圖書館施工方案.doc

1、 工作場所安全隱患治理項目 xxx圖書館改造 Q/xxxJSSF032016施 工 方 案 編制： 審核： xxx工程有限公司 年 月 日 目 錄1、編制依據(jù).012、工程概況.013、施工部署.014、主要施工方案.025、施工準備和資源配置計劃.346、施工平面布置圖.357、施工進度計劃和保證措施.358、施工質(zhì)量計劃和保證措施.369、HSE管理策劃及保證措施.3611編制依據(jù) xxx圖書館改造施工圖紙 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收

2、規(guī)范GB50303-2011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052工程概況該項目為文化活動中心辦公樓內(nèi)圖書館，總共4層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1690m2。該工程項目工作內(nèi)容如下：拆除部分：原有的裝修拆除。改建部分：吊頂工程、電氣工程、涂飾工程、樓地面工程、門窗工程、墻面工程、給排水工程及零星工程工程特點：拆除改造，工作內(nèi)容多而雜，涉及面廣?，F(xiàn)場施工條件：已滿足裝修各項施工條件。3施工部署3.1設立項目組織機構(gòu)1）項目組織結(jié)構(gòu)構(gòu)成如下：項目經(jīng)理暖衛(wèi)質(zhì)檢員員電氣質(zhì)檢員材料員安全員施工員土建質(zhì)檢員技術(shù)負責人造價員資料員2） 項目組

3、織結(jié)構(gòu)崗位職責：職務姓名職責項目經(jīng)理高xx負責項目的安全、進度、質(zhì)量等的全面管理，項目第一負責人。技術(shù)負責人韓xx方案編制，負責施工現(xiàn)場的技術(shù)工作，參與技術(shù)交底、質(zhì)量檢查。技術(shù)資料的收集、整理與傳遞。施工員李xx抓管現(xiàn)場施工工作，協(xié)調(diào)各工種的銜接施工，對施工現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、安全負有重要責任。土建質(zhì)檢員李xx負責工程的質(zhì)量檢查報驗工作，收集整理質(zhì)量資料。電氣質(zhì)檢員滿x暖衛(wèi)質(zhì)檢員楊xx安全員芇xx參與安全檢查，做好項目日常安全管理工作，保證項目的HSE目標的實現(xiàn)，對安全工作直接負責。造價員陳xx負責項目預決算、成本管理和核算統(tǒng)計工作。資料員李x負責工程材料、工程（半）成品的質(zhì)量檢驗檢測報驗工作，

4、對資料的整理直接負責。材料員傅xx負責材料采購，材料出廠合格手續(xù)證明文件收集、整理。3.2施工前準備1）項目經(jīng)理組織管理人員對該項目的圖紙進行會審。技術(shù)負責人依據(jù)圖紙和規(guī)范編制施工方案，同時及時上報審批。2）預算員編制預算，并由預算員和施工員共同提出采購材料單。3）施工機具確保完好，施工物資準備齊全，施工人員培訓完成，各種工作票已齊全。4）按審批后的施工方案做好技術(shù)安全交底。4主要施工方案4.1拆除工程1）在拆除工程施工現(xiàn)場做好現(xiàn)場的圍護設施，設置安全警示繩,并派專人監(jiān)護。對危險性較大的要采取可靠的防護措施,實行封閉施工。2）拆除配電附屬設施前，要與監(jiān)理、車間負責人聯(lián)系，確定配電附屬設施的現(xiàn)狀

5、，根據(jù)現(xiàn)狀采取配電附屬設施停電處理后，方可進行施工。拆除配電設施順序，先開關(guān)、插座等電氣設施后線路。3）在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應立即停止施工,并及時與甲方相關(guān)人員聯(lián)系，采取必要的應急保護措施，待處理后方可施工。如有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故時,必須及時向有關(guān)部門報告。4）施工作業(yè)人員必須正確穿戴使用勞動保護用品。高處作業(yè)時應系好安全帶，不得冒險違章作業(yè)，嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。腳手架的搭設應符合腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，腳手板必須滿鋪并固定牢固。5）當拆除物下有設備、管線等不可移動物品時，應對該物品采取有效保護防護措施，并控制拆除物的下落速度，確保該物

