氣化裝置試車方案講解

1、 一 、606工號(hào)裝置試車吹掃方案 （一）編制說(shuō)明 。HGJ231-91根據(jù)化學(xué)工業(yè)大，中型裝置試車工作規(guī)范依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的工藝專業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書，帶主要控制點(diǎn)工藝流程圖、管道及儀表流程圖、設(shè)備布置圖。 （二）吹掃的目的 1將安裝過(guò)程中殘留在管道內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)，焊渣等吹出管道，保證管道清潔。 2檢查施工完的管道是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （三）吹掃范圍 主要將606工號(hào)所有氣相管線粗煤氣、蒸汽、空氣、氧氣、低壓氮?dú)?、粗煤氣、開車煤氣、液壓系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。 （四）吹掃前應(yīng)具備的條件 1 安裝已按設(shè)計(jì)安裝施工完閉。 2 三查四定完閉，遺漏或缺陷已整改完閉。管線、設(shè)備氣密、試壓完 閉，公用介質(zhì)已引至界區(qū)。 3編

2、制的吹掃方案審批并下發(fā)到車間、班組。 （五）吹掃原則及合格標(biāo)準(zhǔn)。 1吹掃應(yīng)先主管道，后支管道進(jìn)行吹掃前應(yīng)先把管道上的調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)拆掉，用假件連接，吹掃完閉后按原設(shè)計(jì)要求復(fù)位。按照吹掃流程圖中的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。 2以空氣為介質(zhì)吹掃時(shí)壓力不得超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s，蒸汽管道吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s空氣吹掃時(shí)，當(dāng)目測(cè)無(wú)煙塵排出時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。蒸汽吹掃時(shí)采用鋁靶片或刨光木板檢驗(yàn)：鋁靶片上痕跡在?0.6mm以下，痕深小于0

3、.5mm，粒數(shù)為1個(gè)cm2(兩次皆合格)，或木板上無(wú)鐵銹、贓物時(shí)為合格。 3吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對(duì)焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。 4管線未吹掃合格，吹掃氣不得進(jìn)入設(shè)備。 5吹掃開始時(shí)，需緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時(shí)，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原 因造成系統(tǒng)超壓或使空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 （六）吹掃方法 1606工號(hào)儀表空氣管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)儀表空氣 吹掃步驟: 詳見圖一 IA606B04-50-150E1 PIAL 606(1)008 1 儀表空氣 25/50IA60

4、6B03-80-150E1 111EEE0016055E51101-555- 1525/50 22-2-5)-RD28-,0-G)A/R-6(,A1G0(0B-1BE60(60B1067066AB0A2I66IA306I A 亞樂(lè)士火炬I 系統(tǒng)415公用平臺(tái)公用平臺(tái)氣化A系列儀表空氣吹掃示意圖 吹掃說(shuō)明： 吹掃前須確認(rèn)儀表空氣系統(tǒng)閥門安裝就位，閥門均處以關(guān)閉狀態(tài)。根部閥閥后法蘭，關(guān)閉閥門，在吹掃（PICAL606(1)008）脫開儀表1 時(shí)短時(shí)間打開閥門。爐的管線端頭截止閥，拆A-D管線的IA606B03-80-150E1）打開2（ 掉儀表PIAL606(1)008，關(guān)閉截止閥。打開A-D爐的

5、管線上的閥門，對(duì)IA606B03-80-150E1管線的A-D爐段進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)稍開儀表PIAL606(1)008根部截止閥。吹掃完閉后閥門復(fù)位。 （3）拆開亞樂(lè)士火炬系統(tǒng)接口閥，開IA606B03-80-150E1管線的A-D閥門，進(jìn)行吹掃。 （4）打開IA606B01(A-D)-25- 150E1管線各層閥門，從上向下依次吹掃。 （5）拆開管線 IA606B06/08-25-150E1上標(biāo)高1.2m和9.5m處兩個(gè)閥門后的法蘭，打開IA606B06/08-25-150E1管線閥門對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃完閉，閥門復(fù)位。 （6）拆開管線 IA606B01(A-G,R)-25-150E1上標(biāo)高1

6、0.0處閥門后的法蘭打開IA606B01(A-G,R)-25-150E1管線閥門對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉后閥門復(fù)位。 （7）打開IA606B03-80-150E1管線的E-GR爐的管線端頭截止閥。打開E-GR爐的管線上的閥門，對(duì)IA606B03-80-150E1管線的E-GR爐段進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，閥門復(fù)位。 （8）打開IA606B01(E-GR)-25-150E1管線各層閥門，從上向下依次吹掃。 2606工號(hào)低壓氮?dú)夤芫€ 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)低壓氮?dú)饣蚩諝?詳見圖二: 吹掃步驟 NL606B13-150-150B44B440B B5001554-11B0-5000-585)1R-0),5GR12

7、,-/GA-92-(0A14B/(0611BFQ00166BB0L666606B51A/BN00L66NLLNN1拆 4低壓氮?dú)?4B051HS-05-)606(2)040A/BR,G-PA(20B606LN 去公用站2拆V-1035拆 亞樂(lè)士火炬系統(tǒng)FQ V606B03A606B52A/B-G,R系列低壓氮?dú)夤芫€氣化B吹掃示意圖 吹掃方案說(shuō)明： 吹掃前須確認(rèn)低壓氮?dú)庀到y(tǒng)各閥門安裝就位，均處以關(guān)閉狀態(tài)。 （1）拆除管線NL606B10(A)-80-150B4上的孔板FQ606B51/52A及調(diào)節(jié)閥HS606(2)040A，用假件代替。將管線NL606B10(A,B)-80-150B4通往GR6

