養(yǎng)老養(yǎng)生項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治措施[詳細(xì)]

1、世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 世世紀(jì)紀(jì)盛盛薈薈廣廣場(chǎng)場(chǎng) 【新新閘閘路路 ( (西西斯斯文文里里 ) )項(xiàng)項(xiàng)目目 】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 編制編制: : 審核審核: : 批準(zhǔn)批準(zhǔn): : 中國(guó)建筑第二工程局有限公司中國(guó)建筑第二工程局有限公司 20202020 年年 1010 月月 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 2 目目 錄錄 一、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介 .3 1 1、工程名稱及參建設(shè)單位、工程名稱及參建設(shè)單位.3 2 2、工程概況、工程概況.3 二、質(zhì)量管理及保證措施二、質(zhì)量管理及保證措施 .3 三

2、、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施三、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施 .5 1、 模板工程.5 2、 鋼筋工程.6 3、混凝土工程.9 4、砌筑工程.14 5、防水工程.14 6、樓板裂縫.15 7、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施.16 8、外墻常見的質(zhì)量通病.18 9、門窗滲漏.18 10、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏.19 11、屋面有排氣要求的隔熱層不按規(guī)定留排水、排氣孔,使頂棚出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象.19 12、樓梯抹灰后踏步陽(yáng)角掉角、排水不暢.20 13、尺寸偏差.20 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 3 一、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介 1 1、工程名稱及

3、參建設(shè)單位、工程名稱及參建設(shè)單位 工程名稱:XX 市靜安區(qū)新閘路(西斯文里)項(xiàng)目 工程地點(diǎn):靜安區(qū)新閘路路、大田路 建設(shè)單位:長(zhǎng)和達(dá)盛地產(chǎn)(上海)有限公司 監(jiān)理單位:上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司 施工單位:中國(guó)建筑第二工程局有限公司(滬) 2 2、工程概況、工程概況 西斯文理辦公樓項(xiàng)目位于 XX 市靜安區(qū),東側(cè)緊大田路,南側(cè)為新閘路,西側(cè)為 居民區(qū)(23 層的磚結(jié)構(gòu)老房),北側(cè)為順德路。工程包括辦公樓及商場(chǎng)裙樓連地 下室及地塊整體室工程。基地占地面積約 14528m2,總建筑面積約 90959m2 二、質(zhì)量管理及保證措施二、質(zhì)量管理及保證措施 (1)現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,副經(jīng)理中間控制,專職

4、質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組 長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系及項(xiàng)目 質(zhì)量信息反饋體系,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān) 督部門形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 (2)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度,在員工中開展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育培 訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí),建立各種形式檢查小組,就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量 通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開展活動(dòng),從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái),消 除質(zhì)量通病的發(fā)生。 (3)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì) 量管理點(diǎn),作為施工過程的“關(guān)鍵過程”,對(duì)有特殊要求的工序作為“

5、特殊過程” 制定作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行班組技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)專兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查。克服 質(zhì)量通病,確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 (4)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度,項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān) 鍵、特殊過程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書,采用質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐級(jí)交底,以樣板 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 4 標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制,作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、 “交接檢”,專職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”,重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把 關(guān)。隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行 下一工序。 (5)嚴(yán)格按照文件的

6、控制程序、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料 和工程文件的管理,工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的重要依據(jù),項(xiàng) 目必須設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步,確 保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),字跡清晰,工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必 須保證是有效版本。 (6)加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作程序、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控 制程序,加強(qiáng)混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn) 象。 (7)加大科技推廣力度,有選擇地推廣先進(jìn)的“四新”技術(shù),以科技促進(jìn)工程 質(zhì)量的提高。 質(zhì)量驗(yàn)收流程圖質(zhì)量驗(yàn)收流程圖 每道工序完工后每道工序完工后 施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)施工單位質(zhì)量

7、檢驗(yàn)(自檢、互檢、交接檢自檢、互檢、交接檢) 不合格不合格合格合格 返工返工填寫質(zhì)量檢查記錄表填寫質(zhì)量檢查記錄表 業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收 合格合格不合格不合格 返工返工進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 5 三、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施三、工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施 1、 模板工程模板工程 (1)模板支設(shè)偏位 拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。 預(yù)防措施: a 模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。 b 墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,