6、品的安全使用狀態(tài)。為防止墻皮、磚頭等小件物品的掉落，可采用掛水平安全網(wǎng)。6）施工中使用電動工具時，要辦理用電票、火票等票據(jù)。7）拆除施工過程時，應采取灑水措施減少揚塵現(xiàn)象，使用低功率工具降低噪聲。8）拆除物應堆放在指定的場所。待拆除完工后或垃圾場無空地時，及時將現(xiàn)場的建筑垃圾清運出場。4.2吊頂工程1）施工環(huán)境要求（1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。（2）施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（3）對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。（4）吊頂工程在施工中應做好技術(shù)交底記錄，收集材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告有關(guān)資料。（

7、5）安裝面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收。2）材料技術(shù)要求（1）選用的龍骨及其配件、罩面板的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。（2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（3）罩面板表面應平整，邊緣應整齊、顏色應一致。紙面石膏板不應脫膠、變色。3）施工（工藝）流程：彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝驗收（1）彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝

8、土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為9001200，一般取1000mm為宜。（2）固定吊掛桿件：8MM 膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣板，同時根 據(jù)實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時按 1/200 起拱。燈具、風口及檢修口等要設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。（3）安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。（4）安裝主

9、龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001200，一般取1000mm為宜。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應調(diào)平。（5）安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。（6） 罩面板安裝A、紙面

10、石膏板飾面板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜。自攻螺釘間距以150170mm為宜，自攻螺釘應與板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上，并應按設計要求進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。防銹螺釘釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼用石膏膩子抹平

11、。拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。飾面板上的燈具等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。B、礦棉板安裝吊筋、主龍骨安裝方法與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝方法相同。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。安裝次龍骨：采用T形輕

12、鋼暗龍骨，間距一個方向為600mm，另一方向為1200，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設加強龍骨。校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應的次龍骨，如有必要調(diào)整相應的主龍骨。安裝礦棉板時，操作工人須戴白手套，以防止污染。C、鋁扣板安裝鋁扣板直接進行吊掛或增加主龍骨。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。4）質(zhì)量關(guān)鍵要點（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合要求。（2）鋁扣板的材質(zhì)、品種、

13、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標準的規(guī)定。（3）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。（4）鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。（5）鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。（6）鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。（7）鋁扣板安裝質(zhì)量要符合以下規(guī)定：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。（8）彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內(nèi)。（9）吊

14、頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿應進行防銹處理。（10）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。（11）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。 （12）輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗方法要符合下表的規(guī)定：項

15、次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查4.3涂飾工程室內(nèi)涂飾1）室內(nèi)施工環(huán)境要求（1）環(huán)境溫度應在535之間，并注意通風換氣和防塵。（2）涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面濕作業(yè)及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。其中新抹的砂漿常溫要求7d以后，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以后，方可涂飾建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。（3）基層應干燥，混凝土及抹灰面層的含水率應在10%

16、以下，基層的PH值不得大于10。（4）門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料污染。（5）冬期施工室內(nèi)溫度不宜低于5，相對濕度為85%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關(guān)門窗，以利通風和排除濕氣。2）材料技術(shù)要求：涂飾工程應優(yōu)先采用通過綠色環(huán)保認證產(chǎn)品的建筑涂料。3）施工（工藝）流程：基層處理刮膩子刷底漆刷面漆（1）基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿將墻面磕碰處及坑洼、縫隙等處補抹、找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（2）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，通常為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向

17、刮滿，干燥后打磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向刮滿，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。批刮的膩子層不宜過厚，且必須待第一遍干透后方可批刮第二遍。底層膩子未干透不得做面層。（3）刷底漆：涂刷順序是先刷天花后刷墻面，墻面是先上后下。將基層表面清掃干凈。底漆使用前應加水攪拌均勻，待干燥后復補膩子，膩子干燥后再用砂紙磨光，并清掃干凈。（4）刷面漆（一至三遍）：操作要求同底漆，使用前充分攪拌均勻。刷二至三遍面漆時，需待前一遍漆膜干燥后，用細

