注射模的工作原理與典型結(jié)構(gòu)ppt課件

1、項目5 注射模的工作原理與典型結(jié)構(gòu),二、相關(guān)知識,一）注射模具的分類及組成,1注射模,通過注射機的螺桿或活塞，使料筒內(nèi)塑化熔融的塑料經(jīng)噴嘴與澆注系統(tǒng)注入型腔，并固化成型所用的模具，稱為塑料注射模具，簡稱注射模,概念,二、相關(guān)知識,一）注射模具的分類及組成,1注射模的工作原理,動畫3-2,二、相關(guān)知識,一）注射模具的分類及組成,1注射模具的分類,1） 按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征對其進行分類，可分為以下幾種： 單分型面注射模、雙分型面注射模、帶側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注射模、單型腔注射模 、多型腔注射模、自動卸螺紋注射模 、無流道注射模等 （2 ）按澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式可分： 普通澆注系統(tǒng)注射模、熱流道澆注系

2、統(tǒng)注射模 （3） 按塑料性質(zhì)可分為： 熱塑性塑料注射模具、熱固性塑料注射模具 （4 ） 按成型技術(shù)可分為： 低發(fā)泡注射模、精密注射模、氣輔成型注射模、雙色注射模、多色注射模,2注射模具的結(jié)構(gòu),8 7 6 5 4 3 2 1,9 10 11 12 13 14 15,1-定位圈 2-定模座板 3-澆口套 4-定模板 5-動模板 6-支承板 7-推桿固定板 8-推板 9-支架 10-推桿 11-拉料桿 12-導(dǎo)柱 13-型芯 14-凹模 15-冷卻水道,二、相關(guān)知識,一）注射模具的分類及組成,2注射模具的組成,1）成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件（2）澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道，一般

3、由主流道， 分流道，澆口，冷料穴組成。（3）導(dǎo)向機構(gòu)：是指保證動、定模合模時正確對合和推出機構(gòu)運動的平穩(wěn)性。（4）側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) ：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺，這就需要有側(cè)向的凸模或成型塊來成型。 （5）推出機構(gòu)： 推出機構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。 （6）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：控制模具的溫度 （7）排氣系統(tǒng)：注射時，將型腔內(nèi)德氣體排出 （8）支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機構(gòu)的零部件均稱為支承零部件,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),1單分型面注射模,也叫二板模，既可設(shè)計成單型腔注射模，也可設(shè)計成多型腔注射模， 應(yīng)用十分廣泛,1 ）分流道開設(shè)在分型面上 (

4、2 ）塑件應(yīng)盡量留在動模一側(cè)。 ( 3 ）動模一側(cè)必須設(shè)有拉料桿 ( 4 ）合模導(dǎo)柱既可設(shè)置在動模一側(cè)也可設(shè)置在定模一側(cè)， 標準模架的導(dǎo)柱一般都設(shè)置在動模一側(cè)。 ( 5 ）常用的復(fù)位機構(gòu)有復(fù)位桿復(fù)位和彈簧復(fù)位兩種,2雙分型面注射模,1-澆口套 2-限位釘 3-彈簧 4-導(dǎo)柱 5-推桿 6-型芯 7-推板 8-支架 9-推模固定板 10-支承板 11-動模板 12-推件板 13-中間板 14-定模板,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),2雙分型面注射模,A-A分型面取出澆注系統(tǒng)凝料； B-B分型面取出塑件 雙分型面增加一塊中間板（澆道板）， 所以也叫三板式注射模（動模板、澆道板、定模板）。 常用

5、于點澆口進料的單腔或多腔模具,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),2雙分型面注射模,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),2雙分型面注射模,l）澆口的形式 點澆口直徑 0.5 1.5mm。 （2）導(dǎo)柱的設(shè)置 通常設(shè)置在動模一側(cè)或凸模較高的一側(cè),二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),3側(cè)向分型與抽芯注射模,當塑件側(cè)壁有孔、凹槽或凸起時，其成型零件必須制成可側(cè)向移動的，否則塑件無法脫模。 帶動側(cè)向成型零件進行側(cè)向移動的整個機構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1-定位圈 2-澆口套 3-鎖緊塊 4-斜導(dǎo)柱 5-滑塊拉桿 6-螺母 7-推件板 8-推桿 9-推桿固定板 10-推板 11-支架 12-墊塊 13-支

6、撐板 14-動模板 15-型芯 16-側(cè)型芯滑塊 17-定模板 18-定模座板,3側(cè)向分型與抽芯注射模,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),4帶有活動鑲塊的注射模,有的塑料制品帶有內(nèi)側(cè)凸、凹槽或螺紋等，為簡化模具結(jié)構(gòu)，需要在模具上設(shè)置活動鑲件：活動型芯、螺紋型芯、型環(huán)等,圖7-5 帶有活動鑲塊的注射模 1定模座板（兼凹模） 2導(dǎo)柱 3活動鑲塊4型芯 5動模板 6支承板 7動模座(模腳)8彈簧 9推桿 10推桿固定板 11推板,應(yīng)注意： 1. 活動鑲件在模具中應(yīng)有可靠的定位和正確的配合； H8/f8 配合5 10 mm，其余長度35的斜面； 2. 推桿先復(fù)位，否則活動鑲件將無法放人安裝孔內(nèi),二、

7、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),5角式注射模用注射模,主流道、分流道開設(shè)在分型面上，而且主流道截面的形狀一般為圓形或扁圓形，注射方向與合模方向垂直，特別適合于一模多腔、塑件尺寸較小的注射模具,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),5自動卸螺紋的注射模,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),6定模設(shè)置推出機構(gòu)的注射模,因推出機構(gòu)一般設(shè)在動模一側(cè)，所以注射模開模后，塑件應(yīng)留在動模一側(cè)。但有時因塑件的特殊要求或受塑件形狀的限制，開模后，塑件留在定模上(或有可能留在定模上)，則應(yīng)在定模一側(cè)設(shè)置推出機構(gòu),1模腳 2支承板 3成型鑲塊 4、6螺釘5動模板 7推件板 8拉板 9定模板10定模座板 11型芯 12導(dǎo)柱,二、相關(guān)知識,二）典型注射模具結(jié)構(gòu),7熱流道注射模,它包括用于熱塑性塑料的熱流道或絕熱流道注射模和用于熱固性塑料的溫流道注射模等，是一種成型后只需取出塑件而無流道凝料的注射模。在成型過程中，模具澆注系統(tǒng)中的塑料始終保持熔融狀態(tài)。 節(jié)省了塑料用量，提高了生產(chǎn)效率，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，保證塑件質(zhì)量。但無流道凝料注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，模溫控制要求嚴格，對塑件形狀和塑料品種也有一定限制，因此僅適用于大批量生產(chǎn),圖7