8、以保證底部和頂 部位置準(zhǔn)確。 c 支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、 豎向位置準(zhǔn)確。 d 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 e 混凝土澆搗前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)進(jìn)行處理。 f 混凝土澆搗時(shí),要均勻、對(duì)稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 (2)變形 拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 預(yù)防措施: a 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向 壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。 b 梁底支模間距應(yīng)能

9、保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底 部若為天然地基,應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。 c 對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 d 梁模板若采用卡具時(shí),其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸 略小。澆搗混凝土墻時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 6 側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形。 e 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。 f 當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起 拱高度宜為全跨度的

10、1/10003/1000。 (3)標(biāo)高偏差 測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措 施: a 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。 b 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 c 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。 (4)接縫不嚴(yán) 由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙,造成混凝土澆搗時(shí)漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的 出現(xiàn)孔洞、露筋。 預(yù)防措施: a 嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 b 木模板安裝周期不宜過長(zhǎng),澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其自然 膨脹使縫隙擠密。 c 鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。 d 鋼模板間嵌縫措施要控制,嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥

11、袋等去嵌縫堵漏。 (5)脫模劑使用不符合要求 拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫 模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。 預(yù)防措施: a 拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,爾后再刷脫模劑。 b 嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝 土表面裝飾的水性脫模劑。 c 脫模劑涂刷要均勻,一般以 2 度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。 2、 鋼筋工程鋼筋工程 (1)鋼筋表面銹蝕 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 7 鋼筋露天堆放時(shí),采用鋼筋墊枕木架空堆放,避免鋼筋受雨雪侵蝕。 (2)鋼筋同截面接頭過多,鋼筋同

12、截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施: 由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作,鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度 和規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時(shí)購(gòu)買定尺的鋼材。 (3)鋼筋保護(hù)層不足 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小,不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施: 保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確,同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè) 置墊塊數(shù)量,加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。 (4)鋼筋套絲連接 兩種通病:鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷；強(qiáng)度不合格。 預(yù)防措施: a 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 b 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 c 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及

13、滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺 寸的規(guī)定。 d 鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋 絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。 e 使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 f 鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。 連接鋼筋注意事項(xiàng): a 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無(wú)損傷。 b 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 c 連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端 連接。 d 連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手 擰緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油

14、漆作出標(biāo)記,以防遺漏。 e 矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。 檢查鋼筋連接質(zhì)量: a 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè) 完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 8 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 鋼筋工程質(zhì)量過程控制鋼筋工程質(zhì)量過程控制 鋼材合格證，有疑問復(fù)檢鋼材合格證，有疑問復(fù)檢 檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板 制定與審核鋼筋配料單制定

15、與審核鋼筋配料單 書面交底書面交底 操作人員參加操作人員參加 技術(shù)交底技術(shù)交底 鋼筋下料鋼筋下料 成形成形 按不同型號(hào)掛牌按不同型號(hào)掛牌 鋼筋、混凝土工序交接檢鋼筋、混凝土工序交接檢 查查 澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋 質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定 梁、柱、板抽查梁、柱、板抽查 1010，但，但 不少于不少于 3 3 件件 不合格的處理（返工）不合格的處理（返工） 鋼筋合格證鋼筋合格證 鋼筋代用單鋼筋代用單 資料整理資料整理 自檢記錄自檢記錄 鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查 現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)綁扎 安裝安裝 中間檢查中間檢查 自檢自檢 辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手

16、續(xù)續(xù) 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄施工記錄 事故處理記錄事故處理記錄 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 9 3、混凝土工程、混凝土工程 (1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求 預(yù)防措施: a 嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照混凝土質(zhì) 量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB501642020)的要求供應(yīng)混凝土。 b 控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間:因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑 后凝結(jié)的快慢有直接影響,因此,必須嚴(yán)格控制。正常情況下,混凝上從攪拌站運(yùn) 出到澆筑完畢的延續(xù)

