道路工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1南京市XX區(qū)XX路道路工程項(xiàng)目中心北河橋施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案2011年月日施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表方案報(bào)審表工程名稱南京市XX區(qū)XX路道路工程（中心北河橋）編號(hào)11致江蘇省XX工程項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)單位工程施工組織設(shè)計(jì)中心北河橋分部子分部/分項(xiàng)工程施工方案特殊工程專項(xiàng)施工方案4施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件1施工組織設(shè)計(jì)。2中心北河橋施工方案。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)章總監(jiān)理工程師日期注承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理專職安全技術(shù)主管預(yù)制場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工測(cè)量組內(nèi)業(yè)資料組鋼筋組交通協(xié)調(diào)組施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、本合同段共有橋梁1座中心北河橋該橋?yàn)?跨20M后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。全橋共用中板32片，邊板6片。板梁標(biāo)準(zhǔn)跨徑為20M，預(yù)制梁長(zhǎng)1996M，梁高095M。道路中心線法線與規(guī)劃河道中心線順交5，橋梁中心樁號(hào)K2142844。下部結(jié)構(gòu)為樁柱式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用樁徑120M鉆孔灌注樁。2、進(jìn)度計(jì)劃中心北河橋計(jì)劃2011年11月11日開(kāi)工到2012年5月11日竣工。二、施工組織設(shè)計(jì)1、人員組織集中精干的管理、技術(shù)和施工力量，成立橋梁施工項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本標(biāo)段實(shí)行高效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制管理項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1名，總工程師1名，測(cè)量、計(jì)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢各1名，專職安全員1名，后勤材料管理1名。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段的管理、制定計(jì)劃、作出決策和協(xié)調(diào)指揮，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)本標(biāo)段進(jìn)行全面管理?？偣こ處熦?fù)責(zé)施工技術(shù)管理及質(zhì)量控制工作。測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)橋梁日常測(cè)量及檢驗(yàn)工作。2、任務(wù)安排現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)在距橋頭30M位置。項(xiàng)目部下設(shè)2個(gè)施工隊(duì),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)日常施工管理。3、人員、材料及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)安排（1）人員、材料和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)以滿足工程實(shí)際需要和業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求為原則，按工程進(jìn)度計(jì)劃分期、分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。具體安排如下第一批接到中標(biāo)通知2天內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及保衛(wèi)、炊事人員全部進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)人員主要任務(wù)租用場(chǎng)地、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，協(xié)調(diào)安裝水、電和通訊設(shè)施，安排好后期進(jìn)場(chǎng)人員駐地等。第二批接到中標(biāo)通知5天內(nèi)，橋梁施工全體人員，其中包括鋼筋工、木工、架子工、瓦工、機(jī)電工、民工等。同時(shí)施工機(jī)械、設(shè)備、材料等也將陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)后技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后即應(yīng)進(jìn)行前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，其中包括內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀施工規(guī)范，復(fù)核施工圖紙。結(jié)合工程實(shí)際施工特點(diǎn)，有針對(duì)性地編制技術(shù)管理辦法的實(shí)施細(xì)則、施工組織設(shè)計(jì)、工程各項(xiàng)保證措施。外業(yè)準(zhǔn)備A原材料確認(rèn)工程原材料產(chǎn)地、來(lái)源，經(jīng)取樣復(fù)試合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、審批。B儀器設(shè)備水準(zhǔn)儀、全站儀、試驗(yàn)設(shè)備選擇有資質(zhì)計(jì)量單位進(jìn)行檢測(cè)、標(biāo)定。積極與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交、接樁。詳細(xì)調(diào)查地形、地貌，繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。加密、復(fù)測(cè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)并整理好相關(guān)測(cè)量資料。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。（3）施工測(cè)量全部采用全站儀進(jìn)行施工放樣。在技術(shù)交底后2個(gè)工作日內(nèi)天完成測(cè)量、復(fù)測(cè)，并填報(bào)測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。4、臨時(shí)設(shè)施的安排（1）臨時(shí)便道、橋按現(xiàn)場(chǎng)要求搭設(shè)。（2）供水生產(chǎn)、生活用水為自來(lái)水。（3）供電全部使用網(wǎng)電，另配20KW發(fā)電機(jī)各一臺(tái)作為備用動(dòng)力電源，以保證施工用電。（4）場(chǎng)地布置見(jiàn)布置圖。5、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃180個(gè)日歷日。2011年11月11日開(kāi)工到2012年5月11日竣工。施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)和說(shuō)明1、南京南京市XX區(qū)XX路道路工程橋梁工程施工設(shè)計(jì)圖。2、南京南京市XX區(qū)XX路道路工程施工招標(biāo)文件及合同。3、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ220085、參照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，國(guó)家及省市現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)范。二、施工前準(zhǔn)備1、導(dǎo)線測(cè)量依據(jù)給定導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)三角控制網(wǎng)。通過(guò)三角網(wǎng)檢核全站儀的測(cè)角、測(cè)距精確程度。在測(cè)距儀和三角網(wǎng)法測(cè)出的距離角度均滿足精度要求的情況下。經(jīng)平差后計(jì)算出各加密導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)。2、橋梁樁位測(cè)量。