漿設(shè)備就位調(diào)試開(kāi)孔、挖探坑、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位復(fù)測(cè)孔位不合格換鉆頭鉆進(jìn)、檢測(cè)孔深廢渣外運(yùn)不合格監(jiān)理驗(yàn)孔合格鋼筋籠制作換撈砂桶清渣吊裝鋼筋籠合格鋼筋籠檢驗(yàn)檢測(cè)砼坍落度制作砼試塊澆注水下砼養(yǎng)生破樁頭工程驗(yàn)收 系梁：1、本工程系梁共計(jì) 144個(gè)，河道內(nèi)施工系梁時(shí)采用井點(diǎn)降水，明排法配合。（見(jiàn)下圖）降水井基坑開(kāi)口線施工便道筑島圍堰渾河支護(hù)鉆孔樁系梁集水坑Rs0Hl 考慮

11、到采取不完整潛水井降水降水方案按下式計(jì)算：1.36K (2H 0S)SQ=lg R lg rH 0 a(s l ) R=2sH K0式中 Q流量（立方米 /日）K滲透系數(shù)（米 /日）H0含水層有效帶的厚度（米）S 降水深度（米）L 濾管長(zhǎng)度（米）R 影響半徑r 群井所包圍面積的平均半徑（米）2、基坑開(kāi)挖（1）系梁基抗開(kāi)挖時(shí)采取以機(jī)械挖土為主，人工輔以配合方法進(jìn)行。邊坡河床以上以 1:0.5放坡，河床以下采取鋼板支護(hù)方法。（2）基坑開(kāi)挖時(shí)基底土不得擾動(dòng)，挖至接近標(biāo)高時(shí)預(yù)留20-30cm用人工挖除。（3）基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后隨即進(jìn)行墊層混凝土及下道工程施工。3、鋼筋墊層（1）鋼筋綁扎前對(duì)系梁測(cè)量放樣，并經(jīng)監(jiān)理工程檢查合格后進(jìn)行鋼筋綁扎。（2）鋼筋按設(shè)計(jì)要求在加工場(chǎng)加工制