水泥企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、中控室操作工安全操作規(guī)程1、必須認真執(zhí)行公司各級領導部門的各項指令，嚴肅認真、精力集中進行生產(chǎn)指揮與運轉(zhuǎn)操作。3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術，熟悉現(xiàn)場設備的性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)，做到準確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按技術操作規(guī)程的具體要求進行操作，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。4、遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題，要及時報告領導或找專業(yè)技術人員解決。5、開動設備之前必須與現(xiàn)場負責人聯(lián)系，做好開車前的準備工作，得到現(xiàn)場工作人員同意方可以啟動。在沒有接到現(xiàn)場工作人員的通知前， 嚴禁啟動任何設備。6、設備停止運轉(zhuǎn)后，按技術操作規(guī)程的要求，配合現(xiàn)場工作人員做好停機后的

2、設備保養(yǎng)和維護工作。7、中控室操作人員必須同時遵守各崗位巡檢工的技術及安全規(guī)程。8、中控室內(nèi)嚴禁吸煙，嚴防意外事故發(fā)生。9、與中控室工作無關的閑雜人員禁止進入中控室。10、認真執(zhí)行交接班制度，做到交班詳細、接班清楚。接班人不來時， 交班者必須堅守工作崗位，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。二、計算機工安全操作規(guī)程1、操作前，必須了解計算機的型號、性能、操作使用方法、環(huán)境條件的限制、網(wǎng)絡構成及特殊注意事項。2、檢修時，必須對設備進行停電處理，不得帶電作業(yè)。3、凡涉及修改工藝參數(shù)的事項，必須由工藝技術負責人以書面形式提出，修改后提出方可確認。4、凡需進行改動的項目，必須經(jīng)安全技術論證后，確認對設備無害后方可實施，

3、修改后做好修改記錄。5、設備在運轉(zhuǎn)時，不準將任何物品插入機器內(nèi)。6、加電后，必須嚴格檢查設備，發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即關掉電源，查明原因。7、機房必須配備足夠的消防器材，并保證其性能良好。三、水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求，嚴禁違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。 3、必須按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢作業(yè)，嚴禁從運轉(zhuǎn)設備的上下方和不安全的地方通過。4、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運轉(zhuǎn)部位。嚴禁在運轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設備。5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面衛(wèi)

4、生清潔。6、設備出現(xiàn)異常，必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。7、進水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經(jīng)領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內(nèi)部。8、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。9、在磨機筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。10、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。11、進入選粉機內(nèi)檢查時，必須將設備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設專人監(jiān)護。12、檢查提升機時，必須上下協(xié)調(diào)一致，

5、作業(yè)者頭部不準伸進機殼內(nèi)。13、進磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。清倉作業(yè)必須認真執(zhí)行清倉安全制度。14、對輸送粉煤灰的設備進行檢修，必須對系統(tǒng)進行泄壓操作。15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。16、 ?修任何設備，必須認真執(zhí)行檢修制度，做到停機掛牌，開關達到閉鎖“ OFF”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。18、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴禁往下扔垃圾和雜物。19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后

6、必須恢復原狀。20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。22、現(xiàn)場檢查處理設備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機檢查，非特殊情況下嚴禁私自停機處理。23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進行作業(yè)，并互相監(jiān)護，收塵風機不得開動，因工作需要必須開收塵風機時，要適當控制風量。24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準隨意調(diào)整。25、有皮帶輸送機的崗位，其安全注意事項按照皮帶輸送機安全規(guī)程執(zhí)行。四、設備巡檢工安全操作規(guī)程1、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品

7、。2、認真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能和巡檢維護的技術，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。3、必須按規(guī)定路線進行巡檢作業(yè)，檢查設備時，身體各部位不得接觸設備運轉(zhuǎn)部件，嚴禁跨越設備。4、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面清潔。5、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時清除干凈。6、經(jīng)常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施，確保安全有效。7、認真進行設備巡檢，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)異常，及時報告上級領導并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負責辦理設備檢修通知單， 檢修設備時，現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。8、巡檢作業(yè)場所必

