淺談施工過(guò)程中鋼筋工程質(zhì)量控制畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、.XXXX大學(xué) XXX 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)） 題 目：淺談鋼筋工程質(zhì)量控制學(xué)習(xí)中心：層 次：專 業(yè)：年 級(jí)：學(xué) 號(hào)：學(xué) 生：指導(dǎo)教師：完成日期:.內(nèi)容摘要施工過(guò)程質(zhì)量控制中，鋼筋工程屬于重點(diǎn)控制目標(biāo)，鋼筋施工質(zhì)量的好壞影響到整個(gè)工程構(gòu)件的質(zhì)量。在施工過(guò)程中，除了嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制外，還應(yīng)根據(jù)各個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控。建筑工程中的鋼筋分項(xiàng)工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其重要性是不言而喻的。本文介紹了鋼筋工程施工質(zhì)量控制的方法，從鋼筋加工、鋼筋綁扎等方面進(jìn)行了論述，指出只有確保整個(gè)鋼筋工程的質(zhì)量，才能提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。關(guān)鍵詞：鋼筋工程、質(zhì)量通病、質(zhì)量控制

2、目 錄 內(nèi)容摘要I引 言11 緒論22 鋼筋工程質(zhì)量控制流程簡(jiǎn)介32.1 鋼筋施工的準(zhǔn)備工作32.2 技術(shù)交底32.3 鋼筋下料成型32.4 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝42.5 質(zhì)量評(píng)定42.6 資料整理53 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)63.1 鋼筋的檢查63.2 鋼筋的保管63.3 鋼筋加工的質(zhì)量控制73.4 鋼筋連接的質(zhì)量控制73.4.1 鋼筋連接的方法73.4.2 鋼筋連接接頭的質(zhì)量控制措施73.5 鋼筋綁扎和安裝的質(zhì)量控制83.5.1 鋼筋骨架外形尺寸控制措施83.5.2 保護(hù)層的厚度控制措施93.5.3 鋼筋接頭和接頭位置的控制措施93.5.4 彎起鋼筋放置方向的控制措施93.5.5 現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋

3、的質(zhì)量控制措施103.5.6 梁中構(gòu)造鋼筋的控制措施104 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施114.1 鋼筋工程質(zhì)量通病114.1.1 鋼筋的銹蝕、污染114.1.2 鋼筋保護(hù)層厚度114.1.3 成型鋼筋變形124.1.4 鋼筋的位移124.1.5 鋼筋的同截面接頭過(guò)多134.1.6 鋼筋的遺漏134.1.7 露筋134.2 鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施145 結(jié) 論15參考文獻(xiàn)16附 錄17引 言施工質(zhì)量控制是工程建設(shè)質(zhì)量管理的重點(diǎn),鋼筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要組成部分,近年來(lái),各地在加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量控制的同時(shí),對(duì)鋼筋工程的施工質(zhì)量越來(lái)越重視,采取各種措施加以控制,減少了鋼筋工程事故的發(fā)生

4、。通過(guò)鋼筋工程的原材料控制、施工工藝控制、驗(yàn)收控制以及防治措施等相關(guān)內(nèi)容對(duì)建筑工程施工質(zhì)量進(jìn)行了詳細(xì)地闡述,提出了鋼筋工程施工質(zhì)量的控制意見。1 緒論工程施工過(guò)程中，鋼筋工程屬于建筑主體結(jié)構(gòu)中一項(xiàng)非常重要的分項(xiàng)工程。起到骨骼作用的鋼筋工程，必須采取嚴(yán)格規(guī)范的措施來(lái)管理和操作，確保結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。在此論文中，研究分析鋼筋的質(zhì)量、加工工藝、焊接綁扎和安裝質(zhì)量。鋼筋工程是隱蔽工程，混凝土澆筑后難以檢查其質(zhì)量，而鋼筋工程的缺陷，直接影響到鋼筋混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度及剛度，在承受荷載后，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形，甚至是構(gòu)件破壞、斷裂，造成質(zhì)量安全事故。所以對(duì)鋼筋工程的施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定做好鋼筋的檢驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)

