鐵路工程安全監(jiān)理實施細則

1、新建XX至XX鐵路監(jiān)理HYJL4標段安全監(jiān)理實施細則編制人(專監(jiān)理工程師):審核人(總監(jiān)理工程師):編制單位:河南XX工程建設咨詢有限公司XX監(jiān)理站編制時間:二00八年十月二十五日新建XX至XX鐵路監(jiān)理HYJL4標段安全監(jiān)理實施細則一監(jiān)理工作的范圍、技術標準及其依據1. 監(jiān)理工作的范圍: 監(jiān)理工作的范圍為新建漢宜鐵路DK2020500DK289+455.51(正線全長82.96KM)HYJL4監(jiān)理標段范圍內的全部站前、站后工程施工監(jiān)理。2.設計線路主要技術標準:鐵路等級:級。正線數目:雙線。最小曲線半徑:5500m,樞紐內適當降低。限制坡度:9。牽引種類:電力。機車類型:客車采用動車組,貨車采

2、用和諧型機車。到發(fā)線有效長度:850m。牽引質量:3500t。閉塞類型:自動閉塞。列車指揮方式:調度集中。建筑限界:滿足開行雙層集裝箱列3. 施工安全監(jiān)理工作的依據:(1)中華人民共和國安全生產法；(2)建設工程安全生產管理條例(國務院第393號令)；(3)鐵路工程施工安全技術規(guī)程(TB10401.1、J259)；(4)鐵路營業(yè)線施工安全管理規(guī)定(鐵辦【2020】133號)；(5).國家、鐵道部、建設部等部委頒布的其它有關安全生產的法律和法規(guī)。(6)建設單位關于安全生產的管理規(guī)定；(7)委托監(jiān)理合同、施工合同、經批準的施工組織設計等技術文件。二監(jiān)理工作的流程1. 檢查施工機械設備狀況及現場臨時

3、用電設施的安裝情況。2. 檢查施工單位各項安全生產管理制度的建立和完善情況。3. 審查施工單位特殊工種持證上崗情況。1. 檢查進場施工機械設備狀況與現場臨時施工用電設施的安裝。2. 定期巡查工地的安全狀況，對施工單位的安全工作信息隨時向有關上級主管部門反饋。3. 參加由建設單位組織的安全生產檢查。施工準備階段施工人員幾機具設備進駐工地階段施工階段1. 熟悉設計文件，參加技術交底。2. 熟悉施工合同及委托監(jiān)理合同。3. 審批施組設計中的安全技術措施與施工臨時用電方案。 三監(jiān)理工作的控制要點、目標.1. 監(jiān)理工作的控制要點1.1基本規(guī)定1.1.1安全管理1.1.1.1.各參建單位要明確安全生產總體

4、目標 ,建立安全管理網絡,明確崗位職責和安全技術操作規(guī)定,要上墻懸掛整齊醒目。1.1.1.2.逐級簽定安全生產責任書,建立健全各種安全記錄,內容清楚詳細。1.1.1.3.承發(fā)包合同中應有安全生產管理職責和指標。1.1.1.4.施工組織中具有安全生產組織設計編審內容。1.1.1.5.施工現場和生活區(qū)要有防火、防雷、防毒、防爆等措施正確有效。1.1.1.6.按有關規(guī)定嚴格控制施工燥音,控制煙塵,必要時采用全封閉作業(yè)。1.1.1.7安全技術落實措施:(1)開工前,工程項目經理或技術總負責人要審核工程安全技術措施有否制定,是否有效可行。(2)項目經理 要注重在實施過程中的監(jiān)督檢查,看工程安全技術措施有

5、否執(zhí)行。1.1.1.8安全技術交底制度:(1)交底必須在施工作業(yè)前進行,任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)；(2)交底必須用書面形式,一式二份,交底人和被交底人簽字后,一份交給被交底人,一份附入安全生產臺帳備查。(3)被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導。交底人也必須深入現場檢查交底后的執(zhí)行情況,以及時發(fā)現不安全因素,采取有效措施,杜絕事故隱患。1.1.1.9制定安全生產檢查和考核制度,明確檢查內容；制定檢查評定和考核標準；規(guī)定檢查和考評頻率。1.1.1.10制定設備管理制度,確保設備狀態(tài)良好,能夠正常使用。1.1.1.11安全教育培訓制度(1)新工人必須經過三級安全教育

6、(公司、項目部、班組),并必須進經考試合格方可參加施工。(2)工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育并記錄入卡發(fā)方可參加施工。(3)三級教育的時間一般不能少于50小時。(4)特殊工種必須經過安全培訓,考試合格后持證上崗作業(yè)。1.1.2施工設備1.1.2.1臨時工程及附屬生產設施應避開不良地質處所,并應符合防洪、防火、防雷、防風以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。1.1.2.2臨時房屋應修建在常年洪水位以上,房基應穩(wěn)固,填方應夯實,高塹坡應有防塌措施。1.1.2.3臨時油庫設置應符合國家有關消防規(guī)定。庫區(qū)應設圍欄,使用中應配足消防設備并設專人看守。嚴禁在庫區(qū)內存放易燃物品。1.1.2.4各種易燃、易