采用拓普康全站儀進(jìn)行中心位置測(cè)量。具體操作過(guò)程及方法核對(duì)圖紙標(biāo)定各樁位坐標(biāo)位置是否正確。坐標(biāo)輸入必須認(rèn)真復(fù)核。測(cè)量期間必須先對(duì)兩導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。橋位測(cè)量定位后需用長(zhǎng)鋼卷尺檢驗(yàn)各測(cè)點(diǎn)之間幾何尺寸。測(cè)量時(shí)為防止因觀測(cè)失誤造成偏差，各點(diǎn)均需經(jīng)過(guò)主測(cè)和復(fù)測(cè)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。3、工程主要用料鋼筋計(jì)劃采購(gòu)永鋼鋼材，鋼絞線計(jì)劃采用江陰華新鋼絞線，混凝土計(jì)劃采購(gòu)華浦商品混凝土。5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)經(jīng)調(diào)試至最佳狀態(tài)，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。6、工藝方案報(bào)驗(yàn)等都符合業(yè)主或監(jiān)理工程師要求后。再進(jìn)入施工階段。三、施工工藝（一）、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1、護(hù)筒埋設(shè)A臺(tái)樁護(hù)筒依據(jù)測(cè)量樁中，劃半徑16M圓圈，按劃定位置垂直挖下26M深，吊正中心位置后用75漿砌磚井代替鋼護(hù)筒。四周用粘土均勻回填土方B復(fù)核護(hù)筒位置并將核準(zhǔn)后的樁中按十字型標(biāo)于井圈上口，以便鉆機(jī)、鋼筋籠就位整平、對(duì)中，2、泥漿制造根據(jù)該工程地質(zhì)情況分析，可以利用樁孔泥土靠鉆機(jī)自行造漿，在鉆進(jìn)過(guò)程中，可適當(dāng)加些優(yōu)質(zhì)粘土造漿并應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確保其護(hù)壁、排渣性能達(dá)到最佳效果。具體指標(biāo)為在砂土、碎石土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層及亞粘土相對(duì)密度12145，稠度1928S，含砂率2，膠體率98。同時(shí)為減少環(huán)境污染及回收泥漿原料重復(fù)使用，均設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。當(dāng)鉆到特殊地質(zhì)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及實(shí)際鉆孔進(jìn)度，如果確實(shí)無(wú)法進(jìn)尺時(shí)，則報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)分析確定。3、鉆孔A、依據(jù)點(diǎn)核定樁中移機(jī)就位，將鉆機(jī)對(duì)中、整平、整牢，用水準(zhǔn)儀、垂線吊調(diào)機(jī)架，確定護(hù)筒頂高程及主機(jī)機(jī)架垂直度。在報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后開(kāi)機(jī)鉆孔。B、準(zhǔn)備好原始記錄，填寫(xiě)好應(yīng)鉆孔深度，隨時(shí)記錄樁孔起訖日期、時(shí)間、土層變化情況，進(jìn)尺數(shù)據(jù)，泥漿技術(shù)指標(biāo)及交接班記錄。C、起初鉆進(jìn)時(shí)，宜適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，采用低檔、慢鉆，以防擴(kuò)孔、斜孔，當(dāng)鉆至45M后，可根據(jù)實(shí)際情況采用中檔鉆速，適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。D、該樁基工程根據(jù)地質(zhì)剖面圖顯示其地質(zhì)狀況一般，為防止塌孔、竄孔。通常采用方法A控制護(hù)筒內(nèi)水頭高度，不低于出水口。B加大泥漿比重，使其有效地將孔壁保護(hù)起來(lái)。如果在鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)與鉆探不符時(shí)則及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理工程師及相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。4、清孔終孔后為避免太多沉渣，應(yīng)立即清孔，清孔方法采用換漿法。稍提鉆錐孔底20CM左右進(jìn)行空轉(zhuǎn)，同時(shí)壓入相對(duì)密度較低的粘土漿進(jìn)行循環(huán)，將孔內(nèi)沉渣及稠漿換出，清孔后的泥漿性能技術(shù)指標(biāo)控制范圍為相對(duì)密度103110，稠度1720S，含砂率含砂率2，膠體率98,灌注前沉淀層應(yīng)200MM。5、鉆孔注意事項(xiàng)A、坍孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然升高后急驟下降，孔口冒細(xì)密的水泡，鉆機(jī)明顯增大負(fù)荷等，究其原因大部為B、泥漿指標(biāo)不符合規(guī)定要求。C、護(hù)筒下端漏水、串孔或因孔周圍負(fù)荷較大所致。D、在松散、軟質(zhì)土層進(jìn)尺太快或在提鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)速度太快，空轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)。E、清孔后泥漿比重、稠度太低及吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，預(yù)防方法在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足該層土的鉆孔工藝要求。消除樁孔周圍荷載。保證鉆孔時(shí)護(hù)筒內(nèi)水頭高度在規(guī)定范圍。不同土層采用不同的轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中放入,并且布設(shè)保護(hù)塊。6、防止偏斜及縮孔偏斜與縮孔的表面特征為鋼筋籠吊放不到設(shè)計(jì)位置。其原因主要有A、鉆孔中遇有較大的孤石或巖石，使鉆頭偏移鉆進(jìn)。B、在有傾斜度的軟硬地層交界處，鉆頭受力不均，鉆進(jìn)過(guò)快。C、鉆桿剛度不夠，接頭不正，鉆機(jī)底座未置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。D、在軟弱地層（如淤泥質(zhì)粘土）中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力小。E、為了分防止出現(xiàn)斜孔和縮孔現(xiàn)象，必須采取以下措施I、安裝鉆機(jī)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和樁中心三者在一條直線上。地基穩(wěn)固并經(jīng)常檢查校正。II在有傾斜的軟（弱）地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)，控制鉆進(jìn)速度。III鉆桿、鉆頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。遇有斜孔、縮孔，用檢孔器檢查標(biāo)明偏斜或縮孔位置，在偏斜（劃縮孔）處吊住鉆頭腦，上下反復(fù)掃孔，嚴(yán)重者須回填粘土重鉆。7、防止孔中掉鉆A、掉鉆頭的原因主要是鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，鉆桿接頭不良或疲勞破壞，對(duì)于鉆頭掉落孔中的打撈方法，應(yīng)視具體情況采取不同的打撈方法，如打撈叉、打撈鉤、打撈活套，偏鉤和鉆錐平鉤等。B、在鉆孔過(guò)程中除上述幾種事項(xiàng)要注意外，還需注意防止糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等事故發(fā)生。8、終孔驗(yàn)收清孔結(jié)束后，應(yīng)檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)是否在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。達(dá)到指標(biāo)后，再檢查成孔的各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，并記錄各檢測(cè)結(jié)果。各項(xiàng)指標(biāo)允許偏差范圍孔深不小于設(shè)計(jì)孔深孔位中心偏位50MM孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)孔徑傾斜度1砼澆筑前沉淀厚度200MM9、灌注樁基混凝土1）、鉆孔水下砼灌注法其目標(biāo)主要確保樁身完整及砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具體灌注方法及控制手段如下A、提前申報(bào)商品砼供貨時(shí)間、地點(diǎn)、砼標(biāo)號(hào)、坍落度、預(yù)計(jì)數(shù)量等。