5、行隱蔽工程驗(yàn)收其施工質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性以及耐久性。因此，鋼筋工程的質(zhì)量控制屬近年來(lái)重點(diǎn)研究對(duì)象。鋼筋工程施工主要包括：原材料質(zhì)量控制、施工過(guò)程中的工藝控制、驗(yàn)收及防治措施控制。2 鋼筋工程質(zhì)量控制流程簡(jiǎn)介鋼筋工程作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)分項(xiàng)工程起著抗拉、抗剪等作用，是建筑結(jié)構(gòu)中的重要部分，質(zhì)量控制應(yīng)從全盤考慮。鋼筋工程質(zhì)量控制流程有準(zhǔn)備工作、技術(shù)交底、鋼筋下料成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝、質(zhì)量評(píng)定、資料整理等。下面進(jìn)行詳細(xì)介紹：2.1 鋼筋施工的準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)圖紙及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在指導(dǎo)施工過(guò)程中做到有據(jù)可依，詳細(xì)查閱結(jié)構(gòu)圖紙，并與

6、建筑及水電等專業(yè)圖紙對(duì)比，做深入細(xì)致的研究，提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分。（2）收集或準(zhǔn)備相應(yīng)資料 在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)收集鋼筋的出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定取樣送樣或復(fù)檢，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)后方可使用。2.2 技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要對(duì)施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底、簽名，寫明本工程的鋼筋工程概況、施工的準(zhǔn)備工作、工藝流程以及施工時(shí)的注意事項(xiàng)；在書面交底后，具體落實(shí)到每一根鋼筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理，規(guī)定和工期要求，交代復(fù)檢的事宜。 2.3 鋼筋下料成型 （1）鋼筋下料的準(zhǔn)備工作熟悉、審查、校對(duì)、設(shè)計(jì)圖紙與施工說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件，搞清構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量、位置、節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件和預(yù)留孔

7、等。鋼筋加工要根據(jù)構(gòu)件配料圖先畫出各種形狀、規(guī)格單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并填寫鋼筋配料單，配料單上要標(biāo)明分項(xiàng)工程名稱、構(gòu)件型號(hào)、簡(jiǎn)圖、注明尺寸、鋼筋級(jí)別等。對(duì)重要構(gòu)件要做接頭簡(jiǎn)圖，對(duì)特殊形狀鋼筋，要做大樣。（2）鋼筋加工首先應(yīng)辨別鋼筋的銹蝕程度，鋼筋存放太久或保管不善容易產(chǎn)生鐵銹，除銹的方法主要有鋼筋除銹機(jī)除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件選擇；鋼筋在使用前必須經(jīng)過(guò)調(diào)直工序，調(diào)直的質(zhì)量要求是：鋼筋平直、無(wú)局部曲折或慢彎，表面無(wú)損傷；檢查鋼筋的斷料尺寸，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷；鋼筋的彎曲成型應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。2.4 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安

8、裝（1）現(xiàn)場(chǎng)綁扎的準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等應(yīng)與料單相符；準(zhǔn)備必須數(shù)量的鐵絲、保護(hù)層墊塊以及綁扎工具；在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎前，首先應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾清理干凈，畫出鋼筋位置線，平板的鋼筋在模板上并彈出鋼筋位置線；柱的鋼筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的主筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或墊層上劃線；鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)定，結(jié)合圖集、規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定使其錯(cuò)開，在模板上畫線，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎主要分為墻筋、梁板、柱的鋼筋綁扎。綁扎墻筋時(shí)，鋼筋有90彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)

9、朝向混凝土內(nèi)；采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距；墻筋綁扎時(shí)應(yīng)掉線控制垂直度，并嚴(yán)格控制鋼筋間距。梁與板的鋼筋綁扎時(shí)當(dāng)縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋直徑相同；箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，特別是雨棚、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁的