7、爆、有毒等危險品應分庫存放。需臨時放在施工現場時,相互間距不得小于30m,距其他建筑不得小于25m。1.1.2.5工地實驗室應有防火、防盜措施。1.1.2.6現場道路應保持暢通。險峻地段應設安全標志,必要時設置欄桿及路緣石墩。便橋應按設計允許荷載掛牌提示,嚴禁超載。1.1.2.7施工現場應有安全標志。在懸崖、陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位必須設有防護設施和安全標志。1.1.2.8在臨街、交通要道附近和居民密集地段施工時,必須設安全圍檔和警示牌。實行封閉管理,嚴禁非施工人員進入施工現場。1.1.3材料堆碼、裝卸和搬運1.1.3.1材料堆碼(1)易于滑滾的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過2m。(

8、2)片石堆放高度不得超過1m,條石、塊石堆放高度不得超過1.5m,磚塊堆放高度不得超過2m,并應平置堆放,互相壓疊。(3)用人工堆放材料時,其高度不得超過1.5m。(4)堆放鋼板及鋼桿件時,其高度不得超過1m,每層應用墊木隔開。(5)存放壓縮氣瓶時,應立放于無油、干燥、通風良好、無日光直射的室內。1.1.3.2裝卸和搬運危險品時如易燃、易爆、有毒物品時應輕搬輕放,不得采用起吊方式進行裝卸或搬運,用普通汽車運有毒和有腐蝕性物品時,不得采用直接接觸身體的裝卸方法。1.1.4施工機械1.1.4.1操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作

9、。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。1.1.4.2操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經常保持機械的完好狀態(tài)。1.1.4.3實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后,方可進行操作。1.1.4.4在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露。1.1.4.5夜間作業(yè)應設置充足的照明。1.1.4.6機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規(guī)則。1.1.4.7機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確

10、操作,合理使用,嚴禁超載或任意擴大使用范圍。1.1.4.8機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已經失效的機械不得使用。1.1.4.9機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。1.1.4.10凡違規(guī)的作業(yè)命令,操作人員說明理由后可拒絕執(zhí)行。1.1.4.11新機、經過大修或技術改造的機械,必須按出廠使用說明書的要求和現行國家標準建筑機械技術試驗規(guī)程(JGJ34)進行測試和試運轉。1.1.4.12機械在寒冷季節(jié)使用,應滿足機械說明書的規(guī)定。1.1.4.13機械集中停放的場所,應有專人看管,

11、并應設置消防器材及工具；大型內燃機械應配備滅火器；機房、操縱室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。1.1.4.14變電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設置圍欄和警告標志,非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打夯機等重要作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現場安全措施。1.1.4.15在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、震動、燥聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內。1.1.5施工用電1.1.5.1臨時用電工程必須經有關單位共同驗收,合格后方可投入使

12、用。1.1.5.2施工臨時用電現場應做到一機一閘一漏和三級保護(總箱漏電保護器動作電流75mA以上,分箱漏電保護器動作電流30mA以下)?？偱潆娤鋺O在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平不宜超過3m。1.1.5.3室外禁用花線、膠質線和塑料套線等電線。1.1.5.4同一電箱內的動力與照明漏電保護器必須分設。同一現場接地和接零不能混用。1.1.5.5所有的臨時用電電器設備,電器材料必須有出廠合格證,并符合要求。1.1.5.6配電和開關箱必須是鐵質的。總、分箱要裝門鎖編號。1.1.5.7變配電室應靠

13、近電源,并應設在灰塵少、潮氣少、振動小、無腐蝕介質、無易燃易爆及道路暢通的地方。變配電室要求做到“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雪、防小動物。保持通風良好。1.1.5.8現場配電系統(tǒng)的漏電保護應按兩極設置,并應具備分級分段漏電保護功能。一級漏電保護設在開關箱,額定漏電動作電流不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。另一級漏電保護應設在總配電箱。1.1.5.9不得超過安全電壓的電源使用范圍。(1)室外燈具距地面低于3m,屋內燈具距地面低于2.4m時,宜采用36V電壓。(2)使用行燈電源的電壓不超過36V。(3)隧道、人防工程不得超電源電壓應不大于36V.(4)在潮濕和易觸及帶電體場所

14、電源電壓應不大于24V.(5)在特別潮濕場所和金屬容器內工作照明電源的電壓不得大于12V.1.1.5.10不得用銅、鐵絲代替保險絲。1.1.5.11安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成,應有人監(jiān)護。1.1.5.12使用電氣設備 前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動保護用品,并應檢查電器裝置和保護設施,嚴禁設備帶“缺陷”運轉,暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關,并應關門上鎖；移動電氣設備時,必須以電工切斷電源并做妥善處理后進行。1.1.5.13技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管,每周由項目經理審核認

15、可,并應在臨時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。1.1.5.14施工現場專用變壓器的供電的T5N-S接零保護系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼必須與保護零線或總漏電保護器對于電源側零線連接。保護零線應由工作地線、配電室(總配電箱)電源側零線或總漏電保護器對于電源側零線處引出。1.1.5.15不得采用鋁導體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼,不得采用螺紋鋼。接地可利用自然接地體,但應保證其電氣連接和熱穩(wěn)定。1.1.5.16電機供電系統(tǒng)應設置電源隔離開關及短路保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷。1.1.5.17現場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。在外電

16、架空線路附近開挖溝槽時,必須會同有關部門采取加固措施,防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。1.1.5.18現場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線。1.1.6混凝土與砌體工程1.1.6.1地下模板的安裝、拆除,應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況,深長基礎宜分層分段支模,逐層施工。1.1.6.2地上模板的安裝,應分段分層自下而上,逐層支撐穩(wěn)固。1.1.6.3模板支架應安設在堅固地基上,并有足夠支承面積。1.1.6.4鋼筋加工應符合下列規(guī)定:(1)機械除銹應在調直后進行；(2)鋼筋調直機應固定,手與飛輪應保持安全距離；調至鋼筋末端時,應防止甩動和彈起傷人；(3)鋼筋切斷機操作時,不得將兩手分在刀片兩

