煤化工防泄漏安全管理辦法法（精編版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 煤化工防泄漏安全管理辦法法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_煤化工防泄漏安全管理辦法法溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)

2、質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 第一章 總則 第一條 為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏安全管理, 控制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn), 提高煤化工生產(chǎn)單位生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平, 減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車, 避免發(fā)生泄漏事故, 提高設(shè)備安全運(yùn)行可靠性, 保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息, 無(wú)死亡”的目標(biāo), 特制定本辦法。 第二條 本辦法適用于煤化工板塊各級(jí)單位參照?qǐng)?zhí)行。 第二章 管理職責(zé) 第三條 各級(jí)安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)相應(yīng)級(jí)別的“煤化工防泄漏安全管理辦法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進(jìn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施的推廣工作。 第四條 各級(jí)工藝、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)本專

3、業(yè)的各類泄漏（含內(nèi)漏）的統(tǒng)計(jì)、分析工作, 組織研究本專業(yè)范圍內(nèi)的防泄漏安全管理技術(shù)措施。 第五條 各煤化工項(xiàng)目部、工程管理部門按照本辦法第四章的管理要求, 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工階段防泄漏措施的落實(shí)工作。 第六條 各煤化工生產(chǎn)單位是本公司防泄漏安全管理工作的主體責(zé)任單位, 全面負(fù)責(zé)本單位日常防泄漏安全監(jiān)督管理工作。 第三章 泄漏的定義、分級(jí)及主要危害 第七條 泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。 第八條 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。 易燃易爆介質(zhì)泄漏可

4、導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。 第九條 液體危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏四級(jí)。 （一）輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以內(nèi)。 輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴(yán)或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少, 冷卻散發(fā)快, 一般不會(huì)導(dǎo)致著火、爆炸等事故；輕微內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。 （二）一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒, 但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài), 或動(dòng)密封點(diǎn)

5、每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以上。 一般泄漏會(huì)形成累積, 落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火, 短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害；一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。 （三）嚴(yán)重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒, 并達(dá)到了液滴成線的狀態(tài), 或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)10滴以上。 嚴(yán)重泄漏可能會(huì)引發(fā)火災(zāi), 并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞, 從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故；嚴(yán)重內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的污染。 （四）不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。 不可控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死

6、亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí), 還會(huì)對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅；不可控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。 第十_大, 并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中, 并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。 （二）嚴(yán)重泄漏：指管線、設(shè)備上有氣體泄漏, 用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè), 達(dá)到超標(biāo)的情況。 嚴(yán)重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同, 有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴(yán)重內(nèi)漏一般會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中, 并污染低壓介質(zhì), 或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出, 引起爆炸、人員中毒或窒息。 （三）不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ?/p>

7、者管線、設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂, 致使氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。 不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴(yán)重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件, 可能對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)重威脅, 導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。 第十一條 惰性氣體泄漏分級(jí)參照危險(xiǎn)化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。 第十二條 真空設(shè)備（管道）泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設(shè)備（管道）內(nèi)部, 屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴(yán)重泄漏兩種情況： （一）一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備（管道）內(nèi)真空度達(dá)不到操作要求, 但進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的空氣對(duì)生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量

8、的20%時(shí)（含）, 認(rèn)定為一般泄漏。 （二）嚴(yán)重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí), 認(rèn)定為嚴(yán)重泄漏。 第十三條 火炬系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣介質(zhì)后的泄漏分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照第十一條標(biāo)準(zhǔn)。 第十四條 易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏三級(jí)。 （一）一般泄漏：指易燃易爆粉體未明顯從設(shè)備、管線中泄漏, 但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體明顯堆積。 （二）嚴(yán)重泄漏：指易燃易爆粉體明顯地從設(shè)備、管線中漏出, 但并未達(dá)到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm（受限空間堆積最大厚度小于2mm）,或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。 （三）易燃易爆粉體不

9、可控泄漏：易燃易爆粉體從設(shè)備、管線中漏出, 并達(dá)到或超過(guò)該介質(zhì)的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm（受限空間堆積最大厚度大于等于2mm）,或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。 第十_大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏；生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)制定工藝防腐方案, 做好裝置防腐蝕工作。 第二十_大。 在危險(xiǎn)化學(xué)品存在可能嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏的場(chǎng)所, 增加視頻監(jiān)視、檢漏儀器, 必要時(shí)增設(shè)事故蒸汽、事故噴淋等聯(lián)鎖應(yīng)急手段, 縮短從泄漏到應(yīng)急處置的時(shí)間。 可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查, 泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域, 必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意, 將泄漏的潛在可能降到最小, 員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)。 第二十_大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置局部或大范圍停工的, 參照危險(xiǎn)化學(xué)品不可控泄漏進(jìn)行處理。 第三十_大面積停工, 防止在生產(chǎn)裝置調(diào)整過(guò)程中發(fā)生次生事故。 第三十_大量化學(xué)品泄漏, 經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后, 請(qǐng)求外部援助。在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。 第三十