B、檢驗(yàn)導(dǎo)管安裝質(zhì)量及儲(chǔ)料斗是否滿足規(guī)范要求首批砼儲(chǔ)備量。在使用前應(yīng)做閉水試驗(yàn),確保導(dǎo)管不漏水、連接牢固。C、控制首批砼下去后導(dǎo)管埋深大于1M（料斗容量為2M3）。D、正常澆注過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼進(jìn)尺情況,拆除導(dǎo)管前的導(dǎo)管埋置深度應(yīng)不大于6M,拆除后的導(dǎo)管埋深不小于2M。為保持樁頂質(zhì)量，灌注完畢樁頂應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1M以上。2）、砼灌注注意事項(xiàng)及事故處理方法A、導(dǎo)管吊裝前應(yīng)試拼，接口連接嚴(yán)密、牢固、不漏水。吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于孔中央，并應(yīng)在砼灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。B、檢驗(yàn)砼和易性、坍落度（20020）。C、導(dǎo)管底口距孔底2540CM。將導(dǎo)管下到樁底在提高2540CMD、灌注應(yīng)連續(xù)不間斷，并盡可能縮短拆管及灌注時(shí)間。E、導(dǎo)管埋深控制在26M之間。F、測(cè)砼表面深度，采用4KG測(cè)錘，將近結(jié)束時(shí)，采用取樣盒直接取樣，簽定良好砼面位置。G、砼面接近鋼筋籠時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大埋深，并適當(dāng)放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力。防止鋼筋籠上浮。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象，應(yīng)立即測(cè)量混凝土面深度，確定導(dǎo)管埋深并拆除部分導(dǎo)管使導(dǎo)管埋身在2M左右再灌注混凝土。H、灌注完畢樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂高程100CM，以便保持樁頭砼質(zhì)量。I、首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌砼拌合物吸出或挖出，改正操作方法，重新澆注。J、灌注過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格填寫(xiě)澆筑記錄，控制導(dǎo)管埋置深度大于2M小于6M，要用測(cè)繩時(shí)刻掌握砼高程。為便于計(jì)算導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)編號(hào)，并注明導(dǎo)管長(zhǎng)度。L、埋管產(chǎn)生原因?qū)Ч苈袢腠胚^(guò)深，導(dǎo)管內(nèi)外砼面初凝而產(chǎn)生摩擦力較大或拉斷導(dǎo)管。預(yù)防方法控制導(dǎo)管埋置深度不超過(guò)6M，或?qū)?dǎo)管多次上下串動(dòng)，使導(dǎo)管周圍砼不致過(guò)早初凝或增加相應(yīng)劑量的緩凝劑。萬(wàn)一發(fā)生埋管時(shí)，可將已埋導(dǎo)管用鋼絲繩拉出。將已灌砼拌合物吸出重新澆注。其二，埋管在上部時(shí)可抽去孔中清水，拔出埋設(shè)導(dǎo)管。用底塞法重新安插導(dǎo)管，繼續(xù)澆注。3）、樁基檢測(cè)委托有資質(zhì)及監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基檢測(cè)。檢測(cè)方法及頻率A、底應(yīng)變檢測(cè)頻率100。B、高應(yīng)變檢測(cè)頻率根據(jù)質(zhì)監(jiān)及業(yè)主要求。每根樁基制作不低于3組150150150混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓試件。10、樁基鋼筋籠制作、安裝1）、所用鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB149984的規(guī)定2）、每批鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放，并立牌以資識(shí)別。同時(shí)在運(yùn)、儲(chǔ)時(shí)加以墊高、遮蓋，以防銹蝕和污染。使用前應(yīng)將表面清除干凈。3）、使用前必須經(jīng)過(guò)復(fù)試、抽檢合格后才能使用。4）、制作過(guò)程中，應(yīng)將鋼筋調(diào)直，焊接時(shí)縫應(yīng)飽滿，焊渣清除要干凈，不得有夾渣或氣泡，更不得燒傷鋼筋，搭接長(zhǎng)度單面電弧搭焊應(yīng)10D，雙面電弧搭焊應(yīng)5D，同一截面內(nèi)的搭接接頭應(yīng)50。彎曲筋的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，布筋應(yīng)均勻有序，點(diǎn)焊或綁扎應(yīng)牢固。焊接所用焊條級(jí)鋼使用4字頭焊條，級(jí)鋼筋使用5字頭焊條。同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。外觀質(zhì)量檢查（1）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。（2）接頭處不得有裂紋。（3）咬邊、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭偏差不得超過(guò)如下規(guī)定。名稱單位邦條焊搭接焊邦條沿接頭中心線的縱向偏移MM05D接頭處彎折（）44接頭鋼筋軸線偏移MM01D/301D/3焊縫寬度MM01D01D焊縫厚度MM005D005D橫向咬邊深度MM0505焊渣氣孔/11、鋼筋籠安裝安裝前應(yīng)檢查保護(hù)層布置是否均勻、牢固。吊裝采用鉆機(jī)起吊，在起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠上、下垂直，并檢查其保護(hù)層是否有效，向樁孔中放入時(shí)，應(yīng)小心輕放。不得猛烈撞擊護(hù)壁，安放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)找出樁與鋼筋籠中心位置，使兩者的中心吻合，并用短鋼筋支撐護(hù)筒四周。（二）、臺(tái)帽施工1、將樁頭鑿除到設(shè)計(jì)樁頂及基坑檢查合格后。將原地面整平夯實(shí)做同臺(tái)身底平面尺寸相同的素砼底板作為永久性底模，側(cè)模采用整體大面積竹膠板組合成型，模板表面涂刷專用隔離劑。2、均采用12螺桿對(duì)拉，模板外側(cè)用50鋼筒配蝴蝶卡，靠螺母、螺桿緊固成型外圍靠鋼管腳手支架支撐定型。對(duì)于邊角位置應(yīng)特別注意加固。具體加固方法可用鋼管及扣件進(jìn)行加密并用膠帶或玻璃膠密封可能漏漿縫隙。3、施工用腳手架與模板必須嚴(yán)格分離，避免因腳手架擺動(dòng)而影響模板的幾何尺寸及軸線位置。4、鋼筋制、安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，焊接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，同一截面內(nèi)的搭接接頭不得超過(guò)50。焊條II級(jí)鋼筋必須使用結(jié)506、結(jié)502焊條，同時(shí)不得有夾渣、氣孔及焊縫不飽滿狀況。安裝鋼筋時(shí)，當(dāng)蓋梁骨架與預(yù)埋筋發(fā)生沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整預(yù)埋筋。模板四周用砼預(yù)制塊墊好保護(hù)層，杜絕露筋現(xiàn)象發(fā)生。5、砼澆筑采用商品砼，澆筑前應(yīng)清除模內(nèi)雜物，檢查各部尺寸及預(yù)埋件是否埋置正確。模板、支架是否牢固。澆筑期間隨時(shí)檢查模板，預(yù)埋件及時(shí)準(zhǔn)確予以校正。對(duì)砼配合比、坍落度嚴(yán)格控制，確保砼有良好流動(dòng)性。蓋梁澆筑砼按水平層次澆筑，層厚一般為3050CM，澆上一層砼時(shí)振動(dòng)器直插入下層砼510CM，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振動(dòng)工作點(diǎn)間距應(yīng)均勻，間隔距離在振動(dòng)器有效振動(dòng)半徑的15倍，砼養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后小部分缺陷在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)許可后及時(shí)予以修正。每個(gè)臺(tái)帽制作不低于2組標(biāo)準(zhǔn)試件。（三）、板梁預(yù)制1、板梁計(jì)劃集中安排在橋梁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。2、側(cè)模采用大面積組合定型鋼模。3、底模采用磨子底板。4、模板制、安模板采用整體鋼模。模板加工根據(jù)圖紙幾何尺寸選擇條件、信譽(yù)較好的專業(yè)廠家進(jìn)行制作。