注塑生產(chǎn)的管理

1、注塑生產(chǎn)的管理注塑之家 南京注塑論壇 主題： 注塑生產(chǎn)的管理 我要提問發(fā)表新帖 回復(fù)帖子 評(píng)估帖子 回復(fù)數(shù): 6|點(diǎn)擊數(shù): 576 下到樓底 此帖不良,點(diǎn)擊舉報(bào)! 您的朋友：孫建明身份： 注冊(cè)會(huì)員 尊稱：注塑副課長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)：南京注塑之家籍貫：江蘇南京常駐：南京行業(yè)：注塑生產(chǎn)職業(yè)：注塑主管手機(jī)： QQ： 發(fā)帖：33經(jīng)驗(yàn)：86加入：2007-8-10最近在論壇交流時(shí)間:2009-9-4 1:20:38 IP: 117.88.182.207 資料 博客 發(fā)信息 交友 引用 回復(fù) 主題 注塑加工企業(yè)管理涉及的知識(shí)面廣，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料

2、制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場(chǎng)車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)。 注塑生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低，不良率失控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報(bào)廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等問題。日本一位注塑同行說：“注塑廠能不能賺錢，實(shí)際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和管理，管理到位了，注塑機(jī)就是印鈔機(jī)，如果管理不到位，注塑機(jī)就成了燒錢機(jī)”?！巴ㄟ^管理出效益”在注塑廠效果非常明顯。 現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。然而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生

3、產(chǎn)管理模式上，習(xí)慣于跟著“問題”后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。 一、國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)的管理現(xiàn)狀 很多注塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來，雖然許多企業(yè)為了承接訂單，通過了lSC9000甚至QSl 6949的認(rèn)證，但由于缺乏管理基礎(chǔ)和優(yōu)秀的管理人才，離現(xiàn)代先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理還有很大的差距。具體表現(xiàn)如下： 1.缺乏先進(jìn)的管理流程和相應(yīng)的管理制度。大量的管理工作還是以“人治”的方式為主。 2.工程技術(shù)管理落后，憑經(jīng)驗(yàn)做事現(xiàn)象嚴(yán)重，只知道“Know how”，不知道“Know whv”。一旦碰到新的問題，就束手無策了，不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝，還達(dá)不到要求。 3.生產(chǎn)過程的控制很差，企業(yè)TQC的控

4、制能力弱，延期交貨、報(bào)廢、退貨現(xiàn)象嚴(yán)重。 4.缺乏量化的管理機(jī)制和管理工具，憑感覺或者客戶不滿時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題?！邦^痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象較重。缺乏自我完善的管理機(jī)制。 5.不重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。 6.一味考慮接訂單，缺乏風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。 7.基礎(chǔ)管理工作薄弱，又缺乏必要的培訓(xùn)體系和機(jī)制。 8.人員不穩(wěn)定，員工流動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重。 這種落后的管理現(xiàn)狀，導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方面嚴(yán)重的惡果，企業(yè)缺乏市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。具體結(jié)果如下： 1.人員職責(zé)不明確，即使明確了，也缺乏檢查和監(jiān)督機(jī)制，對(duì)當(dāng)事人的工作是否做到位也一無所知。管理者只能每天疲于奔命，處理不斷出現(xiàn)的各種問題。 2.人員臃腫，工作效率低。無法評(píng)估員工的工

5、作績(jī)效。 3設(shè)備利用率低，不良品多、浪費(fèi)大。人工電費(fèi)原料損耗大、成本失控。 4.經(jīng)常出現(xiàn)模具損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成。 5.物料管理混亂，經(jīng)常出現(xiàn)缺貨一一客戶不滿意，或者多生產(chǎn)造成庫(kù)存積壓一一浪費(fèi)。 6.生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)批次退貨、交貨延期現(xiàn)象。 7.沒有量化的管理數(shù)據(jù)，訂單已經(jīng)交貨了多少?庫(kù)存成品及在制品數(shù)量有多少?每天生產(chǎn)數(shù)量是多少?原料耗用情況如何?庫(kù)存還有多少原材料?各種不良品的比例是多少?本月應(yīng)該與客戶結(jié)算金額是多少?制品的成本是多少?等等，企業(yè)管理者不清楚，或者花費(fèi)大量的人工去統(tǒng)計(jì)分析，得到的數(shù)據(jù)又不準(zhǔn)確。 8.大量的應(yīng)收款及壞賬，造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)嚴(yán)重困難，甚至由此