17、側俯身送料；(4)不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋；(5)鋼筋彎曲機彎制鋼筋時,工作臺應安裝牢固；被彎曲鋼筋直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值；(6)彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側,嚴禁站人。1.1.6.5鋼筋焊接應符合下列規(guī)定:(1)鋼筋焊接(弧焊、對焊、點焊等)場地應干燥、平整、無雜物；(2)進行閃光對焊時對焊機上應安裝防護罩和圍屏,焊接長鋼筋應設托架；(3)施焊作業(yè)不得在雨中進行,壓力焊機應專設地線；(4)焊機操作人員站立的地面,宜鋪墊絕緣面層。1.1.6.6張拉預應力混凝土鋼筋時,預應力張拉區(qū)應有明顯標志,非操作人員不得入內,構件兩端不得站人。1.1.6.7混凝土攪拌應符合下列

18、規(guī)定:(1)人工推車上料,道路應平整暢通,非工作人員不得在通道上逗留；(2)攪拌作業(yè)時,不得將頭、手伸入料斗和機架之間,手或工具不得伸入攪拌筒內扒料、出料；(3)料斗升起時,人員不得從料斗下方穿行；作業(yè)后應將料斗落到坑內,當升起或清除料斗坑內雜物時,應將料斗用鏈條扣牢。1.1.6.8混凝土攪拌輸送車行駛時,滾筒轉速應控制在13r/min,當進入不平路面時,滾筒應停止轉動。1.1.6.9軌行式混凝土攪拌運輸車使用應符合下列規(guī)定:(1)運行速度不得超過10km/h,運行中應加強了望注意信號,通過彎道、岔道或不平軌道時應降低速度。(2)電源絞盤收放電纜時,必須將外線電源切斷。1.1.6.10混凝土輸

19、送泵安裝使用應符合下列規(guī)定:(1)混凝土輸送泵不得安放在斜坡上或水坑內；(2)水平泵送的管道敷設應減少彎曲,管道間支撐應牢固,接頭應密封,Y形管道應裝接錐形管；(3)垂直泵送管道敷設時,應在垂直管架設前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管靠近泵處應裝逆止閥；(4)敷設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,如傾斜度較大,應在坡度上端安裝排氣活閥；(5)用壓縮空氣沖管道時,管道出口正前方10m內不得站人。1.1.6.11混凝土泵車使用應符合下列規(guī)定:(1)車輛行駛時,外伸支腳和布料桿應完全收回,并插好鎖銷；(2)停車地點應平坦、堅實,就位后應及時墊好墊木、放下支腳,顯示車燈。1.6.12使用吊車

20、(罐)運輸混凝土時,吊斗(罐)不得碰撞欄桿和腳手架,嚴禁超載吊運。1.1.6.13混凝土灌筑應符合下列規(guī)定:(1)灌筑平臺或腳手架應搭設牢固；(2)澆筑基礎部位混凝土時,應檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況,澆筑時安裝或搭設的串筒、溜槽(管)或減速漏斗等,必須綁扎牢固,并嚴禁人員站在上面作業(yè)；(3)水下混凝土澆筑應搭設平臺。重疊作業(yè)時,平臺應采取滿鋪腳手板等安全措施,作業(yè)時,上下人員應相互配合。1.1.6.14擋護工程砌筑時,應先作好排水,經常檢查基坑邊坡。高出地面時,人員不得靠近墻腳或坡腳。砌筑錐體護坡時,不得采用從上向下自由滾落的方式運輸石料。1.1.7防火、防爆、防風1.1.7.1施工防火必須符合鐵道

21、部現行鐵路工程設計防火規(guī)范和國家現行有關消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料的存放場所與作業(yè)場地,應保持足夠防火間距并留出消防通道,配設消防器村。1.1.7.2當需立體交叉動火作業(yè)時,應用非燃燒材料進行隔離。1.1.7.3現場的生產、生活區(qū)應配置消防設施,消防器材應有專人管理,定期檢驗。房屋、庫堋、料場等的消防安全距離,應符合國家現行有關的消防規(guī)定。1.1.7.4各種氣瓶的運輸、存放和使用,必須符合現行國家標準氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴禁同室儲存；放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10m。1.1.7.5凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè),必須符合國家或地方環(huán)

22、保部門的有關規(guī)定,并制定相應的防護措施。1.1.7.6現場施工應掌握風力預報,在危及施工作業(yè)的安全時應采取措施或停工:(1)在風力達到四級時,不宜進行防水層作業(yè)；(2)在風力達到五級時,不宜進行吊運安裝玻璃、橋梁防水層等作業(yè)；(3)在風力達到六級時,應停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)、水塔的水柜安裝、浮運架梁、泵送混凝土等作業(yè)。1.1.8高處作業(yè)1.1.8.1預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施(蓋板、圍欄、安全網)；洞口防護設施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設施嚴禁擅自移位、撤除；在洞口旁操作要小心,不要應背朝洞口作業(yè)；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口

23、及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。1.1.8.2要按規(guī)定搭設腳手架、鋪平腳手板,不準有探頭板；防護欄要綁扎牢固,掛好安全網；并要實行腳手架搭設驗收和使用檢查制度,發(fā)現問題及時處理。1.1.8.3盡量利用腳手架等安全設施,避免或減少懸空高處作業(yè)；懸空高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋,同時要正確系好安全帶；操作人員要加倍小心避免用力過猛,身體失穩(wěn)。1.1.8.4不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。1.1.8.5高處作業(yè)人員要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高

