E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室安全技術(shù)措施（word版）

1、 精編范文 E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室安全技術(shù)措施溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強(qiáng)的的實(shí)用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進(jìn)行修改套用。E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室安全技術(shù)措施 本文簡介：E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室安全技術(shù)措施為方便E9101工作面后期支架設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至E9103工作面安裝, 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單要求, 由我單位在E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室, 為保證施工期間的安全, 特編制安全技術(shù)措施如下：一、編制措施依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)3、集團(tuán)公司及礦E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室安全技術(shù)措施 本文內(nèi)容：E9103機(jī)巷施工抽

2、架絞車硐室安全技術(shù)措施為方便E9101工作面后期支架設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至E9103工作面安裝, 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單要求, 由我單位在E9103機(jī)巷施工抽架絞車硐室, 為保證施工期間的安全, 特編制安全技術(shù)措施如下：一、編制措施依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)3、集團(tuán)公司及礦有關(guān)規(guī)定4、業(yè)務(wù)聯(lián)系單：HJ-20_-147L二、技術(shù)準(zhǔn)備及要求1、嚴(yán)格按照測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)給定的絞車硐室撥門中線進(jìn)行施工。2、施工位置：E9103機(jī)巷抽架絞車硐室布置在E9103機(jī)巷右?guī)停嫦蛴^）, 以E9103機(jī)巷J3點(diǎn)前94m為撥門中, 垂直巷道撥門施工, 抽架絞車硐室中心線正對(duì)E9101工作面回收設(shè)備絞車硐室中心

3、線。3、抽架絞車硐室規(guī)格：凈寬凈深=4000mm4000m, 硐室高度與E9103機(jī)巷撥門處頂?shù)装甯叨纫恢隆?、支護(hù)要求：絞車硐室采用錨梁網(wǎng)索支護(hù), 頂板錨桿采用20L=1600mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿, 采用W鋼帶配合10#鐵絲金屬網(wǎng)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù), 頂板錨桿間排距為1200mm800mm。錨桿端頭生根在煤層頂板灰?guī)r中, 確保頂板錨桿生根在灰?guī)r中的長度不小于400mm；幫部錨桿采用20L=2000mm全螺紋鋼筋錨桿, 錨桿間排距為800mm800mm, 采用12鋼筋梯子梁配合10#鐵絲金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。頂板錨桿外露10-50mm, 幫部錨桿外露10-100mm, 頂部錨桿每眼2卷K2340型,

4、 幫部錨桿每眼1卷2340型錨固劑, 頂板錨桿螺母扭矩力不小于150N.m, 幫部錨桿螺母扭矩力不小于100N.m。5、對(duì)抽架絞車硐室撥門處和硐室內(nèi)增加錨索進(jìn)行支護(hù), 撥門處和硐室內(nèi)正中位置處各布置一根錨索, 錨索采用15.24L=5000mm的鋼絞線, 錨索預(yù)緊力不小于120KN（35MPa）。6、在抽架絞車硐室巷中位置兩端頭各打設(shè)一組起吊錨桿, 每組兩根, 錨桿間距3000mm, 錨桿采用20L=2000mm的左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿, 每眼兩根K2340型樹脂錨固劑, 錨桿錨入硬巖不低于800mm, 錨桿外露150mm, 錨桿錨固力不小于80kN。三、施工準(zhǔn)備工作1、施工前, 備齊施工用

5、料如錨桿、梯形梁、鐵絲網(wǎng)、錨桿機(jī)、釬子等。2、施工前, 風(fēng)水管路接至施工地點(diǎn), 并保證完好使用。3、施工前, 檢查風(fēng)鎬完好情況, 風(fēng)鎬與風(fēng)管的連接處必須用專用的U型卡子固定, 禁止使用鐵絲代替U型卡。四、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工前, 班組長必須對(duì)施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查。2、找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn), 并保證后路安全暢通。3、找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的地方開始, 由外向里, 先頂部后兩幫依次進(jìn)行, 找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。4、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任, 其中一人找頂, 另一人輔助照明, 觀察頂板。找頂人員應(yīng)站在找頂位置的斜上方或側(cè)方, 觀察

