供水系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
供水系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
供水系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
供水系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
供水系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1、工程概況及范圍:1.1 工程概況 內(nèi)蒙古杭錦發(fā)電廠2x330mw煤矸石機(jī)組工程廠址地處內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯杭錦旗塔然高勒鄉(xiāng)新勝村四顆圪旦東,廠址西南距杭錦旗縣約35km。1.2 主要工程量由西北電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),我方負(fù)責(zé)供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝:電纜管及電纜敷設(shè)、橋(支)架安裝,電氣380v/220v pc低壓配電柜(供水)、mcc配電柜的安裝(綜合水泵房、工業(yè)廢水處理間、輔助冷卻水泵及煤水處理間),干式工作變壓器安裝,電動(dòng)機(jī)檢查,控制箱、按鈕安裝。序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量1供水pcmns型面112mcc柜mns型面143供水變scb10-1250/6 1250kva臺(tái)24工業(yè)廢水處理間配

2、電箱只15組合開(kāi)關(guān)hz10m-10/3只126鐵克開(kāi)關(guān)hh4-25/3只37就地啟停按鈕la39-a1-r11z/r只34序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量1檢修箱opomj03塊62鍍鋅鋼管20米18703鍍鋅鋼管25米6524鍍鋅鋼管32米5365鍍鋅鋼管40米1646鍍鋅鋼管50米1177鍍鋅鋼管80米2968鍍鋅鋼管100米529槽鋼8米16110角鋼50505米10692、編制依據(jù):21 施工圖紙:2.1.1供水系統(tǒng)380v電氣設(shè)備訂貨及安裝圖60-f5281s-d0810a 2.1.2供水電氣施工圖60-f5281s-d100922 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:2.2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定的施工作業(yè)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

3、是依據(jù) 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程dl/t 5161.1-5161.1720022.2.2施工作業(yè)參照的規(guī)范有:2.2.2.1gbl1472002、gbj1482002、gbj1492002、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.2.2.2 gb5017006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范;2.2.2.3 gb5015006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1作業(yè)條件3.1.1所需材料、工機(jī)具準(zhǔn)備齊全3.1.2由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙全部到齊3.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件3.2施工準(zhǔn)備3.2.1由專責(zé)工程師組織,技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行施工前的

4、技術(shù)交底,參加施工的作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握安裝施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2班組長(zhǎng)組織施工人員進(jìn)行施工所需的材料、工機(jī)具的準(zhǔn)備,熟悉崗位職責(zé),特殊工種必須取得特殊工種操作證方能上崗。3.2.3對(duì)所用的材料進(jìn)行核對(duì),規(guī)格、型號(hào)質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),工機(jī)具要滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求,對(duì)施工作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查,消除不安全隱患。4、參加作業(yè)人員的資質(zhì)及要求序號(hào)人員資格要求人數(shù)備注1班組長(zhǎng)熟悉圖紙有組織能力12技術(shù)員熟悉圖紙有安裝經(jīng)驗(yàn)13質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)14安全員有安全工作經(jīng)驗(yàn)15安裝工有安裝經(jīng)驗(yàn)56焊工有焊工證15、 作業(yè)所需儀器及工機(jī)具5.1 施工機(jī)械:序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1電焊機(jī)臺(tái)1直流2手推車輛1自制

5、3扳手把58寸 12寸4砂輪鋸臺(tái)15電工工具套26水平尺把2500mm7水平儀臺(tái)18手錘把42.5磅9線墜個(gè)20.5kg10撬棍把411半圓銼把44寸6、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容6.1電纜管施工: a.所有使用的電纜管材必須事先進(jìn)行檢查,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)裂紋,內(nèi)部無(wú)尖銳物,鋼管的鍍鋅層完好無(wú)損傷。 b.電纜管彎頭的彎曲半徑一般取管徑的10倍,但不得小于所穿電纜的允許彎曲半徑。 c.成排電纜埋管的地上部分長(zhǎng)度要一致。 d.任何電纜的預(yù)埋管都應(yīng)接地可靠,不允許當(dāng)作焊接地線使用。 e.易落入雜物的電纜管在敷設(shè)前或敷設(shè)后必須有臨時(shí)性封堵措施。 f.電纜軟管只限于所穿電纜為380v及以下動(dòng)力電纜或控制電纜,且

6、長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5m。6.2電纜橋架及支架安裝: a.檢查電纜橋架及其附件應(yīng)無(wú)外力損傷,無(wú)扭曲變形,鍍鋅層完好,無(wú)銹蝕,無(wú)開(kāi)焊、漏焊現(xiàn)象,規(guī)格、數(shù)量齊全,符合廠家的出廠標(biāo)準(zhǔn),并有廠家出具的合格證。 b.電纜工程使用的緊固件都必須為鍍鋅件。 c.所有焊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,厚度不小于5mm,無(wú)咬邊現(xiàn)象,藥皮全部清理干凈。 d.電纜橋架及附件的切割應(yīng)用切割機(jī),嚴(yán)禁使用電、火焊。 e.電纜橋架的焊接工藝采用先點(diǎn)焊,待一整排支架調(diào)整完畢后再滿焊的施工方法。灼傷外表的防腐層要重新補(bǔ)刷防腐材料。 f.電纜橋架由室內(nèi)向室外要有1%的坡度,經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)也要設(shè)置伸縮縫。電纜橋架不間隔段應(yīng)有兩點(diǎn)以上可靠接地。 g.

7、橋架的聯(lián)結(jié)螺栓必須牢固,無(wú)漏緊、漏裝現(xiàn)象,且在電纜托架上的螺栓只允許螺帽向內(nèi)。 h.電纜橋架、豎井安裝完畢后,要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可交付敷設(shè)電纜。6.3電纜敷設(shè)技術(shù)措施:6.3.1電纜敷設(shè) a.電纜敷設(shè)采用微機(jī)統(tǒng)一管理,由工地技術(shù)人員選擇好要敷設(shè)的電纜,標(biāo)出電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、路徑等,繪制出電纜敷設(shè)斷面圖,給班組下發(fā)電纜敷設(shè)通知單。 b.電纜敷設(shè)時(shí)要分層排放,在電纜橋架及支架上標(biāo)出所要敷設(shè)電纜的層號(hào),如:a-高壓電纜 b-低壓動(dòng)力電纜 c-控制電纜 d-通訊電纜等;電纜在橋架上敷設(shè)層數(shù)要符合以下規(guī)定:6kv及以上的電纜只允許單層敷設(shè),380v電纜只允許雙層敷設(shè)。 c.電纜敷設(shè)操作時(shí)