10、鋼筋在下，有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。2.5 質(zhì)量評(píng)定（1）執(zhí)行的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家有關(guān)的評(píng)審規(guī)范對(duì)鋼筋工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，以實(shí)事求是的精神對(duì)工程做出一個(gè)真實(shí)的驗(yàn)評(píng)，既不能以差充優(yōu)也不能故意挑毛病，最終以實(shí)際為準(zhǔn)，按照實(shí)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)。（2）梁、板、柱、基礎(chǔ)的鋼筋檢查梁、板、柱、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10，但不少與3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處，但不少與三處。在抽查過(guò)程中，對(duì)于不合格的要求返工、返修處理。對(duì)于很難確定結(jié)構(gòu)的部位，應(yīng)該用儀器鑒定后另行處理。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工這也是必不可少的，現(xiàn)在不少施工企業(yè)提出的創(chuàng)造花園式工地環(huán)境，他們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)的空地上種花、種草皮，人們

11、眼中臟亂差工地在他們的管理下變成美麗的花園，這也是提高建筑企業(yè)水平的表現(xiàn)。2.6 資料整理鋼筋合格證作為工程材料的質(zhì)量證明，應(yīng)該置于專門的資料盒或檔案袋中，一定要保管好，不能遺失，以便存檔；如發(fā)生鋼筋代用的情況，鋼筋代用單就應(yīng)該作為工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)資料分類保管，如鋼筋結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)問(wèn)題，可以有資料可查，就能夠看出是不是代用鋼筋出現(xiàn)問(wèn)題；施工人員應(yīng)該保存好自檢記錄，自檢記錄應(yīng)該載明記錄的日期、記錄時(shí)的情況描繪，讓自己有據(jù)可依；對(duì)已經(jīng)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄的材料進(jìn)行歸類整理，建立目錄系統(tǒng)，便于查找；施工員和施工班長(zhǎng)應(yīng)該有施工記錄，在施工后對(duì)施工記錄進(jìn)行必要的整理；對(duì)于有關(guān)鋼筋的一些事故的發(fā)生和處理意見及處理

12、結(jié)果都應(yīng)一一記錄，特別重要部位的鋼筋更要詳細(xì)地記錄在案。 3 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1 鋼筋的檢查首先對(duì)鋼筋質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要手續(xù)齊全，無(wú)標(biāo)牌、無(wú)出廠質(zhì)量合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單的禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。由于各方面原因，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)標(biāo)牌損壞和失落，造成進(jìn)場(chǎng)的鋼筋型號(hào)和性質(zhì)不明了，不同品種的鋼筋混合堆放，不利于材料的正常使用。另外，若鋼筋無(wú)出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋質(zhì)量得不到保證，存在安全隱患。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)志。在材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)每批鋼筋按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢并檢查外觀質(zhì)量情況。針對(duì)鋼筋的不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，必須

13、做到分批驗(yàn)收、分別存放，不得混合堆放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)牌，標(biāo)明其品種、等級(jí)、直徑及數(shù)量等數(shù)據(jù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率抽取材料進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，按現(xiàn)行GB/T228、GB/T232標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)，使其符合GB1499的等級(jí)要求，合格后方可使用。在鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)中，拉伸、彎曲等幾項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)增加如重量偏差、強(qiáng)屈比等抗震性能等試驗(yàn)項(xiàng)目，這樣才能保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料的力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，保證工程質(zhì)量。如果未對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，有可能將力學(xué)性能不良的鋼筋使用在工程中，這樣直接影響混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，使其無(wú)法承受設(shè)計(jì)要求的荷載，

14、使混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫甚至變形。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；（2）、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)外觀檢查，要求鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，無(wú)損傷。油漬和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用在工程上。鋼筋銹濁后直徑減少會(huì)影響強(qiáng)度。另外，當(dāng)鋼筋外觀質(zhì)量明顯缺陷時(shí)，包括裂紋、結(jié)巴、分層、麻面、表面油污或因機(jī)械損傷

