建筑節(jié)能施工方案(包括幕墻)

1、1.工程概況:工程名稱xxxxxxxx建設(shè)單位xxxxxxxxxxxxxxxx設(shè)計單位xxxxxxxxx 有限公司監(jiān)理單位xxxxxxxxxxxxxx 監(jiān)理有限公司施工總包xxxxxxxxxxx 股份有限公司建設(shè)地點xxxxxxxxxxxxxxxxxx建筑規(guī)模81558 m22. 編制依據(jù):1） 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012） 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20043） 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-20074） 民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）JGJ26-955） 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20056） 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)D

2、BJ 01-621-20057） 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-20038） 綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)GB/50378-20069）設(shè)計圖紙3. 施工部署：3.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長； 項目生產(chǎn)副經(jīng)理、 項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：（項目經(jīng)理）一一負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作（項目總工）一一技術(shù)總部署、方案編制及交底組員：各施工工長3.2質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理

3、部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑 節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工 程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì) 量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類視工程施工經(jīng)驗的隊伍， 并對其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料 交易證。B. 材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特

4、殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A. 施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。B. 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C. 做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡，具有可追溯性。D. 對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。E. 做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：1）屋頂為70厚擠塑聚苯板，20厚膨脹珍珠巖；2）外墻未200厚加氣砼砌塊，砂漿批蕩；3） 外窗（包括幕墻

5、），首層為：斷熱鋁合金 +中等透光遮陽在線low-e玻璃，2-4層為斷熱鋁合金+ 中等透過熱發(fā)射鍍膜玻璃；4施工計劃4.1勞動力計劃及進(jìn)度計劃子分部工程70厚擠塑型聚苯板（xps外墻未200厚加氣砼砌塊玻璃幕墻計劃投入人員154550計劃完成時間10月30日10月05日11月15日5.主要施工方法5.1幕墻工程本工程外窗（包括幕墻），首層為：斷熱鋁合金+中等透光遮陽在線low-e玻璃，2-4層 為斷熱鋁合金+中等透過熱發(fā)射鍍膜玻璃；幕墻氣密性東面：傳熱系數(shù) k為5.11，綜合遮陽 系數(shù)為0.41 ；南面：傳熱系數(shù)k為5.06，綜合遮陽系數(shù)為0.41 ；北面：傳熱系數(shù)k為5.21， 綜合遮陽系數(shù)

6、為 0.41 ;西面：傳熱系數(shù) k為4.78，綜合遮陽系數(shù)為 0.43 5.2幕墻安裝工藝流程控制圖5.2.1預(yù)埋件（后置埋件）安裝1、工藝流程說明（1） 工藝流程：熟悉了解圖紙要求 一在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)后置埋區(qū)域一找出定位軸線 找出定位點 打水平 拉水平線 查證誤差 調(diào)整誤差一水平分割 驗證分割準(zhǔn) 確性 后置埋件。（2）本操作說明 熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅：對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；制定預(yù)埋施工方案和技術(shù)交底； 明確轉(zhuǎn)角及 異形處理方法。 在施

7、工現(xiàn)場找準(zhǔn)后置埋件區(qū)域 找出定位軸線 將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置， 確定誤差調(diào)整 范圍。 找出定位點 根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位 點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。 抄平（打水平） 用水準(zhǔn)儀對兩個定位點確定水平位置。水準(zhǔn)儀要按規(guī)定使用（使用方法忽略） ，首先水 準(zhǔn)儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等 現(xiàn)象，要注定準(zhǔn)確使用和保管好水準(zhǔn)儀。 找水平線在找出定位點位置抄平后， 在定位點間拉水平線， 水平線可選用細(xì)鋼絲線， 同時用緊線 器收緊，保

8、證鋼絲線的水平度。 測量誤差在水平線拉好后， 對所在工作面進(jìn)行測量。 主要進(jìn)行水平方向的測量， 同時檢查各軸線 （定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對 誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差。 調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時， 要求每一定位軸線間的誤差， 在本 定位軸線間消化，誤差在每個分格間分?jǐn)傂∮?mm如超過此范圍，請書面通知公司設(shè)計部進(jìn)行設(shè)計調(diào)整。 水平分割在誤差調(diào)整后， 在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置， 水平分割必須通尺分割， 也可以 在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 驗證水平分割的尺寸水平分割

9、后， 要進(jìn)行復(fù)檢。 圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核， 同時對與定位軸線相鄰 的一預(yù)埋件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。（ 11 ）后置埋件 根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置；標(biāo)出后置埋件的位置；在土建施工時同時預(yù)埋。（ 12）做防雷接地處理。5.2.2 玻璃幕墻施工1、施工工藝測量放線t埋件的檢查與修補(bǔ)t支座的安裝t豎龍骨的安裝t橫龍骨的安裝t監(jiān)理驗 收合格t層間防火、保溫層t隱蔽驗收t玻璃安裝t壓條安裝t打膠t清理t驗收2、幕墻施工過程（ 1）測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲 線、測量器具等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)