8、,要逐根進(jìn)行,邊敷設(shè)邊整理固定,施工安排時(shí)要集中成批進(jìn)行,盡可能避免零星敷設(shè),以利于電纜排列整齊,避免零星敷設(shè)造成交叉紊亂。 d.電纜敷設(shè)不允許交叉。 e.電纜在橋架上的固定:水平段每間隔1m進(jìn)行一次綁扎,每一個(gè)拐彎處在20-30cm處綁扎,垂直敷設(shè)或超過(guò)45角的電纜每間隔1m綁扎一次,電纜中間接頭的兩端要進(jìn)行綁扎。 f.電纜在保護(hù)管內(nèi)敷設(shè):動(dòng)力電纜要單獨(dú)穿入一根管內(nèi)(交流單芯動(dòng)力電纜除外);每根電纜管最多可一起穿入3根同電壓等級(jí)控制電纜,裸鎧狀的控制電纜不得與其它控制電纜同穿一根電纜管;穿一根電纜時(shí),管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5倍。穿2-3根電纜時(shí)管內(nèi)徑與最粗電纜外徑之比不小于2.85倍

9、。 g.電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度一致,從一個(gè)設(shè)備進(jìn)線孔進(jìn)入電纜的弧度要與其中最大電纜的弧度一致,并綁扎成排。 h.電纜敷設(shè)完畢后,要符合下列標(biāo)準(zhǔn):縱看成片,橫看成線,引出方向一致,彎度一致,余度一致,松緊適當(dāng),相互間隔一致,掛牌位置一致。6.3.2終端頭及中間頭制作:a.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,有記錄。b.制作工藝要嚴(yán)格執(zhí)行電纜終端頭附件供應(yīng)廠家的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)。c.室外電纜頭的制作必須在無(wú)雨、雪、霜、大風(fēng)等天氣下實(shí)施,空氣的相對(duì)濕度小于70%,并對(duì)6kv及以上室外電纜頭制作時(shí)的天氣作好記錄。 d.電纜終端頭的接地除特殊要求外,一根電纜的兩端都必須接地。 e.熱縮電纜頭不得有過(guò)烤、欠烤現(xiàn)象,

10、采用由中間向兩端烤,使其不積存空氣。 f.接線端子平滑無(wú)毛刺,采用局部點(diǎn)壓或整體圍壓;電纜頭固定必須牢固,不得使被接線體受力,接線端子與被接線體的連接螺栓緊固,絲扣露出2-3扣為宜。 g.銅鋁搭接時(shí),必須在銅面上鍍錫或鍍銀,在室外銅與銅搭接時(shí),雙方都必須鍍錫或鍍銀。 h.中間接頭必須設(shè)置在電纜的水平段上,并作好位置記錄。 i.控制電纜原則上不應(yīng)有中間接頭,終端頭必須在設(shè)備內(nèi)部,排列整齊,標(biāo)高一致,不能相互疊壓。帶屏蔽的控制電纜的屏蔽線必須從電纜頭下部引出,兩端可靠接地。6.3.3二次接線: a.控制電纜二次接線采用按盤(pán)柜承包制施工,每個(gè)盤(pán)柜由專人負(fù)責(zé)掛牌施工。 b.在控制纜頭下部10mm處進(jìn)行

11、第一道綁扎,以后每間隔100mm進(jìn)行一道綁扎。 c.每一根控制電纜的線芯單獨(dú)綁扎成一圓把;當(dāng)從一根電纜中分出線芯時(shí)要分別綁扎。 d.硬線的煨圈旋向要與所接端子排的緊固螺絲旋向一致,軟線與端子排的連接必須由接線端子過(guò)渡。 e.端子頭的標(biāo)號(hào)必須清晰,必須采用打號(hào)機(jī)打印。 f.同一端子排上的端子頭朝向必須一致;端子頭的文字不得倒置,垂直端子排一律向下,水平端子排一律向左。 g.任何一個(gè)端子上的接線不得超過(guò)2根,不同截面的線芯不能接在一起。 h.備用線芯應(yīng)長(zhǎng)于本根電纜中所接最遠(yuǎn)端子線芯的長(zhǎng)度,盤(pán)圈以示備用,并穿端子頭,寫(xiě)清所在電纜及線號(hào);進(jìn)入端子排線芯直線段長(zhǎng)度在50mm-70mm之間,回彎半徑取15

12、mm;端子排外部裸露的線芯控制在2mm以下。 i.進(jìn)入同一排端子排一側(cè)的所有電纜要綁扎成一把,較接近端子的在外層,接較遠(yuǎn)端子的在內(nèi)層;同一臺(tái)、件設(shè)備內(nèi)的接線必須作到回彎弧度一致,進(jìn)入端子排前線芯的直線段長(zhǎng)度一致。j.二次接線總的要求為橫平豎直,整齊、清晰、不交叉,轉(zhuǎn)角一致,導(dǎo)線線芯無(wú)損傷,接線接錯(cuò)率小于1%。6.3.4電纜防火與封堵: a.防火封堵的各種材料必須有出廠合格證。 b.封堵完畢后其外形美觀,棱角分明,無(wú)凸凹不平現(xiàn)象,其封堵材料的上平面與地面、樓面、墻面持平或略高。c.電氣系統(tǒng)帶電前所有的部位及通道的電纜都要封堵,電纜管的兩端也必須封堵。6.4低壓盤(pán)柜安裝:流程圖土建施工達(dá)到安裝 條

13、件并驗(yàn)收合格施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)、審批與交底施工準(zhǔn)備 基 礎(chǔ) 槽 鋼 安 裝自 檢 記 錄 設(shè)備搬運(yùn)不合格驗(yàn)收合格與否設(shè)備就位及主母線安裝班組、工地復(fù)檢記錄合格與甲方代表進(jìn)行聯(lián)檢,記錄完整設(shè)備調(diào)整,及送電前檢查設(shè)備清掃、封閉,辦理送電工作票四方代表參加帶電試運(yùn)行,記錄齊全設(shè)備帶電試運(yùn)行6.4.1 施工條件:6.4.1.1 380/220vpc(mcc) 基礎(chǔ)槽鋼安裝,在土建完成毛地面和屋體建筑形成后進(jìn)行。校核埋件和留孔的位置尺寸應(yīng)達(dá)到電氣安裝的設(shè)計(jì)要求。 6.4.1.2設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)達(dá)到的條件:屋內(nèi)最后抹平地面的施工(包括水磨石地面)應(yīng)完畢,其地面標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼頂面10m;每排盤(pán)基