15、造成的鋼筋界面局部減少，冷拉鋼筋的局部頸縮等因素，都會(huì)影響到鋼筋的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)將造成鋼筋混凝土構(gòu)件斷裂等質(zhì)量事故。3.2 鋼筋的保管鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須嚴(yán)格按批次規(guī)格、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放,并注明數(shù)量,不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放在倉(cāng)庫(kù)式料棚內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)要選擇地勢(shì)高土質(zhì)堅(jiān)實(shí)平坦的露天場(chǎng)地存放鋼筋，下面要加墊木離地距離不宜小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。堆放場(chǎng)地周圍要挖排水溝，以利排水。堆放期盡量縮短。鋼筋成品要按照工程名稱和構(gòu)件名稱，按編號(hào)掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋形式、尺寸等，以便提取和查找。3.3 鋼筋加工的質(zhì)量控制鋼筋加工主要包括調(diào)直、切斷和彎曲成型，其質(zhì)

16、量控制措施主要是：(1)為防止鋼筋調(diào)直過(guò)程過(guò)度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過(guò)調(diào)直機(jī)壓輥之后，要控制調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙為2-3mm。調(diào)直時(shí)可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量，以保證鋼筋調(diào)直的質(zhì)量；(2)鋼筋切斷時(shí)為確保切斷尺寸準(zhǔn)確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；(3)鋼筋彎曲成型時(shí)，要確保成型的尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量控制措施是加強(qiáng)鋼筋配料及下料的管理，根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定鋼筋的下料長(zhǎng)度調(diào)整值。為了確保下料畫線準(zhǔn)確，要制訂切實(shí)可行的畫線程序，對(duì)形狀比較復(fù)雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過(guò)試彎確定合適的操作參數(shù)。3.4 鋼筋連接的質(zhì)量控制

17、3.4.1 鋼筋連接的方法鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接等。焊接連接又分為閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。機(jī)械連接接頭有套筒擠壓接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭等。3.4.2 鋼筋連接接頭的質(zhì)量控制措施(1) 綁扎連接：現(xiàn)在工程的鋼筋連接方式主要靠綁扎搭接，不同的鋼筋有不同的搭接長(zhǎng)度采用綁扎連接的基本要求。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎塔接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑。在綁扎接頭處要加密箍筋以增加鋼筋的握裹力，保證接頭處的強(qiáng)度。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

18、對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；柱類構(gòu)件，不宜大于50%；有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件可根據(jù)情況放寬4。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定。綁扎接頭的質(zhì)量控制，重點(diǎn)是塔接長(zhǎng)度和末端彎鋼應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭搭處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢(3-4扣) 1 。(2) 焊接連接：近幾年電渣壓力焊和電弧搭接焊用的較多。氣壓焊、閃光對(duì)接焊等因設(shè)備、作業(yè)面、對(duì)技能的要求等原因而用較少。焊接接頭的質(zhì)量控制，除應(yīng)要求焊工持證上崗、所用焊條(或焊劑) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有合格證外

19、，還應(yīng)包括接頭的外觀檢查和力學(xué)牲能試驗(yàn)。下面介紹幾種焊接要求：閃光對(duì)焊接頭外觀檢查要求：鋼筋表面沒(méi)有裂紋和明顯的燒傷；接頭的彎折角不大于4，接頭處的軸線偏移應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)在剔除并切除熱影響區(qū)，后重新焊接。電弧焊接頭外觀檢查，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行。要求焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合要求；用小錘敲擊接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆聲。外觀不合格的接頭，應(yīng)予修整或補(bǔ)強(qiáng)。電渣壓力焊接頭外觀應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。接頭四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，沒(méi)有裂縫；上下鋼筋的軸線應(yīng)盡量一致。其最大偏移應(yīng)符合規(guī)定；鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。對(duì)不

