冷鐓機(jī)作業(yè)員工作流程

1、冷鐓機(jī)作業(yè)員工作流程一、接班要求：1、提前 10分鐘到崗；2、跟據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃檢查原材料、記錄表格及存放產(chǎn)品的鐵桶是否有備用；3、檢查各種調(diào)節(jié)工具是否齊全，模具的易損件是否有備用，如無備件應(yīng) 及時(shí)到模具倉庫領(lǐng)??；4、檢查機(jī)床有沒有漏油的現(xiàn)象，按照設(shè)備保養(yǎng)表做好設(shè)備的保養(yǎng)工作并 填寫好相應(yīng)的記錄表格；5、確認(rèn)各種安全裝置是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)上報(bào)；6、在生產(chǎn)計(jì)劃單上填寫好前一天的生產(chǎn)數(shù)量；7、查看工裝履歷表，發(fā)現(xiàn)有到壽命的工裝應(yīng)及時(shí)更換；8、檢查上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格， 如有異常及時(shí)通知檢驗(yàn)并進(jìn)行隔離；二、生產(chǎn)過程1、從機(jī)床內(nèi)將切刀及 1 到 4 號(hào)樣料取出查看外觀并保存至樣料盒中，同時(shí) 將前一

2、天的樣料放至夾鉗上；2、檢查鍍鈦模具表面的鍍層有無脫落，將已達(dá)到使用壽命或鍍層脫落的模 具拆下來，并更換新的模具；3、連續(xù)生產(chǎn)出來的前兩件產(chǎn)品自檢合格后放入首件盒中，并填寫好相應(yīng)的 自檢記錄；4、取 2 件產(chǎn)品送至實(shí)驗(yàn)室對(duì)角度及大端直徑進(jìn)行測量；5、取批量生產(chǎn)的 10 件產(chǎn)品，拿至滾拋車間進(jìn)行滾拋，并交由巡檢進(jìn)行外觀 確認(rèn)；6、生產(chǎn)中按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表的要求做好自檢，并填寫好自檢表及控制圖。每一 小框料倒入大料框前必須先對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行確認(rèn)；7、每次更換裝料框時(shí)要先開好跟單卡，一框料生產(chǎn)完后稱重，并在跟單卡 上記錄；8、領(lǐng)用原材料時(shí)，先通知倉庫人員，待倉庫人員到現(xiàn)場后跟據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表 上的要求領(lǐng)用原材

3、料，中班人員在接班時(shí)跟據(jù)生產(chǎn)情況將本班的原材料 領(lǐng)好，禁止私自領(lǐng)用原材料；9、更換原材料時(shí)，先清潔機(jī)器的進(jìn)料通道，再將新的材料送入機(jī)床，同時(shí) 在停機(jī)記錄上面記錄重量和機(jī)床的計(jì)數(shù)；10、以下幾種情況按要求送實(shí)驗(yàn)室檢測： 、接班后生產(chǎn)的首件及控制圖要求的要進(jìn)行大端直徑及角度的測量； 、更換115P及原材料后要進(jìn)行大端直徑及角度的測量； 、更換5號(hào)主模或研發(fā)中心更改產(chǎn)品成型過程要進(jìn)行全尺寸測量；11、生產(chǎn)中出現(xiàn)不良，應(yīng)立即停機(jī)并通知車間主任及巡檢確認(rèn)： 、確認(rèn)不良的數(shù)量，單獨(dú)隔離并以 異常跟蹤卡記錄不良原因； 、分析不良原因，調(diào)試好待巡檢確認(rèn)后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)；12、模具更換流程：、確認(rèn)所需更換產(chǎn)品

4、的型號(hào)規(guī)格，并按照模具點(diǎn)檢表，對(duì)模具的狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)；、將設(shè)備上現(xiàn)有的模具拆下來，用塑料框裝好，并記錄好相關(guān)的數(shù)據(jù)(TKO、IFO、K0、沖模前后調(diào)整深度值、進(jìn)料長度)； 、將拆下的模具連同現(xiàn)場所有的該品種的備用模具一并送至模具倉 庫，并從倉庫領(lǐng)用生產(chǎn)所需的模具并清點(diǎn)好數(shù)量，確保所有的模 具都有領(lǐng)齊； 、試配模具，確保主模與后沖，前沖棒與沖管相配套；、跟據(jù)材料的線徑選擇合適的切刀鑲塊和外切刀，并調(diào)整好間隙和中心(間隙一般為線材直徑乘以 0.02)； 、更換線材，調(diào)整線材校正機(jī)，確保線材經(jīng)過校正機(jī)后平直的進(jìn)入 機(jī)床內(nèi)； 、安裝好切刀，并按需求調(diào)整好進(jìn)料長度； 、跟據(jù)需求調(diào)整好 TKO、 KO

5、； 、在主模及沖模模殼上涂上潤滑脂， 安裝主模及沖模并對(duì)好中心。 在 安裝沖模前必須先將沖模與主模進(jìn)行試配， 確保沖棒及沖管不會(huì)用 錯(cuò)；、用芯棒調(diào)校夾鉗，在機(jī)器上安裝夾鉗并調(diào)整好IFO與夾鉗張開間隙(0.1-0.15mm 之間)；(11) 、從一號(hào)模開始試壓模具，確保模具壓出的產(chǎn)品尺寸與指導(dǎo)圖相符；(12) 、調(diào)試完后將連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)出來的首件自檢無問題再送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 檢驗(yàn)，合格則進(jìn)行批量生產(chǎn)；(13) 、所有鎖緊鏍絲必須按扭矩表中對(duì)應(yīng)扭矩?cái)Q緊；圍、生產(chǎn)中單獨(dú)更換主?；驔_模則按照第 9條進(jìn)行操作；13、每個(gè)規(guī)格的模具要跟據(jù)使用壽命領(lǐng)用合理的備品放置在現(xiàn)場。每天領(lǐng)模 具的時(shí)間為上午 8：00-9：30下午 15：30-16：30，領(lǐng)用新模具時(shí)必須將 舊的模具及工裝履歷卡交還給倉庫；三、下班1 、提前十分鐘做好現(xiàn)場的 6S 工作；2、確認(rèn)所有的記錄表格都已填寫完整無誤；、設(shè)備停機(jī)記錄；、工裝履歷卡； 、產(chǎn)品