（精編）土工布鋪設(shè)施工程序及工藝

1、本word文檔可編輯可修改土工布鋪設(shè)施工程序及工藝4.3.2.1儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布土工布卷在安裝展開(kāi)前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的 地方，堆高不超過(guò)四卷的 高度，并能看到卷的 識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線(xiàn)老化。 在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的 完整和資料的 完整。在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的 運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的 土工布卷必須要修復(fù)。受?chē)?yán)重磨損的 土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的 土工布，不允許使用在本工程上。4.3.2.2土工布的 鋪設(shè)方法：4.3.2.2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。

2、4.3.2.2.2長(zhǎng)絲或短絲土工布的 安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的 寬度一般為 0.1m以上，搭接寬度一般為 0.2M以上。可能長(zhǎng)期外露的 土工布，則應(yīng)焊接或縫合。4.3.2.2.3土工布的 縫合所有的 縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的 ）。在重疊之前，土工布必須重疊最少 150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的 邊緣）至少是 25mm。 縫好的 土工布接縫最包括 1行又線(xiàn)鎖口鏈形縫法。用于縫合的 線(xiàn)應(yīng)為最小張力超過(guò) 60N的 樹(shù)脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的 抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線(xiàn)能力。任何在縫好的 土工布上的 “漏針”必須在受到影響的 地方重新縫接。必須采取相應(yīng)

3、的 措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的 搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。4.3.2.2.4在施工中，土工膜上面的 土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的 長(zhǎng)絲土工布的 連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的 連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的 外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的 情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專(zhuān)用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線(xiàn)縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線(xiàn)的 縫合線(xiàn)?？p合時(shí)最小寬度 10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為 20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為 20cm。4.

4、3.2.2.5對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的 縫合線(xiàn)，縫合線(xiàn)要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的 材質(zhì)。4.3.2.2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。4.3.2.2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 4.3.2.2.8各層的 土工布相慶的 編號(hào)為 TN、BN。4.3.2.2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的 部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。4.3.2.3土工布鋪設(shè)的 基本要求：a、接縫須與坡面線(xiàn)相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的 地方，水平接縫的 距離須大于 1.5m。b、在坡面上，對(duì)土工布的 一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持

5、拉緊的 狀態(tài)。c、所有的 土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4.3.2.4土工布鋪設(shè)工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)土工布鋪設(shè)工藝流程圖）4.3.2.5土工布鋪設(shè)工藝要求4.3.2.5.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。土工布鋪設(shè)工藝流程圖基層檢查現(xiàn)場(chǎng)丈量土工布裁剪鋪設(shè)縫合或熱粘合檢查 是否符合要求縫合或熱粘合4.3.2.5.2試鋪 :根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。4.3.2.5.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4.3.2.5.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的 搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的 間距應(yīng)適宜。4.3

6、.2.5.5對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線(xiàn)應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。4.3.2.5.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。4.3.2.5.7如存在不合要求的 現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4.3.2.6自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的 土工布片和縫。有缺陷的 土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。b、必須通過(guò)鋪設(shè)和熱連接土工布小片來(lái)修補(bǔ)磨損的 土工布，土工布小片要比缺陷的 邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng) 200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒(méi)有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的 土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的 地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)， 確定鋪設(shè)表

7、面沒(méi)有可能造成損壞的 外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)要求： e、用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的 補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少 30厘米。g、在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過(guò)卷材寬度的 10%，須將損壞的 部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過(guò)卷材寬度的 10%，須將該卷土工布移出，并用新的 一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的 土工布上做可能傷害土工布的 事， 如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。i、為了土工布材料的 安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開(kāi)包裝膜，即鋪一卷，開(kāi)一卷。并檢驗(yàn)外觀(guān)質(zhì)量。j、特

8、別提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的 土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程4.3.2.7土工布安裝施工注意事項(xiàng)4.3.2.7.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的 損壞；4.3.2.7.2在鋪設(shè)土工布的 同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；4.3.2.7.3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的 連接帶來(lái)困難的 物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的 下面； 4.3.2.7.4安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的 地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的 外來(lái)物質(zhì)，如斷針等異物；4.3.2.7.5土工布的 連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的 輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的 地方以外。4.3.2.7.6如采用縫合，縫合線(xiàn)須采用與土工布材質(zhì)相同或超過(guò)的 材料，縫合線(xiàn)須為防化學(xué)紫外線(xiàn)的 材持?？p合線(xiàn)與土工布應(yīng)有明顯的 色差，以便于檢查。4.3.2.7.7安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的 礫石進(jìn)入土工布中間。4.3.2.8土工布的 損壞和修補(bǔ)4.3.2.8.1在縫合結(jié)合處 ,須進(jìn)行重新縫