6、人員應(yīng)站在找頂人員側(cè)面。5、敲幫問頂時(shí), 敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音, 應(yīng)立即找下去, 要順著裂隙慢慢進(jìn)行, 不得硬刨。、找頂工作結(jié)束后, 應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人進(jìn)行檢查, 確認(rèn)找凈危巖活矸后方可進(jìn)入其中作業(yè)。7、打設(shè)起吊錨桿時(shí), 起吊錨桿打設(shè)在頂板完好段, 無離層片幫處打設(shè)。（二）臨時(shí)支護(hù)措施抽架絞車硐室施工期間應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù), 臨時(shí)支護(hù)采用一梁兩柱進(jìn)行支護(hù), 人員站在支護(hù)完好地點(diǎn), 由外向里進(jìn)行擴(kuò)刷, 刷幫進(jìn)尺500mm時(shí), 在巷中打設(shè)一排臨時(shí)支護(hù), 再進(jìn)行刷幫, 刷幫至1000mm時(shí), 進(jìn)行第二排臨時(shí)支護(hù), 停止刷幫工作, 對(duì)頂板進(jìn)行永久支護(hù), 再進(jìn)行幫部支護(hù), 永久支護(hù)完成后再進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)

7、尺（后附臨時(shí)支護(hù)圖）。（二）刷幫、臥底施工安全技術(shù)措施1、施工前, 首先把風(fēng)水管路接至施工地點(diǎn), 并保證完好使用。2、抽架硐室采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)、手鎬配合進(jìn)行施工絞車硐室, 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行挖設(shè)。3、施工前, 施工地點(diǎn)必須安設(shè)調(diào)度電話。4、刷幫、臥底前, 刷幫地段必須設(shè)置能聯(lián)系皮帶機(jī)頭的點(diǎn)鈴信號(hào), 且保證聲光信號(hào)靈敏可靠, 點(diǎn)鈴信號(hào)距離施工地點(diǎn)10m, 以保證施工人員能夠聽到清晰的信號(hào)。5、施工時(shí), 皮帶機(jī)急停開關(guān)必須保證靈敏可靠, 人行道側(cè)要有專人看護(hù), 防止出現(xiàn)事故能夠及時(shí)停止運(yùn)行。6、施工前, 提前與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好, 打點(diǎn)再進(jìn)行開車。7、刷幫時(shí), 首先從巷幫的側(cè)面施工, 人員跨越皮帶

8、機(jī)處必須設(shè)置行人過橋, 行人過橋必須固定牢固, 嚴(yán)禁站在皮帶機(jī)杠桿上正對(duì)巷幫施工, 防止皮帶機(jī)運(yùn)行傷人事故的發(fā)生。8、刷幫順序：采取從上向下, 由兩端向中間刷幫, 嚴(yán)禁從下向上作業(yè), 防止片幫傷人事故的發(fā)生。9、攉煤時(shí), 人員嚴(yán)禁站在皮帶機(jī)上, 應(yīng)站在距皮帶機(jī)里幫不低于500mm位置進(jìn)行攉煤, 多人作業(yè)時(shí), 相互配合, 防止攉煤鏟子傷人。10、刷幫作業(yè)時(shí), 除刷幫及攉煤人員, 其他人員不得進(jìn)入皮帶機(jī)里側(cè), 待支護(hù)完成后, 方可進(jìn)入。11、絞車硐室每次刷幫深度不得大于800mm, 刷幫完成后及時(shí)對(duì)巷幫采用錨梁網(wǎng)支護(hù)。12、臥底采用分層臥底的方法進(jìn)行施工, 即每次風(fēng)鎬掘進(jìn)臥底深度不得大于500mm

