人防工程施工方案 (2)

1、.上海市浦東新區(qū)張江中區(qū)C-10-5項目新建項目施組補充（人防工程施工方案）上海龍象建設(shè)集團有限公司Shanghai Longxiang Construction Group Co.,Ltd張江中區(qū)C-10-5項目新建項目項目部 二零一六年五月項目部主要管理人員序 號職 務(wù)姓 名職 稱1項目總監(jiān)林阿岳高級工程師2項目經(jīng)理劉俊洪工 程 師3項目執(zhí)行經(jīng)理袁如國工 程 師4項目工程師、技術(shù)王 彬工 程 師5項目施工主管王文華助理工程師6項目質(zhì)量主管鄭裕國助理工程師7項目安全主管馬金華助理工程師8項目測量放線主管盧 彬助理工程師9項目預(yù)算主管郁海潮工 程 師10項目資料主管、取樣陳驍漢助理工程師11項

2、目材料采購主管史崢嶸12項目辦公室主管陳 夏13項目財務(wù)主管方 虹14機管員孫培召目 錄1、工程概況42、編制依據(jù)53、標(biāo)高及人防面積指標(biāo)、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換一覽表63、施工準(zhǔn)備94、結(jié)構(gòu)工程9（一）、土方工程9（二）、鋼筋工程10（三）、模板工程15（四）、混凝土工程21（五）、砌磚工程22（六）、防水工程22（七）、孔口防護工程22（八）、人防門安裝工程31（九）、其它工程375、安全文明施工措施376、其他注意事項387、應(yīng)急預(yù)案381、工程概況1.1參建單位建設(shè)單位：上海張江（集團）有限公司 設(shè)計單位：艾奕康建筑設(shè)計（深圳）有限公司人防設(shè)計：上海眾防建筑設(shè)計有限公司管理單位：高緯環(huán)球（上海）有限

3、公司監(jiān)理單位：上海聯(lián)合工程監(jiān)理造價咨詢有限公司勘察單位：上海協(xié)力巖土工程勘察有限公司施工單位：上海龍象建設(shè)集團有限公司1.2項目概況本工程位于上海市浦東新區(qū)張江中區(qū)C-10-5地塊范圍，地塊東至萬科翡翠公園，西至納賢路，南側(cè)為環(huán)科路，北側(cè)為榮科路，主要建設(shè)內(nèi)容為一幢地上18層的高層辦公樓、四幢地上3層的多層辦公樓以及一處包括人防地下室在內(nèi)的雙層地下停車場和室外總體、圍墻、門衛(wèi)等單體。基坑開挖總面積約為11357m2，其中基坑開挖地下一層的面積為3970 m2，開挖深度為6.15m；基坑開挖地下二層的面積為7387 m2，開挖深度為11.35m?？偨ㄖ娣e：60585.91 平方米；其中：地上總

4、建筑面積：42458.99 平方米(1#樓：34333.85 平方米；2#樓：2024.43 平方米；3#樓：1839.33平方米；4#樓：2198.95平方米；5#樓：1827.44平方米)；地下總建筑面積：18126.92平方米；本工程為附建式人防地下室,采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。人防性質(zhì)：甲類防空地下室,抗力級別為核6級、常6級。建筑基底面積：4227.04 平方米，建筑等級：本工程1#樓為一類高層建筑，耐火等級一級；25#樓為多層建筑，耐火等級為二級；建筑物設(shè)計使用年限為50年；人防性質(zhì)：甲級，核武器抗力級別核6級，常規(guī)武器抗力級別常6級，戰(zhàn)時用途為二等人員掩蔽部。人防建筑面積

5、：4980平方米；建筑功能：地下二層：配套車庫及人防；地下一層：設(shè)備用房、輔助用房及企業(yè)展示。本工程結(jié)構(gòu)體系為一般不規(guī)則，不屬于嚴(yán)重不規(guī)則或特別不規(guī)則的結(jié)構(gòu)。子項號結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)體系主體地上層數(shù)主體地上高度地下層數(shù)1#樓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框架-核心筒結(jié)構(gòu)十八層79.95米二層25#樓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)三層14.8米二層/一層2、編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012；2.地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20083.人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) RFJ1-984.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20085、人民防空工程防護設(shè)備選用圖集RFJ01-2008；6、人民防空地

6、下室設(shè)計規(guī)范(GB50038-2005) ；7、人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范(GB50098-2009)；8、人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范(RFJ013-2010)； 9、汽車庫,修車庫,停車場設(shè)計防火規(guī)范(GB50067-97)；10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；11、人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-201512、本工程由“上海眾防建筑設(shè)計有限公司”設(shè)計的施工圖紙及圖紙會審。3、標(biāo)高及人防面積指標(biāo)、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換一覽表室內(nèi)地坪設(shè)計標(biāo)高0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.900米，室外地坪設(shè)計標(biāo)高-0.300米相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.600米，車庫內(nèi)地下一層結(jié)構(gòu)頂板上表面設(shè)計標(biāo)

