第四章拉深工藝及拉深模具設計復習題答案

1、.第四章拉深工藝及拉深模具設計復習題答案一、填空題1. 拉深是是利用拉深模將平 板毛 坯壓制成開口 空心件或?qū)㈤_口空 心件 進一步變形 的沖壓工藝。2. 拉深凸模和凹模與沖裁模 不同 之處在于，拉 深凸、凹模都有一 定的 圓角而不是鋒利的刃口，其間隙一 般稍 大于板料的厚度。3. 拉深系數(shù) m 是拉深 后的 工件直徑和拉深前 的毛 坯直徑的比值， m 越小 ，則變形 程度越大 。4. 拉深過程中，變形區(qū)是坯 料的 凸緣部分。 坯料變形區(qū) 在切向壓應力和徑 向拉應力的作用下，產(chǎn)生切向壓縮 和徑向伸長的變形。5. 對于直壁類軸對稱的拉深 件， 其主要變形特 點有 ：（）變形區(qū)為凸緣 部分 ；（）坯

2、料變形區(qū)在切向 壓應 力和徑向拉應力的作用 下， 產(chǎn)生切向壓縮與徑向的伸長，即 一向受 壓、一 向收拉的變 形；（ ）極 限變形程度主要受 傳力區(qū)承載能力的限制。6. 拉深時，凸緣變形區(qū)的起皺和 筒壁傳力區(qū)的拉裂是拉 深工 藝能否順利進 行的主要障礙。7. 拉深中，產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象 是因 為該區(qū)域內(nèi)受 較大的壓 應力 的作用，導致 材料失穩(wěn) _而引起 。8. 拉深件的毛坯尺寸確定依 據(jù)是 面積相等的原則。9. 拉深件的壁厚不均勻。 下部壁 厚略有減薄，上部卻有 所增 厚。10. 在拉深過程中，坯料各區(qū) 的應 力與應變是不均勻的。 即使 在凸緣變形區(qū) 也是這樣，愈靠近外緣，變形 程度 愈大，板料增

3、厚也愈大 。11. 板料的相對厚度 t/D 越小，則 抵抗失穩(wěn)能 力越 愈弱，越容易起皺 。1 / 8.12. 因材料性能和模具幾何形 狀等 因素的影響， 會造成拉深件口部 不齊 ，尤其是經(jīng)過多次拉深的拉深件， 起口 部質(zhì)量更差。 因此在多數(shù)情況下 采用 加大 加大工序件高度或凸緣直徑的方法 ，拉深后再經(jīng)過切邊工 序以 保證零件質(zhì)量 。13. 拉深工藝順利進行的必要 條件 是筒壁傳力區(qū) 最大拉應力小于危 險斷 面的抗拉強度。14. 正方形盒形件的坯料形狀 是圓 形；矩 形 盒形 件的坯料形狀 為長 圓形 或橢 圓形。15. 用理論計算方法確定坯料 尺寸 不是絕對準確 ，因此對于形狀復 雜的 拉

4、深件，通常是先做好拉深模，以理論 分析方法初步確定 的坯 料進行試模，經(jīng)反 復試模，直到得到符合要求的 沖件 時，在將符合要求 的坯 料形狀和尺寸作為 制造落料模的依據(jù)。16. 影響極限拉深系數(shù)的因素 有： 材料的力學性能、板料 的相 對厚度、拉深條件等。17. 一般地說，材料組織均勻 、屈 強比小、塑性好、板平 面方 向性小、板厚 方向系數(shù)大、硬化指數(shù)大的板料， 極限拉深系數(shù)較小 。18. 拉深凸模圓角半徑太小， 會增 大拉應力，降低危險斷 面的抗拉強度，因 而會引起拉深件 拉裂，降低極限變 形。19. 拉深凹模圓角半徑大，允 許的 極限拉深系數(shù) 可減小， 但過 大的圓角半徑 會使板料懸空面

5、積增大，容易 產(chǎn)生 失穩(wěn)起皺。20. 拉深凸模、凹模的間隙應 適當 ，太小會不利于坯 料在 拉深時的塑性流動 ，增大拉深力，而間隙太大，則會 影響拉深件的精度 ，回 彈也大。21. 確定拉深次數(shù)的方法通常 是： 根據(jù)工件的相對高度查 表而 得，或者采用 推算法，根據(jù)表格查出各次極 限拉 深系數(shù)，然后 依次推算 出各 次拉深直徑。22. 有凸緣圓筒件的總拉深系 數(shù) m 大于極限拉 深系 數(shù)時，或零件 的相 對高度 h/ d 小于極限相對高度時，則 凸緣 圓筒件可以一 次拉 深成形。23. 多次拉深寬凸緣件必須遵 循一 個原則，即第 一次拉深成有凸緣 的工 序件時，其凸緣的外徑應等于工件的凸 緣直