14、礎(chǔ)型鋼內(nèi)側(cè)最后抹平地面(包括電纜孔洞成型施工)的施工應(yīng)完畢。6.4.1.3 屋頂樓板施工完畢(包括防水工程),不得有滲漏。6.4.1.4凡是進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不可能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束,門(mén)窗(包括門(mén)配件)應(yīng)安裝完畢。6.4.1.5 以上條件必須經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下步施工。6.4.2 基礎(chǔ)槽鋼安裝:6.4.2.1 基礎(chǔ)槽鋼下料總長(zhǎng)度尺寸的確定應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面: (1)每臺(tái)開(kāi)關(guān)柜的幾何尺寸。 (2)開(kāi)關(guān)柜組合時(shí)其柜間隙尺寸的總和,每個(gè)間隙按1毫米計(jì)算。 (3)與380/220vpc柜配套安裝的變壓器柜外罩的幾何尺寸。6.4.2.2 基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格選用8/1

15、0槽鋼,必須經(jīng)除銹,校直后才能進(jìn)行安裝。6.4.2.3基礎(chǔ)槽鋼安裝前,必須與土建聯(lián)系確定地面二次抹面后的最終標(biāo)高。6.4.3 基礎(chǔ)槽鋼安裝步驟與方法:6.4.3 .1 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙,找出安裝基礎(chǔ)槽鋼的各埋件并將埋鐵表面清掃干凈, 把安裝范圍內(nèi)突出不平的地面部分剔平并清掃干凈。6.4.3 .2按下料時(shí)編號(hào)順序,將槽鋼依次運(yùn)入廠房,對(duì)于較長(zhǎng)的槽鋼搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)措施,以防變形。6.4.3.3用水平儀找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的予埋鐵平面,然后將槽鋼放在最高點(diǎn)的予埋鐵平面上,用儀器找出以土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度。以該點(diǎn)為基準(zhǔn),先找正一根槽鋼,然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過(guò)程中,其高度的調(diào)整,

16、可用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整,但最多不能超過(guò)3塊,調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí),可用電焊臨時(shí)點(diǎn)焊固定。6.4.3.4同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼,安裝后其水平誤差不能超過(guò)每米1毫米,全長(zhǎng)不能超過(guò)5毫米。6.4.3.5 每排盤(pán)前后兩根槽鋼,在找平的同時(shí),應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度,其誤差不能超過(guò)每米1毫米,全長(zhǎng)不能超過(guò)5毫米。6.4.3.6 同一屋內(nèi)的各排盤(pán)柜基礎(chǔ)槽鋼全部找平后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖校核全部尺寸(與土建墻面距離尺寸,基礎(chǔ)槽鋼之間的距離尺寸,裝有母線橋的槽鋼之間尺寸等)。所有安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求,且安裝誤差在要求范圍內(nèi),然后將臨時(shí)點(diǎn)焊的固定點(diǎn)正式焊接固定,其焊縫長(zhǎng)度為20-40毫米。6.4.3.7基礎(chǔ)槽鋼必

17、須可靠接地,即在基礎(chǔ)槽鋼之間采用直徑12毫米的圓鋼進(jìn)行兩處連接,每段基礎(chǔ)槽鋼與主接地線之間,采用-404扁鐵兩處連接,并三面焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于園鋼直徑的6倍,扁鋼寬度的2倍,接地引線應(yīng)刷黑色調(diào)合漆。6.4.4搬運(yùn)及開(kāi)箱檢查:6.4.4.1 開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸:開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮。應(yīng)在無(wú)雨無(wú)大風(fēng)的天氣進(jìn)行,以防設(shè)備開(kāi)箱淋雨受潮。 設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止傾倒和遭受劇烈震動(dòng)。6.4.4.2設(shè)備的開(kāi)箱與檢查:設(shè)備開(kāi)箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近且平整的場(chǎng)地。由供應(yīng)科組織廠家代表、建設(shè)單位、施工單位等相關(guān)人員參加。應(yīng)嚴(yán)格遵照檢查制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好開(kāi)箱檢查記錄

18、,檢查后各單位參加人員應(yīng)在開(kāi)箱記錄上簽字。開(kāi)箱檢查的主要內(nèi)容:(a)檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證件、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙,以及備品備件專用工器具應(yīng)完整齊全。(b.)設(shè)備的外包裝應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、并滿足防潮、防震和牢固的要求。(c.)設(shè)備元件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)。(d.)設(shè)備缺陷的情況和原因(運(yùn)輸損壞保管不當(dāng),廠家制造缺陷等)。(e.)檢查設(shè)備的完整性,油漆完好,板金結(jié)構(gòu)無(wú)變形,外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。(f.)檢查是否存在漏供、缺件等,并及時(shí)填寫(xiě)聯(lián)系單報(bào)告甲方物資部門(mén)。開(kāi)箱后的設(shè)備必須及時(shí)搬到屋內(nèi),無(wú)適當(dāng)措施不允許在室外過(guò)夜。6.4.4.3 設(shè)備開(kāi)箱后的搬運(yùn):設(shè)備開(kāi)箱后的搬運(yùn)

19、,可采用專制的運(yùn)輸推車和滾杠配合進(jìn)行。搬運(yùn)順序應(yīng)盡可能的根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)到屋內(nèi),其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)與安裝方向一致。設(shè)備在搬運(yùn)中,應(yīng)設(shè)專門(mén)指揮員,確保設(shè)備的完好無(wú)損。6.4.5設(shè)備安裝:6.4.5.1開(kāi)關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應(yīng)符合下表。gb 50171-92電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 盤(pán)柜安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂 直 度 ( 每 米 )1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部2成排列盤(pán)頂部5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊1成排列盤(pán)面5盤(pán) 間 縫 隙26.4.5.2 多排列開(kāi)關(guān)柜(裝有母線橋)安裝步驟與方法:按設(shè)計(jì)位置和尺寸