9、。13、刷幫、臥底期間, 采用E9103機(jī)巷皮帶機(jī)集中出貨的方式進(jìn)行出貨。14、施工過程中, 工具材料要整齊的碼放整齊, 不得影響行人, 確保退路安全暢通。15、風(fēng)鎬掘進(jìn)作業(yè)中, 必須進(jìn)行不間斷的灑水滅塵, 防止煤塵飛揚(yáng)。16、采用風(fēng)煤鉆打設(shè)幫部錨桿眼時(shí), 雙手握緊風(fēng)煤鉆, 身體保持前傾的姿勢(shì), 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打設(shè), 眼位打設(shè)完成后鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)后, 按照要求裝入樹脂藥卷錨注錨桿。17、施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工, 施工過程中要時(shí)刻注意頂板、幫部變化情況, 加強(qiáng)頂板管理, 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度, 進(jìn)行處理。18、施工結(jié)束后, 班隊(duì)長必須認(rèn)真檢查后路支護(hù)情況, 錨桿扭矩力不合格的進(jìn)行二次緊固,

10、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理, 確保安全無隱患后才能進(jìn)入施工。19、施工過程中, 要相互配合好, 防止碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。20、施工前必須指定現(xiàn)場(chǎng)安全施工責(zé)任人。21、每班工作結(jié)束后, 應(yīng)及時(shí)清理干凈, 保證人走場(chǎng)凈。（三）幫部錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前, 班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查, 確認(rèn)無危險(xiǎn)后, 方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。找頂應(yīng)由外向里, 先頂后幫, 找頂應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行找頂, 其中一人用長柄工具找頂, 另一人站在找頂人員側(cè)面負(fù)責(zé)照明, 并觀察頂板, 兩人均應(yīng)站在后路頂板完好的地方。2、打設(shè)兩幫錨桿之前, 首先把壓風(fēng)管路接至施工地點(diǎn), 并保證壓風(fēng)正常,

11、 打眼時(shí), 必須在永久支護(hù)下進(jìn)行打眼, 打眼順序, 應(yīng)由外向里, 先頂后幫的順序依次進(jìn)行, 錨桿應(yīng)打好一個(gè)安裝一個(gè), 嚴(yán)禁采用一次性打好所有眼孔后, 再一次性安裝錨桿的方法施工。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 先檢查巷道規(guī)格, 然后再定眼位打眼。4、肩窩與底角錨桿方向與煤層層面或井巷輪廓線的夾角不得小于70。5、錨桿眼的深度、間距、排距及布置形式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、安裝前, 要用壓風(fēng)將眼內(nèi)煤粉吹干凈；對(duì)錨桿眼孔、錨桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)有不合設(shè)計(jì)規(guī)定的要進(jìn)行處理。“三徑”匹配即孔徑, 用28mm鉆頭打眼；樹脂錨固劑直徑23mm, 錨桿直徑：頂板、幫部均為20mm。7、按規(guī)定數(shù)量放入樹脂錨固劑, 并進(jìn)行均

12、勻拌攪25s, 等待180s后, 擰緊螺母。8、錨桿托板要緊貼壁面, 接觸嚴(yán)實(shí), 錨桿外露螺母外表面長度10mm100mm。9、每班交接班前, 必須對(duì)當(dāng)班施工的錨桿螺母進(jìn)行二次緊固, 確保錨桿螺母扭矩力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10、掛網(wǎng)時(shí), 網(wǎng)應(yīng)緊貼壁面, 網(wǎng)與網(wǎng)之間的相互壓茬為100mm, 網(wǎng)片壓茬之間采用12#鐵絲捆扎, 每隔200mm用鐵絲扎接一個(gè)鈕扣。11、打設(shè)錨桿時(shí), 操作人員應(yīng)穿戴整齊, 扎緊袖口, 嚴(yán)禁用手扶鉆桿, 帶好防塵口罩。12、施工前認(rèn)真檢查頂、幫維護(hù)情況, 確認(rèn)安全后方可進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。13、移動(dòng)風(fēng)煤鉆時(shí), 一手提鉆把, 一手提管線, 嚴(yán)禁用管線拖拉風(fēng)煤鉆, 嚴(yán)禁將鉆桿插在鉆上