7、高為-1.800米。.附表：人防面積指標(biāo)表所在位置防護單元戰(zhàn)時功能抗力級別防護區(qū)以內(nèi)建筑面積（m2）防護區(qū)以外通道建筑面積（m2）防護單元建筑面積（m2）使用面積（m2）掩護面積（m2）掩護人數(shù)（人）主要出入口次要出入口本防護單元數(shù)量疏散寬度數(shù)量疏散寬度總疏散寬度地下二層防護單元一二等人員掩護所核6級、常61.2m2個2.4m3.6米防護單元二二等人員掩護所143425010001個0.75m2個2.4m3.15米防護單元二二等人員掩護所19882524001個0.75m3個3.6m4.35米合計489345034503個2.70m7個8.4m11.1米人防建筑面積4

8、980m2民防工程類型附建式3、施工準(zhǔn)備人防工程開工前，由項目部主要技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部各級管理人員認(rèn)真閱讀施工圖、地質(zhì)勘察報告等勘察設(shè)計文件、學(xué)習(xí)人民防空工程施工及驗收規(guī)范、以及人民防空地下室設(shè)計規(guī)范。深入了解人防工程與一般地下建筑工程的各項區(qū)別，熟悉人防工程的各種功能特性，掌握人防工程質(zhì)量控制的要點；編寫切實可行的“施工組織設(shè)計”，并上報公司各主管部門審批。4、結(jié)構(gòu)工程（一）、土方工程根據(jù)地質(zhì)勘察資料所提供的地下水文資料、設(shè)計說明，在基坑范圍內(nèi)布置50口（16m、12m）不等深度的疏干井，在基槽土方開挖前15天開始晝夜組織降水，并做好降水觀測記錄；待基坑范圍內(nèi)的地下水位降至基底設(shè)計標(biāo)高1.

9、00m以下、并且滿足規(guī)范要求時，再進行基槽土方開挖施工；具體土方工程詳見土方開挖方案；（二）、鋼筋工程根據(jù)RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)第6.5條規(guī)定鋼筋驗收如下：6.5 鋼筋工程6.5.1 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。6.5.2 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量按有關(guān)規(guī)程

10、確定。檢驗方法檢測產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。6.5.3鋼筋安裝時，鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、錨固長度、鋼筋連接方式必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察，鋼尺檢查。6.5.4 拉結(jié)鋼筋設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉結(jié)鋼筋應(yīng)呈梅花形不會，并有效拉結(jié)在兩層鋼筋網(wǎng)節(jié)點上；2 當(dāng)拉結(jié)鋼筋兼做受力箍筋時，其直徑不小于6mm、間距不大于500mm；3 拉結(jié)鋼筋應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤直線段長度不小于50mm；4 拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。6.5.6人防工程使用的鋼筋除銹、調(diào)直不得采用冷拉方法。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。1、鋼筋進場抽樣

11、檢驗等（參照鋼筋工程施工方案詳述）；2、鋼筋制作應(yīng)依據(jù)07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集所示各部位連接節(jié)點構(gòu)造要求計算下料長度；并且按照圖示要求進行加工制作；3、HPB300級鋼筋,為HRB335級鋼筋,為HRB400級鋼筋；縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋抗拉強度的實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。4、所有預(yù)埋鐵均為Q235B鋼，預(yù)埋件的受拉錨筋應(yīng)采用HRB235級，嚴(yán)禁采用冷拉鋼筋。5、焊條：

12、Q235B、HPB300、HRB335級鋼為E43XX型,HRB400級鋼為E50XX型。6、所有外露金屬表面施工前須先除銹，再涂紅丹底漆二道,防銹面漆二道。7、所有門框墻前的頂板上設(shè)置安裝用的吊鉤，吊鉤均采用HPB300級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷拉鋼筋。8、防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定：防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。混凝土保護層厚度（mm）:注：a.混凝土保護層厚度指最外側(cè)鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。b.當(dāng)受力鋼筋直徑大于以上所示值時,保護層厚度還應(yīng)受力鋼筋直徑。c.與土壤