20、合格者，應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。(3) 機(jī)械連接：目前機(jī)械連接還處于邊研究邊推廣應(yīng)用的階段，各種形式的機(jī)械連接各有不同的特點(diǎn)。鋼筋鐓粗直螺紋連接是目前較成熟的、鋼筋的機(jī)械連接方法，加工注意的要點(diǎn)有：加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線直垂直的橫向表面裂紋。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫?。不合格的粗鐓頭應(yīng)及時(shí)割除，不允許將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。3.5 鋼筋綁扎和安裝的質(zhì)量控制3.5.1 鋼筋骨架外形尺寸控制措施綁扎鋼筋骨架時(shí)，要將多根鋼筋端部對(duì)齊，要防止鋼筋

21、綁扎偏斜或骨架扭曲。對(duì)尺寸不準(zhǔn)的骨架，可將導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。3.5.2 保護(hù)層的厚度控制措施為保證保護(hù)層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度來(lái)確定。骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間的間距為25時(shí)，宜用25的鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬度。所用墊塊與25的鋼筋頭之間的距離宜為1m，不超過(guò)2m。對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，要墊鐵馬凳，梅花狀布置，間距不大于1m。混凝土澆注過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)確，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施2。鋼筋的保護(hù)層厚度不夠必然會(huì)削弱混凝土與鋼筋共同工作的退裹力，鋼筋會(huì)無(wú)法發(fā)揮

22、其受力能力。構(gòu)件承受荷載后，鋼筋與混凝土產(chǎn)生滑移，承載能力明顯降低，且形成構(gòu)件表面的裂縫。沒(méi)有足夠的保護(hù)層厚度，將破壞鋼筋表面的氧化膜，鋼筋受到氧氣和水的作用而生銹，鋼筋銹濁，體積膨脹，在構(gòu)件表面會(huì)形成順著鋼筋的縱向裂縫，有的還會(huì)在構(gòu)件表面形成銹蝕斑點(diǎn)。3.5.3 鋼筋接頭和接頭位置的控制措施配料時(shí)要仔細(xì)了解鋼材原材料長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，要組織鋼筋班組學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，選擇合理搭配方案。當(dāng)梁、柱、墻鋼筋的接頭較多時(shí)，配料加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)先畫施工操作圖，注明各編號(hào)鋼筋的搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)和受壓區(qū)的要求正確決定接頭位置和接頭數(shù)量?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，事先進(jìn)行詳細(xì)交底，以免放錯(cuò)位置。若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭

23、數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)重新制訂設(shè)置方案：已綁扎好的，要拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁扎方案再進(jìn)行綁扎。如果個(gè)別鋼筋的接頭位置有誤，可將其抽出，返工重做。3.5.4 彎起鋼筋放置方向的控制措施如在各種懸臂梁(如陽(yáng)臺(tái)挑梁)中，彎起鋼筋的彎起方向放反由于梁沿全長(zhǎng)是等截面的，因此安裝反了，從外觀上看不出來(lái)錯(cuò)。為防止出現(xiàn)彎起鋼筋放置方向及彎起點(diǎn)的位置不正確，事先要對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過(guò)程檢查與監(jiān)督，確保工序質(zhì)量必要時(shí)在鋼筋骨架上掛提示牌，提醒安裝人員注意。3.5.5 現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋的質(zhì)量控制措施負(fù)彎矩鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙定位，綁扎要牢固，適當(dāng)放置鋼筋支撐，將其與下部鋼筋連接，形成整體。澆注

24、混凝土?xí)r，采取保護(hù)措施，避免人員踩壓。對(duì)已被壓倒變形的負(fù)彎矩鋼筋，澆注混凝土前要及時(shí)調(diào)整復(fù)位加固，不能修整的鋼筋要重新制作安裝。3.5.6 梁中構(gòu)造鋼筋的控制措施當(dāng)梁的腹板高度hw大于450mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔200mm設(shè)置一根不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋連接，如圖3.1。箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎時(shí)，要將壓彎箍筋的鋼筋骨架臨時(shí)支上，補(bǔ)充縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋1。 圖3.1 梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋4 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施在施工過(guò)程中，因質(zhì)量控制不到位，或?qū)υO(shè)計(jì)圖紙理解錯(cuò)誤，未按要求進(jìn)行制作安裝等原因會(huì)給整個(gè)建筑工程留下質(zhì)量安全隱患，然而這些問(wèn)題往往是鋼筋工程質(zhì)