18、砂紙打磨光滑并清掃干凈后再刷下一遍。4.4樓地面工程地磚面層1）材料技術(shù)要求：采用的材料應按設計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209）的規(guī)定選用，并應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)材料標準的規(guī)定；進場材料應有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告。2）施工環(huán)境要求：（1）施工前做好水平標志，采用豎尺、拉線、彈線等方法以控制鋪設的高度和厚度。（2）作業(yè)時的天氣、溫度、濕度等環(huán)境狀況滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（3）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡，管根已作防水處理。（4）門框安裝到位，并通過驗收。3）施工工藝流程：基底處理放線鋪設結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)

19、護勾縫檢查驗收（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）放線：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（4）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘敲打找平，后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘將磚按標高控制線和方正控制線坐平坐正。底層地面面層開縫鋪磚，采用卡子塞縫施工，以控制磚與磚間距達到1mm，施工完畢后將卡子拆除。（5）養(yǎng)護

20、：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。（6）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.51mm。4.5墻面工程瓷磚飾面1）施工環(huán)境要求：（1）采用摻有水泥的拌合料粘貼（或灌漿）時，即濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不應低于5。采用有機膠粘劑粘貼時，不宜低于10。環(huán)境溫度低于上述規(guī)定，應采取保證工程質(zhì)量的有效措施。（2）施工現(xiàn)場的通風、照明、安全、衛(wèi)生防護設施符合勞動作業(yè)要求。（3）粘貼飾面磚的立面已完成墻面、頂棚抹灰工程，經(jīng)驗收合格；有防水要求的部位防水層已施工完畢，經(jīng)驗收

21、合格；門窗框已安裝完畢，并檢驗合格。（4）水電管線、衛(wèi)生潔具等預埋件、預留孔洞或安裝位置線已確定，并準確留置，經(jīng)檢驗符合要求。2）材料的技術(shù)要求：所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。其中室內(nèi)用理石、粘貼用水泥、陶瓷面磚應進行復驗，金屬材料、砂（石）、外加劑、膠粘劑等施工材料按規(guī)定進行性能試驗。所用材料均應檢驗合格。3）粘貼面磚工藝流程：基層處理抹底層砂漿排磚及彈線浸磚鑲貼面磚清理（1）基層處理：所有基面應結(jié)實平整、清潔、無油污、無混凝土養(yǎng)護劑、脫模劑及其他松散物。磚墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前34d濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。（2）抹底層砂漿：用10mm厚1:3水泥

22、砂漿打底，應分層涂抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。（3）排磚及彈線：待底層灰六、七層干時，按圖紙要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。選磚時，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚。用1:3水泥砂漿將邊角瓷磚貼在墻面上做標準點，以控制貼瓷磚的表面平整度。（4）浸磚：浸泡瓷磚時，將磚面清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（5）鑲貼面磚：粘貼應自上而下方式，將瓷磚直接揉壓在工作面上。要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，鋪貼2m2以上時，應用水平尺檢查平整度并進行調(diào)整，保證縫隙寬度一致。（6）清理：貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫

23、，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。4）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查4.6門窗工程 施工工藝流程：基層處理定位放線安裝門框安裝門扇安裝門玻璃安裝門配件框與墻體間縫隙密封飾面清理1）基層處理：將洞口清掃干凈，對飾面破損部位用砂漿修補，保證洞口的垂直方正。2）定位放線：門根據(jù)預留洞口和現(xiàn)場門情況彈出垂直線和水平線。3）安裝門框：用膨脹螺栓將門框連接件按照預定

24、位置固定在結(jié)構(gòu)墻上。4）安裝門扇：在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃。密封條安裝時應留有比門的裝配邊長2030mm，轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。5）安裝門玻璃：清理門窗框量尺寸下料裁割安裝6）安裝門配件：采用鍍鋅螺釘連接，配件應固定牢固，使用靈活。7）框與墻體間縫隙密封：采用的保溫填嵌材料符合設計要求，填嵌飽滿，后填塞嵌縫膠。8）飾面清理：在周圍的飾面施工完畢后，將飾面的保護膜撕掉并清理干凈。9）安裝質(zhì)量要求：框應安裝牢固，門扇間隙均勻，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，框與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙打膠要密實，表面平整光滑，無裂縫。飾面要潔凈，顏色一致，無劃痕和碰傷。驗收標準見下