6、而關(guān)門。 9.員工沒有進(jìn)步和提高，人員流動(dòng)而影響正常生產(chǎn)。 二、注塑企業(yè)的管理目標(biāo) 注塑企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)全球化的客觀需求，是到了必須堅(jiān)決改變的時(shí)候了。如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，迎接中國(guó)制造業(yè)發(fā)展最好的機(jī)遇，是國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須面對(duì)的問題!提升企業(yè)管理水平，需要解決的管理問題是哪些?下面闡述注塑企業(yè)的管理目標(biāo)。 FOCONN公司的老板郭臺(tái)銘先生有一段非常有意義的話，“FOXCONN)公司賣的五項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品是：1、速度（時(shí)間快）；2、品質(zhì)；3、工程服務(wù)；4、彈性(應(yīng)變能力)；5、成本(價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力)”。我們注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價(jià)值除了塑膠材料的價(jià)值

7、外，更重要的價(jià)值也是上述五項(xiàng)內(nèi)容： 1.能夠按期交貨給客戶，客戶才能下訂單； 2.品質(zhì)好，即使你的價(jià)格高一點(diǎn)，客戶也會(huì)下訂單給你； 3.工程能力強(qiáng)(熟知材料性能，對(duì)模具、成型機(jī)性能及工藝非常精通)，能夠解決客戶的工程問題，別的企業(yè)一天只能生產(chǎn)2000件，你能一天生產(chǎn)3000件，客戶肯定會(huì)下訂單給你。 4.客戶設(shè)變ECN或者交貨計(jì)劃有調(diào)整，企業(yè)能夠很快應(yīng)對(duì)并解決，客戶關(guān)系才能長(zhǎng)期保持。 5.成本價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力是客戶不會(huì)忘記的重要因素。 注塑生產(chǎn)企業(yè)作為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)件配套的行業(yè)，與整機(jī)生產(chǎn)等行業(yè)的管理目標(biāo)有明顯的差異，其管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： 1.按訂單項(xiàng)目大批量生產(chǎn)的管理模式 2

8、.為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供配套服務(wù)。所以TQC的控制和保證能力是管理的首要目的 a)時(shí)間(Time)的保證一一如何按時(shí)交付，滿足客戶時(shí)間的要求 b)質(zhì)量(Qualilv)的保證一一如何按質(zhì)滿足客戶的質(zhì)量要求 c)成本(COSt)的控制一一如何保證利潤(rùn)，維持生計(jì)和發(fā)展 3.注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實(shí)際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模；具管理和維護(hù)的能力，其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時(shí)間。 b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生

9、產(chǎn)的效率(成型快，模具維護(hù)時(shí)間少)。 c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強(qiáng)度等)，主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。 4.上游客戶推行JlT生產(chǎn)的模式，將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁到注塑等配套生產(chǎn)企業(yè)。必須做適量的庫(kù)存滿足客戶交付的要求，同時(shí)還要腔制風(fēng)險(xiǎn)，避免企業(yè)經(jīng)營(yíng)陷入困境。提高經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的控制能力是注塑企業(yè)健康成長(zhǎng)的前提。 5.精益生產(chǎn)一一保證交付計(jì)劃的同時(shí)，將生產(chǎn)過程無謂的減少到最少 由于實(shí)際生產(chǎn)過程存在許多不確定的因素，生產(chǎn)過程的不良率及生產(chǎn)效率的變化，會(huì)影響交付，并產(chǎn)生不正常的庫(kù)存。精益生產(chǎn)的管理模式幫助企業(yè)提高效益。 6.是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則的執(zhí)行者。必須具備快速的應(yīng)變能力敏捷性，

10、以適應(yīng)市場(chǎng)變化、客戶需求變化、技術(shù)的變化： a)承接訂單時(shí)，能夠迅速回應(yīng)客戶何時(shí)可以交貨； b)客戶計(jì)劃調(diào)整時(shí)，能夠迅速調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn)，以滿足客戶需求； c)準(zhǔn)確迅速給客戶報(bào)告注塑生產(chǎn)進(jìn)度。 三、注塑企業(yè)現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式 有了目標(biāo)，就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。注塑企業(yè)必須結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，建立一套先進(jìn)的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷 改善和提高，逐步達(dá)成管理目標(biāo)。注塑企業(yè)先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： 1.流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，規(guī)范每個(gè)業(yè)務(wù)部門的工作和員工的行為。實(shí)現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程

11、。 2.標(biāo)準(zhǔn)化的管理，總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。 3.管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有效的工具和保證，管理系統(tǒng)會(huì)督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，并提供大量的數(shù)據(jù)為管理改善提供支持。實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了IS09000的管理體系，但由于缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。 所以企業(yè)要建立現(xiàn)代先進(jìn)的管理體系和模式，必須導(dǎo)人管理信息系統(tǒng)。整理 就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。

12、需對(duì)“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。 整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。 整頓 把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。 抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。 清掃 就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬

13、上維修，使之恢復(fù)正常。 清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。 清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。 清潔 是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：

14、（1）只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。 清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則-即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。 素養(yǎng) 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。 節(jié)約 就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。 實(shí)施時(shí)應(yīng)