10、角等基準(zhǔn)線。 幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得累積。 測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級時進(jìn)行。（ 2） 預(yù)埋件的檢查與修補(bǔ)a. 螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面， 不允許上傾或下斜， 確保有充分的錨固深度， 錨 入后擰緊時不允許螺桿轉(zhuǎn)動。b. 螺桿鎖緊時扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。（3）連接件的安裝a. 首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b. 立柱在安裝之前首先將鋼角碼與埋板焊接固定，在將轉(zhuǎn)接鋼角碼通過螺栓固定，再進(jìn)行就位安裝。（立柱安裝調(diào)整完畢后，要將方墊片點焊固定）（4）玻璃幕墻鋁龍骨安裝 立柱的分格安裝控制柱

11、的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求， 豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固。否則會影響橫料的安裝。 橫料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝， 橫向龍骨未安裝之前， 首先進(jìn)行角鋁的安裝、 角鋁的 安裝位置應(yīng)依設(shè)計要求進(jìn)行， 橫向龍骨承受玻璃的重壓， 橫料會產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的 孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。 鋁立柱的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分

12、格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。 鋁立柱插芯長度300m（規(guī)范要求不小于 250mrj），伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計 要求盡量控制在 50150mm內(nèi)。 橫向龍骨的安裝a橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；b橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo) 高偏差不應(yīng)大于1mm同層標(biāo)高偏差：不應(yīng)大于 5mm當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進(jìn)行 檢查、校正和固定。（5）防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間， 進(jìn)行熱處理，整根橫料應(yīng)比分格尺

13、寸短44.5mm,橫料二端須安裝 2mm防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。（6 ）層間防火層安裝a. 防火層必須外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填 100mm防火巖棉。b. 根據(jù)設(shè)計樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)。c. 樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d. 同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。e. 防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。f. 防火材料采用鋁箔包扎，防止材料受潮失效。（7）幕墻面材安裝a. 隱框、明框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范GJGJ102-2003中的有關(guān)規(guī)定。b. 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。c. 玻璃壓塊不應(yīng)小于 30mm且從

14、板邊100mm處布置間距不大于 300mm且M6的 螺栓倒扣連接緊固。d. 玻璃板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。 鍍膜層位置符合設(shè)計要求。e. 隱框玻璃板為預(yù)制成品，每塊板片上有板片的型號，施工人員應(yīng)按板片編號圖 進(jìn)行安裝。f. 板塊壓條的安裝壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。j. 玻璃板件的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在v1mm縫寬控制在土1mm調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。（8）打膠嵌縫a. 充分清潔板材間間隙， 不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面， 加以干燥。b

15、. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實。c. 貼膠帶紙牢固密實， 轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。 膠帶紙粘貼時不允許有張口、 脫落，不順直等現(xiàn)象。d. 打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿， 接頭不留凹凸， 紋路等缺陷。 硅酮建筑密封膠在接 縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e. 打膠后， 應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈， 并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。f. 打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。 且膠體表面應(yīng)平整、 光滑，玻璃清潔無污物。 封頂、 封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水。g.

16、打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。（9）清理和驗收5.2.3 鋁合金門窗1 、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備 鋁合金窗的規(guī)格、 型號應(yīng)符合設(shè)計要求， 五金配件配套齊全， 并具有產(chǎn)品的出廠合格 證。 連接鐵腳、防水密封膏、嵌縫材料、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、塑料墊、壓條等應(yīng)符合圖紙要求（連接件厚度應(yīng)在2mm以上，寬度在15mm以上，并經(jīng)鍍鋅等處理）。 施工用工具、機(jī)具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、沖擊電鉆、射 釘槍、切割機(jī)等。（ 2）作業(yè)條件 構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 對照圖紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理門窗洞口尺寸。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +5

17、0cm 水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高 是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。（3）窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm對角線長度差不得大于 5mm洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm垂直度偏差不超過 1.5H/1000mm,各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于 5mm。（4）窗框上鐵腳間距一般為500mm設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣100200mm。（5）檢查鋁合金門上粘的保護(hù)膜，如有缺損者，應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。2、操作工藝為保證安裝質(zhì)量，從以下幾個方面進(jìn)行控制：（ 1）質(zhì)量檢查和控制：a. 窗框槽口寬度、高度W 2000 mm,其安裝誤差控制在土 1.0