25、量的通病。只有真正了解鋼筋工程質(zhì)量通病的現(xiàn)象、危害及原因，才能提出預(yù)防措施，解決問(wèn)題。本章將從以下幾個(gè)方面介紹鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施。4.1 鋼筋工程質(zhì)量通病4.1.1 鋼筋的銹蝕、污染現(xiàn)場(chǎng)鋼筋一般都是室外堆放，且無(wú)防雨措施，甚至于亂堆亂放，加之操作人員任意踩踏，形成銹蝕或污染；個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)收集的零星鋼筋，由于棄置時(shí)間長(zhǎng)，銹蝕、污染更為嚴(yán)重，有銹斑銹片、裹泥、油污等現(xiàn)象，這種鋼筋屬哪一批量，力學(xué)性能如何，都不清楚3。淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的，相關(guān)規(guī)范明確規(guī)定: 銹蝕、 污染的鋼筋嚴(yán)禁使用在工程上。4.1.2

26、鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層關(guān)系著構(gòu)件的承載力和耐久性。受力鋼筋保護(hù)層的厚度與環(huán)境、混凝土強(qiáng)度有關(guān), 應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性條文的規(guī)定。室內(nèi)正常環(huán)境，板、墻的保護(hù)層厚度一般為15mm，但不應(yīng)小于10mm；梁、柱保護(hù)層厚度一般為25mm，但不小于 20mm3；地下室、基礎(chǔ)迎水面保護(hù)層厚度一般為50mm，但不小于40mm。若保護(hù)層增大，對(duì)壓彎構(gòu)件來(lái)說(shuō)，無(wú)形中減小了其有效高度削弱了承載能力；保護(hù)層減小，則影響了構(gòu)件的耐久性。所以必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，控制鋼筋的保護(hù)厚度。保護(hù)層不符合要求的主要原因:1、未認(rèn)真地設(shè)置鋼筋墊塊。2、由于主筋的位移造成。3、制作箍筋時(shí)，其內(nèi)徑尺寸偏小，無(wú)形中增大了鋼筋保護(hù)層，縮小了構(gòu)

27、件的有效截面3。所以不但要求按圖紙和規(guī)范要求配置箍筋，保證主筋的有效位置，而且要設(shè)置混凝土墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋頭作為墊頭，墊頭鋼筋外露，失去混凝土的保護(hù)作用，造成主筋銹蝕。在主體檢查中發(fā)現(xiàn)板底露筋的情況相當(dāng)嚴(yán)重，有的板底(包括樓梯段底)筋下混凝土僅為1的一層薄水泥漿，鋼筋隱約可見；有的板底下混凝土不密實(shí)，蜂窩夾渣。在墻柱上下層施工逢處，由于鋼筋骨架錯(cuò)位，將錯(cuò)位鋼筋彎折加以調(diào)整，致使上層模板在施工縫處緊貼鋼筋，造成施工縫處露筋。露筋及混凝土保護(hù)層厚度不夠的結(jié)構(gòu)缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)作為結(jié)構(gòu)的一部分，因此，不能采用抹灰來(lái)封閉露筋部位，而應(yīng)采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的措施。具體的做法是剔除松散混凝土，清潔鋼筋表面的銹漬，

28、將混凝土表面鑿毛，澆水潤(rùn)濕或草袋養(yǎng)護(hù)，噴射高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或砂漿，必要時(shí)還應(yīng)在細(xì)石混凝土或砂漿中摻入一定暈的膨脹劑和結(jié)構(gòu)膠。不允許以抹灰層代替保護(hù)層，必須做好結(jié)構(gòu)處理再做抹灰3。4.1.3 成型鋼筋變形鋼筋成型時(shí)外形準(zhǔn)確，但在堆放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)扭曲，角度偏差。原因是成型后往地面摔得過(guò)重，或因地面不平，或與別的鋼筋碰撞成份；堆放過(guò)高壓彎，搬運(yùn)頻繁。措施是搬運(yùn)、堆放時(shí)要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整；盡量按施工需要運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)并按使用后堆放，并根據(jù)具體情況處理。4.1.4 鋼筋的位移在混凝土結(jié)構(gòu)中，主要是柱、墻內(nèi)主筋的位移，較為普遍。其位移的允許值, 規(guī)定5mm，但在實(shí)際施工中有些偏差較大，甚至于有高

