風(fēng)險評價管理制度

1、風(fēng)險評價管理制度一、 風(fēng)險評價的目的：通過事先分析、評價、制定風(fēng)險控制措施，實施管理關(guān)口前移，事前預(yù)防，達(dá)到消減危害，控制風(fēng)險，遏制事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。二、危害識別（風(fēng)險評價）的范圍：適用于公司所有生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域。三、評價時機：3.1 總經(jīng)理承諾常規(guī)活動每年一次。（一般不超過12個月）。3.2 非常規(guī)活動開始之前，遇有下列情況應(yīng)在開始之前： 3.2.1 新建、改建、擴建項目。 3.2.2 技術(shù)改進項目。3.2.3 生產(chǎn)設(shè)施的變更項目。四、評價準(zhǔn)則：4.1 有關(guān)安全法律、法規(guī)的規(guī)定。4.2 有關(guān)行業(yè)的規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.3 公司的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.4

2、 公司的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。4.5 合同規(guī)定。五、依據(jù)確定的評價準(zhǔn)則，將經(jīng)過風(fēng)險評價的風(fēng)險程度確定是否在可接受范圍的全過程。 六、評價程序風(fēng)險評價程序如下圖所示:風(fēng)險評價準(zhǔn)則有關(guān)安全法律，法規(guī)要求行業(yè)的設(shè)計規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公司的安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公司的安全生產(chǎn)方針目標(biāo)：合同規(guī)定確定風(fēng)險評價范圍與目標(biāo)劃分作業(yè)活動按地理區(qū)域按裝置按生產(chǎn)流程的階段按作用任務(wù)按生產(chǎn)/服務(wù)階段按部門危害辨識作業(yè)環(huán)境中的不安全狀態(tài)人的不安全行為有害的作用環(huán)境管理上的缺陷評價風(fēng)險確定是否可接受風(fēng)險輕微或略小的風(fēng)險（）可容忍（）中等（）重大風(fēng)險（15-16）巨大風(fēng)險（20-25）制定風(fēng)險控制計劃應(yīng)采取的行動控制措施實施期限立刻立即

3、或近期整改兩年內(nèi)治理有條件有經(jīng)費時治理評審控制計劃的適宜性七、評價方法： 根據(jù)公司的實際情況，確定選擇：安全檢查表分析 （SCL）、工作危害分析表（JHA）和預(yù)危險性分析（PHA）的方法進行風(fēng)險評價1、風(fēng)險評價的組織，公司設(shè)立風(fēng)險評價組織組 長：總經(jīng)理副組長：分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理成 員：安全環(huán)保部、設(shè)備管理部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)中心、工會有關(guān)人員2、風(fēng)險評價頻次、時機A、安全環(huán)保部對公司級五個重大危險源（同時也是上報臨沂市安監(jiān)局的受控重大危險源），每季度評價一次，分別在每季度上旬找出其危險因素，確定其危險等級，注意其變化趨向，寫出安全評價報告，報到臨沂市安監(jiān)局，制定安全措施，使其風(fēng)險降低。B、各

4、分廠對其他危險部位每年進行兩次風(fēng)險評價，分別在第二、四季度每月上旬關(guān)注其他危險部位危險動態(tài)，特別是隨氣溫變化趨勢，寫出報告報到安全環(huán)保部備案。C、班組級危險點，每年進行一次風(fēng)險評價，時間定在大中修后的10天內(nèi)，針對情況變化，確定其危險程度，特別注意工藝設(shè)備變動后的人員培訓(xùn)教育。D、隨時進行風(fēng)險評價，生產(chǎn)運行中突然出現(xiàn)問題或經(jīng)過短暫超溫、超壓運行，受到外界因素影響后或重大變更時，發(fā)生各類事故時或按照實際要求接受同行業(yè)事故教訓(xùn)時，由公司安全環(huán)保部組織一次風(fēng)險評價。3、風(fēng)險評價結(jié)束寫出報告。本單位留存外，還應(yīng)報送上一級管理部門備案。4、非重大危險源的評價A、按照公司生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)管理分工，按廠房所在