18、mm門窗框槽口寬度、 高度 2000 m,其安裝誤差控制在土 1.5 m。b. 窗框槽口對角線尺寸W 2000 mm，其安裝誤差控制在土 1.5 m叭窗框槽口對角線尺寸2000 m ,其安裝誤差控制在 2.5 m。C.窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)W0.3 m叭同一水平高低差W 0.3 mod. 窗框、扇配合嚴(yán)密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差1.0 m。e. 窗表面不應(yīng)有明顯的傷痕,窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差,裝配連接處不 應(yīng)有外溢的膠粘劑。f. 開啟性能：開閉力不應(yīng)大于50N。（2）窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和控制a. 窗的加工：鋁合金窗框用撞角機(jī)將角制成45斜角接合并以實心角支撐，使接口

19、保持整齊及不透風(fēng)雨。b. 窗的包裝、運(yùn)輸、存放：所有門窗經(jīng)過加工廠內(nèi)檢驗,貼上合格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)?工地。C. 用對窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對門窗框的裝飾面及安裝時暴露面進(jìn)行粘貼保護(hù), 其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴(yán)實,以免運(yùn)輸過程中劃傷鋁材表面。d. 汽車運(yùn)輸,用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實,嚴(yán)禁松動運(yùn)輸,搬運(yùn)裝卸門窗時應(yīng)輕抬、 輕放、嚴(yán)禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛；嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔等動作。e. 窗存放的庫房應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥，底部應(yīng)用方枕木墊平，離地不小于100mm門窗應(yīng)豎立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。3、測量放線a. 土建單位完成外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進(jìn)

20、行處理。b. 外墻大面積刮糙后,彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線） ,安裝班組接收工作面, 復(fù)核洞口尺寸,對不合格洞口及時通知土建方進(jìn)行處理。C. 窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測定,開啟方向必須符合設(shè)計要 求；窗框通過上墻鐵件用射釘固定在結(jié)構(gòu)上, 水平度用水平尺校驗, 垂直度用鉛錘靠尺校驗, 用鋼卷尺測量窗框?qū)蔷€，保證槽口對角線差w1.5mmo4、窗框安裝a. 框與墻體之間用角碼、射釘與結(jié)構(gòu)相連接,框與結(jié)構(gòu)間打發(fā)泡劑填塞。b. 做好隱蔽工程驗收記錄5、固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計要求墊上橡膠墊塊, 玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計要求保留空隙, 以防玻 璃自爆；玻璃與鋁框邊緣

21、應(yīng)以硅酮密封膠密封,注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。6、窗扇安裝 窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固,窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安裝,但安裝進(jìn)度不 能影響室內(nèi)作業(yè)施工。7、調(diào)整、清洗a. 在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙,并用清洗液清洗鋁框及玻璃。b. 窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染 鋁框及玻璃，對開啟扇配件應(yīng)加潤滑劑潤滑。c. 對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗收標(biāo)準(zhǔn)。8、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ 1）所用窗的品種、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）窗安

22、裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平 整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）窗扇應(yīng)開啟靈活，無阻滯。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓 縮狀態(tài)。（4）窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、 厚度均勻、無氣孔。5.2.4 質(zhì)量管理措施（1）公司內(nèi)的生產(chǎn)質(zhì)量控制。公司內(nèi)部實行公司、車間、班組的三級質(zhì)量管理制度。 由公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和公司級質(zhì)量檢驗工作； 車間設(shè)車間質(zhì)量檢驗員， 負(fù)責(zé) 車間質(zhì)量檢驗工作； 班組設(shè)質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)班組的質(zhì)量檢驗工作。 按生產(chǎn)流程實行入廠檢驗、 工序檢驗、出廠檢驗的產(chǎn)品全

23、過程檢驗制度。（2）安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制 對施工現(xiàn)場實行公司、 現(xiàn)場項目經(jīng)理部和施工隊的三級質(zhì)量管理制度。 由公司質(zhì) 檢部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝的質(zhì)量管理工作和公司級質(zhì)檢工作。 項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場的質(zhì)量檢驗工作，安裝班組設(shè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)班組的質(zhì)量檢驗工作。 安裝前預(yù)檢： 安裝班組的班組長及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行本班組安裝施工前的預(yù)檢， 檢 查要安裝的幕墻構(gòu)件、 金屬附件等的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 質(zhì)量不合格 的構(gòu)件和附件不得安裝。 巡回檢驗：幕墻施工過程中，各級質(zhì)檢人員要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合 幕墻安裝質(zhì)量要求的要及時制止和糾正。 中間檢驗和隱蔽工程檢驗：幕墻構(gòu)件安裝完成后