13、及迎水面接觸的面為外側(cè)。d.與樁相連的基礎(chǔ)承臺或基礎(chǔ)梁的混凝土保護層厚度為100mm。e.樓梯梯板為20mm,堅固棚架,豎井頂板為20mm、梁為25mm、柱為25mm。f.混凝土強度等級不大于C25時，表中混凝土保護層厚度應(yīng)增加5mm.鋼筋的錨固長度 Laf:注： 當(dāng)上部建筑的結(jié)構(gòu)抗震等級為一、二級時,其受拉鋼筋錨固長度見圖集11G101-1第53頁。搭接長度(綁扎搭接)注： 當(dāng)上部建筑的結(jié)構(gòu)抗震等級為一、二級時,其受拉鋼筋錨固長度同時應(yīng)符合地面建筑抗震要求。搭接要求注： a.梁、柱受力鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,直徑與構(gòu)件中配置箍筋相同,箍筋間距為5d且25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個斷面外100

14、mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。c.凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。d.機械連接頭須符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010的規(guī)定。e.焊接連接頭須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012的規(guī)定。f.軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受拉鋼筋不應(yīng)采用綁扎搭接。9、本工程梁、柱配筋采用施工圖平面整體表示方法，選用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計11G101-1。梁板式、平板式筏形基礎(chǔ)配筋構(gòu)造詳見11G101-3。梁柱鋼筋構(gòu)造按抗震等級按三級采用。門框墻四角設(shè)斜向鋼筋內(nèi)外兩側(cè)，長度為1100mm.當(dāng)墻厚400mm時,每角2C16;當(dāng)墻厚400mm時,每角3C16。外墻、臨空墻、防

15、護隔墻、內(nèi)墻、門框墻的鋼筋構(gòu)造見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG04。內(nèi)、外墻的豎向鋼筋搭接要求詳見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG01-58。鋼筋混凝土墻體連接構(gòu)造詳見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG0159。鋼筋混凝土墻與磚墻連接構(gòu)造詳見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG01-71。頂,底板反梁構(gòu)造詳見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG01-65。墻體留孔構(gòu)造詳見防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG01-60。墻、板拉接鋼筋 :10、雙面配筋的鋼筋混凝土人防頂板、底板、臨空墻、防護單元隔墻、連通口、防倒塌挑檐、防核爆樓梯梯板均應(yīng)設(shè)置6拉接鋼筋,間距500mm,梅花形排列,拉結(jié)鋼筋兩端彎鉤角度不應(yīng)小于135, 彎鉤直線長度為10d,且

16、不小于100mm.拉接鋼筋長度能拉住最外層受力鋼筋。防護密閉門門框墻拉接鋼筋構(gòu)造 :拉接鋼的筋縱向間距同門框墻鋼筋,拉結(jié)筋直徑C 8。拉接鋼的筋縱向間距為門框墻鋼筋的2倍,拉結(jié)筋直徑C8.11、底板下層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接，上層鋼筋在支座處接頭；頂板上層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接，下層鋼筋在支座處接頭，鋼筋接頭應(yīng)采用機械連接或焊接。根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第4.11.11條規(guī)定：防空地下室鋼筋混凝土墻體也應(yīng)設(shè)置梅花形排列的“S”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。做法參照07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P59鋼筋混凝土板中拉結(jié)筋布置示意圖配置； 當(dāng)防空地下室墻體設(shè)置有

17、預(yù)留孔洞時，開孔周圍的加強鋼筋布置構(gòu)造做法，詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P60防空地下室內(nèi)墻留孔構(gòu)造詳圖；各種型號人防門鋼筋混凝土門框墻的配筋構(gòu)造做法，詳見07FG04防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P6P75各種型號門框墻配筋圖，特別要注意門洞四角加強鋼筋的布置；外附壁式防爆波電纜井的配筋構(gòu)造做法，詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P81外附壁式電纜井配筋圖；內(nèi)附壁式防爆波電纜井的配筋構(gòu)造做法，詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P8283內(nèi)附壁式電纜井配筋圖；防空地下室頂板鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點：防空地下室頂板與外墻連接節(jié)點的配筋構(gòu)造做法，詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P58外

18、墻與頂板、樓板和底板的連接構(gòu)造詳圖的上半部分；根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第4.11.11條規(guī)定：防空地下室頂板也應(yīng)設(shè)置梅花形排列的“S”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。做法詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P59鋼筋混凝土板中拉結(jié)筋布置示意圖；人防門安裝用吊環(huán)的平面位置：位于人防門扇開啟45度時與門洞中線的相交點上；其預(yù)埋做法可參照07FJ02防空地下室建筑設(shè)計圖集P120平時出入口型鋼豎向臨戰(zhàn)封堵（二）中吊環(huán)詳圖配置；各種平時出入口臨戰(zhàn)封堵構(gòu)件安裝用吊環(huán)的平面位置及預(yù)埋做法，詳見07FJ02防空地下室建筑設(shè)計圖集P113124各種不同臨戰(zhàn)封堵措施詳圖；頂部式防爆波