20、,首先找出開(kāi)關(guān)柜甲排列或乙排列的第一塊(或中間裝有母線橋的柜)柜的位置,用線墜和水平尺進(jìn)行找正達(dá)到要求后,可在盤(pán)底座用電焊與基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定(四處)。 依次將盤(pán)逐塊靠緊。 檢查盤(pán)間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng),如果位置不對(duì)可用園銼修整,或用電鉆重新開(kāi)孔,但不得用火焊割孔。帶上盤(pán)間螺絲(不要擰緊),其螺絲、平整圈均應(yīng)為鍍鋅件。以中間裝有母線橋的盤(pán)為準(zhǔn),用橇杠進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,調(diào)整墊片的厚度及盤(pán)間螺絲松緊,使每塊盤(pán)達(dá)到規(guī)定要求,依次將各盤(pán)點(diǎn)焊固定。乙排列開(kāi)關(guān)柜的安裝找正,應(yīng)以找正好的甲排列開(kāi)關(guān)柜為基準(zhǔn),首先找正裝有母線橋的柜,并同時(shí)將母線橋與兩側(cè)柜安裝固定好;然后再將各盤(pán)依次找正,其找正方法與甲排列相同。甲乙排列開(kāi)關(guān)

21、柜全部找正完后,應(yīng)對(duì)安裝尺寸進(jìn)行全部校核,用線墜和儀器檢查整體盤(pán)的垂直誤差和水平誤差,應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求,安裝合格后,再用電焊在各盤(pán)底座四處與基礎(chǔ)正式焊牢,其焊縫長(zhǎng)度為40毫米。在進(jìn)行全部安裝尺寸校核過(guò)程的同時(shí),應(yīng)詳細(xì)做好安裝記錄。變壓器柜的安裝,是與pc柜配套安裝,其安裝垂直誤差與水平誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。6.4.6主母線安裝:6.4.6.1母線是隨廠家配套供給,檢查廠家母線編號(hào)是否齊全。6.4.6.2 檢查母線表面應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。6.4.6.3 母線的組裝連接,應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝,其安裝的母線相序應(yīng)與系統(tǒng)相序一致,母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。6.4

22、.6.4 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝,應(yīng)符合下列要求:. 母線接觸面加工后必須保持清潔;并涂以電力復(fù)合脂。. 母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣為宜。. 貫穿螺栓連接的母線兩處側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。. 螺栓、平彈簧墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。. 母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(n.m)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(n.m)m88.810.8m1678.598.1m1017.722.6m1

23、898.0127.4m1231.439.2m20156.9196.2m1451.060.8m24274.6343.26.4.6.5母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求: . 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。. 交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。. 當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾板上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm間隙。. 母線在支柱絕緣上的固定死點(diǎn),每段可設(shè)置1個(gè),宜位于全長(zhǎng)的中間。6.4.6.6多片矩形母線應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;6.4.6.7 已安裝的母線,其母線對(duì)地最小安全距離應(yīng)不小于20毫米。6.4.6.8 母線安裝完畢后,應(yīng)將

24、母線室清掃干凈,用500v兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻,其值不能低于0.5m。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。6.4.7 開(kāi)關(guān)及元器件檢查:6.4.7.1 檢查抽屜式斷路器的三個(gè)位置:.當(dāng)斷路器處于“接通”位置時(shí),主回路和二次回路均接通,系統(tǒng)可以正常供電; .斷路器處于“試驗(yàn)”位置時(shí),主回路處于隔離狀態(tài),二次回路保持接通,此時(shí)可進(jìn)行開(kāi)關(guān)斷合閘操作試驗(yàn); .斷路器處于“斷開(kāi)位置時(shí),主回路和二次回路均可靠斷開(kāi),斷路器隔離。6.4.7.2 檢查斷路器主回路觸頭的配合情況及二次回路對(duì)應(yīng)觸頭的配合情況,應(yīng)接觸緊密無(wú)偏移現(xiàn)象。6.4.7.3 回路中的塑殼開(kāi)關(guān)、交流接觸器,熱繼電器等設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及回路

25、容量的需要。6.4.7.4根據(jù)回路容量對(duì)熱繼電器進(jìn)行電流調(diào)節(jié)。6.4.8受電前檢查:6.4.8.1受電前檢查分工明確,每段盤(pán)責(zé)任落實(shí)到施工負(fù)責(zé)人,掛牌施工。6.4.8.2受電前盤(pán)柜清掃完畢,盤(pán)內(nèi)不留任何雜物,盤(pán)孔封堵完畢。6.4.8.3各回路標(biāo)識(shí)正確清晰,二次保險(xiǎn)標(biāo)識(shí)清晰。6.4.8.4各段母線、電源進(jìn)線及開(kāi)關(guān)再次測(cè)量絕緣。6.4.8.5用力矩扳手檢查各母線連接處,母線與開(kāi)關(guān)連接處,進(jìn)出線電源、電纜連接螺栓,均應(yīng)滿足規(guī)定力矩要求。6.4.8.6所有大電流回路的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)拉出后認(rèn)真檢查。6.4.8.7檢查所有開(kāi)關(guān)把手及指示燈罩,應(yīng)完好無(wú)缺。6.4.8.8檢查中性點(diǎn)接地和保護(hù)接地,應(yīng)已完善。6.5

26、低壓干式變壓器安裝:流程(如圖) 材料設(shè)備準(zhǔn)備及施工技術(shù)交底會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行土建基礎(chǔ)驗(yàn)收干式變壓器基礎(chǔ)安裝干式變壓器外觀檢查干式變壓器運(yùn)輸及本體就位母線連接及元件安裝電 氣 試 驗(yàn)受 電 沖 擊帶電試運(yùn)行6.5.1施工前條件檢查:在變壓器基礎(chǔ)及變壓器安裝前,土建應(yīng)達(dá)到以下驗(yàn)收條件:(1)工作面頂棚完善,無(wú)滲水、漏水,所有架桿拆除完畢;(2)工作室內(nèi)門(mén)窗安裝完畢,通風(fēng)孔封堵良好,照明齊全;(3)土建一次毛地面完善,其基準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)識(shí)清晰正確.6.5.2在變壓器安裝前應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)安裝及驗(yàn)收:基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格及尺寸安裝?;A(chǔ)槽鋼安裝前應(yīng)先進(jìn)行平直校正,其安裝時(shí)不直度誤差應(yīng)1mm/m,全長(zhǎng)不直度誤差2

