箱式電除塵器設計指導書

1、電除塵器總體設計指導書電除塵器的總體設計是根據(jù)用戶的使用要求而提供的原始數(shù)據(jù)，來確定電除塵器的主要參數(shù)以及各部分的主要尺寸，其中主要包括：確定各主要部件的結構型式；計算所需的收塵面積；選定電場數(shù)；根據(jù)確定的參數(shù)計算電除塵器斷面面積、通道數(shù)、電場長度；然后計算電除塵器各部分尺寸并畫出電除塵器外形圖；計算高壓供電裝置所需的電流、電壓值，并確定供電裝置的型號、容量；計算各支座的載荷并畫出載荷圖；提供電氣設備所需資料。設計一臺電除塵器主要需要下列數(shù)據(jù)：（1） 需凈化的煙氣量，通常是指工作狀態(tài)下的煙氣量（m3/h）；（2） 煙氣含塵濃度（g/m3）；（3） 粉塵性質，包括粉塵粒度分布、粉塵比電阻、化學成

2、分、真密度、堆積密度等；（4） 煙氣性質，包括溫度、濕度、壓力、煙氣成份等；（5） 電除塵器出口煙氣允許含塵濃度；（6） 燃煤工業(yè)分析和元素分析等。具體設計程序各有不同，現(xiàn)就一種設計程序簡述如下：一、電除塵器總體設計計算 1、確定電除塵器主要部件的結構型式 （1）總體型式：一般有立式、臥式、干式、濕式等，通常電力系統(tǒng)多采用板臥式干清灰電除塵器； （2）收塵極板及電暈線的型式和固定方式； （3）陰、陽極振打方式； （4）進出口煙箱型式； （5）氣流均布板型式、層數(shù)和開孔率； （6）入口導流板層數(shù)、安裝角度；一般（4）、（5）、（6）項均需通過氣流分布模擬實驗來確定； （7）灰斗型式、個數(shù)； （8

3、）單室還是雙室； （9）高壓直流變壓器采用戶外式還是戶內式等。 2、確定除塵效率（%）通常用戶根據(jù)允許排放量和引風機對粉塵濃度的要求提供。 （1） 式中 Gi，Go分別表示單位時間進入除塵器和從除塵器排出的粉塵量（kg/h） Ci，Co分別表示電除塵器入口和出口的煙氣含塵濃度； K漏風系數(shù)，Qi，Qo表示電除塵器入口和出口的煙氣流量（m3/h） 3、確定粒子驅進速度（m/s） 粒子驅進速度是電除塵器設計中一個關鍵數(shù)值，確定的方法一般有經(jīng)驗法、類比法、半工業(yè)實驗法、理論計算法等。通常均是根據(jù)煙氣和粉塵性質及其他資料和積累的實踐經(jīng)驗來確定，與板間距的關系很大。 4、求比面積f（m2/m3/s） （

4、m2/m3/s） （2）式中 A收塵極板總有效面積（m2）； Q煙氣流量（m3/s）； 除塵效率（%）； 粒子有效驅進速度（m/s）。 5、求集塵面積A（m2） （m2） （3）式中 Q工作狀態(tài)下的煙氣量（m3/s）。 6、確定電場有關參數(shù) （1）確定電場數(shù)N（個）和室數(shù) 一般采用單室或雙室，每室46個電場。 每個電場的集塵面積A（m2）： （m2） （4） （2）電場有效長度l(m) 電場有效長度與所采用的收塵極板型式有關，一般單電場有效長度l =3.54m,電場總有效長度L=Nl（m）。（3）確定板間距2b 根據(jù)煙氣、粉塵性質、含塵濃度等以及值和對的要求確定，目前一般2b=300450mm

5、。（4）電場有效高度h（m）一般0.51.5，對要求較高時，11.5 所以 （5）F80m2， F80m2，根據(jù)經(jīng)驗確定。 （5）通道數(shù)n （6）（6） 電場有效寬度B（m） （m） （7） (m) 其中為極板厚度 （m） 其中k為極板阻流寬度（7）電場內壁寬B（m） 單進風： （8） 雙進風： （9）式中 最外層的一排極板中心線與內壁的距離，此值根據(jù)除塵器大小在50100mm間選??； 中間小柱寬度 7、電場截面積F（m2） （m2） （10） 8、驗算電場風速V（m/s） （m/s） （11） 燃煤電廠電除塵器電場風速V一般為0.81.5m/s，若不適，則重新選取n和h進行計算。 9、煙氣流

