車間主任績效考核方案

1、生產(chǎn)車間主任績效考核方案（試行）公司相關(guān)考核部門每月對車間主任的工作績效與崗位職責(zé)進行考評，考評滿分為100分。當月考評工作于當月26日至30日進行(當月商品計劃生產(chǎn)入庫截止日25日）。1、考評內(nèi)容生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進度控制（占40%）、生產(chǎn)協(xié)調(diào)（占10%）、安全生產(chǎn)管理（占10%）、5S生產(chǎn)管理（占5%）、生產(chǎn)設(shè)備管理（占10%）、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（占5%）、規(guī)章制度落實（占5%）、生產(chǎn)團隊建設(shè)及部門協(xié)作能力（占5%）、對領(lǐng)導(dǎo)的服從性（占10%）。2、參與考核部門（副）總經(jīng)理、制造部、車間、綜合部、財務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、營銷部、物資部、采購部、設(shè)備動力部。3、考評形式（1）考核部門報綜合部匯總

2、評分 （2）車間無記名投訴落實4、考評細則（1）生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進度控制（共40分）。以產(chǎn)品批次（計劃編號）為單位，以合格品入庫/轉(zhuǎn)序為準，未按時按量保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)，每延誤一天扣4分；返工產(chǎn)品規(guī)定時間內(nèi)2天完成(更換繞組的5天完成），每延期一天扣2分；剔除不可抗拒的原因后未達成月度總生產(chǎn)目標扣15分。（2）生產(chǎn)協(xié)調(diào)（共10分）。因生產(chǎn)安排不當造成窩工扣3分；車間工序銜接不力卻不及時協(xié)調(diào)扣2分；因生產(chǎn)調(diào)度問題造成的工人工作態(tài)度不積極、怠工扣3分；因安排不公平造成人力資源利用率低下扣3分，對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負面影響者扣68分；任人唯親被舉報兩次以上扣8分；其他因調(diào)度指揮造成的問題酌情扣分

3、。（3）安全生產(chǎn)管理（共10分）。員工違章操作，每例扣2分；員工因不規(guī)范操作造成設(shè)備損壞，每例扣5分；員工不規(guī)范操作造成人身傷害，每例扣10分，造成重大惡性事故的扣20分；員工因不規(guī)范操作造成公司財產(chǎn)損壞的，每例扣510分。車間內(nèi)有工人抽煙，每發(fā)現(xiàn)一例扣4分。（4）5S生產(chǎn)管理（共5分）。車間用料、工裝、工具、耗材、半成品、成品、小型設(shè)備、轉(zhuǎn)運工具等不按5S標準歸類整理存放，每發(fā)現(xiàn)一例扣2分；車間通道或叉車通行道內(nèi)出現(xiàn)閑置物品妨礙生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；車間環(huán)境衛(wèi)生不按要求打掃清理，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。鋼屑，鋁屑，砂輪屑，及舊手套，棉紗等廢舊物品回收箱應(yīng)做到標識清楚，分類存放，箱中物品不得超過箱

4、體容積，未按規(guī)定每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。（5）生產(chǎn)設(shè)備管理（共10分）。不按公司設(shè)備管理要求管理設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；設(shè)備損壞卻不及時報修扣3分；因設(shè)備沒有得到及時保養(yǎng)而造成其使用不便，每例扣4分；設(shè)備調(diào)試不正確或欠修卻不及時通知維修人員調(diào)整或修復(fù)，造成生產(chǎn)錯誤，每例扣3分，錯誤不可逆扣8分；設(shè)備損壞難以修復(fù)，卻瞞情不報或延時上報，每例扣6分。（6）生產(chǎn)團隊建設(shè)及部門協(xié)作能力（共5分）。不積極參與或組織新員工面試、考試，每次扣1分；不定期開展員工培訓(xùn)或培訓(xùn)內(nèi)容不全面，每發(fā)現(xiàn)或投訴一次扣2分；包庇員工錯誤，不及時糾正，每例扣3分；優(yōu)秀員工遭到埋沒，不及時發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)，一例扣3分；在車間內(nèi)拉幫結(jié)派，搞小