27、mm;水平度誤差1mm/m,全長(zhǎng)水平度誤差2mm,中心誤差5mm;槽鋼應(yīng)高出土建二次抹面標(biāo)高1020mm。變壓器軌道槽鋼的安裝尺寸除應(yīng)參看河南電力設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙外,還應(yīng)對(duì)照變壓器廠家安裝使用說(shuō)明書(shū)及實(shí)際到貨情況,確定變壓器底座槽鋼的中心距離,其偏差應(yīng)3mm;確?;A(chǔ)槽鋼與土建預(yù)埋鐵件焊接牢固,接地可靠。基礎(chǔ)安裝完畢應(yīng)及時(shí)刷防銹漆,并做好自檢記錄,填寫(xiě)驗(yàn)評(píng)表。 6.5.3變壓器就位前應(yīng)先對(duì)本體進(jìn)行檢查:(1) 變壓器銘牌符合設(shè)計(jì),各參數(shù)齊全、清晰;(2) 變壓器器身檢查:外觀無(wú)損傷、無(wú)局部變形;(3) 出線瓷件無(wú)掉瓷、裂紋,引出線標(biāo)識(shí)完好;(4) 變壓器內(nèi)部檢查:鐵芯、繞組、分接板清潔。檢查各

28、鐵軛支撐件齊全完好、無(wú)脫落,各夾件固定緊固。鐵芯夾緊連接、接地片連接、器身壓緊結(jié)構(gòu)及壓釘松緊、高壓側(cè)調(diào)壓出線連接等都應(yīng)緊固可靠無(wú)松動(dòng);鐵芯應(yīng)無(wú)變形,且無(wú)多點(diǎn)接地;(5) 變壓器線圈及引出線絕緣層包纏緊固完好、無(wú)破損鼓泡;線圈絕緣墊裝配緊固無(wú)變位;(6) 變壓器引出母線相間及對(duì)地距離不能小于20mm;(7) 用2500v搖表測(cè)量變壓器高壓側(cè)母線相間及對(duì)地的絕緣電阻值、吸收比值應(yīng)符合規(guī)范要求;用500v搖表測(cè)量變壓器低壓側(cè)母線相間及對(duì)地的絕緣電阻值,應(yīng)大于0.5m。6.5.4變壓器本體應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)中心就位,并可靠地座落在基礎(chǔ)橫撐的中心線上。6.5.5變壓器基礎(chǔ)應(yīng)與變壓器底座槽鋼吻合,不得有空隙,制動(dòng)

29、元件應(yīng)牢固,并可拆卸;變壓器就位后應(yīng)將制動(dòng)元件鎖牢,以防變壓器移位。6.5.6變壓器就位后將變壓器本體與接地網(wǎng)可靠連接,可采用焊接或螺接,固定牢固。6.5.7變壓器安裝完畢后,將變壓器溫控器等附件安裝在變壓器外罩的設(shè)計(jì)位置,溫控器安裝應(yīng)牢固,同時(shí)按設(shè)計(jì)原理圖連接各元件。6.5.8變壓器母線安裝:6.5.8.1變壓器低壓側(cè)母線通過(guò)柜內(nèi)的穿線板與380/220vpc電源進(jìn)線柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)上主母線相連:母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形、扭曲和腐蝕現(xiàn)象;母線的組裝連接應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝,其安裝時(shí)母線相序應(yīng)與系統(tǒng)相序一致,母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。6.5.8.2母線表面鍍錫完

30、好,金具瓷件安裝緊固。6.5.8.3母線與母線螺栓及母線搭接面的安裝應(yīng)符合以下要求:(1) 母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以導(dǎo)電膏。(2) 母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺栓應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。(3) 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。(4) 螺栓受力均勻,電器接線端子不受額外應(yīng)力。(5) 母線接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓用力矩搬手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表:螺栓規(guī)格(mm)力矩值(n.m)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(n.m)m88.810.8m1678.598.1m1017.722.6

31、m1898.0127.4m1231.439.2m20156.9196.2m1451.060.8m24274.6343.26.5.10變壓器電氣調(diào)整試驗(yàn):變壓器安裝工作結(jié)束后應(yīng)配合電氣調(diào)試進(jìn)行變壓器調(diào)整試驗(yàn)。電氣調(diào)試負(fù)責(zé)填寫(xiě)變壓器調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告。6.5.11變壓器帶電試運(yùn)行:6.5.11.1變壓器充電試運(yùn)行前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:(1) 引出線及母線的連接應(yīng)接觸緊密、無(wú)松動(dòng);(2) 本體接地應(yīng)緊固可靠、相色標(biāo)志正確清晰;(3) 電氣試驗(yàn)項(xiàng)目符合規(guī)定要求,并經(jīng)試驗(yàn)合格;(4) 變壓器柜內(nèi)檢查無(wú)雜物,變壓器本體上無(wú)遺留物,變壓器清潔干燥。6.5.11.2變壓器充電試運(yùn)行:變壓器整個(gè)充電過(guò)程由調(diào)試部門(mén)負(fù)責(zé)組織

32、進(jìn)行,變壓器充電方案也由調(diào)試部門(mén)負(fù)責(zé)編制,安裝給予配合。變壓器并列前應(yīng)先校核相序,并進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘試驗(yàn),空載音響應(yīng)均勻、無(wú)異常;第一次沖擊持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min,勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。6.6就地控制箱、按鈕安裝:流程(如圖) 土建施工條件驗(yàn)收合格開(kāi)箱檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)角鋼下料控制箱就位,找正、接地檢查控制箱內(nèi)回路正確性 二級(jí)驗(yàn)收帶電試運(yùn)行6.6.1開(kāi)箱檢查-設(shè)備到貨,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,根據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞?hào)、規(guī)格和數(shù)量與實(shí)際到貨進(jìn)行校核,箱體表面漆層完好;內(nèi)部?jī)x表、繼電器應(yīng)無(wú)損傷;切換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;指示燈顏色正確,配置齊全;端子排應(yīng)牢固、外觀無(wú)損傷;接線螺絲不缺少、無(wú)銹蝕;箱體無(wú)

33、機(jī)械損傷和變形。6.6.2設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程由專業(yè)起重工指揮進(jìn)行,應(yīng)有防震、防傾倒措施,運(yùn)輸車輛平穩(wěn),慢速行進(jìn)。6.6.3安裝位置確定前,應(yīng)審閱土建和機(jī)務(wù)圖紙,確保安裝位置不影響土建和機(jī)務(wù)專業(yè)施工,安裝位置土建必須斷水處理完。6.6.4控制箱安裝6.6.4.1控制箱基礎(chǔ)制作 依據(jù)設(shè)備外形尺寸制作設(shè)備安裝支架,與墻面應(yīng)留出空隙,以便電纜管從橋架引至控制箱。材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,焊接應(yīng)牢固可靠,并根據(jù)箱子尺寸在支架上加工鉆眼。6.6.4.2懸掛式控制箱安裝6.6.4.2.1根據(jù)箱體中心距地面高度為1.3m確定角鋼支架的位置,然后利用預(yù)留埋鐵或膨脹螺栓焊接安裝角鋼支架,角鋼支架水平偏差應(yīng)小于長(zhǎng)度的1.5,