24、跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下,也不準從高處跳上跳下。1.1.8.6在沒有可靠的防護設施時；高處作業(yè)必須系好安全帶,否則不準在高處作業(yè)。同時安全帶的質量必須達到使用安全要求,并要做到高掛低用。1.1.8.7登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠。1.1.8.8不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。1.1.8.9高處作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、掛好安全網。1.1.8.10高處作業(yè)的平臺、過道、斜坡等地點應裝設1.05m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。必要時應裝設防護立網。1.1.8.11隧道內和在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),應裝設滿足施工的照

25、明設施。1.1.8.12高處作業(yè)人員不得坐在平臺的邊緣,不得站在欄桿的處側。1.1.8.13在構架及電桿上進行作業(yè)時,地面應設有專人進行監(jiān)護和聯絡。1.1.9季節(jié)性施工1.1.9.1雨季施工(1)雨期前,必須對施工場地、材料堆放、生活駐地、運輸便道及水電設備的防洪、防雨、排澇等設施進行檢查,排澇溝渠必須疏通。(2)暴雨前后,應對腳手架、攬風繩、地錨、邊坡、基坑、臨時房屋和設施等進行檢查；發(fā)現傾斜、變形、下沉、漏雨或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應及時修復和加固。(3)處于洪水可能淹沒地段的機械設備、材料等應采取防洪措施。(4)雷雨天氣時,不得在涵洞口、單棵大樹下避雨,并應遠離高壓線。1.1.9.2

26、高溫季節(jié)施工,做好防暑降溫工作,合理安排勞動時間。1.1.9.3臺風期間,要對大型材料、設備的安全做好工作,如打樁機要放倒機架,簡易房屋采取屋頂加壓、拉設攬風繩,人員撤離等措施。1.1.10水上作業(yè)1.1.10.1每天應定時與當地氣象水文站聯系,當六級以上大風或大雨、雷雨等惡劣天氣時,應停止工作,檢查、加固水面上船只和錨攬設施。1.1.10.2施工用的各種船只,應備有救生、消防及靠綁設備,并妥善加以保管。1.1.10.3船上應有照明設備,備有電池燈具。1.1.10.4船只錨地后必須晝夜派人值班,并顯示相應的信號燈。且應根據潮汐變化,檢查、加固錨錠設施。1.10.5船上負責人應經常檢查各個部位的

27、機械設備是否性能良好,安全設施、工具是否齊全。1.1.10.6運送器材時,應核定噸位,不得偏載,捆綁牢靠；起航前船上負責人應與有關人員商定好聯絡信號及安全操作事宜。1.1.10.7船與船之間的間隙,應鋪腳手板或掛安全網,防止人員落水。1.1.10.8非操作人員不得駕駛船只。1.1.10.9船上或水中工作平臺上接放纜繩的工作人員,必須穿好救生衣,并站在適當的位置,以防落水。1.1.10.10水中工作平臺應滿鋪腳手板,四周設置牢固的欄桿,臨空危險處張掛安全網,夜間應有足夠的照明,并備有救生、消防設備。1.10.11水上起重作業(yè)應按照操作規(guī)程和施工工藝要求作業(yè),指揮人員信號明確、手勢規(guī)范,施工人員應

28、站在安全位置操作。1.1.10.12水上施工應設專用救生船,并泒人值班。1.1.10.13上下班的跑班船應標明核定人數,嚴禁超載。1.1.10.14遇到大風惡劣天氣時,所有船只應聽從安排到指定處錨錠避風,以策安全。1.1.11爆炸物品管理1.1.11.1爆破器材必須儲存在專用的倉庫、儲存室內,并設專人管理,專人看管,不準任意存放。1.1.11.2設立專用爆破器材倉庫、儲存室時,必須憑縣市以上主管部門批準的文件及設計圖紙和專職保管人員登記表,向所在地縣、市公安局申請許可,發(fā)給爆炸物品儲存許可證后,方準儲存。1.1.11.3儲存爆破器材的倉庫、儲存室,必須做到:(1)建立出入庫檢查、登記制度。收存

29、和發(fā)放爆破器材必須進行登記,做到帳目清楚,帳物相符.(2)庫房內儲存的爆破器材數量不得超過設計容量。性質相抵觸的爆破器材,必須分庫儲存。庫房內嚴禁存放其他物品。(3)嚴禁無關人員進入庫區(qū)。嚴禁在庫區(qū)吸煙和用火。嚴禁把其他容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴禁在庫房內住宿和進行其他活動。(4)發(fā)現爆破器材丟失、被盜,必須及時報告當地公安機關。1.1.11.4使用爆破器材的單位,必須經上級主管部門同意,并持說明使用爆破器材的地點、品名、數量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程,向所在地縣、市公安局申請領取爆炸物品使用許可證,方準使用。1.1.11.5爆破作業(yè),必須由經過考核合格的爆破員擔任。施工單