17、時(shí)間應(yīng)該是: C30 及以下的混凝上,氣溫低于 25時(shí)為 12020n,氣溫高于 25時(shí)為 90min。 C30 以上的混凝土,氣溫低于 25時(shí)為 90min,氣溫高于 25時(shí)為 60min。 如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 (2)混凝土成型質(zhì)量差 預(yù)防措施: a 準(zhǔn)備工作: 澆筑混凝土前,在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí), 應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、 數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,把模板上的垃圾、泥土等 雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆水潤(rùn)濕,做好隱蔽工程記錄后,就可 以澆筑混凝土了。 澆

18、筑混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫 的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。 b 自由高度 澆筑時(shí),為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度,也就 是自由下落高度不應(yīng)超過 2m。 c 分層澆灌 為了使混凝土振搗密實(shí),澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 10 決于振搗方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí),澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍；采用表面振動(dòng)時(shí),澆筑層最大厚度為 2020m。 在豎向結(jié)構(gòu)中,當(dāng)澆筑高度超過了 2m 時(shí),應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等 措施。澆筑混凝土前,應(yīng)先鋪一層 50mm1

19、00mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿, 同時(shí)隨著澆筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。 在澆筑梁板混凝土?xí)r,正常情況下,梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大, 在高度一米以上,以及柱與墻連成整體的梁和板,應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇 1h1.5h,再繼續(xù)澆筑。 d 間歇時(shí)間 正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中,砼澆筑面難免會(huì)出 現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30 及以下時(shí),氣溫低于 25為 210min,高于 25為 180min； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于 C30 時(shí),氣溫低于 25為 180min,高于 25

20、為 150min。 e 振搗 混凝土灌入模板后,應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí),才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀 和幾何尺寸。常用的振搗機(jī)械有:插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。 插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振 搗時(shí),應(yīng)注意的事項(xiàng)如下: 插點(diǎn):可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的 15 倍,振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。 插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土,以結(jié)合成整體。 插拔速度:操作時(shí)要“快插慢撥”。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí),導(dǎo)致 下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔,振搗棒抽出后形成了空洞,達(dá)不到密實(shí)的要 求。 振

21、搗時(shí)間:每一插點(diǎn)一般為 202030s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落,就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。 表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu)；這 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 11 種振動(dòng)有效作用深度一般為 2020m。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平 板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣；前后位置搭接 30mm50mm 為宜。在每一位置上 連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為 25s40s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。 澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板 有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?；并且在已澆筑的混凝?/p>

22、終凝前修好。 f 控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護(hù),并在上面覆 蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。 (3)構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處, 主要缺陷是縮徑和軸線位移。 預(yù)防措施: a 施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。 b 模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保模具加荷載后不 變形、不失穩(wěn)、不跑模。 c 在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 (4)蜂窩、孔洞、爛根 混凝土構(gòu)件澆筑成型后,其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根。 預(yù)

23、防措施: a 混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比,投料要準(zhǔn),攪拌要?jiǎng)?和易性要好,入 模后振搗密實(shí)。 b 模板表面應(yīng)光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴(yán)密,木 模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷必須均勻。 c 鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑,并應(yīng)精心操作,認(rèn)真 振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)； d 拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度,不許過早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其 表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合 規(guī)范后,方可拆除。 處理措施: 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 1

24、2 根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。有些混凝土施工 人員,當(dāng)模板剛拆下,發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題,立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面 涂抹,以此掩人眼目,疵病并沒有得到真正的處理,反而成為工程隱患,應(yīng)堅(jiān)決制止。 因此,無(wú)論疵病大小,須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過目,做出檢查記 錄后,根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果,做出處理方案,方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。處理前,應(yīng)先將基層松散不 牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉,然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛,清理后,再用壓力 水沖洗干凈。修補(bǔ)處理方法如下。 (1)水泥砂漿抹面法 如蜂窩、麻面、爛根不深,基層處理后,可用水泥素漿打底,用 1:25 水泥砂漿 找平,抹壓密實(shí)