19、電纜井的配筋構(gòu)造做法，詳見07FG01防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖集P84頂部式電纜井配筋圖。（三）、模板工程1）防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用模板及其支架的安裝質(zhì)量，必須滿足RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)第6.4.1條、6.4.2條（強制性條文）的規(guī)定：6.4.1模板及其支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6.4.2外墻、臨空墻、門框墻、防護密閉墻和密閉隔墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。2）根據(jù)RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)第6.4.4條規(guī)定，模板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆筑濕潤，但模板

20、內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。3）根據(jù)RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)第6.4.5條規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其允許偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定：表6.4.5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線偏差位置5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)

21、沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。1、 模板用材及要求a、柱模板、梁側(cè)模及剪力墻側(cè)模，均采用18厚膠合板，鋼管作排架、橫楞，用對拉螺栓組成支模體系。b、模板進場后必須認(rèn)真檢查，按不同型號分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。c、模板現(xiàn)場集中配置，能整塊的一塊配成，柱與梁交接處專門配置柱套模，確保結(jié)構(gòu)節(jié)點收剎一致，不炸模、不漏漿。2、 模板施工（1）施工方法 a、工藝流程 場外運輸清理 刷隔離劑場內(nèi)運輸安裝拆模維護集中堆放（或清場外運） b、施工過程柱模施工： （2）、施工順序：彈線搭柱架柱筋綁扎驗收清理柱根部雜物模板下口找平模板安裝驗收澆砼養(yǎng)護拆模，模板清理涂刷隔離劑。 （3）、操作要點：

22、a、 彈出柱模位置線，應(yīng)以柱處邊線為控制線，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計放線確定，并使上下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻，合理，柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后支承模板，外用水泥砂漿找平，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯開，不得遺漏，模板要求一次立模到梁底下50cm處，不得超高，不準(zhǔn)二次立模，通排柱模安裝校正時，要先將兩端柱校正吊直固定后，拉通線校正中間線。b、 柱模除各段自身固定外，還必須與滿堂腳手架連接牢固，以免澆筑時發(fā)生傾斜。c、 模板采用50*90木方作楞，間距200mm。d、 柱箍示意圖如下：3、梁結(jié)平板模板施工 （1）、 施工順序：搭設(shè)梁、板支架鋪梁底模梁鋼筋綁扎驗收梁側(cè)模安裝鋪設(shè)結(jié)平模板清理模板面模

23、板驗收結(jié)平層鋼筋綁扎，驗收結(jié)平層砼澆搗養(yǎng)護。 （2）、 施工操作要點：a、 模板采用18厚夾板，加50*90木方、木模，根據(jù)梁的截面大小尺寸，定型加工制作、編號、分點堆放，膠合板模板鋪放按模板設(shè)計配置圖要求，對號鋪放，不準(zhǔn)任意改變，特別是板、梁、柱節(jié)點處的模板均需畫出節(jié)點翻樣詳圖，現(xiàn)場按圖制作進行編號鋪放，綁扎鋼筋前應(yīng)刷涂模板隔離劑。b、 梁模板鋪設(shè)時由兩側(cè)向中間進行收剎，模板收剎應(yīng)先柱后梁。c、 梁模板采用側(cè)邊底的支模法，便于拆除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)。d、 所有軸線、標(biāo)高都必須引測復(fù)核，不可沿用，以便及時調(diào)整誤差。e、 嚴(yán)格控制拆模時間和支撐立柱的拆除時間，板底模板除按模板設(shè)計規(guī)定的砼強度要求，拆

24、模砼強度的依據(jù)為同條件養(yǎng)護的試塊，試壓后的數(shù)據(jù)施工現(xiàn)場嚴(yán)格建立模板和支撐立柱拆除申請和批準(zhǔn)手續(xù)，以防止重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。f、 模板支撐在結(jié)平上堆放要求分區(qū)域均勻堆放，嚴(yán)禁集中堆放，使樓蓋的堆載超過設(shè)計允許荷載，造成結(jié)平板產(chǎn)生撓度和裂縫，特別是堆放的時間要嚴(yán)格控制，不允許結(jié)平砼澆筑后一天內(nèi)就讓人操作和堆放模板、支撐鋼管等其他材料。g、 模板及承重架搭設(shè)示意圖如下：（搭設(shè)參數(shù)見計算書）4、樓梯模板施工：a、 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并做好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外綁側(cè)板安裝踏步模板。b、 樓梯支撐底板的擱柵間距

25、為350mm，支撐擱柵和橫托木間距為1200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單木緊，斜撐間用牽桿互相拉牽擱柵外面釘上外綁側(cè)板，其高度與踏步口齊。c、 外綁側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線，用套板或出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。d、 步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置埋好。e、 樓梯井洞首步和末步踢面應(yīng)考慮建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標(biāo)高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。f、 施工縫模板應(yīng)與樓梯底板向垂直，見下圖：5、現(xiàn)澆板模板的安裝（1）、根據(jù)在梁兩側(cè)標(biāo)高上釘水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵用木方鋪設(shè)，當(dāng)板跨度超過1500