30、位使用的爆破員,由所在單位負責審查和專業(yè)訓練,所在地、市公安進行考核?？己撕细竦?由縣、市公安局發(fā)給爆破員作業(yè)證。1.1.11.6進行爆破作業(yè)時,必須遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專人負責指揮；在危險區(qū)的邊界,設置警戒崗哨和標志；在爆破前發(fā)出信號,待危險區(qū)的人員撤至安全地點后、始準爆破。爆破后,必須對現場進行檢查,確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。1.1.11.7使用爆破器材,必須建立嚴格的領取、清退制度。爆破員領取爆破器材,必須經班組長或現場負責人批準,領取數量不得超過當班使用量,剩余的要當天退回。1.1.11.8禁止非爆破員進行爆破作業(yè)。1.1.11.9嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送

31、、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸。1.1.11.10使用爆破物品的單位必須建立驗收、領發(fā)、檢查、看守等各項安全管理制度。保證爆炸物品不發(fā)生被盜、被搶、丟失、濫發(fā)、誤發(fā)等問題。1.1.11.11儲存和加工爆炸物品的倉庫、車間應制定安全管理、治安防范措施及發(fā)生爆炸、水災、火災、盜竊及意外性自然災害事故等事件的處置預案。1.2. 路基1.2.1一般規(guī)定1.2.1.1路基位于滑坡體上施工時,應在滑坡體上設觀測樁,由專人觀測滑坡體位移情況。若有變化,應采取相應措施。1.2.1.2在崩塌、巖堆地段開挖石方應采取控制爆破。在崩塌地段刷坡應設明顯的安全標志。1.2.1.3施工場地狹小、行

32、人和機械作業(yè)繁忙的地段應設臨時交通指揮人員。1.2.2路堤1.2.2.1在不穩(wěn)定的地面斜坡及易于傾塌滑動的斜坡上施工時,人行道應離開填方坡腳線5m外,并應設警告標志。1.2.2.2采取機械填筑應符合下列規(guī)定:(1)填土區(qū)邊緣應設置安全標志；(2)土方機械作業(yè)時,無關作業(yè)人員不得靠近機械；(3)在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過；(4)鏟運機的運行道路寬度應大于鏟運機寬度1.0m；(5)電動蛙式打夯機停用時應切斷電源 ；(6)在水中填筑路堤,應先查明水深和流速,制定打撈搶救措施。1.2.2.3過度段的填筑應符合下列規(guī)定:(1)錐體和臺后路基填土,宜采用順序作業(yè),填土和夯實作業(yè)應避免

33、相互干擾；(2)錐體坡面鋪砌窺豹一斑民逐層填筑保持在同一高度；(3)錐體護坡上不得停放夯具,作業(yè)人員不得在護坡下休息；(4)橫向結構物的填土厚度小于1m時,不得采用大型振動壓路機進行碾壓。1.2.3路塹1.1.2.3.1路塹施工應自上而下進行,嚴禁掏底開挖。1.2.3.2開挖時應定期對坡面、坡頂的穩(wěn)定情況進行檢查,發(fā)現異常現象應立即處理。1.2.3.3嚴禁在松動危石下方作業(yè)、休息和存放機具。1.2.3.4路塹開挖危及運輸道路航建(構)筑物時,要采取安全防護措施。1.2.3.5清方過程中,發(fā)現有瞎炮、殘藥、雷管時,必須立即撤離人員妥善處理。1.2.3.6棄土時不應影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。1.

34、2.4特殊路基1.2.4.1軟土路基施工應符合下列規(guī)定:(1)在軟土地段填筑路堤,應進行沉降和位移觀測,防止路堤坍塌危及人身安全。(2)施工機械及其配套設備的基礎應牢靠、平整,設備組裝時應防止不均勻下沉。1.2.4.2滑坡、崩塌、巖堆和陡坡地段施工應符合下列規(guī)定:(1)應作好滑坡體外的截、排水溝,阻止水流入滑坡體內；(2)滑坡體應設置觀測點,觀測其動態(tài)變化,發(fā)現異常及時采取防范措施；(3)滑坡范圍內不得搭蓋工棚、堆放機具；(4)開挖擋墻基槽應叢滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐、及時砌筑和回填墻背,嚴禁全面拉槽開挖,棄土不得堆在滑坡體內；(5)開挖崩塌、落石和巖堆地段路塹,應先清理危石和

35、修建攔截建筑物；巖堆開挖前,必須將坡面的松動危石清除；開挖過程中發(fā)現山體有滑動或崩塌跡象時,應立即停止開挖,采取相應措施；(6)在陡坡施工時,嚴禁重疊作業(yè),必要時應設臨時攔擋設施防止落石傷人；(7)雨期和冰雪融化期不宜開挖堆積體,不得夜間施工；(8)人行道必須設在距邊坡線或主要裂縫5m以外,并設警告標志；1.2.5支擋結構1.2.5.1擋土墻、護墻明挖基礎應符合下列規(guī)定:(1)對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑,應分段跳槽開挖,加強臨時支護；(2)基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應不影響基坑的穩(wěn)定；1.2.5.2砌筑擋土墻、護墻,不得重疊作業(yè)。大型壓實機械與墻背的距離不應小于1m,且應采用靜壓

36、方式。1.2.5.3預應力錨索施工腳手架平臺應用錨桿固定在巖壁上,平臺四周應設防護桿。鋼絞線錨具端應設置安全防護欄,張拉時近旁嚴禁站人。1.2.5.4土釘墻施工應隨開挖工作面自上而下分層進行,每層開挖的最大高度應與該土體的自穩(wěn)能力相適應,保持邊坡穩(wěn)定。1.2.5.5裝板式擋土墻施工當錨固樁上端加設錨索(桿)時,預應力錨索施工腳手架平臺應用錨桿固定在巖壁上,平臺四周應設防護桿。鋼絞線錨具端應設置安全防護欄,張拉時近旁嚴禁站人。1.2.5.6坡面掛網、噴護作業(yè)時,應設置腳手架,不得攀扶錨桿頭上下。1.2.5.7護坡擋土墻施工的提升作業(yè)應符合下列規(guī)定:(1)使用吊斗提升時,裝載物不得超過斗幫；(2)