模板進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)其表面平整度、光潔度、幾何尺寸、接縫及模板鋼度等質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)場(chǎng)。鋼模板表面使用專用脫模劑。底模使用黃油作為脫模劑。在布設(shè)鋼絞線時(shí)先將底板表面用材料布覆蓋，直到鋼筋全部布設(shè)結(jié)束。模板底部必須緊貼底模并支撐牢固，上口應(yīng)順直。模內(nèi)幾何尺寸必須符合規(guī)范要求。芯模安裝必須注意上下鋼筋保護(hù)層厚度。橡膠充氣膠囊芯模在使用前應(yīng)進(jìn)行充氣試驗(yàn)，確保膠囊內(nèi)氣體壓力保持穩(wěn)定。放氣期限根據(jù)砼強(qiáng)度試驗(yàn)保持構(gòu)件不變形為止。板梁模板在組裝時(shí)要特別注意板梁端部斜角方向不能顛倒。5、預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)預(yù)埋件。如伸縮縫、支座鋼板、絞縫鋼筋、護(hù)欄預(yù)埋筋等。6、普通鋼筋混凝土板梁鋼筋制作、安裝同一般鋼筋制作、安裝。鋼筋技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志等分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB523385，GB522485及GB446384）的規(guī)定，其力學(xué)性能及表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中附錄92、93及113所規(guī)定。對(duì)不同批次的原材料應(yīng)進(jìn)行自檢、抽檢。經(jīng)自檢、抽檢合格及上述規(guī)定均達(dá)到要求后，方能投入使用。鋼筋制作一方面嚴(yán)格按圖紙施工，另一方面鋼筋焊接縫質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，II級(jí)鋼筋一律用5字頭焊條，且鋼筋搭焊接頭同一截面內(nèi)盡量保持25。對(duì)于絞縫鋼筋安裝時(shí)必須使其緊貼模板，便于拆模后鋼筋能自動(dòng)露出板外。7、砼澆筑A、板梁砼澆筑板梁砼量雖然不大，澆筑過(guò)程中還是要盡量縮短時(shí)間。板梁成型后其頂面應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行拉毛，以便板梁與砼橋面鋪裝層能有效地結(jié)合在一起。B、板梁澆筑過(guò)程，首先檢查鋼筋質(zhì)量及保護(hù)層厚度、模板幾何尺寸、支撐是否牢固，澆砼時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。C、砼澆筑分三步進(jìn)行第一步先澆底板部分振搗密實(shí)；第二步安置芯模并檢查四周保護(hù)層；第三步澆筑腹板及頂板，澆筑腹板時(shí)應(yīng)對(duì)稱澆筑。砼振搗必須對(duì)稱、均勻、密實(shí)，振搗程度以砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒在振搗時(shí)杜絕與模板、鋼筋接觸。8、養(yǎng)生梁澆筑完成后，每塊梁除覆塑料薄膜和蓋土工布以外，四角用鋼管支撐覆蓋塑料薄膜搭健臨時(shí)養(yǎng)護(hù)棚，每個(gè)養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)1/3處各放置兩個(gè)煤爐，提高養(yǎng)護(hù)溫度，并灑水保持濕潤(rùn)。9、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及鋼筋技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志等必須分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB523385，GB522485及GB446384）的規(guī)定，其力學(xué)性能及表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中附錄111及113所規(guī)定。對(duì)不同批次的原材料應(yīng)進(jìn)行自檢、抽檢。經(jīng)自檢、抽檢合格及上述規(guī)定均達(dá)到要求后，方能投入使用。10、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表精度應(yīng)15級(jí),校驗(yàn)千斤頂?shù)男ｒ?yàn)機(jī)精度應(yīng)2。校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，對(duì)校驗(yàn)后超期限的張拉設(shè)備必須重新標(biāo)定。根據(jù)標(biāo)定結(jié)論推算相應(yīng)張拉力的油壓表讀數(shù)。11、錨夾具錨、夾具必須經(jīng)過(guò)部級(jí)以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū)（計(jì)劃用柳州錨具）。12、張拉時(shí)要特別注意安全，一般采用鋼管壓架預(yù)防鋼絞線彈力傷人，剪切鋼絞線采用砂輪切割機(jī)。杜絕采用電弧焊切割。13、張拉鋼絞線前必須準(zhǔn)備充分。14、鋼絞線理論伸長(zhǎng)值LPPL/APEP（理論彈性模量），計(jì)算鋼絞線伸長(zhǎng)值LPPL/APEP（代入試驗(yàn)取得的實(shí)際彈性模量）。15、拉力控制根據(jù)千斤頂與壓力表配套標(biāo)定的回歸曲線方程式進(jìn)行計(jì)算。16、張拉應(yīng)力控制采用雙控法，當(dāng)鋼絞線張拉至其抗拉強(qiáng)度75時(shí)，檢查量測(cè)其實(shí)際伸長(zhǎng)值，并與理論伸長(zhǎng)值相校驗(yàn)，當(dāng)其相差值在6范圍內(nèi)則證明張拉符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后再行張拉。17、張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。另特別注意張拉兩端錨孔是否已經(jīng)對(duì)中。18、錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行（持荷35MIN）。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼材的內(nèi)縮量應(yīng)6MM。擬采用超張拉程序。19、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。20、為防止鋼絞線在張拉后因錨具摩擦力、鋼絞線松弛率及錨固回縮值等造成預(yù)應(yīng)力損失，擬采用超張拉程序。張拉程序0初應(yīng)力103K持荷35MINK錨固21、為保施工安全，在張拉錨固結(jié)實(shí)后，應(yīng)使預(yù)應(yīng)力鋼絞線持荷穩(wěn)定。22、預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工和張拉允許偏差范圍A單根鋼絞線不允許斷絲，鋼絞線表面不得嚴(yán)重銹蝕。B張拉應(yīng)力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C張拉伸長(zhǎng)率6。D同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)，不容許有斷絲E預(yù)應(yīng)力鋼材完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5MM，同時(shí)不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)度的4。23、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)，砼抗壓強(qiáng)度必須設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90且7D，當(dāng)鋼絞線全部放松后，必須檢測(cè)板梁反拱值，并與設(shè)計(jì)要求反拱值相比較，看其是否滿足設(shè)計(jì)要求。（四）、板梁安裝1、預(yù)制板梁出場(chǎng)采用吊車將板梁吊出預(yù)制場(chǎng)地。2、板梁起吊砼強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后才能起吊。3、板梁存放應(yīng)在梁兩端部用砂袋或枕木墊平保護(hù)，支點(diǎn)設(shè)在兩端吊環(huán)垂直處，不得使板梁上下面倒置。4、吊裝用50T吊機(jī)四點(diǎn)起吊就位，吊繩與板梁之間夾角盡量保持垂直。在安裝板梁前應(yīng)檢查臺(tái)帽頂面高程及板梁支座位置的準(zhǔn)確性，一次性確保板梁安裝符合設(shè)計(jì)要求。安裝期間杜絕使用撬棍撬動(dòng)。板梁運(yùn)輸采用加長(zhǎng)平板車拖運(yùn)。（安裝方案在板梁安裝前另報(bào)）5、支座安裝A、在架設(shè)空心板梁前，應(yīng)先安放橡膠支座。材料采用外購(gòu)的方法，在采購(gòu)中注意型號(hào)、質(zhì)量、質(zhì)保書(shū)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。B、在安放橡膠支座前，將墩、臺(tái)支座墊石處理干凈，在支座墊石上彈好縱橫軸線。（五）、橋面、搭板施工1、橋面水泥混凝土鋪裝層施工，是橋梁最后關(guān)鍵工序，鋪裝層的質(zhì)量直接關(guān)系橋梁的使用性能。