5、的位置，內(nèi)部各種設(shè)備裝置及工藝性質(zhì)，所進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的人數(shù)狀況、活動頻次等，作業(yè)流程各階段、各步驟、分析每一個生產(chǎn)經(jīng)營活動，每個時段存在什么危害，一旦出問題，首先會受到傷害的人員及人數(shù)，傷害程度可能性大小進行全面分析形成文件，提出措施，一方面單位以一定形式進行公布、學(xué)習(xí)、考核，另一方面車間備案。B、非重大危險源評價由車間安全第一責(zé)任人任組長，由安全員、技術(shù)員和個別班組長為成員，進行經(jīng)常性危害辨識，辨識結(jié)束寫出報告，經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備處、安全處審閱批準(zhǔn)后實施。C、各車間按其各自的工作性質(zhì)以崗位、工段或工種為主，每年進行一次評價。當(dāng)遇有重大變更時，應(yīng)隨時進行。山東紅日阿康公司重大危險源管理制度1.范

6、圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了辨識重大危險源的依據(jù)和方法。1.2本標(biāo)準(zhǔn)確定了本公司重大危險源。1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司重大危險源的日常管理和應(yīng)急處置措施的制定。2.引用標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識 GB18218-20003.定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下述定義：重大危險源：長期或臨時的生產(chǎn)、加工、搬用、使用或貯存有危險物質(zhì)且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。其危險物質(zhì)是指“一種或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒害特性，使其具有導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒的危險”。單元的定義是指“一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。臨界量的定義是“指某種或某類危險物質(zhì)所在

7、單元中的量等于或超過規(guī)定量，則該單元定為重大危險源”。4.重大危險源辨識4.1本公司所用危險物質(zhì)及其臨界值明細(xì)表。序號物質(zhì)名稱臨界量（噸）生產(chǎn)場所貯存區(qū)1氨401002氫氣1103一氧化碳254甲醇2204.2本公司重大危險源的識別根據(jù)重大危險源辨識（GB18218-2000）的規(guī)定，對公司各車間的生產(chǎn)裝置進行了辨識。生產(chǎn)區(qū)是指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工和使用等場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)是專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。本公司的乙炔、氯乙烯氣柜、貯罐均劃為生產(chǎn)區(qū)。具體辨識結(jié)果如下表：表二 重大危險源辨識目標(biāo)編號名稱儲存介質(zhì)

8、危規(guī)號最大儲存量重大危險源辨識1號大氨站液氨罐區(qū)液氨23003320噸是2號合成氨大氣柜半水煤氣8噸是3號甲醇大氣柜半水煤氣8噸是4號甲醇成品罐區(qū)甲醇320585670噸是5號甲醇中間罐區(qū)甲醇32058800噸是5.重大危險源管理5.1生產(chǎn)場所危險源管理針對生產(chǎn)場所危險源，特指定如下管理措施：5.1.1對危險源所在工段實行分級管理和工段長為第一安全負(fù)責(zé)人的原則。5.1.2在崗人員要政治可靠，業(yè)務(wù)過硬。5.1.3新調(diào)入崗位人員要接受三級安全教育，經(jīng)技術(shù)和安全教育考試合格，領(lǐng)取安全作業(yè)證方可上崗。5.1.4崗位要建立外來人員審批登記制度。到上述崗位參觀學(xué)習(xí)的外來人員，必須經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)審查品準(zhǔn)，接受安全教育后在專人陪同下進入現(xiàn)場。5.1.5加強設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。5.1.6按規(guī)定設(shè)置安全保護設(shè)施，如警鈴、欄桿、圍墻等。5.1.7對重要工藝指標(biāo)進行連續(xù)監(jiān)控，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定進行。5.2儲存區(qū)危險源管理大氨站、合成氨大氣柜、甲醇大氣柜、甲醇成品罐區(qū)、甲醇中間罐區(qū)的危險物質(zhì)的儲量均已超過危險物臨界量，構(gòu)成重大危險源。5.2.1對儲存區(qū)危險源，現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)識牌，并寫明貯存介質(zhì)、貯存量、危害物質(zhì)等級及防護措施。5.2.2對儲罐、氣柜的液位、溫度、壓力等指標(biāo)進行連續(xù)監(jiān)控，并設(shè)視頻監(jiān)視和氣體泄露報警裝置。5.2.3 加強儲罐、氣柜的現(xiàn)場