37、使用平板提升時,平板應設置防護欄桿及進出裝置。1.2.5.8支撐滲溝開挖深度超過1.5m時,應加設支撐。開挖后應立即回填,防止雨水浸泡基坑,危及人身和行車安全。1.2.6爆破作業(yè)1.2.6.1爆破作業(yè)必須按現行國家標準爆破安全規(guī)程(GB6722)要求,編制爆破設計方案,制定相應的技術措施。1.2.6.2爆破作業(yè)應根據地形,地質和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應的防護措施。1.2.6.3爆破器材應由裝炮負責人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應經專人檢查核對后及時交還入庫。1.2.6.4裝藥要符合下列規(guī)定:(1)裝藥前,非裝藥人員應撤離裝藥地點,裝藥區(qū)內禁止煙火；裝藥完畢,應檢查并記

38、錄裝炮個數、地點；(2)不得使用金屬器皿裝藥；(3)起爆藥包應在現場裝藥時制作；1.2.6.5大霧天、黃昏和夜間不應進行爆破。確需夜間爆破時,應采取有效的安全措施。遇雷雨時應停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。1.2.6.6起爆前應做好下列防護工作:(1)起爆應由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮；(2)警戒區(qū)周圍必須設警戒人員；警戒范圍:小藥量爆破應距離放炮點2020以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應經過計算確定；(3)警戒區(qū)內的人、畜應撤離,施工機具不能撤離的應有可靠的防護；(4)在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應事先與有關運輸部門取得聯系。1.2.6.7起爆應符合下列規(guī)定:(1)導火索起爆時,點

39、炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0.8m其總長不得小于1m；(2)火花起爆必須用導火索或專用點火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應記錄起爆個數,最后一炮響后2020,方準進入爆破區(qū)或檢查；(3)當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆；(4)同一施工地段有若干工點同時起爆時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴禁任何一處起爆；1.2.68起爆器的手柄應始終由爆破組長一人保管。1.2.6.9處理瞎炮應符合下列規(guī)定:(1)應由原裝藥人當場處理；處理瞎炮時,不得撤除

40、警戒；遇特殊情況,經施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理；瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5米內禁止人員通行；(2)炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆；(3)應在取出堵塞物以后重裝起爆藥包；(4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼；(5)可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆；(6)硝銨類炸藥可用水沖淡；1.2.7軟基處理1.2.7.1管樁(1)打樁機架移動時,機體應平衡,樁錘應放在機架的最低位置；(2)起吊管樁或樁錘時,作業(yè)人員不得在吊鉤或龍門口處停留；(3)管樁吊裝前對吊機的各種安全防護裝置及鋼絲繩、千斤頂、卡環(huán)、剎車、滑車、電源等檢查檢驗合格后方可吊

41、管樁,指揮人員與司機信號要一致。(4)樁位定位對接時,作業(yè)人員要站好位置,禁止用手清除法蘭盤淤泥雜物；(5)注意空中和底下管線的安全；(6)施工區(qū)域設立明顯的安全標志,施工完畢的管樁樁口覆蓋；1.3 橋涵1.3.1一般規(guī)定1.3.1.1水上作業(yè)應配備救生船只及其他救生設備。1.3.1.2橋上進行鋪架作業(yè)時,橋下嚴禁車輛、船只及行人通過。1.3.2明挖基礎1.3.2.1基礎開挖必須采取支護措施,支護必須滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。1.3.2.2基礎開挖對臨近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應提前采取安全防護措施。1.3.2.3基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。1.3.2.4基礎開挖時,不得采用

42、局部開挖深坑及從底層向四周掏土。1.3.2.5基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1.0m,必要時應采取其他措施。1.3.2.6在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應先做好安全防護；當基坑開挖需要爆破時,應執(zhí)行現行國家標準爆破安全規(guī)程(GB6722)中有關規(guī)定。1.3.2.7基礎開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌遇涌水、涌沙時,應立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。1.3.2.8基坑采用降排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構)筑物可能產生沉降,應加強觀測,必要時采取防范措施。1.3

43、.2.9在排水過程中當出現大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內側坍塌等情況時,應暫停抽水,采取加固措施。1.3.2.10插打鋼板樁護壁應滿足下列要求:(1)鋼板樁插打深要滿足開挖要求,開挖以后露出部分長度要小于插入土里部分的長度,鋼板樁插打要豎直、緊密,在鋼板樁頂部焊接橫撐形成框架結構。(2)當發(fā)現支撐變形或折斷時,應立即采取加固措施。1.3.2.11基坑圍堰施工應符合下列規(guī)定:(1)圍堰結構應能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴密；(2)在圍堰內作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應立即撤離；(3)土圍堰填筑寬度應滿足水壓力及流水沖刷要求；(4)鋼筋籠卵(片)石圍堰,鋼筋籠下水時應打