2、清掃梁板表面的雜物，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松軟層。3、在施工混凝土面層前，應(yīng)復(fù)測(cè)橋面標(biāo)高；根據(jù)施工圖紙的落水方向作標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)縱橫間距控制在23M左右。4、檢查各種梁間接縫是否符合設(shè)計(jì)要求，橋面連續(xù)處梁端預(yù)留鋼筋或預(yù)埋鋼板的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鑿除接縫處多余混凝土，清除縫內(nèi)雜物，按設(shè)計(jì)要求作好橋面連續(xù)處的處理工作。5、檢查施工機(jī)具的數(shù)量與質(zhì)量，各類機(jī)械應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)并相互匹配，應(yīng)備有足夠數(shù)量的易損機(jī)件。6、按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋪裝層鋼筋網(wǎng)，嚴(yán)格檢查網(wǎng)筋的直徑、長(zhǎng)度、間距，鋼筋網(wǎng)位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7、橋面鋪裝混凝土采用商品混凝土，混凝土的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8、混凝土鋪裝層攤鋪為避免出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行分倉(cāng)，考慮對(duì)每個(gè)橋跨的跨度，分倉(cāng)縫設(shè)置在橋跨的跨中。攤平的混凝土用平板振搗實(shí)，但應(yīng)避免振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生過(guò)振。9、嚴(yán)格控制鋪裝層標(biāo)高和縱橫向平整度。10、抹平表面并進(jìn)行必要的修飾，終凝前表面應(yīng)壓紋必須順直美觀。11、鋪裝混凝土終凝前遇雨必須用塑料布架起或加設(shè)塑料棚覆蓋；在正常養(yǎng)生前覆蓋物不得接觸混凝土表面。12、成型的鋪裝層應(yīng)在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)。（六）、人行道及欄桿施工1、施工工序根據(jù)板梁預(yù)埋鋼筋焊接、綁扎鋼筋安置預(yù)埋件立側(cè)模混凝土澆搗拆模養(yǎng)護(hù)安裝鋼欄桿2、護(hù)欄鋼筋加工同墩臺(tái)帽、立柱等。3、緣石模板；采用竹膠板，分內(nèi)模和外模兩片用拉桿配支撐固定位置。4、欄桿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇信譽(yù)可靠單位定制，并由廠家安排專業(yè)人員安裝。（七）、伸縮縫安裝1、伸縮縫是橋梁的重要組成部分，是梁段間聯(lián)接和伸縮的紐帶，其加工及安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到行車的舒適性和橋梁的耐久性。而在使用過(guò)程中，尤以安裝質(zhì)量對(duì)行車的影響最為關(guān)鍵。安裝工藝合理，施工控制嚴(yán)格，安裝的伸縮縫平整度高，可保證行車的平穩(wěn)舒適；如果伸縮縫平整度差，不僅引起跳車影響行車安全，而且影響橋梁的使用年限。2、施工方法A、鋪筑橋面砼前（澆注梁端砼時(shí)），按設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫槽口，并埋設(shè)“毛勒縫”聯(lián)結(jié)錨固鋼筋。B、選擇專業(yè)制作、安裝廠家進(jìn)行安裝。施工工藝框圖樁基礎(chǔ)施工工藝框圖鋼筋砼臺(tái)帽施工工藝框圖測(cè)量放樣施工便橋、便道鉆機(jī)就位、挖泥漿池報(bào)驗(yàn)開(kāi)鉆報(bào)驗(yàn)檢查成孔報(bào)驗(yàn)安裝鋼筋監(jiān)理檢查澆砼破除樁頭監(jiān)理檢查成樁檢測(cè)鋼筋制作砼配比驗(yàn)證原材料試驗(yàn)監(jiān)理檢查砼拌制監(jiān)理工程師批準(zhǔn)制砼試塊測(cè)砼強(qiáng)度技術(shù)準(zhǔn)備基頂放線定位臺(tái)帽鋼筋安裝臺(tái)帽模板安裝自檢后報(bào)監(jiān)理簽證澆注臺(tái)帽砼砼養(yǎng)生拆模安裝臺(tái)帽墊石模板自檢后報(bào)監(jiān)理簽證澆注臺(tái)帽墊石砼砼養(yǎng)生拆模自檢后報(bào)監(jiān)理簽證下道工序鋼筋制作砼配合比驗(yàn)證報(bào)監(jiān)理簽證砼拌制制作砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)制作砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)橋面系施工工藝框圖采用拌和站拌和砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，砼輸送泵澆注砼的施工方案，鋼筋砼護(hù)欄采用定型鋼模板，嚴(yán)格控制其外觀質(zhì)量。瀝青砼鋪裝施工工藝框圖橋面系測(cè)量放樣防撞護(hù)欄鋼筋、模板安裝自檢防撞墻砼檢查砼強(qiáng)度橋面鋼筋綁扎自檢澆注橋面砼抹面、整修、拉毛安裝泄水管及伸縮縫各類數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理審批完成監(jiān)理檢查修正拆模養(yǎng)生監(jiān)理檢查修正監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度找平層施工、養(yǎng)生布設(shè)鋼筋、傳力桿、拉桿調(diào)整兩桿位置初期養(yǎng)護(hù)切縫養(yǎng)護(hù)封縫灌注瀝青砼據(jù)設(shè)計(jì)要求切紋攤鋪振搗整平修整整平真空吸水砼拌制及運(yùn)輸檢查不合格檢查標(biāo)高合格吊車安裝橋梁板施工工藝框圖質(zhì)量和工期保證措施（一）、質(zhì)量保證措施為保證該工程施工質(zhì)量，我單位將以項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，建立健全質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。具體措施如拖車運(yùn)梁吊車吊梁至墩臺(tái)頂梁場(chǎng)裝梁梁體就位支座安裝吊車移位梁端穩(wěn)定裝置安裝測(cè)量復(fù)核架設(shè)下一片梁檢查支座支撐狀況下1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制組織技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。對(duì)主要工程量、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容等進(jìn)行必要的計(jì)算，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師書(shū)面提出，以避免設(shè)計(jì)原因造成的質(zhì)量缺陷。組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量標(biāo)志及自行測(cè)定的線路控制樁等加以保護(hù)，避免破壞。2、工藝控制單位工程開(kāi)工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。對(duì)于分項(xiàng)工程要編制詳細(xì)的施工工藝，科學(xué)地組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、技術(shù)交底進(jìn)行技術(shù)交底的目的是把設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求、施工方案及技術(shù)措施傳達(dá)到基層單位一直到每個(gè)具體操作者。采取逐級(jí)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底，確保專業(yè)技術(shù)人員了解本工程總體計(jì)劃安排，熟悉圖紙及設(shè)計(jì)意圖，施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、施工工藝流程，各操作人員要掌握施工規(guī)程、施工方法、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行崗位考核，競(jìng)爭(zhēng)上崗。4、為保證質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施檢測(cè)手段為及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)、可靠測(cè)定工程內(nèi)在質(zhì)量。本工程檢測(cè)計(jì)劃全部委托XX區(qū)交通中心試驗(yàn)室做相關(guān)試件、原材檢驗(yàn)。具體措施對(duì)采購(gòu)的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）進(jìn)行檢測(cè)后方可進(jìn)場(chǎng)。