26、 MM時，平臺擱柵下加設(shè)大橫楞和立柱支撐。（2）、擱柵找平后，在上面鋪釘模板，樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。6、剪力墻模板的安裝（1） 、先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標(biāo)高，找平底腳，選擇一邊側(cè)模先裝，立豎檔，橫檔及斜撐，釘模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，調(diào)整就位后撐牢釘實。（2） 、待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，程序同上。（3） 、為了控制墻體厚度保證側(cè)模滿足受力要求，兩側(cè)模板均加撐頭對拉螺栓緊固，墻體外模加斜撐，防止模板變形。（4） 、長度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的整齊，墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模，采

27、用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。（5） 、墻模施工中設(shè)陰陽模板，以便拆模。（6） 、連續(xù)施工的墻體模板，其模板下口夾固一段已完成的砼墻體，對分段或分層施工的墻體，其模板下口找平墊實，堵好縫隙。7、模板計算（1）、模板計算詳見模板工程施工方案（四）、混凝土工程根據(jù)RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：6.6.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）的規(guī)定。檢查數(shù)量 按進場的批

28、次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。6.6.4 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方時，同一配合比的混凝土每200立方取樣不得少于一次；2 工程口部同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 檢查施工記錄及試件強度試驗報告。6.6.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷按表6.6.8確定。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺

29、陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察，檢查技術(shù)處理方案。表6.6.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中空穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至

30、混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受理部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷6.6.9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超

31、過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法量測，檢查技術(shù)處理方案。根據(jù)RFJ01-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：8.2.3防水混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。防水混凝土試件應(yīng)在頂板、底板、外墻混凝土澆筑地點隨機取樣。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置1組，且每項工程不少于2組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)按結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；8.2.4防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8.2.5防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有漏

32、筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。（1） 根據(jù)GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范規(guī)定：“防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。”（2） 根據(jù)GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范規(guī)定：防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振；（3） 根據(jù)GB50134-2004規(guī)范第6.4.10條（強制性條文）的規(guī)定：“大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土

33、澆筑溫度不宜超過28?！保?） 根據(jù)GB50134-2004規(guī)范第6.4.11條（強制性條文）的規(guī)定：防空地下室的“口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。”（5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)GB50134-2004規(guī)范第6.4.12條（強制性條文）的規(guī)定，留置混凝土試塊；其中要特別注意在“口部、防護密閉段應(yīng)各制作一組試塊；”（6） 根據(jù)GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范規(guī)定：防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d；（7） 混凝土表面缺陷的修整應(yīng)滿足GB50134-2004規(guī)范第6.4.18條規(guī)定的要求：面積較小且數(shù)

34、量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土堵塞并搗實。（五）、砌磚工程詳見本工程砌磚施工方案詳述；（六）、防水工程詳見本工程防水施工方案。（七）、孔口防護工程1、安裝在防空地下室的所有防護設(shè)備、器材等，必須具備國家人防辦頒發(fā)的定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告等質(zhì)量證明文件；2、防空地下室的防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)滿足GB50

35、134-2004規(guī)范第9.1.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2）預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆、其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3）帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。3、防空地下室的防護門、防護密閉門、密閉門門扇的安裝，應(yīng)符合GB50134-2004規(guī)范第9.2.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；2）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；3）門扇能自由開到終止位置；4）門扇的零部件齊全

36、，無銹蝕，無損壞。4 、防護密閉門、密閉門門扇密封條的安裝，應(yīng)符合GB50134-2004規(guī)范第9.2.2條的規(guī)定：1）密封條接頭宜采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2）密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%；3）密封條不得涂抹油漆。5、 防空地下室的防爆波懸板活門的安裝，應(yīng)符合GB50134-2004規(guī)范第9.3.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強度不應(yīng)小于0.5Mpa；2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3）懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動開啟到限位座；4）閉鎖定位機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。6、防空地下室的防爆超壓排氣活門、自動排

37、氣活門的安裝，應(yīng)符合GB50134-2004規(guī)范第9.3.3條（強制性條文）的規(guī)定：1）活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；2）穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；3）活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。7、根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第5.2.13條的規(guī)定：穿過防護密閉墻的通風(fēng)管，應(yīng)采取可靠的防護密閉措施，并應(yīng)在土建施工時一次預(yù)埋到位；通風(fēng)管穿過防護密閉墻的做法，詳見GB50038-2005規(guī)范圖5.2.13；8、設(shè)有慮毒通風(fēng)的防空地下室，其防化值班室內(nèi)測壓管、測壓裝置的預(yù)埋及安裝，應(yīng)符合GB50038-2005規(guī)范5.2.17條規(guī)定：設(shè)有慮毒通風(fēng)的防空地下室，應(yīng)在防