34、垂直度應(yīng)小于其高度的1.5。6.6.4.2.2角鋼支架安裝固定牢固,并補(bǔ)刷漆以后,可以把箱子抬起,并用螺栓固定起來(lái),抬箱子時(shí)要人力足夠,用力一致,固定螺栓要從內(nèi)向外穿螺絲。6.6.4.2.3控制箱支架應(yīng)有單獨(dú)的接地線引至地網(wǎng)。6.6.4.3落地式箱柜的安裝6.6.4.3.1基礎(chǔ)角鋼要高出地面10mm,底座水平度誤差應(yīng)小于其長(zhǎng)度的1%。焊接牢固,固定可靠,并可靠接地,刷漆完整。6.6.4.3.2角鋼支架安裝以后,把箱子抬起放在支架上,用螺栓進(jìn)行固定,在調(diào)好箱子的垂直度與水平度偏差以后,方可固定牢固,垂直度誤差應(yīng)小于高度的1.5,水平度誤差應(yīng)小于長(zhǎng)度的1.5。6.6.4.5箱子固定安裝完畢以后,要

35、認(rèn)真檢查內(nèi)部元件,箱體應(yīng)用軟銅線可靠接地。6.6.4.6成列安裝時(shí)應(yīng)先固定一個(gè),其余以此為準(zhǔn),一一校正后,再固定牢固。6.6.4.7控制箱安裝完畢后,應(yīng)將標(biāo)識(shí)貼在盤(pán)面上,并柜門(mén)鎖死,并用塑料布包好。6.6.4.8電纜排列整齊,箱體進(jìn)電纜處應(yīng)加裝固定電纜措施。接線應(yīng)正確、美觀、螺絲連接應(yīng)緊固,接觸良好。6.7電動(dòng)機(jī)檢查:流程(見(jiàn)流程圖): 施工技術(shù)交底及準(zhǔn)備工作設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)、電機(jī)外觀檢查,作好開(kāi)箱記錄電 機(jī) 常 規(guī) 檢 查 間隙測(cè)量 干燥測(cè)量電機(jī)上、下、左、右的空氣間隙綜合判斷:絕緣值1mkv,吸收比值12;或05m應(yīng)進(jìn)行干燥風(fēng) 扇 檢 查用單相交流電(或電焊機(jī))作電源干燥電機(jī)缺 陷 處 理記錄

36、數(shù)據(jù),比較分析間隙是否均勻回裝轉(zhuǎn)子,測(cè)間隙并搖絕緣,盤(pán)動(dòng)電機(jī)與機(jī)務(wù)配合調(diào)整電機(jī)間隙測(cè)量吸收比及絕緣值,確認(rèn)干燥合格檢 查 驗(yàn) 收帶電試運(yùn)行 6.7.1施工前條件檢查:電機(jī)檢查應(yīng)避免潮濕的雨雪天氣,以防止電機(jī)受潮;檢查地點(diǎn)的工作面頂棚應(yīng)不漏水,且應(yīng)有防潮、防風(fēng)措施。6.7.2常規(guī)檢查6.7.2.1檢查電機(jī)外觀是否完好,漆層有無(wú)脫落和銹蝕,機(jī)殼及風(fēng)扇有無(wú)嚴(yán)重變形,油管有無(wú)斷裂、損壞;電機(jī)銘牌是否齊全,各項(xiàng)參數(shù)是否和設(shè)計(jì)一致,電機(jī)尺寸是否與圖紙相符合。接線盒有無(wú)損傷,測(cè)溫元件是否齊全;6.7.2.2打開(kāi)接線盒,檢查接線盒內(nèi)是否清潔,有無(wú)雜物,引出線接線方式正確,引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,標(biāo)號(hào)清晰,

37、絕緣板應(yīng)無(wú)受潮現(xiàn)象,瓷件完好,無(wú)掉瓷和裂紋;6.7.2.3用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子引出線相間和對(duì)地的絕緣電阻(兆歐表應(yīng)根據(jù)電機(jī)額定電壓進(jìn)行選擇)。測(cè)量時(shí),高壓電機(jī)絕緣值在允許運(yùn)行溫度下不應(yīng)低于1mkv,低壓電機(jī)常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5m(如圖2),用以判斷繞組有無(wú)短路、斷線和受潮。高壓電機(jī)還應(yīng)測(cè)量電機(jī)的絕緣吸收比值,1.2(=r60/r15;r15電機(jī)在15秒時(shí)絕緣值;r60電機(jī)在60秒時(shí)絕緣值),測(cè)量完畢應(yīng)及時(shí)將a、b、c三相繞組對(duì)地充分放電。6.7.2.4輕輕用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,感覺(jué)輕松無(wú)阻滯;電機(jī)內(nèi)部靈活無(wú)卡阻、無(wú)機(jī)械碰擊,盤(pán)動(dòng)音響應(yīng)均勻正常;6.7.2.5軸承油檢查:卸小端蓋

38、前應(yīng)用記號(hào)筆做好標(biāo)記,然后用套筒扳手均勻、循環(huán)地拆卸端蓋螺絲,將小端蓋卸下(部分高壓電機(jī)還應(yīng)拆除軸承的鉑電阻測(cè)溫元件)。檢查其中的潤(rùn)滑油脂有無(wú)變質(zhì)或缺少,油脂應(yīng)清潔無(wú)硬化變色,其特性符合廠家說(shuō)明書(shū)和電機(jī)轉(zhuǎn)速要求;油脂填充量為23內(nèi)腔。當(dāng)油脂變質(zhì)需要更換時(shí),應(yīng)用煤油或則汽油將原有油脂全部清除干凈,換上合格油,同一腔內(nèi)的油脂不能混用。6.7.2.6軸承檢查:軸承外觀無(wú)損傷、裂紋和銹斑,軸承內(nèi)套與外套配合緊密,滾珠幌動(dòng)量異常,轉(zhuǎn)動(dòng)手感均勻,記錄電機(jī)前后兩端的軸承編號(hào)。6.7.2.7間隙測(cè)量:間隙測(cè)量應(yīng)分別測(cè)量電機(jī)上、下、左、右的空氣間隙。在測(cè)量間隙前應(yīng)參看廠家說(shuō)明書(shū)的初始間隙值,選擇合適的塞片,緩緩