24、，要組織公司現(xiàn)場質(zhì)檢人員、 項目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和班組質(zhì)檢員三方人員， 對幕墻安裝進(jìn)行中間檢驗和隱蔽工程檢驗。 中間檢 驗和隱蔽工程檢驗合格后， 要填寫隱蔽工程驗收表和幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表。 并通知業(yè)主 和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收通過后，才能進(jìn)行下一階段的安裝工作。 完工檢驗： 完工檢驗的內(nèi)容： 各部位相互聯(lián)結(jié)情況， 耐候膠縫的填縫質(zhì)量和表面 清潔等。要求安裝位置符合設(shè)計要求，耐候膠縫表面平整光滑，膠縫橫平豎直，寬窄一致， 幕墻表面清潔。a、 班組完工自檢：班組長和班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組安裝的完工檢驗，在本班組全 部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上抽樣進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測， 自評質(zhì)量等級， 填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收

25、表中班組級質(zhì)檢情況并簽字后報項目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人。b、 施工現(xiàn)場檢驗評定：項目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對班組上報的各部位的安裝質(zhì) 量進(jìn)行檢驗評定。抽樣進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表、檢驗 記錄和質(zhì)量驗收表中質(zhì)檢情況并簽字后上交公司質(zhì)檢部。c 、 公司質(zhì)監(jiān)核定：公司質(zhì)檢部對項目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人上報的幕墻安裝質(zhì)量的自 評結(jié)果進(jìn)行審核，到現(xiàn)場抽樣進(jìn)行檢測，自評質(zhì)量等級，填寫“檢查記錄表”和“質(zhì)量驗收 表”中有公司級質(zhì)檢情況和提出“幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表”中的質(zhì)量等級的意見，交監(jiān)理 甲方驗收。（3）原材料的質(zhì)量驗收及保管措施。 對進(jìn)場各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)

26、準(zhǔn)，有無準(zhǔn)用證、 出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實行退貨或不準(zhǔn)投入到工程中 去。 校對進(jìn)工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備， 出廠合格證是否齊全。 鋼材、型鋼應(yīng)有質(zhì)量保證書，（質(zhì)保書應(yīng)是抄件）。 普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層應(yīng)完好。 進(jìn)口材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格尺寸、色彩，應(yīng)符合設(shè)計要求并對產(chǎn)品 質(zhì)保書及合格證進(jìn)行辨認(rèn)，并提供商檢報告。 國產(chǎn)材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格、尺寸、色彩，應(yīng)符合設(shè)計要求，并對 產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證確認(rèn)。 原材料進(jìn)入工地現(xiàn)場應(yīng)分類按不同規(guī)格進(jìn)行堆放，并有專門材料員看管，防止 損壞、丟失。作業(yè)內(nèi)容檢杳項目檢查

27、方法設(shè)定檢查的標(biāo) 準(zhǔn)檢查工具的精度基準(zhǔn)線的位置是否準(zhǔn)確吊錘是否完好目測、尺量 用儀器檢查 工具定期檢測材料品種、規(guī)格、尺寸 外觀、色澤、材質(zhì)對照圖紙樣板檢查預(yù)埋件和錨固件位置準(zhǔn)確度 施工精度 固定狀態(tài) 有無變形、生銹 防銹涂料是否完好按設(shè)計圖檢查目測、尺量 用儀器檢查上墻節(jié)點安裝部位（重點檢查雙跨梁及多跨靜 梁的節(jié)點位置）上墻件和預(yù)埋件的焊縫連接 固定連接情況 防銹處理墊片是否安放完好按設(shè)計圖檢查目測、尺量構(gòu)件安裝安裝部位正確度加工精度，安裝后橫平豎直，大面平 整螺栓、鉚釘安裝固定外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕 功能：雨水泄水通路，密封狀態(tài) 防銹處理對照圖紙、樣板、現(xiàn) 場實地構(gòu)件等檢查 目測、尺

28、量 用儀器檢查五金件安裝安裝部位 加工精度 固定狀態(tài) 外觀對照圖紙、樣板檢查密封膠嵌縫注膠有無遺漏施工狀態(tài)膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡按樣板要求 目測、尺量規(guī)格尺寸 外觀、色澤 周邊污染清 理是否清理干凈 有無殘余物目測 如果市場采購不到圖紙規(guī)定的原材料，代用品應(yīng)得到設(shè)計的同意，不能自行代換。 如果發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求，應(yīng)及時向公司匯報，絕對不可將有疑問的材料安 裝上去，要保證件件合格，塊塊合格。 半成品驗收對加工廠出廠的半成品，工地材料員應(yīng)逐一進(jìn)行驗收，凡不合格一律退貨，絕不允許將不 合格半成品安裝上去。(4) 對下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽證制度 各樓層幕墻骨架和鋼構(gòu)件的安裝位置及其垂直度、