8、須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。9、巡檢皮帶機同時執(zhí)行皮帶輸送機職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程。10、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。五、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電

9、壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。六、起重工

10、安全操作規(guī)程1、必須持證作業(yè)，熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。2、起吊前要認真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠，確保安全施工。3、有權拒絕違章指令。4、起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。5、立式設備的吊裝，應捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)有關技術負責人批準。6、起吊前應在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。7、起吊物不宜在空中長時間停留，若須停留應采取可靠的安全措施。8、信號指揮人員要站在得當，旗語（或手勢）明顯準確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應當清楚地注

11、視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。9、信號指揮者應當站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置。10、吊物起吊 200300mm高度時，應停鉤檢查，待妥當后再行吊運。11、吊物懸空運轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤退。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。12、吊運中若突然停電或機械故障，重物不準長時間懸掛高空，應想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。13、吊物時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。14、兩臺塔機交叉作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小安全距離，以防兩吊機相撞哐吊物鉤掛。七、廠內(nèi)機

12、動車司機安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后，方可持證上崗作業(yè)。2、必須隨時保持車輛的完好狀態(tài)，嚴禁開帶病車。3、車輛的駕駛必須嚴格按技術及安全規(guī)程執(zhí)行，不得違章駕駛。4、加油時，必須將發(fā)動機熄火，嚴禁用明火當作照明檢查油箱、油量，汽車周圍不得有各種火源。5、嚴禁用汽油擦洗車輛，清洗零件。嚴禁用明火烘烤車輛等。6、嚴禁將各種盛裝汽油的容器和其它易燃、易爆品放入車內(nèi)。7、汽油著火時，必須用滅火器或沙土、麻袋、衣服等撲滅，嚴禁用水滅火。8、汽化器回火時，必須立即停車檢查、調(diào)整，故障未排除前不得行駛。9、嚴禁身體部位與易發(fā)生轉(zhuǎn)動和移動部位相觸。10、拆卸機件時

13、，必須使用合適的專用工具。11、檢查車輛及更換輪胎時，必須選擇寬敞牢固平坦的地點，塞好車胎拉緊手制動，需將車頂起時，必須加保險木，需在車下作業(yè)時必須放置托架。12、遇到惡劣的氣象環(huán)境及復雜的道路環(huán)境行車時，必須加大前后車距離，謹慎操作，降低車速，以防止事故的發(fā)生。13、出入易燃、易爆或其它有危險的場所必須遵守當?shù)氐陌踩ā?4、嚴格遵守執(zhí)行一級維護保養(yǎng)和三檢制度。15、定期檢查車內(nèi)、車庫防火設施，確保萬無一失。16、收車后，必須按規(guī)定檢查好車輛，保持車內(nèi)設施的完整良好，保證車容車貌的整潔衛(wèi)生。八、裝載機司機安全操作規(guī)程1、不準無證駕駛機，也不準將機車交給無證人駕駛。不準酒后駕駛機車。2、裝載機

14、工作時, 操作室不準搭乘閑雜人員。3、鏟斗舉升時，鏟斗下方嚴禁站人。4、鏟斗吊裝物件時，嚴禁超負荷。被吊裝物要栓牢，保證安全可靠。5、裝載機在停機時，一定要使發(fā)支機熄火，鏟斗應放落到地上，并拉緊手剎制動。并應盡量停放在平坦的地面上。如停放在坡上，除了應放下斗鏟, 拉緊手剎制動外, 還應用墊木可石頭墊住輪胎, 防止裝載機滑動。6、裝載機在工作或行駛途中，嚴禁在踏板上載人。同時，也禁止駕駛室超員，禁止鏟斗載人。7、裝載機駕駛上下扶手和踏板應保持干凈，防止駕駛員上下時滑倒。8、開機前，機駕人員應對發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、行走裝置、安全防護裝置，必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁開帶病