25、表。項次項 目允許偏差mm檢查方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3觀察檢查5門窗橫框標高5用1m水平尺和塞尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼尺檢查4.7電氣照明及網(wǎng)絡電話 4.7.1電氣系統(tǒng)安裝1）材料要求（1）主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。（2）因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標

26、準規(guī)定，才能在施工中應用。（3）照明燈具應符合下列規(guī)定：查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2M，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.2mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。（4）開關(guān)、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規(guī)定：查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號，實

27、行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志；外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒合體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配；對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：a、不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；b、絕緣電阻值不小于5M；c、用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；d、金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。（5）電線、電纜

28、應符合下列規(guī)定：按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志；外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序 號1234567891011121314151617電線芯線標稱截面積（mm2）1.52.54510162535507095120150185240300400絕緣

29、層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。（6）導管應符合下列規(guī)定：按批查驗合格證；外觀檢查：鋼導管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標；按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。鋼管的壁厚均勻、焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管箍使用通絲管

30、箍、絲扣清晰、不亂扣。鎖緊螺母外形完好無損、絲扣清晰。鍍鋅管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所用鋼管應具有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。2） 施工工藝流程：（1） 線管管路敷設：煨彎、切管按使用場所防腐測定箱、盒位置穩(wěn)住箱、盒管路連接地線焊接封堵管口、箱、盒。（2） 電線線路敷設：選擇導線穿帶線、掃管、清盒斷線導線與帶線的綁扎穿線導線接頭線路檢查、絕緣搖測。3） 施工注意事項一、導管和線槽敷設（1）電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行：除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認，才能配管；室

31、外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認，才能埋設導管；被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內(nèi)配管；（2）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。（3）鋼管的彎曲半徑與管彎扁度應符合下表要求。鋼管管徑彎扁程度（mm）允許彎曲半徑（mm）DN15不大于2.0不小于213DN20不大于2.5不小于268DN25不大于3.0不小于335DN32不大于4.0不小于423DN40不大于4.5不小于480（4）套管連接時要保證套管長度為管徑的2.2倍、套管

32、管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。（5）金屬軟管中間不得有接頭，與設備器具相連時，采用專用接頭，連接處應密封可靠，并帶非金屬護口。（6）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎時。（7）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，管與管間應至少有25mm間隙以免造成空裂。（8）吊頂內(nèi)敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配

33、管但按明配管做法要求。（9）管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應超過管子內(nèi)徑的1/2。（10）電氣管路與水暖管線的間距見下表（單位：mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離暖氣管熱水器平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100（11）鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類似器具連接時，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。（12）箱盒開孔應整齊并與管徑一

34、致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。還應注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。（13）鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-3扣。（14）管進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線、排列應整齊，管口宜高出基礎地面5080mm。（15）對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準確，特別注意保

35、證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。尤其應注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。二、電線、電纜穿管（1）電線、電纜穿管應按以下程序進行：接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線、電纜；電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導管；電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。（2）選擇導線根據(jù)施工圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格型號。為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統(tǒng)一線色，嚴格要求線色、線徑、線的端部進行顏色標

36、記，要求見下表：線別線色線別線色L1黃L2綠續(xù)表線別線色線別線色L3紅N藍PE黃綠雙色燈具控制線白色（3）穿帶線掃管穿帶線：帶線采用1.2mm 的鋼絲，將帶絲的一端彎成不封口的圓圈，再穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留有 1015mm 的余地，穿帶線受阻時，用兩根鋼絲從管路兩頭同時攪動，使兩根鋼絲的端頭，互相鉤絞在一起，然后將帶絲拉走出。掃管：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管路內(nèi)的灰塵，泥水等雜物清除掉，以保證管路的暢通，同時避免導線被管內(nèi)的臟物污染。清盒：接線盒用抹布擦拭干凈，不留塵渣。檢查接線盒內(nèi)管口護口是否安全，如有遺漏或破損，均應及時補齊和更換。（4）斷線導線與帶線的綁