38、化通信值班室設(shè)置測壓裝置。該裝置可由傾斜式微壓計、連接軟管、銅球閥和通至室外的測壓管組成。測壓管應(yīng)采用DN15熱鍍鋅鋼管，其一端在防化通信值班室通過銅球閥、橡膠軟管與傾斜式微壓計連接，另一端則引至室外空氣零點壓力處，且管口向下。詳見GB50038-2005規(guī)范圖5.2.17。9、設(shè)有濾毒通風(fēng)的防空地下室，在慮毒通風(fēng)管路上設(shè)置的取樣管及測壓管的安裝，應(yīng)符合GB50038-2005規(guī)范5.2.18條及圖5.2.18的規(guī)定：1.在濾毒室內(nèi)進入風(fēng)機的總進風(fēng)管上和過濾吸收器的總出風(fēng)口處設(shè)置DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監(jiān)測取樣管，該管末端應(yīng)設(shè)截止閥；2.在濾塵器進風(fēng)管道上，設(shè)置DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣

39、放射性監(jiān)測取樣管（乙類防空地下室可不設(shè)）。該取樣管口應(yīng)位于風(fēng)管中心，取樣管末端應(yīng)設(shè)球閥；3.在油網(wǎng)濾塵器的前后設(shè)置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，其末端應(yīng)設(shè)球閥。10、根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第5.2.19條的規(guī)定：防空地下室每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門門框墻上宜設(shè)置DN50（熱鍍鋅鋼管）的氣密測量管，管的兩端應(yīng)有相應(yīng)的防護、密閉措施。（該管也可與門框墻上的電器預(yù)埋備用管合用）；管兩端防護密閉措施的做法，可參照04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P19預(yù)留熱鍍鋅鋼管平時不穿線封堵做法；11、專供平時使用的通風(fēng)豎井（口）的戰(zhàn)時封堵做法，07FJ02防空地下室建筑

40、設(shè)計圖集P126平時通風(fēng)豎井鋼筋混凝土封堵板臨戰(zhàn)時封堵；12、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的防護密閉措施應(yīng)符合GB50038-2005規(guī)范第6.1.2條的規(guī)定：1.符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管：（1）管徑不大于DN150的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時；（2）管徑不大于DN150的管道穿過乙類防空地下室臨空墻或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時。2.符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管：（1）管徑大于DN150的管道穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時；（

41、2）管徑不大于DN150德管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時。13、防空地下室給水管道上防護閥門的安裝，應(yīng)滿足GB50038-2005規(guī)范第6.2.13條（強制性條文）的規(guī)定：1.當(dāng)給水管道從出入口引入時，應(yīng)在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置；當(dāng)從人防圍護結(jié)構(gòu)引入時，應(yīng)在人防圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置；穿過防護單元之間的防護密閉隔墻時，應(yīng)在防護密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置；2.防護閥門的公稱壓力不應(yīng)小于1.0Mpa；3.防護閥門應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥；4.人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200。閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。14、防空地下室污水管道、通氣管道穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時，管道上

42、銅芯閘閥的安裝，應(yīng)滿足GB50038-2005規(guī)范第6.3.12條、第6.3.13條及第6.3.8條的規(guī)定：15、通氣管的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1.收集平時生活污水的集水池應(yīng)設(shè)通氣管，并接至室外、排風(fēng)擴散室或排風(fēng)豎井內(nèi)；2.收集平時消防排水、空調(diào)冷凝水、地面沖洗排水的集水池，按平時使用的衛(wèi)生要求及地面排水收集方式確定通氣管的設(shè)置方式；3.收集戰(zhàn)時生活污水的集水池，臨戰(zhàn)時應(yīng)增設(shè)接至廁所排風(fēng)口的通氣管；4.通氣管的管徑不宜小于污水泵出水管的管徑，且不得小于75；5.通氣管在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200。16、污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止回閥，管道在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在人防圍

43、護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200。17、 采用自流排水系統(tǒng)的防空地下室，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.排出管上應(yīng)采取設(shè)止回閥和公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥等防護倒灌措施；2.核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室，對非生活污水，在防空地下室外部的適當(dāng)位置設(shè)置防暴化糞池；3.核4級和核4B級的甲類防空地下室，其排出管上應(yīng)設(shè)置防毒消波槽，其大小不應(yīng)小于圖6.3.13所示的最小尺寸。對生活污水，防毒消波槽可兼作化糞池，但其尺寸應(yīng)滿足化糞池的要求；4.乙類防空地下室，對非生活污水，在防空地下室外部的適當(dāng)位置設(shè)置水封井，水封深度不應(yīng)小于3