15、車作業(yè)。9、裝載機駕駛員在道路上應嚴格遵守中華人發(fā)共和國道路交通管理條例。10、在發(fā)動機未啟動或不能啟動的情況下，嚴禁拖動裝載機。九、焊工安全操作規(guī)程1、必須經(jīng)過培訓，考核合格取得操作合格證后方可進行操作。2、焊接場所周圍，嚴禁存放易燃易爆物品，并備有消防器材。動焊時，必須按有關規(guī)定辦理動焊手續(xù)。3、動焊前，應認真檢查所用的設備、工具，凡是不符合安全規(guī)定的設備、工具，嚴禁使用。4、對存有殘余油脂可燃氣體和溶液的設備和容器焊接時，必須首先進行檢查，并沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，方可從事焊接工作。嚴禁在受壓容器管道上進行焊接。5、在焊接、切割密閉空心容器工作時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，

16、外面必須有人監(jiān)護，并有良好通風設施。照明電壓采用12伏，禁止在油漆、噴漆、涂漆、塑料的容器內(nèi)焊接。6、露天焊接必須設置擋風裝置，以免火星飛濺引起火災，在風力五級以上不宜露天焊接。7、高空作業(yè)應系好安全帶，采取防護措施，不準將工作線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。8、工作完畢應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。9、助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識，操作者必須注意助手的安全。十、架子工安全操作規(guī)程1、立架之前要整平建筑物周圍的架基，有坑洞之處，用三合土填平。嚴格按照建筑施工規(guī)范進行搭設，橫平豎直。2、破裂管架斷裂的鋼管，松滑的螺栓杜絕使用，使用鋼管要垂直，粗細一致。3、立起的臺板架，單根和整架上下，

17、左右垂直制度決不能有誤差，橫管要向墻內(nèi)叉牽引拉固。安全防護網(wǎng)要和管體捆扎結實，必須達到全封閉式。4、夾板要按建筑施工規(guī)范要求使用，搭結捆扎必須使用雙根8號鐵絲。在使用過程中，決不允許架板上下翻動使用。搭設人員，定系安全帶， 更不能穿硬底塑料鞋，穿防滑靴。5、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(6 級以上) 不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。6、拆卸架桿和臺板，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆下的桿件和腳手板應及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。十一、化驗員安全操作規(guī)程1、做好化驗室的清潔衛(wèi)生工作，嚴禁無關人員進入

18、化驗室，嚴禁在室內(nèi)吸煙、進餐、會客喧嘩，保持本室衛(wèi)生確保良好的工作環(huán)境。2、化驗用工具、儀器應按類進行設置、擺放，不應隨意放置或丟失，保持物品整齊，不許挪作他用，以防損壞。3、化驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震、防塵、防腐蝕，并定時校驗。4、所有的化學藥品都必須用規(guī)定的器具盛放，并注明品名、濃度、規(guī)格、型號，且應擺放在固定的地方，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品要專柜管理，嚴防丟失、誤用或挪作他用。5、工作期間必須按要求做好自身安全防護，配制化學藥品或化驗物品時，必須按照相應的操作程序進行規(guī)范操作。6、在化驗或檢測物品過程中，應隨時保持有人在監(jiān)視或測量，化驗相關人員不應離開化驗室，直至

19、數(shù)據(jù)得出結論為止。7、作好原始檢驗記錄，認真填寫檢驗結果報告，保持記錄的整潔、真實，并將記錄存檔。8、化驗完畢，及時清理現(xiàn)場和實驗用具，對實驗器皿要合理的存放， 常用常洗，保持干凈、干燥。9、使用水、電、藥品等要求節(jié)約，使用儀器要遵守操作規(guī)程。10、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關領導匯報。11、下班離開前，要檢查門、窗、水電是否處于關閉狀態(tài)，儀器電源是否處于斷電狀態(tài)，以免損壞儀器引起火災。11、化驗員應學習必要的急救知識和事故處理知識。十二、鍋爐工安全操作規(guī)程1、鍋爐工必須專門訓練，經(jīng)有關部門考核合格，發(fā)給合格證, 方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。2、司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件