39、從間隙測(cè)孔送入,來(lái)回抽動(dòng),感覺(jué)應(yīng)飽滿但無(wú)卡澀。在一個(gè)位置測(cè)量完畢后,將轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)180再次測(cè)量。間隙的不均勻度應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)的要求;若廠家說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合(n空n平)n平5(n空各點(diǎn)的空氣間隙值;n平平均空氣間隙值)。 6.7.2.8做好間隙的測(cè)量記錄,若測(cè)量間隙值超過(guò)廠家說(shuō)明書(shū)及規(guī)范的允許值,應(yīng)和機(jī)務(wù)配合,調(diào)整電機(jī)間隙,直至滿足廠家和規(guī)范要求。6.4.2.9對(duì)于繞線式電機(jī),除做好上述常規(guī)檢查外,還應(yīng)打開(kāi)電機(jī)非軸伸端集電環(huán)的裝置外罩,檢查電刷的提升裝置、電刷和換向器。提升裝置應(yīng)有“起動(dòng)”、“運(yùn)行”的標(biāo)志,其扳動(dòng)手柄操作靈活,刷握動(dòng)作可靠。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動(dòng),電刷與刷握的間隙確保

40、在0.10-0.20mm之間,電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合,接觸面應(yīng)不小于電刷截面的75%;電刷的編織帶應(yīng)連接牢固,接觸良好,不得與轉(zhuǎn)動(dòng)部分或彈簧片相碰觸;彈簧應(yīng)完整無(wú)機(jī)械損傷,同一極上的彈簧壓力一致;換向器表面光滑,無(wú)毛刺、黑斑、油垢。6.7.3電機(jī)接地依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),全廠電動(dòng)機(jī)接地主要采用接地扁鐵和帶保護(hù)皮的軟銅線接地方式。6.7.4電動(dòng)機(jī)帶電試運(yùn)行6.7.4.1電動(dòng)機(jī)首次帶電試運(yùn)行前檢查:(1)電動(dòng)機(jī)本體及一、二次回路安裝、調(diào)試工作結(jié)束,回路的絕緣試驗(yàn)合格;(2)測(cè)量電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣電阻值:高壓電機(jī)1mkv,低壓電機(jī)05m;直流電動(dòng)機(jī)電刷與換向器接觸應(yīng)良好;(3)檢查

41、對(duì)輪是否已打開(kāi);(4)盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)碰卡、阻滯現(xiàn)象;(5)電動(dòng)機(jī)引出線結(jié)線正確,連接牢固;(6)電動(dòng)機(jī)外殼確已明顯接地且導(dǎo)通良好。6.7.4.2電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行:(1)電動(dòng)機(jī)第一次起動(dòng)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為2h,記錄電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間、工作電壓和空載電流,聲音是否正常及電機(jī)振動(dòng)情況:其三相空載電流的相對(duì)值應(yīng)無(wú)顯著差異,滾動(dòng)軸承音響均勻無(wú)異常;(2)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否合乎要求;(3)試運(yùn)中,檢查電動(dòng)機(jī)本體、軸承的溫度,軸承溫升60c;測(cè)量并作好記錄;(4)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,對(duì)有電流換向裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電刷與換向器或滑環(huán)的工作情況。有異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析并隨時(shí)處理或停

42、機(jī)檢查、調(diào)整,然后再啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)。6.7.4.3電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載試運(yùn)行:(1)當(dāng)空載試運(yùn)確認(rèn)合格后方可允許帶負(fù)載試運(yùn)行。帶負(fù)載試運(yùn)行的過(guò)程一般先空載起動(dòng),然后逐步加載,進(jìn)行負(fù)載試運(yùn),帶負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間為8小時(shí);(2)交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)的次數(shù)應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。如制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),一般冷態(tài)下可連續(xù)起動(dòng)2次;熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。記錄帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行時(shí)間、工作電壓和負(fù)荷電流。7、作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置 7.1安裝前與土建共同確定二次抹面后的最終標(biāo)高應(yīng)低于槽鋼面10mm。7.2基礎(chǔ)型鋼的平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。7.3基礎(chǔ)型鋼的接地點(diǎn)每段不得少于兩點(diǎn),pe接地線應(yīng)直接連至主接地網(wǎng)。7.4預(yù)埋件應(yīng)找最高處為基

43、準(zhǔn)。7.5盤(pán)底座與基礎(chǔ)間必須焊接牢固并導(dǎo)通良好。7.6有母線橋連接的多列盤(pán)柜,應(yīng)先安裝連接母線橋的盤(pán)柜,待多列盤(pán)全部找正完畢,再次校合尺寸后,方可焊接牢固。7.7母線相間、相對(duì)地絕緣距離應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致測(cè)量。7.8母線螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng),螺母應(yīng)安裝在維護(hù)側(cè)。緊固力矩值應(yīng)符合要求。7.9母線帶電試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行停工待檢。7.10變壓器外觀應(yīng)無(wú)變形,絕緣無(wú)損壞,支撐件齊全。7.11保證變壓器本體與接地網(wǎng)可靠連接,鐵芯僅有一點(diǎn)接地。7.12分接頭引線位置正確;線圈包纏完好;母線安裝符合規(guī)范要求。7.13認(rèn)真作好整個(gè)變壓器檢查、安裝的過(guò)程記錄。5.14控制箱、端子箱安裝牢固、密封良好,并應(yīng)能防潮、防塵。7.15

44、控制箱、端子箱、及按鈕安裝位置符合設(shè)計(jì)且接地可靠。7.16認(rèn)真檢查電機(jī)外觀,絕緣值及吸收比狀況,做為電機(jī)是否需要抽芯檢查的依據(jù)。7.17電動(dòng)機(jī)空氣間隙值測(cè)量準(zhǔn)確、真實(shí),確保電機(jī)試運(yùn)正常。7.18電動(dòng)機(jī)軸承檢查認(rèn)真仔細(xì),軸承號(hào)記錄正確齊全,轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)無(wú)卡澀。7.19電動(dòng)機(jī)接地線單獨(dú)引接,固定牢固。7.20電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行應(yīng)確??蛰d運(yùn)行2小時(shí),帶負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)。8、作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1班組長(zhǎng)1直接領(lǐng)導(dǎo)本班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安裝工作,對(duì)安裝質(zhì)量工藝的好壞負(fù)有直接責(zé)任。2帶領(lǐng)全班人員做好崗位自檢,做好班組安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格