37、扎：穿線前應再一次核對所穿導線的規(guī)格、型號與設計圖是否一致，導線與帶線綁扎時將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯錯列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（5）穿線：兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿入管內(nèi)的絕緣導線，不允許接頭和局部絕緣破損及死彎扭結(jié)等現(xiàn)象。接線盒內(nèi)的導線預留長度為 15cm ，配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2，共用導線在分支處平剪斷導線而直接穿過。（6）導線接頭：導線接頭采用涮錫纏頭法連接。先削掉導線絕緣除去氧化膜，再將導線絕緣并齊合擾，在距絕緣層 12mm 處用其中一根線芯在其連接端纏繞（纏繞時注意不要損傷線芯） 7 圈后

38、剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。纏繞時應保證接觸面積和機械強度。涮錫時要控制溫度、涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導線絕緣層。涮錫后要馬上包裹，內(nèi)纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。 （7）線路檢查、絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，進行檢查是否符合質(zhì)量驗收標準，不符合標準的應及時糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測，絕緣搖測采用 500V ，量程500 M 的兆歐表，照明線路，絕緣電阻值0.5M ，項目包括相與相間，相與零間，相與地間，零與地間。絕緣搖測符合相應規(guī)范標準后再進行通電試運行。三、照明燈具安裝（1）照明燈具安裝應按以下程序進行：安裝燈具的預埋螺栓、吊

39、桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漆、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具；導線絕緣測試合格，才能燈具接線；（2）頂板嵌入式燈具的安裝，凡雙管嵌入式熒光燈、單管嵌入式熒光燈，均采用 M6 鍍鋅膨脹螺栓固定于砼板上，不允許直接固定在天花板上，燈位開孔嚴格參照設計圖紙位置密切配合土建開孔施工。同一室內(nèi)成排安裝的燈具其中偏差 5mm，對稱安裝時縱橫中心線應在同一直線上，偏差 5mm。（3）對吸頂安裝燈具、探測器等，應緊貼頂面，采用法蘭、吊桿吊裝的燈具其垂直度應小于1.51000，成排中心線不應大于

40、5mm，探測器直接安裝于預埋出線盒上，電源和信號線均按紅色為正，黑色（藍）為負。四、照明開關(guān)、插座安裝（1）照明開關(guān)、插座安裝：電線絕緣測試應合格，頂棚和前面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，才能安裝開關(guān)、插座。（2）插座開關(guān)安裝應在裝修工作基本完成后進行，在同一室內(nèi)安裝的高低差不應 5mm；成排安裝的開關(guān)插座高低差不應2mm。開關(guān)必須控制相線，插座的接線為面對插座左邊孔接零線，右邊孔接相線，對帶有接地孔的上孔接地線，所有接線應正確牢固，盒內(nèi)應有適量長度的備用線。五、照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應按以下程序進行：電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成；照明箱（盤）、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前

41、或接線前完成、備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗；電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗；照明全負荷試驗必須在本條的、完成后進行。4）質(zhì)量標準：（1）導管敷設 敷設時，首先要放線，打眼，具體做到橫平豎直，合理布局，符合設計及規(guī)范要求。（2）電線敷設主控項目1三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。2不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)。同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v，且電線必須穿于鋼導管內(nèi)。一般項目1電線、

42、電纜穿管前，應清除管內(nèi)雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。2當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。（3）普通燈具安裝主控項目1燈具的固定應符合下列規(guī)定：A、燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；B、燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個。當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。2固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。3當設計無要求時，燈具的安裝高

43、度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：A、一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時除外）。序號位置距離（m）備注1室內(nèi)2B、危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護措施。4當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。一般項目1引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表規(guī)定。燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.52燈具的外形、燈頭及其接線應符

44、合下列規(guī)定：A、燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；B、除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100w及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；C、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；D、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。3裝有白熾燈泡的吸燈燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采用隔熱措施。4安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩破裂后向下濺落的措施。（4）專用燈具安裝主控項目136v及以下行燈變壓器和行燈安裝必須符合下列規(guī)定。A、行燈電壓不大于36v，在特殊潮

45、濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔弦约肮ぷ鞯攸c狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12v；B、變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點，接地（PE）或接零（PEN）可靠；C、行燈變壓器為雙圈變壓器，其電源側(cè)和負荷側(cè)有熔斷器保護，熔絲額定電流分別不應大于變壓器一次、二次的額定電流。D、行燈燈體及手柄絕緣良好，堅固耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有金屬保護網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，掛鉤固定在燈具的絕緣手柄上。2應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：A、應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；B、應急照明在正常