8、06B25(A,B)-300-150B1-H管線的閥門后法蘭拆開，后管線加堵板。開界區(qū)閥門，吹掃管線。吹掃完閉后，拆除管線NL606B10(B)-80-150B4上的孔板FQ606B51/52B及調(diào)節(jié)閥HS606(2)040B，用假件代替。將管線NL606B10(B)-80-150B4通往GR606B25(B)-300-150B1-H管線的閥門后法蘭拆開，后管線加堵板。開界區(qū)閥門，吹掃管線。 （2）開NL606B11/12-25-150B4管線閥門，對(duì)管線進(jìn)行吹掃(視亞樂(lè)士火炬系統(tǒng)情況判斷是否拆開閥門)。 （3）打開NL606B04(A-G,R)-50-150B4管線各公用平臺(tái)閥門，由上向下依

9、次吹掃。 （4）打開NL606B01(A-G,R)-50-150B4和NL606B02(A-G,R)-50-150B4管線上的閥門，吹掃管線入煤倉(cāng)。 （5）C-G，R氣化爐的吹掃參照B爐吹掃步驟進(jìn)行。 3606工號(hào)氧氣管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)低壓氮?dú)?)到混合管前排放(詳見圖三: 吹掃步驟 PRCAHL-SLL PRCAHL-SLL 606(1)002A606(1)002AFFRCAL 606(J-R)002 FR 606(1)002 GX606A02-300-300E1CGX606A02-300-300E1PM 爐D爐7-P1E003-001-)R,G-E(10A606XGPRCAHL-SLL

10、 PRCAHL-SLL 606(1)003B 606(1)003A 管線詳細(xì)R情況同左GFE假件代替孔板拆除1E003-001-)B(10A606XG爐爐P氧氣管線吹掃示意圖爐調(diào)節(jié)閥拆除，爐PI 606(J-R)002 TI 606(J-R)002 1B爐氣化劑混合管空氣或氮?dú)?吹掃方案說(shuō)明： 吹掃前須確認(rèn)低壓氮?dú)庀到y(tǒng)各閥門安裝就位，均處以關(guān)閉狀態(tài)。 （1）拆除氧氣總管線GX606A02-400-300E1上流量計(jì)FR606(1)002上的孔板，拆除儀表根部閥(兩個(gè))閥后的法蘭，在管線吹掃時(shí)短時(shí)間開閥門吹掃。 （2）拆除GX606A02-400-300E1管線B-D段壓力表PRCAHL-SLL

11、606(1)002A/B，儀表根部閥(兩個(gè))閥后的法蘭，在管線吹掃時(shí)短時(shí)間開閥門吹掃。 （3）依次拆除B-D爐管線GX606A01(B-D)-100-300E1上的調(diào)節(jié)閥FFRCAL606(K-M)002，用假件代替，拆除流量計(jì)FFRCAL606(K-M)002用假件代替，拆除氧氣管線進(jìn)氣化劑混合器S4管口法蘭，管口后加堵板。開管線GX606AB02 -400-300E1上B-D段截止閥，依次打開B-D爐的單爐氧氣管線GX606A01(B-D)-100-300E1截止閥，對(duì)B-D爐的氧氣管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉后關(guān)閉B-D段截止閥。 （4）拆除GX606A02-400-300E1管線E-GR段壓

12、力表PRCAHL-SLL606(1)003A/B，儀表根部閥(兩個(gè))閥后的法蘭，在管線吹掃時(shí)短時(shí)間開閥門吹掃。 （5）依次拆除E-GR爐管線GX606A01(E-GR)-100-300E1上的調(diào)節(jié)閥FFRCAL606(N-R)002，用假件代替，拆除流量計(jì)FFRCAL606(N-R)002用假件代替，拆除氧氣管線進(jìn)氣化劑混合器S4管口法蘭，管口后加堵板。爐E-GR段截止閥，依次打開E-GR上GX606A02-400-300E1開氧氣總管 的單爐氧氣管線氧氣GX606A01(E-GR)-100-300E1截止閥，對(duì)E-GR爐的氧氣管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉后關(guān)閉E-GR段截止閥。 （6）C-G，R爐

13、的氧氣管線吹掃參考B爐的氧氣管線吹掃步驟進(jìn)行。 注意：?jiǎn)螤t吹掃前，氧氣管線上所有儀表根部截止閥閥后法蘭脫開，截止閥關(guān)閉，管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開閥吹掃。 4606工號(hào)裝置空氣管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)裝置空氣 吹掃步驟: 詳見圖四(到混合管前排放) DN50 PA606A13-200-150B4 裝置空氣 14B045B10-450B150-55)12R-,0)G5R-,A)G( FICR-4,A0G(PA606A02(A-G,R)-50-150B4 606(J-R)004A-06A10 (A646A00P2B66A40P56AP 去火炬 V-4J606A01AP公用平臺(tái)-G,R3L606A01A-G

