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文檔簡介

1、焊線作業(yè)指導(dǎo)說明,1,目的:了解電池片單片和串聯(lián)的焊接工序操作流程 范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電池片單片和串聯(lián)的焊接工序操作流程、相關(guān)操作方法及注意事項。 所需設(shè)備及輔助工具: 單片:簡易工裝,恒溫電烙鐵,焊接臺,指套。 串聯(lián):恒溫電烙鐵,轉(zhuǎn)接模板,焊接模板,指套,2,1、工作焊接臺的準(zhǔn)備,1.清潔工作臺面,保持環(huán)境衛(wèi)生,防止電池片污染 2.設(shè)定電烙鐵到相應(yīng)需要的溫度,每次使用和更換電烙鐵頭前都要測量其溫度,然后每隔四小時測量一次,并記錄在烙鐵溫度記錄表上;設(shè)定加熱模板或者加熱臺的溫度在5080之間;每天正式焊接前應(yīng)試焊,檢查焊接質(zhì)量,觀察烙鐵溫度及焊接速度是否合適,3,2、焊接工作前的分檢工序

2、,A.電池片的分檢標(biāo)準(zhǔn): B.電池片焊接前預(yù)處理: 1.電池片無碎片,裂紋等缺陷。 2.缺角小于1mm2每片不超過2個。 3.表面無明顯沾污,無銀柵線脫落。 4.背面無鋁珠,若有則應(yīng)去除,4,3、單焊工序流程,1.取,將互連條與電池片主柵線對奇,輕壓互連條和電池片,按調(diào)整好的溫度和速度平穩(wěn)焊接,焊接收尾處烙鐵輕輕上提,以防收尾處出現(xiàn)小錫渣。 2.先焊66片長互連條的片子,然后按要求焊6片短互連條引出線的片子,5,4、串焊工序流程,1.將電池片放入模板相應(yīng)位置,對齊主柵線,擺放必須一次到位。 2.先焊接正極引出線,對上正極電池片后用左手手指壓住互連條和電池片,避免相對位移,然后按調(diào)整好的速度進(jìn)行

3、焊接。如果正極主柵線到電池片邊沿距離小于5則從主柵線起頭焊接。 3.按檢驗14進(jìn)行目測自檢,不合格的進(jìn)行返工,若返工時使用了助焊劑,應(yīng)即使用酒精清洗。 4.自檢合格的,作好流轉(zhuǎn)單記錄,用焊接模板放入轉(zhuǎn)接模板,6,5、實驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收程序,1.焊接表面光亮,無脫焊、虛焊和過焊,無錫珠和毛刺,互連條要均勻、平直地焊在背電極內(nèi)。 2.電池片表面清潔,電池片完整,無碎裂現(xiàn)象。 3.對與串焊要求互連條要均勻、平直地焊在主柵線內(nèi),焊帶與電池片主柵線的位錯0.5;對與單焊要求每一串各電池片的底邊在同一直線上,位錯0.5。 4.具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,沿45o方向輕拉互連條不會脫落。 5.質(zhì)檢部抽檢烙鐵溫度和焊接質(zhì)量,并記錄,7,6、各工序工作職責(zé),1.電池片要輕拿輕放,以免損壞,小心操作避免電池片破損。 2.收尾處保證47不焊接。 3.每焊接720片電池片要更換一次簡易工裝。 4

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