44、00；對生活污水，在防空地下室外部的適當(dāng)位置設(shè)置化糞池。18、人防柴油發(fā)電機房輸油管的引入，以及油用閥門的安裝，應(yīng)滿足GB50038-2005規(guī)范第6.5.9條（強制性條文）的規(guī)定：柴油發(fā)電機房的輸油管當(dāng)從出入口引入時，應(yīng)在防護密閉門內(nèi)設(shè)置油用閥門；當(dāng)從圍護結(jié)構(gòu)引入時，應(yīng)在外墻內(nèi)側(cè)或頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置油用閥門，其公稱壓力不得小于1.0Mpa，該閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作處，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。在室外的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置與防空地下室抗力級別相同的油管接頭井。19、 在防空地下室結(jié)構(gòu)底板中預(yù)埋的排水管的材質(zhì)，應(yīng)滿足GB50038-2005規(guī)范第6.3.14條第3款的規(guī)定：在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道應(yīng)采用機制排

45、水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。20、 洗消廢水排水系統(tǒng)上的防爆地漏、防爆清掃口，應(yīng)在防空地下室結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑時一次安裝完成；21、根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第6.6.4條的規(guī)定：專供平時使用的（給水、消防）管道，當(dāng)需穿過防空地下室臨戰(zhàn)封堵墻時，宜設(shè)置便于管道臨時截斷、封堵的措施；22、 根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第7.3.4條（強制性條文）的規(guī)定：防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱（大于8686的接線盒），不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置，應(yīng)采取掛墻式明裝；23、 設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的防空地下室，三種通風(fēng)方式信號裝置系統(tǒng)的安

46、裝，應(yīng)符合根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第7.3.7條的規(guī)定：1.三種通風(fēng)方式信號控制箱宜設(shè)置在值班室或防化通信值班室內(nèi)。燈光信號和音響應(yīng)采用集中或自動控制；2.在戰(zhàn)時進風(fēng)機室、排風(fēng)機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電機房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)和其他需要設(shè)置的地方，應(yīng)設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的燈箱和音響裝置，應(yīng)采用紅色燈光表示隔絕式，黃色燈表示濾毒式、綠色燈光表示清潔式，并宜加注文字標(biāo)識。24、根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第7.3.8條的規(guī)定：設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的防空地下室，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口的防護密閉門外側(cè)，應(yīng)設(shè)置有防護能

47、力的音響信號按鈕，音響信號應(yīng)設(shè)置在防化值班室或防化通信值班室內(nèi)；25、根據(jù)GB50038-2005規(guī)范第7.4.5條的規(guī)定：各人員出入口和連通口的防護密閉門、密閉門門框墻上，均應(yīng)預(yù)埋46根備用（穿線）管，管徑為5080，管壁厚不小于2.5的熱鍍鋅鋼管。其防護密閉做法，詳見04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P18口部預(yù)留備用穿墻管平面、1-1剖面及P19預(yù)留熱鍍鋅鋼管平時不穿線封堵做法；26、敷設(shè)于外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻內(nèi)的各種電纜的預(yù)埋線管，均應(yīng)選用管壁厚不小于2.5的熱鍍鋅鋼管。詳見04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P20電氣線路暗管敷設(shè)防護密閉做法一；27、穿過外墻、臨空墻、

48、防護密閉隔墻、密閉隔墻的各種電纜的預(yù)埋線管，其防護密閉做法詳見04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P20電氣線路暗管敷設(shè)防護密閉做法二；28、電纜橋架通過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻時的防護密閉做法，詳見04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P21電纜橋架穿越防空地下室圍護結(jié)構(gòu)做法；29、電纜穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻后的防護密閉做法，詳見04FD02防空地下室電氣設(shè)計圖集P22穿墻管防護密閉示意圖；30、 各專業(yè)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)滿足GB50134-2004規(guī)范第10.1.6條（強制性條文）的規(guī)定：1.電纜、電線穿墻短管宜為3050；2.給水排水穿墻短管應(yīng)大于40；

49、3.通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100。31、 當(dāng)密閉穿墻短管作套管時，還應(yīng)符合GB50134-2004規(guī)范第10.1.7條（強制性條文）的規(guī)定：1.在套管與管道之間應(yīng)用密閉材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100；2.管道在套管內(nèi)不得有接口；3.套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040。（八）、人防門安裝工程一、人防設(shè)備安裝工藝流程及要點控制人防設(shè)備預(yù)埋件運至安裝現(xiàn)場審核圖紙（查看人防平面圖）門框吊運位至安裝部位安裝、就位、與主筋焊接支撐牢固澆搗門扇運至安裝位置焊接鉸頁或安裝鉸頁安裝閉鎖軸調(diào)試門扇清理、面漆驗收。安裝時，我方將派出技術(shù)人員赴現(xiàn)場進行施工配合，確保安裝質(zhì)