25、, 如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深,基層處理后,用水泥素灰和 1:25 水泥砂 漿交替抹至與基層面相平即可。 (2)水泥砂漿捻實(shí)法 如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞,基層處理后,可先抹一層水泥素漿,然后用 1:2 干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán),落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán) 實(shí),至稍低于基層表面時(shí),再在表面抹水泥素漿和 1:25 水泥砂漿找平。 (3)混凝土澆搗法 當(dāng)蜂窩、孔洞、爛根比較嚴(yán)重時(shí),基層處理后,周圍先抹一層水泥素漿,再用比 原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí),養(yǎng)護(hù)后,將表 面清洗干凈,再抹 一層水泥素漿和一層 1:25 水泥砂漿找平壓實(shí)。 (4)水泥

26、壓漿法 對(duì)于較深的蜂窩、孔洞,由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削 弱,宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔 洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè),即一個(gè)排水(氣)孔,一個(gè)壓 漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如 水泥漿液的水灰比一般為 0711。根據(jù)工程情況,必要時(shí)可在水泥漿 液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為 3040,摻量為水 泥重量的 13,徐徐加入配好的水泥漿液中,攪拌均勻即可使用。關(guān)于灌漿用 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 13 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)

27、準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 混凝土工程質(zhì)量過程控制混凝土工程質(zhì)量過程控制 書面交底書面交底 操作人員參加操作人員參加 技術(shù)交底技術(shù)交底 申請(qǐng)澆灌申請(qǐng)澆灌 命令命令 質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定 資料整理資料整理 專業(yè)會(huì)簽專業(yè)會(huì)簽 澆混凝土澆混凝土 崗位分工、掛牌操作崗位分工、掛牌操作 木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)木工、鋼筋工跟班保證質(zhì) 量量 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施 材料準(zhǔn)備、出具合格證材料準(zhǔn)備、出具合格證 申請(qǐng)混凝土配合比申請(qǐng)混凝土配合比 準(zhǔn)備試模和坍落度筒準(zhǔn)備試模和坍落度筒 鋼筋模板混凝土工序交接鋼筋模板混凝土工序交接 檢查腳手架及道路

28、檢查腳手架及道路 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措克服上道工序弊病的補(bǔ)救措 施施 每拌制每拌制 100m100m3 3混凝土不少混凝土不少 于一組，每層不少于一組于一組，每層不少于一組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比 按時(shí)覆蓋按時(shí)覆蓋 冬季注意保溫、防凍冬季注意保溫、防凍 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù) 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件 數(shù)，各抽查數(shù)，各抽查 1010，但均不，但均不 應(yīng)少于應(yīng)少于 3 3 件；帶形基礎(chǔ)、件；帶形基礎(chǔ)、 圈梁和板圈梁和板 303050m50m（m m3 3

29、） 各抽查一處，但均不應(yīng)少各抽查一處，但均不應(yīng)少 于于 3 3 處處 制定保證混凝土質(zhì)量措施制定保證混凝土質(zhì)量措施 自檢記錄自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄 混凝土澆灌記錄混凝土澆灌記錄 混凝土施工記錄混凝土施工記錄 事故處理記錄事故處理記錄 測(cè)溫記錄測(cè)溫記錄 材料合格證材料合格證 試塊報(bào)告單試塊報(bào)告單 設(shè)備及操作可參見 “氰凝、丙凝灌漿堵漏法”的有關(guān)部分。如鋼筋露筋,則用壓 漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮,用環(huán)氧砂漿封。 (6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位,應(yīng)先濕水后處理。凡處理部位, 應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋(麻片),水泥砂漿凝固后,專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 晝夜。 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯

30、文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 14 4、砌筑工程、砌筑工程 砂漿必須飽滿,構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設(shè)置。 5、防水工程、防水工程 必須保證地下防水混凝土、SBS 改性瀝青卷材防水等的施工質(zhì)量。 砼砼 攪攪 拌、拌、 工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問題工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問題 測(cè)溫孔布置 不合理 方案 不明確 每每層層設(shè)設(shè)置置泵泵管管固固 定定架架，樓樓層層內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù) 留留管管道道 更更改改方方案案，測(cè)測(cè)溫溫 點(diǎn)點(diǎn)布布在在薄薄弱弱部部位位 的的板板上上 砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施 澆澆筑筑混混凝凝土土?xí)r時(shí)多多 澆澆,便便于于剔剔鑿鑿 利利用用高高度度尺尺控控制制 下下料料高高