29、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相鄰兩點的距離偏差、同層兩點的水平標(biāo)高偏差均需由專檢人員復(fù)查符合要求簽字認(rèn)可后，方可對固定座進(jìn)行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。 焊接完畢，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并經(jīng)專檢人員復(fù)查合格簽字后， 再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進(jìn)行防腐處理。 幕墻板塊安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平、垂直縫的偏差情況以及整個立面與立面的偏差情況， 如有超差應(yīng)調(diào)整至符合設(shè)計要求， 全部調(diào)整完畢且復(fù)查合格、 專檢人 員簽字認(rèn)可，由專檢人員填報中間驗收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進(jìn)行最后緊固， 對需要 打膠的部位進(jìn)行打膠。(5) 加強(qiáng)施工質(zhì)量控制 根據(jù)施工特點和各工序節(jié)點的質(zhì)量要求

30、，公司制訂了工程質(zhì)量驗收表格共14種； 幕墻安裝質(zhì)量檢查項目 做好隱蔽工程的驗收 在安裝幕墻面板前， 對所有隱蔽工程都要進(jìn)行全面驗收，應(yīng)有質(zhì)檢，業(yè)主、總包、監(jiān)理等參加。驗收內(nèi)容：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝檢查、防銹涂層。檢查幕墻四周間隔節(jié)點的安裝的處理。 檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保溫材料處理。檢查防火節(jié)點的安裝。 檢查伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角處理(6) 工程完工后質(zhì)量控制 注意成品保護(hù)。拆腳手架時，要避免碰傷、碰壞幕墻，防止焊接、切割、噴砂等 產(chǎn)生火花、飛濺物及水泥砂漿等損傷污染幕墻。 根據(jù)公司制訂的關(guān)于做好工程技術(shù)資料的收集歸檔的規(guī)定，搞好竣工資料、竣工圖的收集，整理歸檔工作。5.3屋面5

31、.3.1 工程概況：本工程屋面為20厚膨脹珍珠巖，20厚水泥砂漿找平層，刷基層處理劑，2厚聚氨酯防水涂料，70厚擠塑聚苯板，10厚隔離層，40厚補(bǔ)償收縮砼內(nèi)放置直徑 4的雙層雙向鋼筋網(wǎng)5.3.2 材料選擇屋面保溫材料采用 70厚擠塑聚苯板， 20厚膨脹珍珠巖， 傳熱系數(shù)為 0.41W/m2.k ，平均 太陽輻射吸收系數(shù) 0.8 ，材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形 整齊，厚度允許偏差土 4mm應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗 收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的

32、材料， 同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。5.3.3 施工流程厚膨脹珍珠巖t水泥砂漿找平層t厚聚氨酯防水涂料t擠塑聚苯板t隔離層t補(bǔ)償收縮砼5.3.4 施工方法：1）1：8 水泥膨脹珍珠巖找坡層 首先根據(jù)屋面排水方向，拉線找出 2%的坡度，在女兒墻上標(biāo)出高度控制點。鋪設(shè)前， 根據(jù)配合比先將水泥珍珠巖拌合均勻， （摻適量水分），鋪設(shè)時由一端退著另一端前進(jìn)，用 木抹子拍實，當(dāng)厚度超過 100mm寸，分層鋪設(shè)拍實，表面抹平，做成粗糙面。找坡層施工完 畢后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層或進(jìn)行覆蓋，以免雨水浸泡進(jìn)入下面保溫層。2）防水層施工： 冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有

33、空白、麻點、氣泡；B涂刷時間宜在鋪貼油氈前 1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜 在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先 涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材， 這樣可以防止雨水滲入找平層， 而且基層處理劑干燥后 的表面水分蒸發(fā)較快。C 一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過大， 來不急鋪貼卷材， 時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕； 面積過小， 影響下道工序的施工， 拖延工期。 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)T噴、涂基層處理劑T節(jié)點附加增強(qiáng)處理T定位、彈線、試鋪T鋪貼卷材T收

34、頭處理、節(jié)點密圭寸T清理檢查修整T保護(hù)層施工B鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；C施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋 面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低 標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mmL篩，含泥量不大于3% 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上 四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（ 50線）?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平

35、層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等 現(xiàn)象，表面平整度w 5mm 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于 6mx 6m 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第 2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。4）保溫層施工： 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形 成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。5）屋面防水砼1） 屋面結(jié)構(gòu)砼

36、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外， 表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2）對屋面防水進(jìn)行48小時試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工 序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m4）屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。5）屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防 水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。5.3.5施工技術(shù)1）一般要求（1）保溫層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下