6、經(jīng)電場的時間t（s） (s) (12) 10、電除塵器直流高壓電源的選型電除塵器一般每一個電場用一套高壓電源裝置供電。 （1）額定電流I（mA） 高壓整流變壓器輸出電流： （mA） （13） 式中 j平均板電流密度（mA/m2），一般j取0.20.45mA/m2，其值大小與電暈線類型有關。 （2）額定電壓V（kv） 常規(guī)間距Ep （2b=300mm），選V=6066kv 寬間距Ep 如2b=400mm，選V=7280kv 11、其他幾個結構尺寸（常規(guī)間距Ep） （1）電場空間高度H H=h+h1+h2+h3 （14）式中 h收塵極板有效高度 h1當極板上端懸吊于頂梁的X型梁時，h1=0；當極板

7、懸吊于頂梁下面的懸掛裝置時，h1=80300mm； h2收塵極板下端至撞擊桿的中心距離，按結構型式不同，h2=3550mm； h3撞擊桿中心至灰斗上端的距離，一般h3=160300mm （2）陰極小框架 框架上端至梁底面豎直距離ho1=240mm； 框架下端至收塵極撞擊桿中心線距離ho2=220mm； （3）Ep沿氣流方向內部尺寸Ep首（末）電場端部至陰極框架懸吊桿投影距離l e1400500mm；陰極框架懸吊桿至收塵極投影距離l e2450500mm；中部相鄰電場陰極框架懸吊桿之間投影距離C380440mm；Ep殼體內壁長度LH=n（l +2 l e2+C）+2 l e1C （15） （4）

8、進氣煙箱 進氣口尺寸： （m2） （16） 式中 FO進氣口面積（m2） Vo進氣口煙氣流速（m/s），vo一般取1315m/s，對電廠可取至8m/s； 進氣煙箱大端頂端距梁底面距離350mm左右；進氣煙箱大端底端需上移600mm，以使氣流不直接沖擊收塵極振打裝置；進氣煙箱底板的斜度50，以防止粉塵在進氣箱底面沉積；水平進氣煙箱長度LZ=（0.550.56）（a1a2）+250，式中a1、a2分別為FK、FO處最大邊長，F(xiàn)K為進氣煙箱大端面積。 （5）出氣煙箱 小端面積 Fo=Fo； 大端頂端至頂梁底面距離：350mm； 大端尺寸一般設計成比進氣煙箱的大端尺寸小，可降低二次飛揚； 大端高度h3

9、 0.8a1+0.2a2+170； 底板斜度60； 長度LW =0.8LZ （6）灰斗 一般每個電場下設12個灰斗，斗壁斜度60，灰斗下灰口的大小依排灰量大小選定，但最小不得小于300300mm 灰斗高度h7=1.732（B/n1 B1）/2 （18）式中 B電場寬度； n1沿電場寬度灰斗數(shù)； B1灰斗下口寬； 灰斗下端至支柱基礎面距離依Ep大小可取H2=8001200mm。 （7）石英套管保溫箱 一個石英套管一個保溫箱，則內腔尺寸為800800mm，二個石英套管一個保溫箱則內腔尺寸為11801400mm，若用頂部結合梁做保溫箱，組合梁高度1700mm，以方便檢修。 （8）氣流均布板間距 相鄰兩層氣流均布板間距l(xiāng)2 0.2Dr，Dr為Fk斷面上的水力直徑，其中nk為Fk斷面的周長。 進氣煙道出口到第一層多孔板的距離HP應為HP 0.8Dr， Dr為進氣煙道的水力直徑。 進氣煙箱、出口煙箱、氣流均布板均需通過氣流分布模擬實驗確定。 （9）柱距 電除塵器的柱距根據(jù)結構型式不同而不同，當梁柱采用工字鋼組合式斷面時： 中間柱距 （19） 外側柱距 （20）最外側柱與除塵器內壁距離 ；與氣流流動方向垂直斷面上的外側柱間距 （