44、樁牢固。1.3.3樁基礎1.3.3.1沉樁基礎施工應符合下列規(guī)定: (1)打樁機的移動軌道應鋪設平順,軌距準確,軌道釘牢,軌道端部應設止輪器；(2)打樁機移動時,機體應平穩(wěn),樁錘應放在機架的最低位置。采取滾杠滑動打樁機時,工作人員不得在打樁機架內操作；(3)附有千斤頂的打樁機移位時,四角的千斤頂應支頂平穩(wěn),并在裝架頂拉好攬風繩。(4)起吊沉樁或樁錘時,作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。(5)采用高壓射水畏助沉樁下沉施壓時,應防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時,應待樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。(6)振動打樁機啟動后,作業(yè)人員應暫離基樁。震打中出現震樁回跳,機械發(fā)生異響,應停震檢修。(7

45、)拔樁前,應按規(guī)定拔力進行試拔,不得超負荷拔樁,不得硬拔。(8)采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時,被拔樁及錨固樁的各連接處應牢固。千斤頂的置放點避免偏心。1.3.3.2鉆孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定:(1)鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩(wěn)定,不得產生位移或沉陷,鉆架頂端應用攬風繩對稱張拉,地錨應牢固。(2)鉆孔時,鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍。(3)停鉆后,鉆頭應提出孔外安全放置,孔口應遮蓋防護。(4)沖擊鉆機所用的鉆頭、卷揚機,鋼絲繩等應配置適當。沖擊中,鋼絲繩的松弛度應適宜,制動良好。(5)沖擊鉆機沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內。當檢測鉆孔時,鉆頭應安置在安全位置

46、。(6)沖擊鉆機提升鉆頭到接近護筒底緣時,應減速平穩(wěn)提升。(7)旋轉鉆機進鉆時,高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時,連接螺栓嚴禁用普通螺栓代替。1.3.3.3挖孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定:(1)挖孔樁較深時,孔壁應支護,滲水時應采用抽排水措施。(2)挖孔樁孔口圍圈應高出地面30m以上,孔口安全梯應掛牢固。(3)挖孔樁夜間作業(yè)時應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應設蓋防護。(4)挖孔樁內作業(yè)時應有防止物體墜落措施。同時挖孔應跳隔施工,禁止相鄰樁同時施工。(5)人工挖孔,當孔內二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員已感到不適時,應采取通風措施。(6)

47、人工挖孔深度超過10米時應采取機械強制通風。1.3.3.4管柱基礎施工應符合下列規(guī)定:(1)管柱下沉的導向結構應牢固。(2)管柱震動力對鄰近建筑物或臨時設施有影響時,應采取防護措施。(3)管柱下沉接長,應按配套的管節(jié)及標志連接,連接時柱夾應夾牢,焊接應可靠。(4)在管柱內除土時,應在管柱上安設承重工作平臺及護欄；采用抓泥斗出土時,管內外水壓力應保持平衡。1.3.3.5樁基承臺施工應符合下列規(guī)定:(1)樁基承臺施工搭設的操縱平臺及支撐系統(tǒng)應連接牢固,并能承受所有施工機具與用料的重量。(2)樁基承臺施工插打樁基的定位樁組成的施工平臺,應高出設計施工水位0.5m。平面結構的頂層、低層,應連接成一個牢

48、固的平面整體。平臺周圍通道應設欄桿及腳手板。(3)在平臺上安裝的導向架,在插打鋼護筒時,應將平臺牢固地支撐在鋼護筒樁上。1.3.4鋼圍堰1.3.4.1鋼套箱圍堰施工應符合下列規(guī)定:(1)鋼套箱到位下錨時,應防止錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人；拋錨地點應設置浮標；(2)鋼套箱落座尚未穩(wěn)定前,應防止往來船舶、漂流物等碰撞導向船、浮標和錨索等；(3)鋼套箱取土下沉時,抓泥斗不得碰撞鋼套箱側壁。1.3.4.2雙壁鋼圍堰施工應符合下列規(guī)定:(1)在壁板或隔板內焊接時,應采用機械通風,艙內的空氣溫度不得超過25C,二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過0.5%.(2)圍堰在浮船或浮箱上組拼或定位時,浮船或浮箱的四

49、個方位應設置攬風繩并下錨固定,在錨碇路線上應設浮標。浮船或浮箱上,應備有足夠數量的救生及防火設備。(3)雙壁鋼圍堰接高下沉加載時,應加強攬風繩固位,防止圍堰在傾斜。圍堰頂面應高出水面1.5m以上,有漲潮或風浪時應考慮加高。(4)圍堰內開挖需要潛水爆破時,應符合鐵路工程施工安全技術規(guī)程附錄B和現行國家標準爆破安全規(guī)程(GB6722)中有關規(guī)定。(5)雙壁鋼圍堰水下切割拆除時,應符合鐵路工程施工安全技術規(guī)程附錄B中的有關規(guī)定。當圍堰切割成上、下兩節(jié)時,在連接構件處,應裝倒插連接裝置,并加設支撐。在吊卸時,起吊繩不得反彈。1.3.5橋梁墩臺1.3.5.1墩身模板及支架結構的穩(wěn)定性、剛度和強度應滿足施

50、工要求,其承載能力應滿足支撐新澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工過程中產生荷載的要求。(1)墩身模板安裝,應分段分層自下而上,逐層支撐穩(wěn)固,模板采用分段整體吊裝時,應連接牢固；在起吊安裝時,應拴溜繩；模板合縫時,不得徒手操作。(2工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固,平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時,應張掛安全網。(3)施工中不得碰撞模板和腳手架。(4)模板拆除時,應劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標志,并按規(guī)定的撤模程序進行。(5)模板支架應安設在堅固地基上,并有足夠支承面積。1.3.5.2墩身混凝土灌筑應符合下列規(guī)定:(1)灌筑平臺或腳手架應搭設牢固,操作平臺上原則上不允許堆放雜物,灌筑混凝土時確