以確保合格材料用于工程實(shí)體。水泥、鋼筋及其他成品材料近場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可近場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)專人收料，不合格的材料拒收。對(duì)工程項(xiàng)目，應(yīng)從巡視、目測(cè)及儀器檢查等三個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，對(duì)每道工序都實(shí)行自檢及監(jiān)理工程師檢查制度。發(fā)現(xiàn)違反施工順序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)指出，必要時(shí)可提出暫時(shí)停工進(jìn)行整頓的建議。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣檢查和試驗(yàn)。按城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ22008和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并真實(shí)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。對(duì)不符合要求的工程應(yīng)進(jìn)行返工或返修，返工或返修后重新檢驗(yàn)評(píng)定其質(zhì)量。5、組織質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次質(zhì)量大檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工期間的質(zhì)量檢查并評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)。6、實(shí)行報(bào)表制度各作業(yè)隊(duì)每月向項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)月的工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種質(zhì)量評(píng)定材料。7、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)的工種崗位證書(shū)和崗位技能。對(duì)所有專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度。對(duì)工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)，做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫徹工前有交底、工種有檢查、工后有驗(yàn)收的“三工”一條龍操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。8、加強(qiáng)培訓(xùn)加強(qiáng)各級(jí)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能、管理職能及質(zhì)量管理水平。（二）、工期保證措施我單位在幾十年的工程施工中，在樁基和橋梁施工等方面積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。為加快工程的建設(shè)，便捷快速完成本合同段的施工任務(wù)。擬采取以下工期保證措施。從機(jī)械設(shè)備和人員落實(shí)上保證抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子組建項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍投入本合同段的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備上保證工期按期完成。從材料供應(yīng)上保證材料供應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)劃，常用建材應(yīng)有月、旬計(jì)劃，專用材料應(yīng)有專項(xiàng)計(jì)劃。經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)，確保工程需求，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購(gòu)和當(dāng)?shù)夭少?gòu)的辦法予以解決，并做一定數(shù)量的儲(chǔ)備。從施工計(jì)劃編排上保證按照工期要求，分階段制定施工計(jì)劃和實(shí)施方案，重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項(xiàng)目，做好施工組織設(shè)計(jì)。合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，各道工序全部形成流水作業(yè)，努力加快每個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度，并在施工過(guò)程中，勤檢查、勤調(diào)整，對(duì)影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)決不放松，以確?？傮w工程進(jìn)度。從安全生產(chǎn)上保證加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)的觀念。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，下設(shè)專職安全員、班組設(shè)兼職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、監(jiān)督、保證施工的順利進(jìn)行。從后勤生活上保證；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，開(kāi)展正常而適當(dāng)?shù)奈捏w娛樂(lè)活動(dòng)，使工程施工進(jìn)展順利。從資金落實(shí)上保證在工程施工前期，除業(yè)主支付的開(kāi)工預(yù)付款外，我單位將投入一定數(shù)量的流動(dòng)資金，確保前期工作的順利展開(kāi)。對(duì)期中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行?？顚Ｓ?。積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)根據(jù)以往施工中存在的問(wèn)題，以及當(dāng)今砼工程施工中普遍存在的技術(shù)難題，積極開(kāi)展群眾性的技術(shù)革新活動(dòng)，人人動(dòng)腦筋，尊重科學(xué)，在應(yīng)用和研制新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備方面依靠技術(shù)進(jìn)步，為優(yōu)質(zhì)快速的建設(shè)本工程服務(wù)。質(zhì)量保證體系框圖TQC委員會(huì)質(zhì)量監(jiān)督站工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖經(jīng)理駐地監(jiān)理工程師副經(jīng)理總工各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證機(jī)械材料組生產(chǎn)計(jì)劃組安保組工程技術(shù)組試驗(yàn)室質(zhì)檢組機(jī)械管理材料供應(yīng)進(jìn)度控制安全生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理制度技術(shù)規(guī)范工藝操作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量測(cè)量質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100、優(yōu)良品率90質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師TQC小組活動(dòng)生產(chǎn)班組自檢互檢工程質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理體系框圖確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施制定創(chuàng)優(yōu)管理模式職能管理部門(mén)TQC領(lǐng)導(dǎo)小組提供最優(yōu)化施工方案案案施工過(guò)程保證體系組織保證體系科學(xué)合理施工保證質(zhì)量群眾性TQC小組思想保證體系質(zhì)量管理保證體系用戶第一主人翁文明施工創(chuàng)優(yōu)制度檢查制度獎(jiǎng)懲制度評(píng)定制度計(jì)量工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)化工程試驗(yàn)新技術(shù)新材料新工藝應(yīng)用質(zhì)量第一的思想質(zhì)量控制驗(yàn)工計(jì)價(jià)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣全過(guò)程工序質(zhì)量控制體系總公司工期保