5、團體主義扣5分。協(xié)助質(zhì)檢、綜合部、財務(wù)、技術(shù)、采購，物資部等部門在車間順利開展技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢驗、定額管理、考勤、紀律、衛(wèi)生、績效考核、日工資核算、員工獎懲、領(lǐng)料、領(lǐng)工具、成品入庫等工作。態(tài)度消極或不配合，每次扣3分；態(tài)度強硬、蠻橫無理扣7分；其它部門每投訴一次扣2分，3次以上（含3）次扣7分。（7）生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（共5分）。車間每創(chuàng)新（提出改進意見）一例得到公司核實，按照創(chuàng)新貢獻大小獎勵310分（超出上限部分為額外獎勵）。（8）規(guī)章制度落實（共5分）。車間工人出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象，每例扣0.5分；曠工一例扣1分；車間員工違反公司下發(fā)的有關(guān)生產(chǎn)的規(guī)章制度，每例扣1分；假傳、誤傳、漏傳公司指令或工作

6、要求，每次扣4分；在員工內(nèi)部妖言惑眾、損壞公司形象，每次扣5分；自己出現(xiàn)遲到、早退一次扣3分，曠工一次扣5分。（9）對領(lǐng)導(dǎo)工作安排的服從性（共10分）。不服從領(lǐng)導(dǎo)安排或找借口不完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)酌情扣1-8分。態(tài)度惡劣的扣10分。被考核人姓名職位（ ）車間主任部門生產(chǎn)車間考核人姓名職位部長部門制造部序號KPI指標權(quán)重績效目標值考核得分1生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進度控制40%按時完成月度生產(chǎn)任務(wù)，達到生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)指標，交期達成率為100%，返工及時率95%以上2生產(chǎn)協(xié)調(diào)性10%合理安排生產(chǎn)，控制瓶頸工序，及時協(xié)調(diào)率100%3安全生產(chǎn)管理10%一年內(nèi)一般性的安全事故不超過千分之五起，重大安全事故為0

7、4生產(chǎn)現(xiàn)場5 S管理5%考核期內(nèi)按5S標準達成率為100%5生產(chǎn)設(shè)備管理10%設(shè)備點檢表，設(shè)備維護保養(yǎng)率100%6生產(chǎn)團隊建設(shè)部門協(xié)作能力5%考核期內(nèi)車間員工流失率控制在5%以內(nèi)，不出現(xiàn)拉幫結(jié)派,部門協(xié)作能力達到95%以上，其它部門投訴次數(shù)考核期內(nèi)不超過2次。7生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新5%考核期內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新/技術(shù)建意改善最低2次8規(guī)章制度落實5%考核期內(nèi)確保有效的流程和制度100%得到貫徹實施9對領(lǐng)導(dǎo)安排的服從10%考核期內(nèi)對領(lǐng)導(dǎo)工作上事務(wù)的安排服從率100%本次考核總得分被考核人考核人復(fù)核人簽字： 日期：簽字： 日期：簽字： 日期： 生產(chǎn)車間主任績效考核指標量表 考 核 數(shù) 據(jù) 采 集 表部門/被考核崗位考核部門/人主 要 項 目考 核 依 據(jù)監(jiān)督采集部門制造部/車間主任制造部生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進度控制生產(chǎn)計劃單、發(fā)貨單、返工單、跟蹤單營銷部、物資部制造部生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)性生產(chǎn)計劃單、加班申請單營銷部、綜合部制造部安全生產(chǎn)管理工傷報銷單綜合部、財務(wù)部制造部生產(chǎn)現(xiàn)場5 S管理現(xiàn)場記錄、重點設(shè)備日點檢5S檢查小組制造部生產(chǎn)設(shè)備管理設(shè)備點檢表、設(shè)備維修申請單設(shè)備動力部、采購部財務(wù)部制造部生