51、實需要使用的工具,必須固定牢固,防止墜物傷人。(2)墩身灌筑混凝土時,懸掛的串筒必須綁扎牢固,并嚴禁人員站在上面作業(yè)。(3)墩身灌筑混凝土時,必須專人負責指揮混凝土的供料和停料。1.3.6懸臂澆筑1.3.6.1懸臂澆注系高空作業(yè),施工前必須設置防護欄桿,掛安全網及其他防護措施,每一段循環(huán)應檢查一次。1.3.6.2在安裝及使用吊籃時應注意:(1)結構選型與設計應根據梁體外型尺寸、重量、允許不平衡力矩等參數,計算其強度、剛度與穩(wěn)定性,其抗傾覆力矩不得小于1.3.(2)掛籃在安裝前必須進行試拼與預壓試驗,以檢驗其安全性能及加工質量。(3)掛籃的每根吊桿均要取樣試驗或無損檢測,所有施工的預埋桿件和孔洞

52、均須布置局部加強鋼筋,以免局部受力破壞。掛籃在高空作業(yè),要按有關高空作業(yè)施工規(guī)范進行,采取安全措施,設置防護設備,隨時進行安全檢查。(4)現場的有關人員隨時檢查掛籃的前后吊帶、吊架及后錨桿等關鍵部位情況,發(fā)現問題,隨時報告處理。(5)每澆注一段混凝土,掛籃的所有拴結部位均要檢查,如有松動等情況,立即處理。(6)灌注前吊帶一定要用千斤頂均勻頂緊,以保持受力均勻。(7)掛籃移動時,兩邊距離前后偏差不大于40cm,移動速度應緩慢,不大于10cm/min.在縱向預應力鋼束張拉完之前,不得移動。(8)掛籃移動時,不得隨意增加掛籃前端荷載,并按設計規(guī)定確定牽引鋼絲繩位置,其錨桿、模板、吊桿在每次安裝前必須

53、認真檢查。確認正常后方可使用。1.3.6.3臨時支撐的設計要取最大受力階段的參數作為設計的標準?？箖A覆系數不小于1.6,直線段支架要有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,在其現澆前,按垂直荷載的1.5倍預壓,以消除不安全因素。1.3.6.4施工過程中,各道工序、掛籃移動及箱梁上的設備材料放置均勻對稱,以保持T構兩端荷載平衡。1.3.6.5主導梁及外滑腴未轉移就位前,不得解除底模及模約束。主導梁轉移后,應對尾部錨固裝置進行檢查。1.3.6.6使用的設備、機具應隨時檢查,維護保養(yǎng),千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應有足夠安全系數,如不符合規(guī)定,立即更換；動力、照明電路,按規(guī)定架設,并定時檢查維修。1.3.6.7梁體混

54、凝土強度達到設計的張拉強度,才能進行預應力張拉施工,并嚴格按照施工規(guī)范作業(yè)。1.3.6.8掛籃撤除應按工藝細則進行。1.3.6.9預應力張拉符合下列要求:(1)張拉作業(yè)時,千斤頂應按規(guī)定設置,操作人員不能站在張拉設備正前方。(2)千斤頂使用前應拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活,有無損傷；液壓千斤頂的閥門、活塞、皮碗是否良好,液壓是否干凈。(3)應嚴格按照千斤頂的額定重量使用,每次伸出距離不得超過螺桿絲或活塞總長度的3/4,以免損壞千斤頂,造成傷害。(4)正確選用鋼絞線錨夾具,必須具有足夠強度,如錨夾具強度不夠,易造成物體打擊傷害。(5)操作高壓油泵及壓漿作業(yè)人員應戴防護眼罩。1.3.7跨線施工1

55、.3.7.1跨公路作業(yè)時,施工前應與路政部門協商有關事宜,并簽定必要的安全協議,報批安全防護方案以及在緊急情況時的應急處理措施等。1.3.7.2對上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越公路施工時,除設置防護設施外,另外懸掛警示標志和減速裝置,設立防撞墩,并設崗哨監(jiān)視管理。1.3.7.3制定安全作業(yè)指導書,對作業(yè)人員進行安全教育,規(guī)范施工作業(yè)行為,防止高空落物引起傷人和交通安全事故。1.3.8涵洞1.3.8.1涵洞明挖基礎施工應符合下列規(guī)定:(1)基坑開挖對鄰近建筑物或臨時設施有影響時,應根據具體情況采取安全防護措施。(2)基坑頂面應提前做好地面防、排水措施。(3)基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及

56、從底層向四周掏土。(4)基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1.0米。必要時采取其他措施。(5)用卷揚機牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數不應小于5.(6)在土石松動地層、粉、細沙層和土質松軟層基坑開挖必須根據實際情況進去支護。(7)基坑開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌沙時,應立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。(8)基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建筑物應加強沉降觀測,必要時采取防范措施。(9)在排水過程中,當出現大量吵漏、裂縫漏水較大時應暫住抽水,采取加固措施。1.3.8.2涵洞基坑護壁施工應符合下列規(guī)定:(1)擋板支撐所壁應根據土質情況分段分層支護開挖,每層開挖深度不宜超過1.5米,邊挖邊支。當支護有變形或折斷時應立即加固,拆除時應自下而上分段進行。(2)噴射混凝土護壁前應對坑口頂緣進行防護加固,噴射時噴