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安組工程技術(shù)組材料設(shè)備組項(xiàng)目總工試驗(yàn)室按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購(gòu)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告機(jī)械設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試、維修、管理、地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控成品、半成品質(zhì)檢入庫(kù)、管理、發(fā)放復(fù)核設(shè)計(jì)文件、優(yōu)化施工設(shè)計(jì)制定施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行技術(shù)交底制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施貫徹部頒規(guī)范、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理制定新技術(shù)項(xiàng)目專項(xiàng)施工技術(shù)措施、跟蹤把關(guān)測(cè)量復(fù)核工業(yè)制按設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管理控制工序自檢、監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽證按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)分部單位工程驗(yàn)評(píng)貫徹部頒驗(yàn)標(biāo)、質(zhì)量宣傳教育組織TQC活動(dòng)建材取樣復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)計(jì)量檢查管理認(rèn)證土工、圬工各項(xiàng)工程試驗(yàn)質(zhì)量跟蹤檢測(cè)、婁據(jù)分析整理、信息反饋重、難、新項(xiàng)目質(zhì)量跟蹤控制作業(yè)隊(duì)各職能部門(mén)工作質(zhì)量各作業(yè)班組工序質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理安全保證措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的安全科，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人員、設(shè)備的重大事故發(fā)生，確保工程順利竣工。副經(jīng)理總工程師材料設(shè)備組工程技術(shù)組質(zhì)安組綜合辦公室試驗(yàn)室按施工要求組織物資設(shè)備到位。組織水泥石料的采購(gòu)、運(yùn)輸和貯備。配備匹配合理、完整套的隧道機(jī)械設(shè)備。保證設(shè)備高效率利用，每月制訂設(shè)備保養(yǎng)成計(jì)劃。加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，實(shí)行定人定機(jī)制訂工期保證措施，實(shí)行層層包保。勞動(dòng)力合理安排調(diào)配。合理安排季節(jié)性施工。建立完善的技術(shù)管理復(fù)核。推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的使用。隨時(shí)掌握施工形象進(jìn)度信息反饋建立完善的以質(zhì)量保安全以安全保工期制度。隨時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量的跟蹤檢查不得耽誤。做好新材料的推廣作用。做好配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，尤其是重點(diǎn)單位工程?？箘兟鋭┑氖褂?。建立重點(diǎn)工程工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度。建立工期獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。定期或不定期適進(jìn)組織勞動(dòng)競(jìng)賽。充分調(diào)動(dòng)干部職工的生產(chǎn)積極性。確保工人工資獎(jiǎng)金及時(shí)兌現(xiàn)。各職能部門(mén)工作控制各作業(yè)班組工序控制1、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)班組的管理，夯實(shí)安全工作基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少一般事故。堅(jiān)持以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)為安全第一責(zé)任人，安全防護(hù)思想到位，堅(jiān)持各級(jí)控制事故的逐級(jí)責(zé)任制，使安全工作“縱向到底，橫向到邊”。2、安全生產(chǎn)管理措施安全是施工質(zhì)量、進(jìn)度的前提，是生產(chǎn)的關(guān)鍵，在施工中堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，努力做到安全生產(chǎn)，杜絕不安全事故的發(fā)生。認(rèn)真制定值班制度、崗位責(zé)任制、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程等。積極開(kāi)展安全活動(dòng)，設(shè)立“安全活動(dòng)日”，指定專職安全人員監(jiān)督、檢查。建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)在安全上作出貢獻(xiàn)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違反安全規(guī)程，造成責(zé)任事故人員重罰，每月進(jìn)行安全活動(dòng)評(píng)比，設(shè)立“百日安全獎(jiǎng)”。大力加強(qiáng)安全教育，使安全意識(shí)滲透進(jìn)每一位干部職工，真正做到安全生產(chǎn)。A、開(kāi)工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。B、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定安全措施。C、定期舉行安全會(huì)議，檢查安全措施落實(shí)情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)檢查和總結(jié)，及時(shí)整理相關(guān)記錄，建立健全臺(tái)賬管理制度。在主要進(jìn)場(chǎng)道路口等設(shè)置醒目的安全告示牌。D、加強(qiáng)勞保用品管理，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律發(fā)相應(yīng)的勞動(dòng)用品。E、加強(qiáng)夜間生產(chǎn)、生活安全設(shè)施，場(chǎng)內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。F、施工期按時(shí)收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防范工作，做到有備無(wú)患，確保安全施工。J、加強(qiáng)安全教育，做到教育制度化、經(jīng)?；瑢?duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全教育和安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以清除，定期進(jìn)行班組安全活動(dòng)，樹(shù)立安全意識(shí)。H、定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，各安全領(lǐng)導(dǎo)人和各作業(yè)隊(duì)的主要人均應(yīng)參加，重點(diǎn)對(duì)施工用電、施工起重機(jī)械、施工設(shè)備安全放火等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不安全因素制定具體的限期整改措施、落實(shí)到人。I、制定安全考核獎(jiǎng)懲制度，考核與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明，實(shí)行安全否定權(quán)。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施A、配備專門(mén)培訓(xùn)過(guò)的有證駕駛員，并要求定位、定員，非駕駛員不得亂動(dòng)車輛。B、機(jī)車開(kāi)前認(rèn)真檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及保護(hù)裝置是否靈驗(yàn)。C、車輛過(guò)貧道、轉(zhuǎn)彎、起動(dòng)時(shí)必須鳴號(hào)聯(lián)系。D、開(kāi)車時(shí)車速不宜過(guò)快。E、嚴(yán)格按崗位責(zé)任分工和操作規(guī)程辦事。