31、度度每每層層不不 超超過過500mm 標(biāo)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室室按按照照規(guī)規(guī)范范 設(shè)設(shè)定定溫溫度度為為20 嚴(yán)嚴(yán)格格責(zé)責(zé)任任，開開盤盤 鑒鑒定定、報(bào)報(bào)告告單單、 配配合合比比牌牌交交圈圈 按按照照方方案案執(zhí)執(zhí)行行， 必必須須先先鋪鋪一一層層塑塑 料料布布保保持持水水份份 砼配合比牌 填寫不清 個(gè)別砼樓板 覆蓋不合理 泵管固定不 合理 墻柱表面剔鑿不 到位 墻柱砼分層下料 控制不嚴(yán) 標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng) 溫度不合理 管理 不嚴(yán)格 方案 執(zhí)行不好 管理不嚴(yán) 交底不清 執(zhí)行不徹底 責(zé)任心不強(qiáng)方案不明確 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 15 (1)基層必須留夠合理的排水坡度,坡度應(yīng)符合圖紙及

32、施工規(guī)范要求。 (2)做防水層前必須檢查找平層是否平整,各轉(zhuǎn)角是否符合要求。 (3)防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求,尤其是廁浴間掛式小便器、 洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方,均應(yīng)做防水層。 (4)防水卷材在陰陽(yáng)角處附加層的做法嚴(yán)格按照?qǐng)D集,每邊不小于 25cm。 6 6、樓板裂縫、樓板裂縫 防治措施: a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減 水率不應(yīng)低于 8%。 c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于 1000, 粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 d、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍

33、落度,高層不應(yīng)大于 180,其它不應(yīng)大 于 150。 e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩 鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 300的鋼筋保護(hù)層墊塊,再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不 位移。 f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之 上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增 設(shè) 6150、寬度不應(yīng)小于 450的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 g、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。 h、現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于

34、7 天； 對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于 14 天。 i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng) 度小于 10MPa 時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì) 現(xiàn)澆板沖擊影響。 j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 16 k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定 性,邊支撐立桿與墻間距不得大于 300,中間不宜大于 800。根據(jù)工期要求,配備 足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。 l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)

35、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工 技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60 天后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采 用微膨脹混凝土。 7 7、樓地面裂縫、滲漏處理措施樓地面裂縫、滲漏處理措施 7.1 原因分析: 樓面宏觀裂縫(龜裂、非結(jié)構(gòu)性裂縫)是出現(xiàn)滲漏主要原因: 砼結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要為:外荷載及溫度、收縮、混凝土質(zhì)量等因素。 1、澆筑后施加荷載沒有確保是在澆筑 24 小時(shí)以后。 2、溫度:砼養(yǎng)護(hù)期間,人工澆水不及時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂縫。 3、收縮:砼表面水分蒸發(fā)過快以及砼水化熱高即產(chǎn)生收縮裂縫。 4、當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),鋼筋構(gòu)件的砼相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。 在梁板柱結(jié)構(gòu)中,板的厚度遠(yuǎn)小于梁柱,

36、故全截面緊隨氣溫變化而變化、水分蒸發(fā) 也較快、收縮變形也較大,而梁板變形滯后于板,由此產(chǎn)生的變形差引起約束應(yīng)力, 該拉應(yīng)力超出砼當(dāng)時(shí)的承受能力后引起樓板裂縫的出現(xiàn)。 5、商品砼:水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂。砼強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分 敏感,砼水灰比大,收縮將顯著增加,同時(shí)抗拉強(qiáng)度降低。如水灰比為 0.6 的砼收縮 比水灰比為 0.4 的增加約 40%?，F(xiàn)澆板裂縫是建筑工程上的現(xiàn)澆板質(zhì)量通病,發(fā)生 板裂縫的原因也是很多。 7.2 處理方法: 施工要求: 針對(duì)板裂縫的程度及特征,采取合理的組織措施和管理措施,對(duì)板滲漏處理工藝及 施工要求執(zhí)行如下措施: 1、通過潑水試驗(yàn)找出板滲漏位置并做好標(biāo)