45、按照安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工。3做好班前交底工作,保證施工記錄完整準(zhǔn)確,做好文明施工。4深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)制止違章作業(yè),冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)危及人身安全的施工有權(quán)責(zé)令先停工,并立即研究處理。2技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)低壓配電裝置安裝的技術(shù)工作,組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)。2.編制施工技術(shù)措施和安全措施,主持技術(shù)交底,編制材料預(yù)算。3.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問(wèn)題,確定施工方案,監(jiān)督達(dá)到施工工藝要求,做好工程量、工期、材料消耗、勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作。4.主持低壓配電裝置安裝工程質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作,整理匯總施工技術(shù)記錄。3施工人員

46、1.施工人員應(yīng)立足本崗,完成好本職工作文明施工,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排,遵循指導(dǎo)書(shū)的要求。2.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)員提出置疑,請(qǐng)示解決辦法,并對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3.積極出謀劃策,提出合理化建議,對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕施工,并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。4安監(jiān)人員1.參加安全技術(shù)交底及班前交底會(huì),主持班組安全生產(chǎn)活動(dòng)。2.參加安全技術(shù)措施方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審核,并認(rèn)真檢查貫徹實(shí)施情況。3.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察,經(jīng)常深入一線監(jiān)督生產(chǎn)活動(dòng),制止違章作業(yè)。安監(jiān)人員有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè),有權(quán)對(duì)安全措施不齊就組織施工,提出反對(duì)意見(jiàn),并請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予否定。5質(zhì)檢人員1.參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,參加重要工序檢查。2.有

47、權(quán)制止不符合驗(yàn)評(píng)要求施工項(xiàng)目的繼續(xù)進(jìn)行,沒(méi)有自檢記錄和自檢記錄不真實(shí),有權(quán)不予驗(yàn)收。3.深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查,做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì),對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí),及技術(shù)知識(shí)的宣傳教育。9、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收、質(zhì)量保證措施91作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1.1盤(pán)柜基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具基礎(chǔ)型 鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝允許誤差不直度 每米1mm拉線檢查全長(zhǎng)5mm水平度每米1mm水平尺檢查全長(zhǎng)5mm位置誤差及水平行度主要5mm用尺檢查基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)接地連接牢固,導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查9.1.2盤(pán)柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量方法及器具盤(pán)體就位找正間隔布置主要按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查垂直度主

48、要15mm用鉛墜檢查水平誤差相鄰兩盤(pán)頂部2 mm拉線檢查成列盤(pán)頂部5 mm盤(pán)面誤差相鄰兩盤(pán)邊1 mm成列盤(pán)面5 mm盤(pán)間接縫2 mm用尺檢查盤(pán)體固定盤(pán)體固定主要牢固扳動(dòng)檢查緊固件檢查完好、齊全、緊固觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅震動(dòng)場(chǎng)所的防震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查接地盤(pán)體與基礎(chǔ)連接主要牢固,導(dǎo)通良好觀察并導(dǎo)通檢查抽屜與盤(pán)體間接地接地可靠有震動(dòng)墊盤(pán)的接地每段盤(pán)有兩點(diǎn)以上明顯接地裝有電器可開(kāi)癖屏門(mén)的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地盤(pán)上電設(shè)備檢查盤(pán)上設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查設(shè)備外觀完好、齊全觀察檢查盤(pán)面檢查平整,齊全抽屜推拉試驗(yàn)主要無(wú)卡阻碰撞操動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)、靜觸頭中心線檢查一致觀察檢查動(dòng)、靜觸頭

49、接觸緊密、可靠機(jī)械與電氣聯(lián)鎖裝置可靠操動(dòng)試驗(yàn)抽屜隔離觸頭通斷順序正確二次回路連接插件主要接觸良好導(dǎo)通檢查熔斷器熔絲配置按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查回路名稱標(biāo)志齊全、清晰觀察檢查9.1.3二次回路檢查及控制電纜接線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量方法及器具導(dǎo)線檢查導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好,無(wú)中間接頭觀察檢查導(dǎo)線連接(螺接、插接、焊接或壓接)主要牢固、可靠螺絲刀及用手拉導(dǎo)線配置主要按背面接線圖對(duì)照接線圖紙檢查導(dǎo)線端部標(biāo)志清晰正確,且不易脫色觀察檢查 盤(pán)內(nèi)配線絕緣等級(jí)耐壓不小于500v查出廠證明盤(pán)內(nèi)配線截面積電流回路25用線規(guī)檢查信號(hào)、電壓回路15弱電回路在滿足載流量和電壓降以及機(jī)械強(qiáng)度情況下不小于0

50、.5用于可動(dòng)部位的導(dǎo)線主要多股軟銅線觀察檢查控制電纜接線控制電纜引接按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照接線圖紙檢查線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱、形式一致觀察檢查導(dǎo)線束的固定牢固每個(gè)接線端子并接芯線數(shù)2根備用芯預(yù)留長(zhǎng)度至最遠(yuǎn)端子處導(dǎo)線接引處預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng),且各導(dǎo)線余量一致電氣回路連接(螺接、插接、焊接或壓接)緊固可靠螺絲刀及用手拉導(dǎo)線芯線端部彎圈順時(shí)針?lè)较?,且大小合適觀察檢查導(dǎo)線芯線外觀主要無(wú)損傷多股軟導(dǎo)線端部處理主要加終端附件或搪錫緊固件配置齊全,且與導(dǎo)線截面相匹配二次回路連接件主要銅質(zhì)制品導(dǎo)線端部標(biāo)志主要正確、清晰、不易脫色對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查接地檢查二次回路設(shè)有專用螺栓觀察檢查屏蔽電纜主要屏蔽層按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地觀察及導(dǎo)通檢查裸露部分對(duì)地距離主要按gb50171-1992中表3.0.6規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查裸露部分表面漏電距離9.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組成由工地主任為核心組成質(zhì)量體系,工地主任為第一質(zhì)量員,專責(zé)工程師為第一質(zhì)量責(zé)任人,班組技術(shù)員為施工質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人,并由工地專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)督,所有施工人員以公司的質(zhì)量方針為目標(biāo)強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格“三檢”制度,即“自檢”“專檢”“互檢”,每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)嚴(yán)

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