靜力載荷測(cè)試儀操作規(guī)程

1、本操作規(guī)程用一個(gè)具體的靜載試驗(yàn)實(shí)例介紹儀器的操作。靜載試驗(yàn)實(shí)例：有一工地，需做靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)要求及所需的配套設(shè)備如下：最大加載量：2000kN試驗(yàn)方法：依照J(rèn)GJ106-2014慢速規(guī)范加卸載分級(jí)：依據(jù)規(guī)范記錄樁沉降量時(shí)間：依據(jù)規(guī)范穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)規(guī)范試樁最大沉降量允許值：40mm不均勻沉降允許值：10mm控載方式：自動(dòng)油泵控制方式：油泵開(kāi)關(guān)控制器（測(cè)控器內(nèi)嵌）電動(dòng)油泵：380V雙油路超高壓油泵千斤頂：3200kN雙油路油壓千斤頂，編號(hào)：25687，額定油壓：64MPa荷載傳感器：油壓傳感器：80MPa，靈敏度：2.13mv/V，編號(hào)：65536位移傳感器：50mm容柵式位移傳感器檢測(cè)流水號(hào)：樁

2、號(hào)：0012主機(jī)和測(cè)控器通信方式：無(wú)線(xiàn)GPRS遠(yuǎn)程傳輸方式：內(nèi)部模塊發(fā)送GPRS數(shù)據(jù)發(fā)送方式：按規(guī)范發(fā)送操作步驟： 檢查供電電源220V（儀器供電電源）、380V（油泵供電電源）是否正確。 檢查供電電源無(wú)誤后，用2.5平方四芯電纜將測(cè)控器與現(xiàn)場(chǎng)三相380V交流電源連接并可靠接地。 選擇合適地點(diǎn)放好儀器主機(jī)，將測(cè)控器放在樁前，固定好主機(jī)及測(cè)控器的吸盤(pán)天線(xiàn)。 將主機(jī)電源線(xiàn)插入220V插座，準(zhǔn)備給主機(jī)供電。 檢查油泵電機(jī)應(yīng)為三相Y型接法。然后用1.5平方四芯電纜將油泵電機(jī)與測(cè)控器油泵電源插頭連接。 連接好油路系統(tǒng)（油壓傳感器應(yīng)串入油路系統(tǒng)），高壓油管應(yīng)防打折。 安裝位移傳感器，安裝位移傳感器的磁性表

3、座一般安裝在基準(zhǔn)梁上，位移傳感器的測(cè)桿安裝在基樁上，位移傳感器安裝就位后，將連接位移傳感器的電纜插入測(cè)控器位移通道1號(hào)至4號(hào)位移傳感器插座上，將連接油壓傳感器的電纜插入測(cè)控器荷載傳感器插座上。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完成后，打開(kāi)主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，并進(jìn)入JCQ503B靜力載荷測(cè)試系統(tǒng) ，打開(kāi)測(cè)控器電源開(kāi)關(guān)準(zhǔn)備測(cè)試。 一切就緒后儀器可開(kāi)始一次新的試樁，按試樁參數(shù)鍵進(jìn)入工程參數(shù)設(shè)置子界面。按數(shù)字鍵設(shè)置檢測(cè)流水號(hào)為、按光標(biāo)前進(jìn)鍵定位光標(biāo)至樁號(hào)輸入欄，按數(shù)字鍵輸入樁號(hào)0012，按光標(biāo)前進(jìn)鍵定位光標(biāo)至樁基類(lèi)型選擇欄，按參數(shù)選擇鍵選擇樁基類(lèi)型為單樁，按光標(biāo)前進(jìn)鍵定位光標(biāo)至位移1開(kāi)關(guān)狀態(tài)選擇欄，按參數(shù)選擇鍵選擇1號(hào)位移為