14、,R氣化A系列裝置空氣管線吹掃示意圖 吹掃示意圖說(shuō)明： 吹掃前須確認(rèn)裝置空氣系統(tǒng)各閥門安裝就位，均處以關(guān)閉狀態(tài)。 （1）關(guān)閉所有支管閥門，打開管線PA606A13-200-150B4管端頭的截止閥，開界區(qū)閥對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃合格后，關(guān)閉界區(qū)閥，關(guān)閉管端頭的截止閥。 （2）開界區(qū)閥，開去火炬部分的管線PA606A10(A-G,R)-25 -150B4上的閥門，吹掃管線，吹掃完閉關(guān)界區(qū)閥。 （3）拆除單爐空氣管線PA606A01(A-G,R)-100-150B4上的流量調(diào)節(jié)器FIC606(J-R)004的流量孔板和調(diào)節(jié)閥。拆開單爐空氣管線管線PA606A01(A-G,R)-100-150B4進(jìn)氣

15、化劑混合器的S5管口，關(guān)口后加堵板。 開界區(qū)閥依照B-GR爐的順序依次對(duì)氣化爐管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉界區(qū)閥。 （4）開界區(qū)閥，開去公用平臺(tái)的管線PA606A04(A-G,R)-50-150B4上的閥門，吹掃管線，吹掃完閉關(guān)界區(qū)閥。 （5）開界區(qū)閥，開PA606A02(A-G,R)-50-150B4管線，依照B-GR爐的順序依次對(duì)各爐煤鎖氣引射器J606A01A-G,R空氣管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉界區(qū)閥。 （6）C-G，R爐的空氣管線吹掃參考B爐的空氣管線吹掃步驟進(jìn)行。 注意：?jiǎn)螤t吹掃前，空氣管線上所有儀表根部截止閥閥后法蘭脫開，截止閥關(guān)閉，管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開截止閥吹掃。 5606工

16、號(hào)低壓蒸汽管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)低壓蒸汽 從總管倒吹至低壓冷凝液管線從各疏水器出排(詳見圖五: 吹掃步驟 。)放 火炬A頂部蒸汽AD爐廢鍋公用站火炬A底部伴熱五、低壓蒸汽A(AD爐)吹掃示意圖 吹掃示意圖說(shuō)明： 吹掃前須確認(rèn)低壓蒸氣系統(tǒng)各閥門安裝就位，均處以關(guān)閉狀態(tài)。 （1）吹掃介質(zhì)由低壓蒸汽總管SL606A01-800-150B3-H蒸汽倒來(lái)，吹掃之前需打開管線上疏水器ST606A08的導(dǎo)淋閥DN25，對(duì)低壓蒸汽管線進(jìn)行暖管。拆開壓力控制器儀表PICAH 606(1)007A根部截止閥閥后法蘭，在吹掃時(shí)短時(shí)間打開該閥吹掃。 （2）開A-D爐低壓蒸汽放空閥PT606A037(A-D)，拆開各爐

17、廢熱鍋爐的S3管口，并加堵板。開低壓蒸汽總管SL606A01-800-150B3-H上界區(qū)閥及低壓蒸汽總管壓力控制閥PICAH 606(1)007A，對(duì)低壓蒸汽總管線及各爐的低壓蒸汽支管SL606A14(A-D)-450-150B3-H進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉界區(qū)閥。 （3）拆開疏水器ST606A03、ST606A01(A-G,R)前截止閥的后法蘭，打開界區(qū)閥旁路閥，對(duì)管線TM606A02-50-600B2-H和TM606A03(A-D)-25- 600B2進(jìn)行吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉界區(qū)閥旁路閥，裝好拆開的法蘭。 （4）打開管線SL606A02-100-150B3-H端頭導(dǎo)淋管線上的球閥DN25

18、，拆開疏水閥ST606A06前截止閥的后法蘭，打開疏水閥ST606A02(A-D)前導(dǎo)淋管線上的球閥DN25，拆開疏水閥ST606A02(A-D)前截止閥的法蘭，開管線SL606A02-100-150B3-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行暖管并吹掃。吹掃結(jié)束關(guān)閉管線SL606A02-100-150B3-H上的截止閥，關(guān)閉導(dǎo)淋閥，裝好拆開的法蘭。 到亞樂(lè)士火炬系統(tǒng)截止閥閥后的SL606A05-80-150B3-H拆開管線）5（ 法蘭，并在后面法蘭口加堵板，開低壓蒸汽總管SL606A01-800-150B3-H上界區(qū)閥的旁路閥，開管線SL606A05-80-150B3-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行暖管并吹掃，

19、吹掃完閉，關(guān)閉總管旁路閥，關(guān)閉管線SL606A05-80-150B3-H上的截止閥，裝好拆開的法蘭。 （6）拆來(lái)管線SL606A08-80-150B3-H上的疏水器ST606A10前截止閥的法蘭，開低壓蒸汽總管SL606A01-800-150B3-H上界區(qū)閥的旁路閥，開管線SL606A08-80-150B3-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行暖管并吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉總管旁路閥，關(guān)閉管線SL606A08-80-150B3-H上的截止閥，裝好拆開的法蘭。 （7）開低壓蒸汽公用部分的各層閥門，開低壓蒸汽管線SL606A03(A-D)-50-150B3-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉截止閥。拆開