20、，都徹底的熟悉和掌握。3、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機排氣管上的臨時堵板是否完好。、4、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關。5、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。6、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗、保證有效。7、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。8、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進行修理，嚴格禁止帶氣壓操作。9、生火時，要對顏料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領導處理，嚴禁加入爐內(nèi)。10、開火嚴禁使用強烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。11、生火時不可

21、火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨脹。12、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態(tài)。13、司爐人員，在鍋爐生火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。14、鍋爐在運行中、司爐人員嚴禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。15、司爐要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準，進行工作，嚴禁超氣壓。16、鍋爐每季必須進行一次小修，每年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。17、司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。18、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。19、交班人員在交班前，應該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設備進行檢查。20、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。2

22、1、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴禁入內(nèi)。十三、皮帶輸送機工安全操作規(guī)程1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常， 防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣

23、和增加負荷。6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50和低于 -10 。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。7、輸送帶上禁止行人或乘人。8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。十四、叉車司機安全操作規(guī)程1、持有效證件上崗。嚴禁無證駕駛2、熟知叉車的結構、性能及工作原理，掌握叉車的功率，載重量及牽引力。3、按完好標準進行日常的維護和保養(yǎng)，4、上班前及班中不準喝酒嚴格遵守交通規(guī)則。5、開車前必須對叉車的各種保護進行檢查、叉車的閘、燈、喇叭及液壓系統(tǒng)必須靈

24、活可靠。6、起動發(fā)動機聲音正常，如有異常及時進行檢修。7、檢查輪胎充氣情況及各部螺栓緊固情況。8、駕馭時司機要注意了望，精力集中，不得超速行駛。9、叉起重物時不得超過叉車的最大起重量。10、司機離開崗位時，要將叉車熄火防止自由滑行。11、不得在能自動滑行的坡道上停車檢修。12、不得用叉車頂其它車輛。13、禁止其它人員搭乘車。14、下班時將叉車熄火斷電，并采取防自由滑行，防凍措施。15、司機要注意行車交通安全，防止碰撞行人或障礙物。16、司機要經(jīng)常尋視廠內(nèi)行車路線，清理廢鐵塊、鐵釘，防止扎壞輪胎。17、必須保證制動系統(tǒng)的靈敏可靠，遇到緊急情況能夠有效剎車。本工種存在危險因素及預防措施：1、司機要

25、注意行車交通安全，防止碰撞行人或障礙物。2、司機要經(jīng)常尋視廠內(nèi)行車路線，清理廢鐵塊、鐵釘，防止扎壞輪胎。3、必須保證制動系統(tǒng)的靈敏可靠，遇到緊急情況能夠有效剎車。十五、變配電安全操作規(guī)程1、停送電操作順序（1） 斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關，隔離開關。B、斷開低壓總開關。C、斷開高壓油開關。 D、斷開高壓隔離開關。（2） 送電操作順序和斷電順序相反。2、低壓開關操作順序：（1） 斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關、隔離開關。B、斷開低壓總開關。（2） 送電順序與斷電相反。3、倒閘操作規(guī)程（1） 、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)

26、定時間進行，不得私自隨意倒閘。（2） 、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。（3） 、發(fā)生故障未查明原因，不得進行倒閘操作。（4） 、兩個倒閘開關，在每次操作后均應立即上鎖，同時掛警告自牌。（5） 、倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護）。十六、變配電設備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關刀閘開關，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電：3、高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗

27、電。4、驗電工作應在施工設備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設備的驗電工作，應在干燥天氣進行。5、在驗明確實無電后，將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。6、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單 位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。7、裝設接地線應先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、應特別強調(diào)的是，必須把施工設備各方面的開關完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關的設備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設備有關的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復工時，應重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應上鎖，室外應派人看守。十七、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、工作前，操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，必須對電動葫蘆各部位進行認真檢查，特別是制動彈簧、電磁鐵、連軸節(jié)、鋼