光纖熔接機的操作步驟

1、光纖熔接機的操作步驟操作工具：光纖熱縮管、剝皮鉗、光纖切割器、無塵紙、酒精開啟熔接機：（為了得到好的熔接質(zhì)量，在開始熔接操作前，要進(jìn)行清潔和檢查儀器。）開機：讓熔接機預(yù)熱待機畫面：當(dāng)前選擇模式（自動）制備光纖：1 清潔光纖涂覆層。用蘸有酒精的紗布清潔光纖涂覆層。2 套光纖熱縮管。將光纖從熱縮管的熱熔管中完全穿過。3 剝纖和清潔。用剝皮鉗剝除光纖涂覆層，長度為30-40毫米。在用高濃度酒精清潔裸纖4 切割光纖端面。打開壓板，把剝好的光纖放置于V型槽內(nèi)，根據(jù)操作者需要的長度確定切割長度。按下壓板固定光纖關(guān)上蓋子確保光纖端面在一直線上。把刀架推向后邊按下按鈕打開切割刀蓋小心取出切割好的光纖以防損壞光

2、纖端面清理切割掉的光纖，切勿損壞刀片，以備日后使用。放置光纖：1. 打開防風(fēng)罩2. 打開左、右光纖壓板3. 放置光纖于V型槽*將光纖放進(jìn)熔接機時，確保光纖沒有彎曲*如果光纖由于記憶效應(yīng)形成卷曲或彎曲，轉(zhuǎn)動光纖使隆起部分朝下*注意不許防止鋼線端面的損壞和污染。光纖端面接觸任何物體，包括V型槽底部，都可能造成較低的接續(xù)質(zhì)量。4.輕輕關(guān)閉光纖壓板以壓住光纖。*觀察放置在V型槽內(nèi)德光纖。光線必須放入V型槽底部。如果沒有放好，拿出重新放置。*光纖端面必須放置在V型槽前端，和電極中心線之間。光纖端面不必被精確的放置在中點。5.同樣安裝第二根光纖，重復(fù)3和4步驟6.輕輕的關(guān)閉左右光纖壓腳7.關(guān)閉防風(fēng)罩熔接操

3、作：按鍵開始自動熔接程序，程序自動向前移動左右光纖。在完成電弧清潔放電后，光纖將停止在預(yù)先設(shè)定的位置。（當(dāng)光纖向前移動并且出現(xiàn)上下跳動時，可能是V型槽或光纖表面被污染。清潔V型槽并重新制備光纖。）切割角度測量和線芯對準(zhǔn)操作，當(dāng)熔接機在運行或暫停時，可以通過肉眼觀察光纖端面的情況。（即使沒有切割角度的錯誤信息提示，發(fā)生缺損、毛刺、斜面情況時，也應(yīng)重新制備光纖。）當(dāng)超出切割角度容限時，會顯示錯誤信息：“光纖端面不良”或“又光纖端面不良”，這是也要重新切割光纖。對準(zhǔn)光纖之后，熔接機將產(chǎn)生一個高壓放電電弧使光纖熔接在一起。電弧放電期間，可以在顯示屏上觀察光纖圖像。如果圖像上某些部分展現(xiàn)出非常亮的點，那

4、是由于燃燒了附在光纖端面或端面的污點引起的，再次情況下線芯可能變形。雖然變形可以被損耗估算功能檢測到，但不建議重新熔接。當(dāng)熔接狀態(tài)異常，熔接機將顯示錯誤信息“熔接失敗”。那就重新熔接。（在熔接前應(yīng)對光纖進(jìn)行測試，以選擇適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，避免出現(xiàn)該現(xiàn)象。若出現(xiàn)該現(xiàn)象時，需重新進(jìn)行光纖測試。）熔接點稍粗是正常的，熔接損耗和可靠性都沒有問題。打開防風(fēng)罩，熔接機將自動的進(jìn)行張力實驗并記錄接續(xù)結(jié)果。接續(xù)結(jié)果將儲存與熔接機記憶芯片中。取出光纖：1. 打開防風(fēng)罩（加熱器夾具必須打開，準(zhǔn)備放置光纖和光纖熱縮管）2. 打開左、右光纖壓板。3. 從熔接機中取出光纖熔接點的加固：1. 將光纖熱縮管滑至熔接處的中心，并放入加熱器槽。（確保熔接點和光纖熱縮管在加熱器中心，確保加固金屬體朝下放置，確保光纖無扭曲）2. 拉緊光纖的同時，將光纖放低后放入加熱器。左右加熱器夾具將自動關(guān)閉。3. 蓋上加熱器玻璃蓋板。（再次檢查熔接點和光纖熱縮管是否在加熱器中心）4. 按鍵加熱。加熱完畢后，加熱燈熄滅。5. 打開左右加熱器夾具。拉緊光纖，輕輕地取出加固后的熔接點。（有時熱縮管可能粘著在加熱器底部。僅使用一個棉簽或同等柔軟的尖狀物體，就可輕輕推出保護(hù)套。