20、疏水器ST606A05(A-D)前截止閥的法蘭，開疏水器ST606A05(A-D)前導(dǎo)淋管的導(dǎo)淋閥，開低壓蒸汽管線SL606A03(A-D)-50-150B3-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好拆開的法蘭。 （8）C至G，R爐的低壓蒸汽管線吹掃參考B爐的低壓蒸汽管線吹掃步驟進(jìn)行。 6606工號(hào)中壓蒸汽管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)中壓蒸汽，蒸汽吹掃前應(yīng)在第一個(gè)排放口設(shè)臨時(shí)帶從中壓蒸汽主管吹掃到單爐從氣化(并設(shè)臨時(shí)支架加固。消音器的放空管， 爐根部斷開為排放口) 低壓蒸汽總管管線較粗，直徑800mm，在安裝前應(yīng)進(jìn)行人工清理。 PRAHL-SLL606(1)001A606(1)001

21、A FR 3-PH-2D00拆16-SM606A52-400-600D2-H051-45A606MS 3PRAHL-SLL606(1)001BH-2D006-51-60A606MT2H-2D006-052-)D-拆A(120A606MSPI606(1)006ATIAL606(1)001AB-D氣化爐蒸汽中壓蒸汽總管吹掃方案說(shuō)明： (1)拆開蒸汽管線SM606A52-400-600D2-H上儀表FR606(1)001A、PI606(1)006A、PRAHL-SLL606(1)001B、PCRAHL-SLL606(1)001A根部截止閥閥后法蘭，將截止閥關(guān)閉，在吹掃時(shí)短時(shí)間開閥吹掃。拆除流量計(jì)FR

22、606(1)001A的孔板。 (2)拆開中壓蒸汽總管SM606A52-400- 600D2-H端頭截止閥法蘭，開界區(qū)閥對(duì)中壓蒸汽總管SM606A52-400- 600D2-H進(jìn)行吹掃，吹掃完閉關(guān)閉界區(qū)閥，裝好法蘭。 (3)拆除疏水器ST606A03前截止閥后法蘭和管線端頭截止閥法蘭，開界區(qū)閥進(jìn)行吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉界區(qū)閥。裝好法蘭。 (4)開中壓蒸汽總管SM606A52-400- 600D2-H管帽上兩個(gè)截止閥，開界區(qū)閥，吹掃管線至消音器放空。 注意：如果用蒸汽吹掃，通蒸汽之前注意暖管，防止水擊。 灰鎖充壓灰鎖測(cè)壓夾套加熱冷卻爐篦大軸灰鎖上閥吹掃氣化爐頂部測(cè)壓管線吹掃氣化爐頂部測(cè)壓管線調(diào)節(jié)閥假

23、件代替洗滌冷卻器安全閥吹掃洗滌冷卻器安全閥吹掃粗煤氣分離器安全閥吹掃孔板假件代替粗煤氣分離器安全閥吹掃低壓蒸汽A(AD爐)吹掃示意圖 單爐中壓蒸汽系統(tǒng)吹掃方案說(shuō)明： (1)中壓蒸汽總管SM606A52-400- 600D2-H吹掃完閉。 (2)拆開管線SM606A01(A-G,R)-250- 600D2-H所有儀表根部截止閥的閥后法蘭，關(guān)閉截止閥，在管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開閥吹掃。 (3)拆除B爐中壓蒸汽管線SM606A01(A-G,R)-250- 600D2-H上的流量調(diào)節(jié)器FFRCAL606(J-R)007調(diào)節(jié)閥和流量孔板，用假件代替。拆除流量計(jì)FI606(J-R)001的流量孔板，拆開中壓蒸

24、汽管線SM606A01(A-G,R)-250- 600D2-H進(jìn)入氣化劑混合器L606A01(A-G,R)前的S1法蘭，在后面加堵板，開中壓蒸汽管線SM606A01(A-G,R) -250- 600D2-H上的蒸汽截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃完閉，接好法蘭。 (4)拆除灰鎖充壓管線SM606A14(A-G,R)-80-600D2-H上的孔板FQ606(J-R)016，拆除管線上的充壓閥，用假件代替，開管線SM606A02(A-G,R)-100-600D2-H上的截止閥，開管線SM606A14(A-G,R)-80-600D2-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹入灰鎖，開灰鎖下閥。吹掃完閉關(guān)閉管線S

25、M606A14(A-G,R)-80- 600D2-H上的截止閥，裝好限流孔板FQ606(J-R)016。 (5)拆除灰鎖測(cè)壓管線SM606A12(A-G,R)-25-600D2-H上的孔板FQ606(J-R)022。開灰鎖測(cè)壓管線SM606A12(A-G,R)-25-600D2-H上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹入灰鎖，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (6)拆除夾套加熱蒸汽管線SM606A06(A-G,R) -40-600D2-H上的孔板法蘭，在后面加堵板。開夾套S14，脫開與氣化爐連接管口FQ606(J-R)015 加熱蒸汽管線SM606A06(A-G,R) -40-600D2-H上的截

26、止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (7)拆除蒸汽管線SM606A11(A-G,R)-25-600D2-H管線上的孔板FQ606(J-R)014，脫開與氣化爐連接管口S31法蘭，在后面加堵板，開蒸汽管線SM606A11(A-G,R)-25-600D2-H管線上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (8)拆除蒸汽管線SM606A40(A-G,R)-25-600D2-H管線上的孔板FQ606(J-R)013，脫開與氣化爐連接管口S6法蘭，在后面加堵板，開蒸汽管線SM606A40(A-G,R)-25-600D2-H管線上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃

27、完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (9)拆除蒸汽管線SM606A09(A-G,R)-25-600D2-H管線上的孔板FQ606(J-R)010，脫開與煤鎖連接管口S19法蘭，在后面加堵板，開蒸汽管線SM606A09(A-G,R)-25-600D2-H管線上的截止閥，對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃結(jié)束，裝好限流孔板。 (10)關(guān)閉蒸汽管線SM606A10(A-G,R)-25-600D2-H管線的儀表PDISH606(J-R)012、PDISH606(J-R)013、PI 606(J-R)011A、PG606(J-R)011A.、606(J-R)010、PDRAH-SHH根部截止閥，拆開根部閥閥后法蘭，在管

28、線吹掃時(shí)短時(shí)間開閥吹掃。拆開蒸汽管線SM606A10(A-G,R)- 25-600D2-H端頭法蘭，打開管線上的截止閥吹掃，吹掃完閉后，關(guān)好截止閥，裝好法蘭。 (11)拆除管線SM606A30(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板上的截止閥，對(duì)管,R)-25-600D2-HSM606A30(A-G，開管線FQ606(J-R)041 線吹掃入放空管，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (12)拆除管線SM606A50(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)042。拆除現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG606(J-R)036，關(guān)閉根部截止閥，在管線吹掃時(shí)短時(shí)間打開截止閥吹掃。開

29、管線SM606A50(A-G,R)-25-600D2-H上的截止閥，對(duì)管線吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板，裝好壓力表。 (13)拆除管線SM606A02(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)045，開管線SM606A02(A-G,R)-25-600D2-H上的截止閥，對(duì)管線吹掃入放空管，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板。 (14)拆除管線SM606A51(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)046。拆除現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG606(J-R)037，關(guān)閉根部截止閥，在管線吹掃時(shí)短時(shí)間打開截止閥吹掃。開管線SM606A51(A-G,R

30、)-25-600D2-H上的截止閥，對(duì)管線吹掃，吹掃完閉，關(guān)閉截止閥，裝好限流孔板，裝好壓力表。 （15） CG，R爐的中壓蒸汽管線吹掃參考B爐的中壓蒸汽管線吹掃步驟進(jìn)行。 7606工號(hào)粗煤氣管線 吹掃介質(zhì)：界區(qū)來(lái)裝置空氣 吹掃步驟: 詳見圖七 ，在安裝前應(yīng)進(jìn)行人工清理。700mm粗煤氣管線較粗，直徑 D爐B-C爐 1053-)C1-BA0(0231-A606RG2 PRCAL空氣或氮?dú)?53-1DB2010A36-06GR606A44-700-300B1-HRG 606(1)000 R爐E-G爐1053-)HG-1EB(02013A-606RG2PRCAL GR606A45-700-300B

31、1-H空氣或氮?dú)?053H-R12B10A06306RG 606(2)000 粗煤氣總管吹掃示意圖 吹掃示意圖說(shuō)明： （1） 吹掃介質(zhì)依據(jù)實(shí)際情況，接臨時(shí)空氣管線或氮?dú)夤芫€，B-D爐的粗煤氣管線GR606A44-700-300B1-H吹掃時(shí)，拆除壓力儀表PRCAL606(1)000根部閥的閥后法蘭，并在管口后加堵板，在管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開根部閥吹掃管線。 （2）從B爐的粗煤氣截止閥閥口法蘭脫開，粗煤氣截止閥閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，開空氣或氮?dú)馀R時(shí)接管，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。 爐進(jìn)行。B爐的煤氣管線吹掃參照C-D）3（ （4）E-G，R爐的粗煤氣管線GR606A45-700-300B1-H吹掃時(shí)，拆除壓力儀

32、表PRCAL606(2)000根部閥的閥后法蘭，并在管口后加堵板，在管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開根部閥吹掃管線。 （5）從R爐的粗煤氣截止閥閥口法蘭脫開，粗煤氣截止閥閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，開空氣或氮?dú)馀R時(shí)接管，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。 （6）E-G爐的煤氣管線吹掃參照R爐進(jìn)行。 8開車煤氣管線吹掃 吹掃介質(zhì)：氮?dú)饣蚩諝?吹掃步驟：詳見八圖 010)拆R-PJ(60P6VPPICHS036P003-)RH,-G1-BA0(5412-A606RGMHS0344B05 1-08-)B,A(01A6FQ06L606B51A/BN1HS606(2)040A/BP拆V-3606(J-R)035拆003-)B,A(52A660

33、6B52A/B V-4拆PIC035拆FQ06RGF606A02A-G,R空氣或氮?dú)忾_車煤氣管線吹掃示意圖 開車煤氣管線吹掃示意圖說(shuō)明： 吹掃前提：低壓氮?dú)夤芫€已經(jīng)吹掃完畢 （1）關(guān)閉B-G，R爐的火炬電動(dòng)閥HS606(J-R)034，拆除兩臺(tái)開車煤 氣洗滌器V606A10A,B的S1管口，并在管口后加堵板，開氮?dú)夤芫€NL606A10(A,B)-80-150B上的截止閥，或在管線GR606A25(A,B)-300- 150B1-H 的端頭截止閥（DN80）處加空氣臨時(shí)接管。吹掃氣從兩臺(tái)開車煤氣洗滌器V606A10A,B的S1管口泄出，吹掃完畢后，關(guān)閉空氣閥，不拆除S1管口堵板，緊固法蘭。 （2