46、電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明15s；備用照明15s（金融交易所1.5s）；安全照明0.5s；C、疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；D、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；E、疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。F、應急照明燈具，運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直

47、接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；G、應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；H、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。一般項目136v及以下行燈變壓器和行燈安裝應符合下列規(guī)定：A、行燈變壓器的固定支架牢固，油漆完整；B、攜帶式局部照明燈電線采用橡套軟線。2應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：A、疏散照明采用熒光燈或白熾燈；安全照明采用鹵鎢燈，或采用瞬時可靠點燃的熒光燈；B、安全出口標志燈和疏散標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度均勻度為1

48、：10（最低：最高），保護罩應完整、無裂紋。（5）插座開關(guān)安裝主控項目1當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。2插座接線應符合下列規(guī)定：A、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；B、單相三孔、三相四孔及三線五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。C、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。3特殊情況下插

49、座安裝應符合下列規(guī)定： 潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。4照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定：A、同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；B、相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。一般項目1插座安裝應符合下列規(guī)定：A、當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m；B、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全：C、車間及試（實）驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；D、

50、地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。2照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定：A、開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關(guān)距地面高度1.3m，拉線開關(guān)距地面高度23m，層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下。B、相同型號并列安裝同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm；C、暗裝的開關(guān)面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4.7.2網(wǎng)絡及電話安裝1）網(wǎng)絡部分：設有網(wǎng)絡交換機，各房間按圖紙要求在墻壁安裝網(wǎng)絡接口模塊。模塊與交換機之間用超五類網(wǎng)線以100

51、/1000M自適應以太網(wǎng)標準連接方式連接，線管鋪設及模塊安裝技術(shù)要求參見電氣系統(tǒng)安裝。2）電話部分：設有電話交接箱，各房間內(nèi)按圖紙要求在墻壁上安裝電話語音模塊接口盒，模塊與交接箱之間用超五類網(wǎng)線連接，網(wǎng)線內(nèi)一部電話采用線路須為一組成絞電纜，線管鋪設及模塊安裝技術(shù)要求參見電氣系統(tǒng)安裝。4.8給排水工程施工4.8.1給排水管路安裝1）材料要求（1）PP-R給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩。管材及管件均應有出廠合格證及檢驗報告。（2）水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及檢

52、驗報告。（3）閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手柄完整無損壞，有出廠合格證及檢驗報告。2）作業(yè)條件：（1）原有管線已拆除完畢，現(xiàn)場滿足施工要求。（2）施工方案、施工技術(shù)、材料機供應等能保證正常施工。（3）施工人員已通過PP-R管道的技術(shù)培訓。（4）沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻（板）處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。3）施工工藝流程：原有管線拆除預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道沖洗（1）原有管線拆除：根據(jù)現(xiàn)場管線布置情況和甲方提供的有關(guān)信息，關(guān)閉管線的閥門、泄

53、壓，手動拆除該管路。并清理現(xiàn)場，達到更換新管線施工作業(yè)條件。（2）預制加工：按現(xiàn)場實際情況畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，并在施工草圖上做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、熱熔粘管件、校對，按管段分組編號）。 管道連接：熱熔連接技術(shù)用于管道系統(tǒng)的連接.熱熔連接是一個物理過程:加熱到一定時間后,將原來緊密排列的分子鏈熔化,然后在穩(wěn)定的壓力作用下將兩個部件連接并固定,在熔合區(qū)建立接縫壓力.由于接縫壓力的作用,熔化的分子鏈隨材料冷卻,溫度下降并重新連接,使兩個部件閉合成一個整體。對于該給水系統(tǒng)的 PP-R管道，采用手持式加熱器熱熔承插方式進行連接。對于該排水系統(tǒng)的 PVC-U管道，采用下水膠粘結(jié)承插方式進行連接。（3）干管安裝：在干管安裝前清掃管膛，將管內(nèi)、外側(cè)清理干凈，聯(lián)接的對口應整齊。找平找直后，將管道熱熔粘接固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口隨時封堵好。大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管（或無縫鋼管）時，應采用焊接（或法蘭）連接安裝。（4）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序