37、識(shí),并注明板裂縫的程度； 2、板裂縫處理應(yīng)延伸至板裂縫長(zhǎng)度范圍以外 1002020m 3、對(duì)成滴水狀的裂縫先對(duì)裂縫砼基層進(jìn)行打磨,再在裂縫位置采用切割機(jī)切成 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 17 “V”形槽,“V”形槽縫寬 58mm,縫深 35mm,“V”形槽形成后用電吹風(fēng)機(jī)將 槽內(nèi)灰塵進(jìn)行清掃干凈后,采用灌漿金屬嘴將配制好的環(huán)氧樹酯膠液進(jìn)行灌縫,干 燥后再進(jìn)行潑水檢驗(yàn),確保無(wú)滲漏后在裂縫處用環(huán)氧樹酯膠液粘貼密目玻纖網(wǎng)格布。 玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平順。待干燥后,在裂縫處刷調(diào)制好的 JS 防水涂料(防水涂料內(nèi) 摻水泥及膠水調(diào)制后的色澤基本與砼色澤一致)； 4、板下部

38、砼基層先進(jìn)行打磨,再采用環(huán)氧樹酯膠液進(jìn)行填縫,待干燥后,再采用 803 膠水加水泥和滑石粉刮平,打磨成型； 5、對(duì)裂縫寬度在 0.050.2mm 范圍(潑水檢驗(yàn)板底部有明顯水跡)在裂縫先將板面 進(jìn)行鑿毛,基層清洗、清理,待干燥后,在板裂縫處刷 JS 防水涂料(防水涂料內(nèi)摻水 泥及膠水調(diào)制后的色澤基本與砼色澤一致),處理范圍根據(jù)裂縫長(zhǎng)度延伸向外各 2020m。 7.3、質(zhì)量控制措施: 1、處理前,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求和操作 要領(lǐng),做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決； 2、環(huán)氧樹酯膠液專人按配合比配制,按重量比例及需求嚴(yán)格控制,并做好配合比 配制記錄； 3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理值班制度,做到發(fā)現(xiàn)

39、問題及時(shí)解決、避免返工； 4、抓好原材 料購(gòu)進(jìn)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作； 5、堅(jiān)持四檢制度,每到工序經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序施 工； 6、板裂縫基層打磨至砼表面無(wú)氣泡,在進(jìn)行鑿“V”形槽,“V”形槽內(nèi)粉塵需清 理干凈,嚴(yán)禁用水清洗“V”形槽,用棉花球加酒精進(jìn)行清理,待干燥后進(jìn)行環(huán)氧樹 酯膠液灌縫。玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平順,面刷 JS 防水涂料應(yīng)控制好配合比,以便配制 的漿料色澤與砼色澤基本一致,JS 防水涂料應(yīng)覆蓋環(huán)氧樹酯膠液； 7、板下部裂縫打磨,清理基層粉塵,再進(jìn)行環(huán)氧樹酯膠液灌縫；待干燥后,再在環(huán) 氧樹酯膠液上采用 JS 防水涂料； 8、成品保護(hù):環(huán)氧樹酯灌縫未干燥時(shí),嚴(yán)禁在板上進(jìn)

40、行作業(yè),待板裂縫處理完后,待 表面干燥后方可進(jìn)行下道作業(yè),需對(duì)板裂縫處理位置進(jìn)行成品保護(hù),采用膠皮或柔 性材料鋪蓋在板面上,防止灰塵及人員在板上走動(dòng)破壞處理成果。 世紀(jì)盛薈廣場(chǎng)【新閘路（西斯文里）項(xiàng)目】 質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 18 7.4 防治措施: 1、嚴(yán)格控制砼施工塌落度。 2、在砼澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中 應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 3、砼樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,并加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)。樓板 澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 4、在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。杜絕過

41、 早上傳荷載和過早拆模。 8 8、外墻常見的質(zhì)量通病、外墻常見的質(zhì)量通病 外墻滲漏的防治措施: a、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分 兩次填塞密實(shí),并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。 b、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1。 c、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于 2%,滴水線(槽)粉刷應(yīng) 密實(shí)、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。 9 9、門窗滲漏、門窗滲漏 防治措施: a、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。 b、門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門窗外 框與墻體間隙。 c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,