34、）拆除B爐的調(diào)節(jié)閥HS606(K)036，PIC606(K)035，孔板F0606A49(B)，用假件代替，打開B爐火炬閥HS606(K)034，關(guān)閉B爐粗煤氣截止閥。拆除壓力儀表PIC606(K)035根部閥的閥后法蘭，并在管口后加堵板，在管線吹掃時(shí)，短時(shí)間開根部閥吹掃管線。拆除B爐粗煤氣分離器F606A02B的S2管口，并在管口后加堵板。 （3）開空氣管線閥門或氮?dú)忾y門，對(duì)B爐的開車煤氣管線進(jìn)行吹掃。吹掃氣由B爐粗煤氣分離器F606A02B的S2管口排出。吹掃完畢，將空氣或氮?dú)忾y門關(guān)閉，裝好B爐拆開的法蘭，并拆除堵板。關(guān)閉打開的閥門。 9煤鎖氣管線吹掃 吹掃介質(zhì)：氮?dú)?吹掃步驟：詳見圖九

35、P-1411煤鎖氣總管49M1-V81-V GR606A021B003-04-)R,G-A(32AP-2606RGV-14P-1B003-003-)R,G-A(30A606RGP-1D006-001-)R,G-A(30A606RG3PH-1B003-04-)R,G-A(61A606RG PID 11H-1B003-001-)R,G-A(10A606RG煤鎖氣化爐1P-12FQ606(J-R)011H-1B003-04-B51A606RG6煤鎖氣管線吹掃示意圖PDISH606(J-R)01725 吹掃說(shuō)明： （1）氣化爐單系列煤鎖氣管線吹掃采用氮?dú)饣蚩諝獯祾?，首先從充壓煤氣管線GR606A01(

36、B-G,R)-100-300B1-H開始吹掃，將管道上的盲板倒至盲位，用DN25的排放口為吹掃口進(jìn)行吹掃，將孔板FO606(J-R)011拆除，液壓閥UV606012拆除加裝彎管連接，給UV606013和UV606011液壓閥處加裝盲板,先將GR606A03(B-G,R)-150-600D1-P進(jìn)行吹掃，將吹掃物質(zhì)吹進(jìn)煤鎖。 （2）GR606A03(B-G,R)-150-600D1-P管線吹掃完閉，將這條管線上的截止閥關(guān)閉，將UV606013處用彎管連接，給GR606A05(B-G,R)-100- 600D1-P這條管線進(jìn)行吹掃。將煤鎖S9管口拆開，氣化爐出口管線應(yīng)用盲板盲位。拆除孔板FO60

37、6(J-R)009，將吹掃物從氣化爐與管線連接法蘭處排放。 （3）管線GR606A05(B-G,R)-100- 600D1-P吹掃完閉，將這條管線上UV606013處的彎管拆除，用盲板盲位，開GR606A04(B-G,R)-25-600D1的球閥打開進(jìn)行吹掃，吹掃排放依次從儀表閥由近到遠(yuǎn)，根據(jù)吹掃程度開儀表閥進(jìn)行排放。將這條管線吹掃完閉將球閥關(guān)閉。 （4）將UV606011液動(dòng)閥拆除，對(duì)消音器前的管線進(jìn)行吹掃，在UV606011處排放。等這條管線吹掃至無(wú)雜物時(shí)，給UV606011加裝彎管，對(duì)后管線進(jìn)行吹掃。吹至煤鎖氣管線GR606A03(B-G,R)-300-300B1-P，將的排放閥進(jìn)行排放

38、，這條管線吹掃合格DN25該管線的盲板處于盲位，從 后，將管線上的排放閥關(guān)閉。 （5）對(duì)粗煤氣取樣管線GR606A23(B-G,R)-40-300B1-T進(jìn)行吹掃，吹掃至粗煤氣取樣冷卻器V606A16B前，先將取樣冷卻器前的取樣管線和截止閥關(guān)閉，吹掃氣通過(guò)GR606A16(B-G,R)-40-300B1-T進(jìn)行吹掃，直至GR606A12(B-G,R)-350- 300B1-H管線上的電動(dòng)閥和調(diào)節(jié)閥之間的排放閥進(jìn)行排放，這條管線吹掃完閉將排氣閥關(guān)閉，打開取樣冷卻器前的截止閥，從冷卻器的管線吹掃到GR606A15-40-300B1-H管線，將管線GR606A15- 40-300B1-H上的截止閥閥

39、后法蘭拆開，并在氣化爐粗煤氣管線方向加堵板。吹掃完畢，關(guān)閉氮?dú)饣蚩諝饨刂归y，連接好拆開的法蘭，所有閥門復(fù)位。 10 全廠火炬、冷火炬吹掃、沖洗方案 吹掃介質(zhì)：裝置空氣或儀表空氣 吹掃步驟如下： (1)儀表空氣管線的吹掃 拆除IA62901-1/2-150E1管線上的壓力表PS001、壓力檢測(cè)器PG001、壓力控制器PCV001的調(diào)節(jié)閥及Y型過(guò)濾器。壓力控制器PCV001的調(diào)節(jié)閥和Y型過(guò)濾器用假件代替，拆開地面爆燃點(diǎn)火器X-62903的空氣接口并加堵板。接界區(qū)儀表空氣進(jìn)總火炬系統(tǒng)，打開儀表空氣截止閥，打開PS001、PG001的根部閥及儀表空氣管線上導(dǎo)淋閥的進(jìn)行置換，合格后關(guān)閉兩根部閥和導(dǎo)淋閥。

