光伏支架施工驗收標準

1、.2017-03-15實施2017-03-15發(fā)布光伏大棚鋼結構施工驗收標準.光伏大棚鋼結構施工驗收標準1 目的范圍為加強公司項目建設規(guī)范化、標準化，健全項目建設管理，保證項目建設質(zhì)量，制定本標準。本標準適用于公司所有新建、改建、擴建光伏電站項目鋼結構安裝工程施工驗收。2 規(guī)范性引用文件鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ82建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB113453 標準要求3.1 基本規(guī)定3.1.1鋼結

2、構工程施工單位應具備相應施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案、安全技術交底等技術文件。3.1.2鋼結構工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制。3.1.2.1采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。3.1.2.2各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查。3.1.2.3土建基礎完工后，應進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。3.1.2.4鋼結構工程施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行。鋼結構分項工程應由一個或若

3、干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按規(guī)范規(guī)定并結合工程實際情況進行劃分。3.2 驗收標準及流程3.2.1項目部應對鋼結構圖紙進行圖紙會審,并形成圖紙會審記錄。3.2.2鋼結構施工前需編制施工組織設計并報批，施工單位進場前進行資質(zhì)報驗、技術（安全）交底。3.2.3鋼結構材料進場時需進行原材料報驗，并形成驗收記錄。3.2.4施工質(zhì)量驗收3.2.4.1基礎的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固、螺旋樁施工應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）建筑物定位軸線L/20000，且不應大于3.0基礎上柱的定位軸線1.0基礎上柱底

4、標高2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.03.2.4.2鋼結構焊接需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.2.1焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。3.2.4.2.2設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345或鋼熔化焊對接接頭射結照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊 縫 質(zhì) 量 等 級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B

5、級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：1對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200 mm時，應對整條焊縫進行探傷。2對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200 mm，并應不少于1條焊縫。3.2.4.2.3焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。3.2.4.3普通緊固件連接需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收

6、，同時重點關注以下幾項：3.2.4.3.1連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。檢查時按連接節(jié)點數(shù)抽查1%，且不應少于3 個。3.2.4.3.2永久性普通螺栓（含鍍鋅螺栓、不銹鋼螺栓、達克羅螺栓）緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2 扣。按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3 個, 用小錘敲擊檢查。3.2.4.3.3自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。3.2.4.4高強度螺栓連接需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.4.1鋼結構制作和安裝單位應按鋼結構驗收規(guī)范的規(guī)定分別進

7、行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。3.2.4.4.2高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查。按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應少于2個。3.2.4.4.3高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ82的規(guī)定。3.2.4.4.4高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。3.2.4.4.5高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔

8、，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆。3.2.4.5單層鋼結構安裝需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.5.1建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。檢查時按柱基數(shù)抽查10，且不應少于3個，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺現(xiàn)場實測。3.2.4.5.2建筑物的定位軸線與基礎的標高等直接影響到鋼結構的安裝質(zhì)量，故應給予高度重視?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏

9、差（mm）項 目允許偏差支承面標高3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.03.2.4.5.3設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。3.2.4.5.4鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表2的規(guī)定。實際檢查時用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測，按同類構件數(shù)抽查10%，且不少于3個。表2 垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm）項目允 許 偏 差跨中的垂直度h/250，且不應大于15.0側向彎曲矢高L30mL/1000,且不應大于10.030m60mL/1000,且不應大于30.03.2

10、.4.5.5單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表3的規(guī)定。表3 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差主體結構的整體垂直度H/1000,且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲L/1500,且不應大于25.03.2.4.6鋼結構熱鍍鋅防腐應符合設計圖紙要求，并重點檢查以下幾項：3.2.4.6.1外觀。目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅構件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。3.2.4.6.2厚度。鋼結構材料的鍍鋅層厚度無特殊要求時應按照65um的厚度要求，特殊情況下

11、要符合設計要求及合同約定要求。3.2.4.6.3修復。熱浸鍍鋅制件表面若存在漏鍍面或者施工造成鍍鋅層破損，應采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進行修復。3.2.4.7鋼結構防腐涂裝需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.7.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3.2.4.7.2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度:室外應為150m，室內(nèi)應為125m，其允許偏差為-25m。3.2.4.7.3構件表面不應誤涂、漏涂，

12、涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。3.2.4.8鋼結構防火涂料涂裝需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.8.1防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3.2.4.8.2鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90 的規(guī)定；每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。3.2.4.8.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火

13、涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。3.2.4.8.4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂寬度不應大于1mm。3.2.4.8.5防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢；防火涂料不應有誤涂、漏涂、涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。3.2.4.9制孔需嚴格按照設計圖紙、規(guī)范標準要求進行驗收，同時重點關注以下幾項：3.2.4.9.1 A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不應該大于12.5um，其孔徑允許偏差應符合表4的規(guī)定；C級螺栓孔

14、（類孔），孔壁表面粗糙度不應大于25um，其允許偏差應符合表5的規(guī)定。表4 A、B級螺栓孔徑的允許偏差（mm）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.18+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-500.00-0.25+0.250.00表5 C級螺栓孔的允許偏差（mm）項目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應大于2.03.2.4.9.2螺栓孔孔距的允許偏差應符合表6的規(guī)定。表6 螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍500501-12001201-30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離

15、1.01.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注：1.節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；3.在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4. 受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。3.3大棚立柱安裝3.3.1經(jīng)檢驗合格后的鋼構件，應按種類、型號、出廠順序分區(qū)存放，鋼構件存放場地應平整、堅實、無積水，鋼構件底層墊木應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞和變形。3.3.2鋼立柱安裝前應保證基礎混凝土強度達到設計要求，基礎的軸

16、線標志和標高基準點準確齊全。3.3.3鋼立柱首先吊裝到位后采取措施臨時固定，然后對鋼立柱構件進行校正，柱的校正包括平面位置、標高和垂直度的校正。校正完成后，再進行正式固定。3.3.4鋼構件焊接固定施工時，連接接觸面和沿焊縫邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應在組裝前清理干凈。焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和結瘤等缺陷。3.3.5鋼結構整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）3.3.6鋼結構墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm）3.3.7鋼管構件外形尺寸的允許偏差（mm）3.3.8鋼柱安裝的允許偏差（mm）要求：3.3.8.1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移不能超

17、過5mm。3.3.8.2立柱軸線垂直度，H 10m 時，允許偏差為H/1000；H10m ，允許偏差為H/1000，且不大于25.0。3.3.9檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差（mm）3.3.10鋼構件預拼裝的允許偏差（mm）構件類型項目允許偏差檢驗方法多節(jié)柱預拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊20用焊縫量規(guī)檢查預拼裝單元柱身扭曲h/200,且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腳距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設計要求起拱1/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱l(fā)/20000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃節(jié)后用鋼尺檢查管構件預拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預拼裝單彎曲矢高l/1500，且不應大于10.0用拉線和鋼尺