50、量及工程進度。1、防護門、防護密閉門、密閉門門框預(yù)埋要點：施工預(yù)埋階段重點是在施工中嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,各種型號、規(guī)格的門、窗等施工時均應(yīng)先立門框，然后綁扎門框四周鋼筋,安裝門框時，必須保證位置準(zhǔn)確并固定牢靠。應(yīng)嚴(yán)格控制門框的垂直度，前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一，門框上的臨時支撐型鋼必須待拆模后才能拆除。施工完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理公司現(xiàn)場人員認(rèn)可，同時及時了解土建進度，在不影響土建進度的前提下，要加快預(yù)埋進度，在預(yù)留階段，盡量做到不漏埋，對不符合規(guī)范要求，要堅決返工，直到合格為止。2、防護門、防護密閉門門、密閉門安裝應(yīng)符合下列要求：（1）鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm

51、，每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上：門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊2。（2）門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm，每邊不貼各部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。（3）鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1，且不得大于2 mm.（4）門扇應(yīng)啟閉靈活。（5）在門扇外表面，應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。（6）密封條安裝，應(yīng)符合下列要求：密封長接頭應(yīng)采用45度坡口塔接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%。密封條不得涂抹油漆。（7）門扇與門框制作

52、的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）門窗尺寸長度、寬度5厚度5門框墻長度、寬度5鉸頁位置偏移2門鎖位置偏移3閉鎖孔位置偏移23、防爆波活門、膠管活門的安裝符合以下規(guī)定：（1）防爆波懸板活門安裝必須牢靠，開啟議程、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密，懸板能自動開啟到限位座，懸板啟閉靈活。（2）膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固，貼合緊密，均勻一致，膠管、卡箍配套，編號、其位置、標(biāo)號須正確。4、門扇調(diào)試門扇安裝完畢后，嚴(yán)格按照國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試，其要點如下：（1）門框平面貼合良好，其局部允許間隙允許空隙為：當(dāng)門孔寬度2000mm時，允許間隙寬度2mm；門孔寬度200

53、0 mm 時，允許門隙4mm，且局部間隙累計長度不應(yīng)大于總長度的20%。（2）雙扇防護密閉門和護密閉門安裝時嚴(yán)格控制中縫間隙，且應(yīng)防止兩扇門關(guān)閉狀態(tài)時前后、上下錯位，最大錯位值上下不得大于孔凈高的千分之一，前后不得大于2 mm。5、設(shè)備油漆油漆程序：防銹漆中間漆面漆（軍灰色）油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漆、水氣等清楚干凈；防銹漆和中間漆應(yīng)在設(shè)備安裝前除飾。二、施工質(zhì)量控制1、臨空墻、門框墻及各種防護密閉墻的模板安裝、其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁套管、混凝土預(yù)制件等。2、工程口部、防護密閉段、采光井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。3、防護密閉門門洞四角的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)配

54、置兩根直徑16mm的斜向加強鋼筋，其長度不應(yīng)小于1000mm。4、人防門門框下檻鋼筋及門框墻豎筋在底板澆搗前一次綁扎到位，且綁扎尺寸必須符合設(shè)計要求。5、活置式人防門門框及臨戰(zhàn)封堵框應(yīng)在底板澆搗砼前一次預(yù)埋到位，門框標(biāo)高應(yīng)與地面建筑標(biāo)高相同。6、各口部門框鋼筋綁扎的規(guī)格、標(biāo)高必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、人防門前應(yīng)設(shè)置安裝吊鉤，鉤住頂板上層鋼筋。8、臨戰(zhàn)封堵框及各種人防門門框必須在工廠平整臺座上焊接成形，正面的不平整度小于2mm，外刷防銹漆兩道，應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防澆筑混凝土?xí)r位置變形。9、各種人防門門框預(yù)埋角鋼必須符合設(shè)計要求。錨勾長度、間距、尺寸、型號等必須符合設(shè)計所選的圖集要求。10、人防主體澆筑砼后，不得再打洞開槽。11、人防區(qū)頂棚不允許用水泥沙漿粉刷或找平。12、人防通風(fēng)預(yù)埋管以=23mm鋼板焊接成形，中間滿焊密閉翼環(huán)（=23mm、b=3050mm），兩端伸出砼墻不小于100mm。13、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接，不得絲接，在砼中管段任意部位焊接密閉翼環(huán)，出砼面不小于100mm，管口向下。14、各種密閉閥門、排氣活門安裝時均應(yīng)襯以橡膠密封墊圈。15、穿越人防隔墻的管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，穿越處按規(guī)范設(shè)置密閉套管。16、穿越人防隔