乳化車間培訓(xùn)流程

1、乳化車間內(nèi)部培訓(xùn)流程參訓(xùn)人員：培訓(xùn)內(nèi)容：一熟悉原料擺放 ：新進(jìn)員工首先熟悉原料區(qū)所有原料的大體擺放位置，方便將來看單稱料時(shí)的方便與取料快捷。二熟悉普通原料與刺激性原料：普通原料包括甘油， 硅油，十六十八醇，瓜爾膠等相對(duì)不傷手的原料，刺激性原料包括防腐劑，氨水，硫代，單乙醇胺等，同時(shí)因某些原料沾到衣服會(huì)滲透過衣服對(duì)皮膚造成腐蝕損害，如AES和 K12A屬于硫酸鹽產(chǎn)物，沾在衣物上若時(shí)間久了不清洗會(huì)造成皮膚發(fā)紅過敏癥狀，嚴(yán)重者會(huì)造成類似燙傷的癥狀，因此必須做好防護(hù)工作。三學(xué)會(huì)看單 ：新員工須在老員工或者工程師的指導(dǎo)下明白生產(chǎn)單上的高溫料及低溫料的投放順序 區(qū)分，學(xué)會(huì)看明投料單上右側(cè)的 生產(chǎn)操作工藝

2、，掌握投料的溫度。四學(xué)習(xí)初步稱料 ：在老員工或者工程師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)看單稱料， 學(xué)習(xí)稱料的手法及準(zhǔn)確度，養(yǎng)成準(zhǔn)確稱料的好習(xí)慣。五學(xué)習(xí)初步做料 ：在老員工或者工程師的指導(dǎo)下，按單上的工藝進(jìn)行操作， 如有不明白1可及時(shí)問清楚，初步打好作料基礎(chǔ)。稱取燙發(fā) 1#時(shí)，因燙發(fā) 1#中有些原料具有強(qiáng)腐蝕性， 新員工須在老員工或者工程師指導(dǎo)下觀看老員工的防護(hù)措施及實(shí)際操作技巧， 待自身覺得能按照老員工的正確防護(hù)措施及操作技巧做到實(shí)際操作無問題， 可循序漸進(jìn)操作， 逐漸練習(xí)成熟手為止。六學(xué)習(xí)操作洗發(fā)水 ：學(xué)會(huì)看單后，應(yīng)按照洗發(fā)水的操作工藝按部進(jìn)行操作， 觀察老員工的操作手法及投料順序， 投完熱料降溫后， 對(duì)剩余冷

3、料的加入及操作工藝都要細(xì)細(xì)觀察。七學(xué)習(xí)操作護(hù)發(fā)素 ：學(xué)會(huì)看單后，應(yīng)按照護(hù)發(fā)素的操作工藝按部就班進(jìn)行操作， 觀察老員工的操作手法及投料順序， 投完熱料降溫后， 對(duì)剩余冷料的加入及操作工藝都要細(xì)細(xì)觀察。八每天下班前提前一小時(shí)做好乳化車間（原料區(qū)，稱料區(qū)，操作區(qū)）的地面及桌面衛(wèi)生潔凈工作。九每天生產(chǎn)結(jié)束后需對(duì) 乳化鍋內(nèi)部 進(jìn)行清洗（如晚上投料則不用），對(duì)吊臂式均質(zhì)機(jī) 應(yīng)每天保持清潔， 當(dāng)放假休息不使用時(shí)應(yīng)擦干機(jī)器并用塑料薄膜套好均質(zhì)頭，防止銹蝕及氧化。十乳化和均質(zhì)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持干凈衛(wèi)生，每天生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)乳化鍋外壁及設(shè)備進(jìn)行清潔擦拭，做好機(jī)器保養(yǎng)工作。十一 出料后應(yīng)在物料桶上做好物料名稱，日期及生產(chǎn)

4、批次標(biāo)示，標(biāo)示粘貼須周正清晰。2十二 原料倉里的 原料標(biāo)示 應(yīng)清晰可見，若長(zhǎng)久使用物料造成標(biāo)貼的模糊不清晰，須及時(shí)更換。原料須擺放整齊。用過的原料須及時(shí)掩好封口，蓋好桶蓋，不允許原料裸露與空氣接觸，防止原料吸潮結(jié)塊，變質(zhì)。（A037裸露在空氣中會(huì)化水， B002裸露在空氣中會(huì)吸濕結(jié)塊）十三 使用完的原料桶應(yīng)整齊擺放在車間外安全區(qū)。十四 稱取危險(xiǎn)原料品（硫代，單乙醇胺，雙氧水，氨水等）時(shí)，應(yīng)戴好護(hù)目鏡及安全防護(hù)服，工帽，裝備安全后方才進(jìn)行稱料操作，以防止腐蝕性液體傷到皮膚及眼睛， 如有被腐蝕到身體，應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖洗處理，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)去醫(yī)院進(jìn)行緊急處理。稱取原料時(shí)應(yīng)佩戴工作手套及防護(hù)服，不得貪圖方便裸手接觸原料，以防原料變質(zhì)。十六 .每天下班后須拔下或關(guān)閉所有工作電源，杜絕火災(zāi)隱患發(fā)生。十七