6、徑，在以后的 拉深 工序中僅僅使已拉 深成2 / 8.的工序件的 筒壁部分參與變形 ，逐步減少其直徑和圓 角半 徑并增加高度，而第一次拉深時已經(jīng)成形的 凸緣 外徑不變。 為了防止在 以后拉深工序中， 有凸緣圓筒形件的凸緣部分產(chǎn) 生變 形，在 調(diào) 節(jié)工 作行程時，應 嚴格控制 拉深 高度 ；在工藝計算時，除了應精 確計 算工序件的高 度，通常有意把第 一次 拉入凹模的坯料面積多拉 5% 10% 。這 一工藝措 施對于 板料 厚度小于 0.5 mm 的拉 深件，效果較為顯著。24. 拉深時，對于單動壓 力機 ，除 了使其公 稱壓力大 于工藝力以外，還 必須注意，當拉深行程較大，尤其落 料拉 深復合

7、時，應 使工藝力 曲線 位于壓力機滑 塊的許用負荷曲線之下。25. 當任意兩相鄰階梯直徑之比都 大于相應的圓 筒形 件的極限拉深系數(shù) 時， 其拉深方法為：由大到小拉出，這 時的拉深次數(shù)等于 階梯 數(shù)目 。26. 盒形件拉深時圓角部分與 直邊 部分間隙不同，其中圓 角部 分應該比直邊 部分間隙大。27. 一般情況下，拉深件的公 差不 宜要求過高。 對于要求高的拉深 件應 加整形工序以提高其精度。28. 在拉深成形中，需 要 摩擦 力小的部位必須進行潤 滑，凹模表面粗糙 度應 該小 ，以降低摩擦力，減小拉應力， 以提高極限變形程 度。29. 拉深時，凹模和卸料板與 板料 接觸的表面應 當潤滑，而凸

8、模圓 角與 板料接觸的表面不宜 太光滑，也不宜潤 滑，以減小由于凸 模與 材料的相對滑動而 使危險斷面易于變薄破裂的危 險。二、選擇題（將正確的答案序號填到題目的空格處）1.拉深前的扇形單元，拉深后變?yōu)開B_。A 、圓形單元B、矩形單元C、環(huán)形單元2.拉深后坯料的徑向尺寸 _A_，切向尺寸 _A_。A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小3 / 8.3.拉深過程中，坯料的凸緣部分為_B_。A、傳力區(qū)B、變形區(qū)C、非變形區(qū)4. 拉深時，在板料的凸緣部分，因受 _B_作用而可能產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。A、徑向壓應力B、切向壓應力C 、厚向壓應力5.與凸模圓角接觸的板料部分，拉深時厚度_B_。A、變厚

9、B 、變薄C、不變6.拉深時出現(xiàn)的危險截面是指_B_的斷面。A、位于凹模圓角部位B、位于凸模圓角部位C、凸緣部位7.用等面積法確定坯料尺寸，即坯料面積等于拉深件的_B_。A、投影面積B、表面積C、截面積8.拉深過程中應該潤滑的部位是_A、B_；不該潤滑部位是 _ C_。A、壓料板與坯料的接觸面B、凹模與坯料的接觸面C、凸模與坯料的接觸面9._D_工序是拉深過程中必不可少的工序。A、酸洗B 、熱處理C 、去毛刺D 、潤滑E、校平10.需多次拉深的工件，在兩次拉深間，許多情況下都不必進行_B_。從降低成本、提高生產(chǎn)率的角度出發(fā)，應盡量減少這個輔助工序。A、酸洗B 、熱處理C 、去毛刺D 、潤滑E

10、、校平11.經(jīng)過熱處理或表面有油污和其它臟物的工序件表面，需要 _A _方可繼續(xù)進行沖壓加工或其它工序的加工。A、酸洗B、熱處理C、去毛刺D、潤滑E、校平12.有凸緣筒形件拉深、其中_A_對拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對直徑B、相對高度C、相對圓角半徑13.在寬凸緣的多次拉深時，必須使第一次拉深成的凸緣外徑等于_C_直徑。4 / 8.A、坯料B、筒形部分C 、成品零件的凸緣14.為保證較好的表面質(zhì)量及厚度均勻，在寬凸緣的多次拉深中， 可采用 _C_ 的工藝方法。A、變凸緣直徑B、變筒形直徑C 、變圓角半徑15.板料的相對厚度t/D 較大時，則抵抗失穩(wěn)能力_A_。A、大B、小C、不變16. 有凸