40、 燃料氣管線的吹掃(2) 1)在燃料氣總管進(jìn)口接儀表空氣。 2)拆除FG-62901-1/2-150B1管線上的 PS002、PG002，拆除PCV002、PCV005、XV001、XV002、 XV003、 XV004、 XV005、XV006、XV007、 XV008并以假件代替。 3)拆開S-62903/1,2,3,4和S-62904/1,2兩個(gè)長(zhǎng)明燈的燃料氣進(jìn)口法蘭和BG進(jìn)口法蘭并加堵板。 4)拆開全廠總火炬點(diǎn)火器S-62902/1,2,3,4和LNG冷火炬點(diǎn)火器S-62905/1，2的燃料氣進(jìn)口法蘭并加堵板。 5)逐級(jí)吹掃以下各管線：FG62901-1/2-150B1、FG62902

41、-1-150B1、FG62903-1-150B1、FG62904-1-150B1、FG62905-1-150B1、BG62901/1-1-150E1、BG62901/2-1-150E1、BG62901/3-1-150E1、BG62901/4-1-150E1、BG62901/5-1-150E1、BG62901/6-1-150E1、FG62903/1-1-150B1、FG62903/2-1-150B1、FG62903/3-1-150B1、FG62903/4-1-150B1、FG62904/1-1-150B1、FG62904/2-1-150B1、FG62904/3-1-150B1、FG62904/4

42、-1-150B1、FG62905/1-1-150B1、 FG62905/2-1-150B1、 各管線吹掃由各自管線上的球閥控制，在吹掃過(guò)程中應(yīng)及時(shí)打開管線上的導(dǎo)淋閥，吹掃合格后依次恢復(fù)正常。 (3)低壓蒸汽管線的吹掃 1)拆除PG003，接低壓蒸汽入火炬系統(tǒng)，接收蒸汽時(shí)應(yīng)緩慢，及時(shí)排 放蒸汽管線中的冷凝液。 2)拆開以下管線上的疏水器 LG-60902-1-150B3-H50 、LG-60903-1-150B3-H50、LG-60904-1-150B3-H50 、LG-60905-1-150B3-H50。 3)打開低壓蒸汽截止閥，吹掃管線SL-60901-3-150B3-H50，吹掃過(guò)程中打開

43、PG003根部閥排放。 4)依次打開SL-60902-1 1/2-150B3-H50、SL-60903-1-150B3-H50、SL-60904-1-150B3-H50、SL-60905-1-150B3-H50管線上的球閥，吹掃合格后恢復(fù)正常。 (4)低壓氮?dú)夤芫€的吹掃 拆開PG004、PS003以及全廠總火炬分子封、水封罐和冷火炬分子封，緩沖罐的氮?dú)膺M(jìn)口法蘭并加堵板，接儀表空氣吹掃低壓氮?dú)夤芫€NL-62901-1 1/2-150B4至以上各法蘭處，吹掃過(guò)程中打開PG004、PS003的根部閥，合格后恢復(fù)正常。 (5)新鮮水管線的沖洗 拆開PG006，打開新鮮水管線上的截止閥，沖洗PW-629

44、01-2-150B2-H50至全廠火炬水封罐V62905，打開PG006的根部閥，沖洗合格后根部閥，沖洗水排入BD-62901-4-B-H30管線。 CY00-01PLCDCSGH-EJM-0678-32-00管道及系統(tǒng)流程圖60.3x4.0 20# 11 液壓系統(tǒng)吹掃方案 吹掃介質(zhì)：裝置空氣或儀表空氣 吹掃步驟： （1）拆下泵恒壓變量柱塞泵5.1、5.2入口管線，接空氣吹掃泵吸入管線。（吹完后恢復(fù)。 （2）用假件代替單向閥9.1、9.2、電磁溢流閥8.1、8.2。泵出口法蘭接空氣臨時(shí)管線，關(guān)高壓截止閥13.1、13.2。開空氣吹掃泵出口溢流管，吹完將電磁溢流閥8.1、8.2入口用絲堵堵死。拆

45、開高壓截止閥13.1、13.2出口法蘭，吹掃泵恒壓變量柱塞泵出口至高壓截止閥13.1和13.2的管段，短時(shí)開測(cè)壓接頭10.1吹掃測(cè)點(diǎn)支管。吹完復(fù)位高壓截止閥13.1和13.2的出口法蘭。 （3）用假件代替高壓精濾油器14.1，安全閥組30.1、30.4，拆單爐液壓總閥39.1出口法蘭。開高壓截止閥13.1和13.2吹至單爐液壓總閥39.1管線，拆除耐震壓力表12.3，脫開壓力傳感器34.1，短時(shí)開測(cè)壓接頭10.4，10.5吹測(cè)點(diǎn)支管。吹完后將30.4入口堵死。 （4）用假件代替單向減壓閥37.1、單向閥9.5，拆開安全閥38.1入口法蘭，恢復(fù)單爐液壓總閥39.1出口法蘭，吹掃管線。吹掃完畢將安

