GB 13013—91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB13013—91

鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

Hotrolledplainsteelsbarsforzhereinforcementofconcrete

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋混凝土用熱軋直條光圓鋼筋的級別、代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

1.2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土用熱軋直條光圓鋼筋。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB228金屬拉伸試驗方法

GB232金屬彎曲試驗方法

GB2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

3術(shù)語、級別、代號

3.1術(shù)語

3.1.1光圓鋼筋

橫截面通常為圓形，且表面為光滑的鋼筋混凝土配筋用鋼材。

3.1.2熱軋光圓鋼筋

經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品光圓鋼筋。

3.2級別、代號

熱軋直條光圓鋼筋級別為Ⅰ級，強(qiáng)度等級代號為R235。

4尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為8～20mm，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為8、10、12、16、20mm.。

4.2公稱截面積與公稱重量

鋼筋的公稱橫截面積與公稱重量列于表1。

表1

公稱直徑，mm

公稱截面面積，mm2

公稱重量，kg/m

8

50.27

0.395

10

78.54

0.617

12

113.1

0.888

14

153.9

1.21

16

201.1

1.58

18

254.5

2.00

20

314.2

2.47

注：表中公稱重量密度按7.85g/cm3計算。

4.3光圓鋼筋的截面形狀及尺寸允許偏差

4.3.1光圓鋼筋的截面形狀如圖1所示。

4.3.2光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2mm

公稱直徑

直徑允許偏差

不圓度不大于

≤20

±0.40

0.40

4.3.3長度及允許偏差

4.3.3.1通常長度

鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.5~12m，其中長度為3.5m至小于6m之間的鋼筋不得超過每批重量的3％。

4.3.3.2定尺、倍尺長度

鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，應(yīng)在合同中注明。其長度允許偏差不得大于+50mm.。

4.3.4彎曲度

鋼筋每米彎曲度應(yīng)不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。

4.4重量及允許偏差

4.4.1交貨重量

鋼筋可按公稱重量或?qū)嶋H重量交貨。

4.4.2重量允許偏差

根據(jù)需方要求，鋼筋按重量偏差交貨時，其實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

公稱直徑，mm

實際重量與公稱重量的偏差，%

8～12

±7

14～20

±5

5技術(shù)要求

5.1牌號及化學(xué)成分

5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

表面形狀

鋼筋級別

強(qiáng)度代號

牌號

化學(xué)成分，％

C

Si

Mn

P

S

不大于

光圓

Ι

R235

Q235

0.14~0.22

0.12~0.30

0.30~0.65

0.045

0.050

5.1.2鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30％，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量不應(yīng)大于0.008％。經(jīng)需方同意，銅的殘余含量可不大于0.35％。供方如能保證可不作分析。

5.1.3鋼中砷的殘余含量不應(yīng)大于0.080％。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含砷，對鋼中砷含量可以不作分析。

5.1.4鋼筋的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222的有光規(guī)定。

5.1.5在保證鋼筋性能合格的條件下，鋼的成分下限不作交貨條件。

5.2冶煉方法

鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐冶煉。

5.3交貨狀態(tài)

鋼筋以熱軋狀態(tài)交貨。

5.4力學(xué)性能、工藝性能

鋼筋的力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。冷彎試驗時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。

表5

表面

形狀

鋼筋

級別

強(qiáng)度等

級代號

公稱

直徑

mm

屈服點σs

MPa

抗拉強(qiáng)度σbMPa

伸長率δs%

冷彎

d-彎芯直徑

a-鋼筋公稱直徑

不小于

光圓

Ι

R235

8~20

235

370

25

180od=a

5.5表面質(zhì)量

鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

6試驗方法

6.1檢驗項目

每批鋼筋的檢驗項目，取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6

序號

檢驗項目

取樣數(shù)量

取樣方法

試驗方法

1

化學(xué)成分

1

GB222

GB223

2

拉伸

2

任選兩根鋼筋切取

GB228本標(biāo)準(zhǔn)6.2

3

冷彎

2

任選兩根鋼筋切取

GB232本標(biāo)準(zhǔn)6.2

4

尺寸

逐支

/

本標(biāo)準(zhǔn)6.3

5

表面

逐支

/

肉眼

6

重量偏差

本標(biāo)準(zhǔn)6.4

本標(biāo)準(zhǔn)6.4

本標(biāo)準(zhǔn)6.4

6.2力學(xué)性能、工藝性能試驗

6.2.1拉伸、冷彎試驗試樣不允許進(jìn)行車削加工。

6.2.2計算鋼筋強(qiáng)度用截面面積采用表1所列公稱橫截面積。

6.3尺寸測量

鋼筋直徑的測量精確到0.1mm。

6.4重量偏差的測量

6.4.1測量鋼筋重量偏差時，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長度不小于60m，長度應(yīng)逐支測量，精確到10mm。試樣總重量不大于100kg時，精確到0.5kg，試樣總重量大于100kg時，精確到1kg。

當(dāng)供方能保證鋼筋重量偏差符合規(guī)定時，試樣的數(shù)量和長度可不受上述限制。

6.4.2鋼筋實際重量與公稱重量的偏差按下式計算：

重量偏差（％）＝

7檢驗規(guī)則

7.1檢查和驗收

鋼筋的檢查和驗收按GB2101的規(guī)定進(jìn)行。

7.2組批規(guī)則

鋼筋的檢查和批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不大于60t。

每批應(yīng)由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注