11、緣筒形件的極限拉深系數(shù) _A_無凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)。A、小于B、大于C、等于17.無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d_C_極限 h/d，則可一次拉出。A、大于B、等于C、小于18.平端面凹模拉深時，坯料不起皺的條件為t/D _C_。A 、 (0.090.17)(m l)B、 (0.090.17)(l/ml)C、 (0.09 0017)(1 m)19.為了使材料充分塑性流動，拉深時坯料形狀與拉深件橫截面形狀是_B_。A、等同的B、近似的C、等面積的20.當任意兩相鄰階梯直徑之比( di)都不小于相應的圓筒形的極限拉深系數(shù)時，其di 1拉深方法是 _B_ 。A、由小階梯到大階梯依次拉出B、由大

12、階梯到小階梯依次拉出C、先拉兩頭，后拉中間各階梯21.下面三種彈性壓料裝置中，_C_的壓料效果最好。A、彈簧式壓料裝置B、橡膠式壓料裝置C、氣墊式壓料裝置22.利用壓邊圈對拉深坯料的變形區(qū)施加壓力，可防止坯料起皺， 因此，在保證變形區(qū)不5 / 8.起皺的前提下，應盡量選用 _B_。A、大的壓料力B 、小的壓料力C、適中的壓料力23.有凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) m1( dt)24 h3.44 R，從上式可以看出參數(shù)ddd_A_對拉深系數(shù)影響最大。A 、 dtB、 h/ dC、 R/dd24. 通常用 _C_值的大小表示圓筒形件拉深變形程度的大小 _C_愈大，變形程度愈小，反之亦然。A 、 h /

13、dB、 KC、 m25.在拉深工藝規(guī)程中，如果選用單動壓力機，其公稱壓力應_B_工藝總壓力，且要注意，當拉深工作行程較大時，應使工藝力曲線位于壓力機滑塊的許用曲線之下。A、等于B 、小于 C、大于三、判斷題（正確的打，錯誤的打）1.拉深過程中，坯料各區(qū)的應力與應變是很均勻的。（ ）2. 拉深過程中，凸緣平面部分材料在徑向壓應力和切向拉應力的共同作用下，產(chǎn)生切向壓縮與徑向伸長變形而逐漸被拉入凹模。（ ）3.拉深系數(shù) m 恒小于 1， m 愈小，則拉深變形程度愈大。（ ）4.坯料拉深時，其凸緣部分因受切向壓應力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。（）5.拉深時，坯料產(chǎn)生起皺和受最大拉應力是在同一時刻發(fā)生的。（）6

14、.拉深系數(shù) m 愈小，坯料產(chǎn)生起皺的可能性也愈小。（ ）6 / 8.7.拉深時壓料力是唯一的確定值，所以調(diào)整時要注意調(diào)到準確值。（）8.壓料力的選擇應在保證變形區(qū)不起皺的前提下，盡量選用小的壓料力。（ ）9.彈性壓料裝置中，橡膠壓料裝置的壓料效果最好。（ ）10. 拉深模根據(jù)工序組合情況不同，可分為有壓料裝置的拉深模和無壓料裝置的拉深模。（ ）11. 拉深凸、凹模之間的間隙對拉深力、零件質(zhì)量、模具壽命都有影響。間隙小，拉深力大，零件表面質(zhì)量差， 模具磨損大，所以拉深凸、凹模的間隙越大越好。（）12. 拉深凸模圓角半徑太大， 增大了板料繞凸模彎曲的拉應力， 降低了危險斷面的抗拉強度，因而會降低極限變形程度。（）13. 拉深時，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。（）14. 拉深變形的特點之一是：在拉深過程中，變形區(qū)是弱區(qū)，其它部分是傳力區(qū)。（ ）15. 拉深時，坯料變形區(qū)在切向壓應力和徑向拉應力的作用下，產(chǎn)生切向伸長和徑向壓縮的變形。（）16. 拉深模根據(jù)拉深工序的順序可分為單動壓力機上用拉深模和雙動壓力機上用拉深模。（ ）17. 需要多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量的前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。（）18.