4、開(kāi)狀態(tài)，同樣操作設(shè)置2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)位移傳感器開(kāi)關(guān)狀態(tài)。工程信息參數(shù)設(shè)置完并檢查無(wú)誤后按確認(rèn)鍵輸入結(jié)束并自動(dòng)進(jìn)入傳感器設(shè)置窗口。系統(tǒng)日期及系統(tǒng)時(shí)間的顯示應(yīng)為建立試樁數(shù)據(jù)文件時(shí)的實(shí)際日期和實(shí)際時(shí)間。此時(shí)已經(jīng)建立起一個(gè)文件名為-0012的新試樁數(shù)據(jù)文件。 工程信息參數(shù)設(shè)置完成后按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入傳感器參數(shù)設(shè)置子界面設(shè)置傳感器及千斤頂各項(xiàng)參數(shù)。選擇傳感器類(lèi)型為油壓傳感器、壓力計(jì)算方法選為計(jì)算、輸入滿(mǎn)量程為80、輸入靈敏度為2.13mv/V、千斤頂類(lèi)型選為雙油路、輸入千斤頂個(gè)數(shù)為1、輸入千斤頂額定出力為3200kN，輸入千斤頂額定油壓為64MPa，傳感器及千斤頂參數(shù)設(shè)置完并檢查無(wú)誤后按確認(rèn)鍵輸入結(jié)

5、束并自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)規(guī)范設(shè)置窗口。 傳感器參數(shù)設(shè)置完成后按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)規(guī)范子界面，設(shè)置試驗(yàn)規(guī)范以及控載值等各項(xiàng)參數(shù)。選擇規(guī)范為JGJ106-2014慢速，判穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)讀樁沉降量間隔時(shí)間均自動(dòng)填充。設(shè)置控載值設(shè)置為400kN、單級(jí)加荷值為200kN、最大加荷值設(shè)置為2000kN、補(bǔ)載下限值設(shè)置為固定值10kN、加載方式設(shè)置為自動(dòng)方式。試驗(yàn)規(guī)范參數(shù)設(shè)置完并檢查無(wú)誤，按確認(rèn)鍵將自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。 試驗(yàn)規(guī)范設(shè)置完成后按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置子界面，設(shè)置系統(tǒng)保護(hù)參數(shù)、GPRS遠(yuǎn)程傳輸方式、主機(jī)與測(cè)控器通信方式。例如：加載保護(hù)時(shí)間設(shè)置為60秒、最大沉降允許值設(shè)置為40mm、不均勻沉降允許

6、值設(shè)置為10mm、位移量程報(bào)警值設(shè)置為40mm、過(guò)壓欠壓保護(hù)設(shè)置為空、GPRS遠(yuǎn)程傳輸方式選擇為內(nèi)部模塊發(fā)送、GPRS數(shù)據(jù)發(fā)送方式選擇為按規(guī)范發(fā)送、與測(cè)控器通信方式設(shè)置為無(wú)線(xiàn)。 此時(shí)如有必要，可預(yù)壓一級(jí)數(shù)據(jù)，預(yù)壓前可先用主機(jī)后面板上的手動(dòng)加壓按鈕對(duì)油管排氣，油管排完氣并將油泵換向閥調(diào)整到正向加壓位置后用手動(dòng)加壓按鈕給油泵加壓，加壓的同時(shí)觀(guān)察荷載通道的荷載值變化，待加壓加到預(yù)想的加壓值后，停止預(yù)加壓，此時(shí)可檢查油路系統(tǒng)工作是否正常，如一切均正常，維荷數(shù)分鐘后調(diào)整油泵換向閥用手動(dòng)加壓按鈕卸掉荷載。 按復(fù)用鍵數(shù)據(jù)設(shè)置鍵（F5）進(jìn)入數(shù)據(jù)設(shè)置子界面。用參數(shù)選擇鍵選擇清零選項(xiàng)為有效狀態(tài)，移動(dòng)光標(biāo)到荷載通道

7、并選擇荷載通道為選中狀態(tài)，按確認(rèn)鍵對(duì)荷載（油壓傳感器）清零。在位移傳感器端按位移傳感器清零按鈕對(duì)位移傳感器清零（位移傳感器的清零也可以通過(guò)數(shù)據(jù)清零子界面選擇位移清零來(lái)進(jìn)行，兩種方法的區(qū)別是在位移傳感器端清零，位移傳感器上顯示的位移值和儀器試樁監(jiān)控界面上顯示的位移值相同，而通過(guò)數(shù)據(jù)清零子界面選擇位移清零則位移傳感器上顯示的位移值和儀器試樁監(jiān)控界面上顯示的位移值不同）。 此時(shí)經(jīng)檢查油泵換向閥為正向加壓位置無(wú)誤后按試樁控制鍵進(jìn)入試樁控制界面。 按開(kāi)始測(cè)試鍵F1，試樁控制界面，此時(shí)開(kāi)始一次新的試樁。根據(jù)輸入的流水號(hào)和樁號(hào)0012，系統(tǒng)自動(dòng)生成文件名為-0012的新試樁數(shù)據(jù)文件。 開(kāi)始試驗(yàn)后按試樁監(jiān)控鍵