37、的平衡含水率。屋 面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽屋面。（2 ）伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安 設(shè)完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。（3）保溫層施工前，屋面基層應(yīng)施工完畢，對于正置式防水屋面，應(yīng)完成找平層的施工和驗收；對于倒置式防水屋面和種植屋面，應(yīng)完成防水層的施工和驗收。操作基層應(yīng)平整、干燥，清理干凈。（4）屋面防水層、找平層、保護(hù)層的施工和細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345的有關(guān)規(guī)定。（5）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進(jìn) 行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。2）板

38、（塊）狀保溫層（1）適用于屋面擠塑板保溫層的施工。（2） 屋面板（塊）狀保溫層材料的質(zhì)量應(yīng)符合表1.2.2的要求表1.2.2屋面板（塊）狀保溫層材料的質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求擠塑聚苯板加氣混凝土砌塊表觀密度（kg/m3）2035400600壓縮強(qiáng)度（MPa 0.25一導(dǎo)熱系數(shù)W/ （m.K） 0.030 0.1670 C, 48h后尺寸變化率（% 2.0一吸水率（V/V,% ） 1.5一外觀板材表面基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平（3）進(jìn)場保溫材料應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件，進(jìn)場時應(yīng)對保溫材料的外觀、尺 寸、規(guī)格等進(jìn)行驗收，并復(fù)驗表觀密度、壓縮強(qiáng)度及導(dǎo)熱系數(shù)等。（4）板（塊）狀保溫材料進(jìn)場后，應(yīng)妥善保管

39、，宜儲存于室內(nèi)；若置于室外，應(yīng)堆 放整齊、堅實場地上并防止雨淋、暴曬，避免破損、污染；搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板外形完整。(5) 正置式防水屋面應(yīng)采用封閉式保溫層(兼找坡層)材料，并應(yīng)采用有效排濕、排氣措施。排濕、排氣措施參照屋面工程規(guī)范技術(shù)GB50345第534條實施。1、 找平層設(shè)置的分格縫可兼作排汽道；鋪貼卷材防水時宜采用空鋪法、點粘法、條粘法。2、 排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽管相通；排汽管可設(shè)在檐口下或屋面排汽 通道交叉處。23、 排汽道宜縱橫設(shè)置，間距宜為6m屋面面積每36m宜設(shè)置一個排汽孔，排汽孔應(yīng) 做防水處理。4、在保溫層下也可鋪設(shè)帶支點的塑料板，

40、通過空腔層排水、排汽。(6) 倒置式防水屋面應(yīng)采用吸水率小、憎水性強(qiáng)、長期浸水不腐爛的板狀保溫材料； 對于不上人平屋面，保溫層上面可采用混凝土塊材，水泥沙漿等做保護(hù)層；對于上人屋面， 保溫層上應(yīng)采用不少于 40mm厚的細(xì)石鋼筋混凝土剛性防水保護(hù)層。(7) 防水屋面保溫層可采用干鋪或與防水層材性相容的膠粘劑粘貼。倒置式防水屋面保溫層宜選擇與防水層相容性好的材料，相容性差的保溫材料在施工前，應(yīng)先在防水層上鋪一道隔熱層。(8) 倒置式防水屋面的屋面坡度應(yīng) 2%水落口周圍500mm范圍內(nèi)及出屋面管道宜 按以下節(jié)點構(gòu)造施工(9) 保溫層施工1、工藝流程：清理基層t鋪設(shè)保溫層t設(shè)置排氣道及排氣孔t施工找平

41、層或保護(hù)層2、清理基層，使基層干燥、干凈，不得損壞基層。3、 鋪設(shè)保溫層：拉線鋪設(shè)保溫材料， 鋪設(shè)時應(yīng)緊靠基層表面并鋪平墊穩(wěn)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致， 板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。當(dāng)采用粘貼施工時， 應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。板缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。4、 設(shè)置排氣道及排氣孔：排氣道寬度宜為20mm排氣孔設(shè)置參照屋面工廠技術(shù)規(guī) 范GB50345的規(guī)定執(zhí)行。5、保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工找平層或保護(hù)層。3) 節(jié)能質(zhì)量驗收1) 一般規(guī)定(1) 本章適用于擠塑聚苯保溫層屋面、現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層屋面和種植屋面的施 工質(zhì)量驗收。(2) 屋面保溫工程驗收除按本規(guī)程執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗

42、收規(guī)范 GB50207中的有關(guān)規(guī)定。(3) 保溫層施工時基層應(yīng)平整、干燥和干凈，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上， 并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(4) 保溫材料進(jìn)場后，應(yīng)按本規(guī)程附表A的規(guī)定抽樣復(fù)驗，并提供試驗報告，不合 格的材料不得使用。(5) 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫及防水層施工前安設(shè)完畢。保溫 及防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。(6) 屋面節(jié)能工程各子分部工程和分項工程的劃分表1.1.6屋面節(jié)能工程各子分部工程和分項工程劃分子分部工程分項工程板狀保溫層屋面保溫層、找平層、保護(hù)層、細(xì)部構(gòu)造整體現(xiàn)噴保溫層屋面保溫層、找平層、保護(hù)層、細(xì)部構(gòu)造隔熱屋面種植屋面(7) 屋面節(jié)能工程

43、各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面節(jié)能工程應(yīng)按屋面面積每100怦抽檢一處，每處 10怦，且不得少于3處。2細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容，應(yīng)全部進(jìn)行檢查。2) 主控項目(1) 保溫材料的表觀密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)等必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。(2) 保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告。(3) 保溫層厚度不得小于設(shè)計厚度。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。(4) 種植屋面擋墻泄水孔的留設(shè)必須符合設(shè)計要求，并不得堵塞。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(5) 找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：

44、檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和配合比報告。3) 般項目(1) 保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1板狀保溫層：緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡準(zhǔn)確；2現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層：分層噴涂均勻，粘結(jié)牢固，表面平整度不應(yīng)大于5伽；3采用粘貼的保溫層應(yīng)與基層粘貼牢固；4保溫層表面不得有破損、脫層、孔洞及裂縫；檢驗方法：觀察檢查，表面平整度用1m直尺檢查。(2) 保溫材料的保護(hù)層為細(xì)石混凝土或水泥砂漿時，不應(yīng)有開裂、破損現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。5.4外墻自保溫砌塊砌體工程本工程外墻為200厚加氣砼砌塊，15厚水泥砂漿，4-5厚水泥砂漿加20%白乳膠鑲嵌，8-10厚磚面；平均導(dǎo)熱系數(shù) 1.8W/m2.k

45、，平均太陽輻射吸收系數(shù) 0.65。5.4.1砌體工程施工主要方法及措施1) 基本規(guī)定砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施 工。砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。墻砌體砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進(jìn)行，在墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕 潤，磚塊在砌筑前一天，也要用水濕潤，含水率宜為1015%墻頂部與梁或板之間應(yīng)斜砌，砌塊磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，待下部所砌墻體 沉實后再砌頂部斜砌塊磚。2) 磚塊砌筑(1 )施工準(zhǔn)備磚塊的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-2002進(jìn)行檢驗和驗收。拌制砂漿的水應(yīng)符合混凝土拌合

46、用水的要求。磚塊在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的砌塊應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊，堆 置高度不宜超過 2 m常溫條件下，砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤。砌筑時砌塊的含水率宜控制在10%15%(含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計)?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標(biāo)號不明或出廠期超過3個月，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿 和強(qiáng)度等級不小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%;對于強(qiáng)度等級小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%砌體：外墻采用加氣混凝土砌塊，使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿；住戶分戶內(nèi)隔墻、公共過道隔墻；樓梯間內(nèi)隔墻、電梯井道墻均為20

47、0厚，采用190*190*90 MU5空心混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；戶內(nèi)衛(wèi)生間、廚房 100厚隔墻采用 MU7.5, 190*190*90空心混凝 土砌塊砌體，M5混合砂漿砌筑。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提高15%砂漿稠度宜控制在 7090mm(2 )施工要求砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順的砌筑形式。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫不于15mm和豎向灰縫不大于 20mm其飽滿 度不應(yīng)低于80%嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，填充墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處 均應(yīng)錯縫搭砌。無構(gòu)造柱處用鋼

48、筋拉結(jié)。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30C,必須分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰 器內(nèi)再次拌合。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平 直。砌筑時應(yīng)注意及時預(yù)埋木磚。木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量 按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)時，每邊放 2塊；高度23m時每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。雨天施工時，砂

49、漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查驗收。砌筑時還要與水電、消防、暖通密切配合，接口 處理正確。5.4.2節(jié)能施工技術(shù)1) 一般要求(1) 砌筑時，砌塊齡期不得少于28天。(2) 砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊堆放場地應(yīng)平整、干燥，并有防雨、排水措施；進(jìn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、強(qiáng)度等級分別堆碼整齊；堆放高度不應(yīng)超過1.5m。(3) 砌筑時，砌塊含水率應(yīng)小于15%(4) 砌筑前，施工單位應(yīng)進(jìn)行砌塊排塊設(shè)計，盡可能減少砌塊的規(guī)格尺寸。2) 材料要求(1)砌塊質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝

50、土砌塊GB/T1968的要求，常用砌塊的干密度和抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表 1.2.1的要求表1.2.1 常用砌塊的干密度和抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度等級密度級別干密度(kg/m3)立方體抗壓強(qiáng)度(MPa平均值單塊最小值A(chǔ)3.5B05 3.5 2.8B06 650A5.0B06 5.0 4.0(2 )砌塊的干燥收縮值和導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))應(yīng)符合表 1.2.2的要求。表1.2.2砌塊的干燥收縮值和導(dǎo)熱系數(shù)密度級別干燥收縮值(mm/m導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))W/(m.K)標(biāo)準(zhǔn)值快速值B05 0.50 0.80 0.16B06(3)砌塊墻體砌筑和抹灰應(yīng)使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿和抹灰沙

51、漿JC890的要求。(4) 用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土 界面劑JC/T907中的H型產(chǎn)品的要求。(5) 加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：1耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mn 8mm單位面積重量不小于 130kg/m2。其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JC149的要求2鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不大于20mm 20mm鋼絲直徑不小于 1.0mm.。3) 外墻自保溫砌塊砌體施工(1) 工藝流程基面處理t試排塊t立皮數(shù)桿t掛線砌筑(埋設(shè)拉節(jié)筋)7安裝門窗過梁t砌體頂部 處理。(2) 砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先清理基

52、面，并采用M7.5水泥砂漿找平，待砂漿凝固后 再開始砌筑第一皮砌塊。(3 )立皮數(shù)桿，桿上應(yīng)注明皮數(shù)、會縫厚度及門窗洞口、過梁、拉節(jié)筋位置、頂部預(yù) 留高度等。(4) 試排砌塊，使上下皮砌塊的豎向會縫相互錯開搭接，搭界長度不宜小于砌塊長 度的1/3。(5) 第一皮砌塊應(yīng)采用經(jīng)防水處理的砌塊(可滿刷界面劑處理)，衛(wèi)生間等潮濕房間 第一皮應(yīng)為200mm高C20的現(xiàn)澆細(xì)石混凝土。(6) 砌筑時，砌塊坐漿面應(yīng)適應(yīng)灑水清除浮灰。采用瓦刀或刮勻均勻施鋪專用砌筑砂漿。水平灰縫應(yīng)均勻鋪漿于下皮砌塊上表面，垂直灰縫可先鋪漿于砌塊側(cè)面，然后再上墻采用揉動擠壓使坐漿密實，并用橡皮錘輕擊擺正、找平。(7) 砌塊砌筑時應(yīng)

53、及時將擠出的砂漿清除干凈，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在 8-12伽，當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時，灰縫厚度一般控制在3-5伽(8) 每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出1-3 mm的凹縫。(9) 砌筑至頂部應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進(jìn)行頂部斜砌 (角度為60 -75 )頂緊。(10) 砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時，必須沿高度每500 m設(shè)置2 6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)，一般每邊不小于700 mm；或采用L型鐵件進(jìn)行拉

54、結(jié)。（11） 砌塊墻體應(yīng)分次砌筑， 每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m,應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝 后，在連續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。（12） 砌筑墻體與鋼筋混凝土柱（墻）間應(yīng)預(yù)留1015mm的間隙，待墻體砌筑完成后， 采用PU發(fā)泡劑嵌平實。5.5照明與配電工程本工程照明功率密度值為12/m2;對應(yīng)照度值為 300lx。5.5.1 管內(nèi)穿線1） 照明應(yīng)按相分色，L1、L2、L3三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分、地線（ PE 線）為黃綠雙線、零線為淡藍(lán)色、控制線為白色；動力線L1、L2、L3三相分別以黃、綠、 紅的顏色加以區(qū)分；2） 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時應(yīng)將導(dǎo)

55、線放在放線架或放線車上；將導(dǎo)線前端的絕緣皮剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)回折壓實，綁扎牢固，平滑5.5.2 燈具安裝1） 工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具燈具接線安全檢查通電試運(yùn)行。2）燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制：燈具安裝必須牢固端正，位置正確。3） 凡安裝距地面高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線，且有明 顯志。6安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施6.1安全生產(chǎn)保證措施1、按照施工組織管理要求，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人。同 時建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工過程安全生產(chǎn)。2、據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全檢查，安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明 確規(guī)定項目經(jīng)理部各類人中在生產(chǎn)活動中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，并做到層層落實，各負(fù)其責(zé)。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)執(zhí)行各項規(guī)章制度，執(zhí)行國家和地方有關(guān)建筑安全條例及 有關(guān)要求。4、認(rèn)真具體的對作業(yè)層進(jìn)行安全交底， 闡明安全要