46、全閥38.1入口堵死。拆除耐震壓力表12.4，脫開壓力傳感器34.2，短時(shí)開測(cè)壓接頭10.6、10.7，10.8吹測(cè)點(diǎn)支管。 出口法蘭，吹掃合格后復(fù)位。40.1）拆開煤鎖控制站高壓球閥5（ （6）拆開刮刀控制站高壓球閥40.3出口法蘭，吹掃合格后復(fù)位。 （7）拆開灰鎖控制站高壓球閥40.5出口法蘭，吹掃合格后復(fù)位。 （8）用假件代替疊加底閥42.1、防爆電液換向閥44.1、疊加單向節(jié)流閥46.1，開煤鎖控制站高壓球閥40.1經(jīng)煤鎖上閥球閥40.7、快換接頭57.1，拆開液壓缸入口接頭，開煤鎖控制站高壓球閥40.1吹掃至合格。 （9）用假件代替疊加減壓閥48.1，調(diào)整防爆電液換向閥44.1處假件

47、接頭接至疊加減壓閥48.1接頭處，經(jīng)煤鎖上閥球閥40.8和快換接頭57.2，拆開液壓缸入口接頭，開煤鎖控制站高壓球閥40.1吹掃至合格。短時(shí)開測(cè)壓接頭10.10吹測(cè)點(diǎn)支管。 （10）依照以上8、9項(xiàng)步驟吹掃煤鎖控制站其余管線。 （11）用假件代替回油精濾油器15.2、單向閥25、回油精濾油器15.1，連接煤鎖控制站高壓球閥40.1與煤鎖控制站高壓球閥40.2吹掃回流管線。 （12）連接煤鎖控制站高壓球閥40.1與煤鎖控制站高壓球閥41.1管線，吹掃溢流管線。合格后關(guān)煤鎖控制站高壓球閥40.1。 （13）用假件代替疊加底閥42.3、防爆電液換向閥44.2、疊加單向節(jié)流閥46.3，經(jīng)灰鎖下閥球閥4

48、0.9、快換接頭57.5，拆開液壓缸入口接頭，開灰鎖控制站高壓球閥40.5吹掃至合格。 （14）用假件代替疊加減壓閥48.2，經(jīng)灰鎖下閥球閥40.10、快換接頭57.6，拆開液壓缸入口接頭，開灰鎖控制站高壓球閥40.5吹掃至合格。短 吹測(cè)點(diǎn)支管。10.17、10.13時(shí)開測(cè)壓點(diǎn) （15）連接灰鎖控制站高壓球閥40.5與灰鎖控制站高壓球閥40.6吹掃灰鎖回流總管。 （16）連接灰鎖控制站高壓球閥40.5與灰鎖控制站低壓球閥41.2吹掃灰鎖溢流總管。 （17）依照以上13、14項(xiàng)步驟吹掃灰鎖控制站其余管線。 （18）拆開泵站循環(huán)回路系統(tǒng)中防爆循環(huán)泵組出口法蘭，接空氣臨時(shí)接管，對(duì)16、17、18、1

49、9，分段吹掃循環(huán)冷卻油系統(tǒng)管線。 潤(rùn)滑系統(tǒng)吹掃 1拆開每根管子兩頭的軟管。 2將連接泵的一端軟管與壓縮空氣管連接。 3打開空氣閥進(jìn)行吹掃，另一端排氣，直至吹掃合格為止。 4將每根管子兩頭的軟管用布包好。 （七）安全要點(diǎn) (1)嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 (2)要有防止噪音和靜電產(chǎn)生措施。 (3)排放口要加固，防止在吹掃過(guò)程中擺動(dòng)。 (4)吹掃過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，高空作業(yè)要系安全帶。 (5)吹掃過(guò)程中用細(xì)繩系紅布條將排放區(qū)域隔開，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入排放區(qū)。 凡涉及蒸汽吹掃，排放口應(yīng)統(tǒng)一考慮。(6) 二 試車沖洗方案 （一）沖洗的目的 將安裝過(guò)程中殘留在系統(tǒng)管道內(nèi)的泥沙、機(jī)械雜質(zhì)、電焊渣沖出

50、管道，保證管道清潔。 （二）沖洗的范圍 主要包括606工號(hào)新鮮水管線，中、低壓鍋爐給水，高壓噴射煤氣水，低壓噴射煤氣水，循環(huán)冷卻水管線。 （三）沖洗前應(yīng)具備的條件 1所要沖洗的管道均已安裝完成，并經(jīng)過(guò)試壓合格。 2檢查各管道上管件安裝正確，閥門要開關(guān)靈活。 3各單位按方案要求接好臨時(shí)管線。 （四）沖洗的原則及標(biāo)準(zhǔn) 1沖洗應(yīng)盡量先主管，后支管，沖洗流速不低于1.5m/s。沖洗流向應(yīng)盡量由高處往低處沖水。 2排放點(diǎn)盡量選擇地溝或雨水井等。 水沖洗的水質(zhì)應(yīng)符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。3 4沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行,要保證排放管道的暢通和安全，只有上游沖洗口沖洗合格，才能復(fù)位進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。 5只有當(dāng)泵的入口管線沖洗合格之后，才能按規(guī)程啟動(dòng)泵沖洗出口管線。 6各管道沖洗以出口水質(zhì)清澈看不到明顯的雜質(zhì)，透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 （五）沖洗方法 1606工號(hào)新鮮水管線 WR606A01-50-150