8、進(jìn)入試樁監(jiān)控界面。試樁監(jiān)控界面各顯示區(qū)顯示內(nèi)容如下： 標(biāo)題提示區(qū)：左側(cè)顯示本界面“試樁監(jiān)控”的名稱(chēng)，右側(cè)顯示此時(shí)主機(jī)和測(cè)控器的通信狀態(tài)，如通信正常應(yīng)顯示無(wú)線(xiàn)正常。 荷載顯示區(qū)：顯示當(dāng)前實(shí)際的荷載（在加載過(guò)程中荷載通道顯示值應(yīng)不斷增加）、當(dāng)前控制荷載400kN，當(dāng)前實(shí)際的加荷等級(jí)1級(jí)。 沉降顯示區(qū)：顯示所選位移通道（最大4個(gè)）的實(shí)際位移值以及所有所選位移通道當(dāng)前位移值的平均值。 時(shí)間顯示區(qū)：顯示當(dāng)前系統(tǒng)實(shí)時(shí)時(shí)間。 試樁流水號(hào)顯示區(qū)：顯示當(dāng)前試樁的試樁流水號(hào):及試樁編號(hào):0012。 工作狀態(tài)顯示區(qū)：加載方式顯示為自動(dòng)方式、控載狀態(tài)為加載中，油泵工作狀態(tài)應(yīng)顯示油泵加壓。 達(dá)到控制荷載設(shè)定值后（400

9、kN）后，儀器自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)并通過(guò)GPRS模塊上傳數(shù)據(jù)，油泵停止加載。荷載及沉降顯示區(qū)顯示當(dāng)前實(shí)時(shí)荷載、位移數(shù)據(jù)，時(shí)間顯示區(qū)下次采集時(shí)間欄顯示下一次自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間，控載狀態(tài)為維荷。 此后系統(tǒng)根據(jù)所選的JGJ106-2014慢速規(guī)范規(guī)定的加載定時(shí)記錄樁沉降量間隔時(shí)間 自動(dòng)采集、記錄每一組數(shù)據(jù)并同時(shí)通過(guò)GPRS模塊上傳該組數(shù)據(jù)。 試樁過(guò)程中，可隨時(shí)按試樁數(shù)據(jù)鍵查看當(dāng)前測(cè)試已保存的數(shù)據(jù)記錄。 自動(dòng)補(bǔ)載：在維荷過(guò)程中，由于樁基的下沉，作用于樁基上的荷載開(kāi)始下降，如荷載值下降到低于控制荷載值減補(bǔ)載下限值時(shí)，儀器進(jìn)入“補(bǔ)載”狀態(tài)，油泵自動(dòng)工作。此時(shí)，工作狀態(tài)顯示區(qū)中的控載狀態(tài)將顯示“補(bǔ)載中”，油泵處

10、于加壓狀態(tài)，直至荷載自動(dòng)加至當(dāng)前級(jí)別的要求加荷值（即當(dāng)前控制荷載值），補(bǔ)載狀態(tài)結(jié)束，系統(tǒng)重回維荷狀態(tài)。 自動(dòng)判穩(wěn)：在加載過(guò)程中，系統(tǒng)可根據(jù)所選JGJ106-2014慢速規(guī)范規(guī)定的判穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判穩(wěn)，因本試驗(yàn)選擇的控載方式為自動(dòng)控載，本級(jí)穩(wěn)定后儀器鳴叫30秒后自動(dòng)施加下一級(jí)荷載（如選擇的控載方式是“手動(dòng)控載”，則本級(jí)穩(wěn)定后儀器應(yīng)鳴叫30秒，荷載維持現(xiàn)狀，直到人工設(shè)置控制荷載值后才自動(dòng)施加下一級(jí)荷載。） 自動(dòng)卸載：當(dāng)最后一級(jí)荷載（即設(shè)置的限制荷載2000kN）穩(wěn)定時(shí)，儀器出現(xiàn)提示“已加至最大荷載，若卸載請(qǐng)先油路換向！然后單擊確認(rèn)”，此時(shí)，將油泵換向閥置于反向加壓位置，用光標(biāo)前進(jìn)鍵或光標(biāo)后退鍵選中確認(rèn)按鈕，按確認(rèn)鍵，系統(tǒng)即可