13、移動(dòng)。14、鉆孔前, 必須將衣領(lǐng)、袖口、衣襟、褲腿綁扎好, 不得戴毛巾、手套。15、打眼工要站穩(wěn), 緊握鉆把, 切忌晃動(dòng)。16、鉆孔過程中, 不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏鉆孔口的煤（巖）粉。（四）頂板錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施1、巷道頂板支護(hù)的施工工藝流程為：敲幫問頂?打頂板中部錨桿孔?清孔?鋪金屬網(wǎng)、上鋼帶梁?安裝樹脂錨固劑和錨桿?用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷25s?停止攪拌并等待180s?錨桿螺母緊固?由中間向兩側(cè)支護(hù)頂板錨桿。2、掘進(jìn)期間, 頂板錨桿必須支護(hù)到迎頭, 停止掘進(jìn)期間, 迎頭最小空頂距大于300mm時(shí), 必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。打眼時(shí), 必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行操作錨桿鉆機(jī), 打眼順序, 應(yīng)由外向

14、里、由中間向兩邊、一排一排施工的順序依次進(jìn)行, 頂板錨桿應(yīng)打好一個(gè)安裝一個(gè), 嚴(yán)禁采用一次性打好所有眼孔后, 一次性安裝錨桿的方法施工, 頂板金屬網(wǎng)壓茬必須壓在鋼帶梁上方, 嚴(yán)禁采用退錨方式進(jìn)行金屬網(wǎng)之間的壓接。3、錨桿孔采用MQT-120錨桿鉆機(jī)完成。用1.0m的組合釬桿, 采用28mm鉆頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起, 使鉆頭插入相應(yīng)的鋼帶孔中, 然后開動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。頂孔深要求為1550mm, 誤差0+50mm, 并保證鉆孔角度。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī), 同時(shí)清孔, 清除煤粉和泥漿。4、放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤并帶上螺母, 桿尾通過安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接, 桿端插入已裝好樹脂藥卷的鉆

15、孔中, 升起錨桿機(jī), 將孔口處的藥卷送入孔底。5、利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷。樹脂藥卷攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序, 攪拌時(shí)間為25s。同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行, 中途不得間斷, 停止攪拌后等待180s左右。6、180s后再次啟動(dòng)鉆機(jī), 錨桿螺帽在鉆機(jī)的帶動(dòng)下頂?shù)舳缕? 托盤快速壓緊頂板巖面, 使錨桿具有較大的扭矩力, 錨桿螺母的扭矩力矩不得小于150Nm。7、錨桿間排距誤差不得超過設(shè)計(jì)值100mm。8、鉆眼及安裝錨桿前必須找凈頂板浮石, 鉆眼及安裝錨桿全過程設(shè)專人觀察頂板并對(duì)施工人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9、鉆孔前, 必須將衣領(lǐng)、袖口、衣襟、褲腿綁扎好, 不準(zhǔn)戴手套, 毛巾不許系扣并扎在衣領(lǐng)內(nèi)。10、開眼位時(shí)

16、, 應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī), 先升氣腿, 使鉆頭頂住巖面, 確保開眼位置正確。開鉆時(shí)操作人員應(yīng)站在操作臂長度以外, 分腿站立保持平衡。開始鉆眼時(shí)用低鉆速, 隨著鉆孔深度增大調(diào)整到合適鉆速。11、鉆孔時(shí), 不要一味加大氣腿推力, 以免造成卡釬、斷釬。鉆機(jī)回落時(shí), 不要手扶氣腿, 以防傷手。12、鉆眼及安裝錨桿時(shí)嚴(yán)格按工種操作規(guī)程進(jìn)行操作, 不合格的錨桿和錨固劑嚴(yán)禁使用, 不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。13、鉆機(jī)加載和卸載時(shí), 會(huì)出現(xiàn)反扭矩, 要把穩(wěn)搖臂, 保持平衡。五、其它1、施工前, 所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施, 并嚴(yán)格按措施施工。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度, 跟班人員要跟班到點(diǎn), 并與工人同下同上。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理, 施工中出現(xiàn)的問題班隊(duì)