29、達(dá)40mm左右，加大或者減少了保護(hù)層的厚度，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。其造成位移的原因：(1)箍筋未綁牢。(2)主筋與模板間固定措施不力，或者未加墊塊。(3)振動(dòng)棒接觸鋼筋，鋼筋被振動(dòng)而錯(cuò)位。(4)混凝土中骨料擠壓主筋。(5)上下兩層放線誤差而形成主筋位置不準(zhǔn)等。鋼筋錯(cuò)位以后，現(xiàn)場(chǎng)一般的錯(cuò)誤處理方法是用粗鋼筋的扳手急彎到位，但彎的比例不是梁柱頭處允許的1：6，往往達(dá)到1：0.5的超常比例，使鋼筋早期達(dá)到屈服的強(qiáng)度，給工程帶來(lái)嚴(yán)重的隱患，這是不允許的、嚴(yán)禁采用的糾偏方法。鋼筋一般性錯(cuò)位與嚴(yán)重錯(cuò)位的劃分，柱縱筋錯(cuò)位小于40 mm，同時(shí)不超過(guò)柱寬(短邊)的10%以上時(shí)，屬嚴(yán)重錯(cuò)位，應(yīng)按施工質(zhì)量事故

30、處理3。一般性的錯(cuò)位，都在梁柱澆筑完成經(jīng)放線后才能發(fā)現(xiàn)(即在樓面上，而不是在梁柱頭內(nèi))，所以不宜采用上下柱變截面處的鋼筋搭接辦法；如在梁柱頭內(nèi)，可采用1：6的平緩過(guò)渡，傾斜到位，以使其處于正常的承、傳力狀態(tài)。一般性的錯(cuò)位，讓錯(cuò)位的柱筋平緩傾斜復(fù)位，再在該筋原位置加設(shè)一根相同規(guī)格、下端帶直鉤的鋼筋,以增加錨固長(zhǎng)度。然后在端頭進(jìn)行綁扎或焊接(柱的鋼筋必須焊接, 焊接長(zhǎng)度5d,雙面焊),直鉤的錨固長(zhǎng)度一般可取300400mm,錨入柱或墻內(nèi)。柱內(nèi)嚴(yán)重錯(cuò)位的處理,由于錯(cuò)位過(guò)大,有效斷面嚴(yán)重削弱,影響柱的承載力, 須將梁柱接頭處的混凝土局部鑿除一定的深度,露出原錯(cuò)位鋼筋,出樓地面前錯(cuò)位筋應(yīng)平緩傾斜正常部位

31、,再在正確的位置重新綁一根同規(guī)格的鋼筋,兩端彎折5d，和原鋼筋焊接(5d雙面焊),焊完以后,將藥皮渣敲干凈,然后將鑿開的孔洞用高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土填滿搗實(shí),并在混凝土中摻加適量的膨脹劑。還有一種效果較好的處理方法,是將錯(cuò)位鋼筋按1：6扶正,扶正區(qū)域另外增設(shè)同規(guī)格的鋼筋,按正確位置在混凝土上鉆250mm深的孔,將鋼筋下端植入。用高強(qiáng)度的膨脹水泥砂漿灌注密實(shí),上端與原錯(cuò)位扶正后的鋼筋相互焊接,焊接長(zhǎng)度5d,雙面焊,并在扶正區(qū)適當(dāng)增加箍筋3。4.1.5 鋼筋的同截面接頭過(guò)多在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面的百分率超出規(guī)范要求。在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范