4、防止機(jī)電傷人A、所有機(jī)電設(shè)備均應(yīng)制定切合實(shí)際、符合安全要求的操作規(guī)程，每個(gè)崗位值班人員均應(yīng)考試合格才能上崗。B、各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)，如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)有針對(duì)性保護(hù)措施。C、所有電器設(shè)備按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置。D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種運(yùn)輸有提升設(shè)備，必須進(jìn)行經(jīng)常性得安全檢查，尤其對(duì)垂直提升設(shè)備的鋼絲繩、導(dǎo)軌、滑輪等易磨損部位更應(yīng)注意維護(hù)檢修。E、防止高空附落事故高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，勤檢查、勤維護(hù)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。特殊天氣施工安排由于本標(biāo)段工程工期較緊，所以我們擬采取一系列措施來(lái)確保冬季、雨季施工階段的工程質(zhì)量。1、準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬期，常規(guī)的施工方法已不能保證工程質(zhì)量，因此，進(jìn)入冬季之前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以防倉(cāng)促上陣，措手不及。收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況，防止寒流突然襲擊。根據(jù)年度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確立冬季施工的工程項(xiàng)目。零小分散工程或體積小，厚度薄的工程不宜安排在冬期施工。認(rèn)真落實(shí)有關(guān)工程材料、御寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。如提前購(gòu)買早強(qiáng)劑、防凍劑、蓋布、塑料薄膜、草袋子、燒水鍋等。編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，提高員工冬期安全生產(chǎn)意識(shí)。如對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫人員專門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn)等。冬期加強(qiáng)安全防患工作冬季施工要采取防滑措施。雪后必須將架子積雪清掃干凈，并檢查工作平臺(tái)，若有松動(dòng)現(xiàn)象必須及時(shí)處理。高空作業(yè)必須掛安全網(wǎng)，系好安全帶。堅(jiān)持機(jī)械、車輛放水掛牌制度；上、下班乘坐車嚴(yán)禁超員與擁擠打鬧。工地臨時(shí)供水管道，做好保溫防凍工作。加強(qiáng)冬季防火工作冬期較為干燥，現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理；防止煤氣中毒；電源開(kāi)關(guān)控制箱等設(shè)施要加鎖，防止漏電觸電；禁止使用電爐取暖等。2、冬期橋涵施工砼的拌制砂、石水泥和水均應(yīng)保持正溫，水溫不應(yīng)低于5，否則原材料應(yīng)分別加熱。水泥用前先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。骨料須清潔，不得含冰雪等凍結(jié)物及凍裂的礦物。砼拌制時(shí)應(yīng)由專人配置早強(qiáng)劑和防凍劑，嚴(yán)格掌握其摻量。嚴(yán)格控制水灰比。由骨料帶入的水份及聯(lián)凍劑和早強(qiáng)減少劑中的水份應(yīng)從拌和水中扣除。水灰比不宜大于06。攪拌前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間用比常溫?cái)嚢钑r(shí)延長(zhǎng)50。砼的運(yùn)輸合理選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線和運(yùn)輸保溫措施。盡量減少裝卸次數(shù)，并合理組織裝料、運(yùn)輸和出卸砼的工作。砼出機(jī)溫度不得小于10，入模溫度應(yīng)保證在5以上。砼的澆筑在以硬化的砼表面上重新澆筑砼時(shí)，新老砼接觸表面溫度必須保持在5以上。澆筑砼之前，若立好的模板上有冰塊或其他凍結(jié)物，必須清除。砼的養(yǎng)護(hù)砼開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，應(yīng)按施工方案通過(guò)熱工計(jì)算，但不得低于5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10。砼澆筑完后要及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一至二層草袋子或棚布保溫，四周要壓緊，防止刮風(fēng)吹落，負(fù)溫下不得澆水養(yǎng)生。砼澆筑后外側(cè)必須加掛草或草袋；涵洞出口用蓋布或草加以封閉；結(jié)構(gòu)的邊棱隅角加強(qiáng)覆蓋保溫，防風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。冬期施工的砼，按規(guī)范制作標(biāo)準(zhǔn)試件，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要。增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。冬期施工應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)，保證砼與環(huán)境的溫度差在15內(nèi)。（5）鋼筋加工冬季焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、擋風(fēng)的措施。嚴(yán)禁焊接后的接頭立即碰冰雪，以防接頭產(chǎn)生淬硬組織。進(jìn)行幫條電焊或搭接電焊弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷作用。焊接電流應(yīng)略微增大，速度適當(dāng)減慢。3、附屬工程砌體砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值的70前，應(yīng)采取有效的措施，使砌體不得受凍。砌體中所用的石料、砂，其中不得含有冰雪凍塊。砌筑時(shí)石料表面與砂漿的溫度不宜超過(guò)20。石料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展，將其提前運(yùn)入棚內(nèi)；砂漿應(yīng)采用保溫容器運(yùn)送，中途不宜倒運(yùn)。冬季施工時(shí)，沙漿稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)加大，翻拌次數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增加。已凍結(jié)的沙漿不得使用。冬季施工應(yīng)在沙漿中摻入抗凍劑或早強(qiáng)劑，其種類及摻量由試驗(yàn)室確定。完工的砌體部分在每天收工或竣工后，不得澆水養(yǎng)護(hù)（指負(fù)溫時(shí)），同時(shí)要及時(shí)用草袋子加以覆蓋，基地也可隨砌筑，隨分層回填壓實(shí)。拌和砂漿時(shí)，水和砂應(yīng)適當(dāng)加溫，水溫不得超過(guò)60，砂子溫度，不得超過(guò)40，拌和好的砂漿溫度不得低于20，加熱后溫度不得對(duì)所有的抗凍劑性能有任何影響。拌和時(shí)應(yīng)先將砂和水拌和后再加水泥，拌制砂漿一次不可太多，要與砌筑速度互相配合，隨拌隨用，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)增加0510倍。從砂漿拌好到砂漿砌筑完成的時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，并在此期間內(nèi)砂漿的溫度不得低于10。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工是涉及到人民群眾切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的大事，我們將嚴(yán)格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方針組織管理、組織施工。、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。、施工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一圖五牌，字體應(yīng)書(shū)寫(xiě)正確規(guī)范，工整美觀。、施工區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，包干到人。、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?jiān)實(shí)