國(guó)標(biāo)-鋁合金加工產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法

ICS7704030H25囝園中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT226392008鋁合金加工產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法TESTMETHODOFEXFOLIATIONCORROSIONFORWROUGHTALUMINIUMANDALUMINIUMALLOYS20081229發(fā)布20091101實(shí)施宰瞀髁紫瓣訾襻贊星發(fā)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)“”。GBT226392008前言本標(biāo)準(zhǔn)5系鋁合金的剝落腐蝕試驗(yàn)方法修改采用ASTMG6619995系鋁合金目視剝落腐蝕敏感性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)2和7系鋁合金的剝落腐蝕試驗(yàn)方法修改采用ASTMG3420012和7系鋁合金剝落腐蝕敏感性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法EXCO試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位東北輕合金有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周仁良、李瑞山、葛立新、譚海燕、陳文、呂新宇。GBT226392008鋁合金加工產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了2、5、6、7系鋁合金加工產(chǎn)品的恒浸式剝落腐蝕試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于2、5、6、7系鋁合金板、帶、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品。2方法原理本方法是一種加速剝落腐蝕試驗(yàn)方法。通過(guò)在腐蝕性溶液中一定條件下對(duì)試驗(yàn)材料進(jìn)行一定時(shí)間的全浸試驗(yàn)，用直觀(guān)檢測(cè)或金相觀(guān)察的方法來(lái)評(píng)價(jià)材料對(duì)剝落腐蝕的敏感性。3試劑312XXX、6X、7XXX系試劑311氯化鈉P216GML。312硝酸鉀P210GML。313硝酸P140GML。314蒸餾水或去離子水。325XXX系試劑321氯化銨P153GML。322硝酸銨8173GML。323酒石酸銨P160GML。324過(guò)氧化氫P111GML。325蒸餾水或去離子水。4試驗(yàn)溶液412X、6XX、7X系鋁合金試驗(yàn)溶液將234G氯化鈉311和50G硝酸鉀312溶于蒸餾水或去離子水314中，然后添加63NLL硝酸313，再用蒸餾水或去離子水325稀釋至1000ML。這種溶液中含40TOOL的氯化鈉、05MOL的硝酸鉀和01MOL的硝酸，此溶液的PH值約為04。425XXX系鋁合金試驗(yàn)溶液將535G氯化銨321、20G硝酸銨322和184G酒石酸銨323溶于少量蒸餾水或去離子水325中，然后添加10ML的過(guò)氧化氫324，再用蒸餾水或去離子水325稀釋至1000ML，這種溶液中含I0MOL的氯化銨、025MOL的硝酸銨、001MOL的酒石酸銨和009MOL的過(guò)氧化氫，此溶液的PH值為5254。5試驗(yàn)裝置試驗(yàn)容器可以采用任何玻璃、塑料或其他惰性材料制成，容器內(nèi)盛裝試驗(yàn)溶液與試樣。根據(jù)試樣的形狀和尺寸，可以在容器的底部用玻璃、塑料或其他惰性材料制成的棒或支架支撐試樣。容器上應(yīng)蓋有活動(dòng)蓋子，以減少試驗(yàn)溶液的蒸發(fā)，并配置恒溫裝置。1GBT2263920086試樣61試樣的尺寸按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)定時(shí)，試樣的寬度為30MM50MM；試樣的長(zhǎng)度為100MM，且對(duì)于擠壓產(chǎn)品，該尺寸應(yīng)與擠壓方向平行，對(duì)于壓延產(chǎn)品該尺寸應(yīng)與最終的軋制方向平行，對(duì)于鍛件，該尺寸應(yīng)與晶粒流動(dòng)方向平行。試祥的厚度為產(chǎn)品的原始厚度，一般不小于25MM，對(duì)于有包覆層的產(chǎn)品，應(yīng)用機(jī)械加工或蝕洗的方式去掉原始厚度大約10的表面層，以去除包覆層。62鋸下的試樣其邊緣無(wú)需進(jìn)行機(jī)加工。試樣的主試驗(yàn)面應(yīng)暴露在外，其他面可采用涂料或防護(hù)層保護(hù)。與主試驗(yàn)面垂直的面可不加以保護(hù)。63同一批試驗(yàn)用的試樣，應(yīng)是取自同一批次或同一熱處理爐次的產(chǎn)品。64貯存已制備好的試樣應(yīng)防止試樣變形、表面損壞和腐蝕。7試驗(yàn)程序71試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行外觀(guān)和尺寸檢驗(yàn)，但檢驗(yàn)不應(yīng)造成試驗(yàn)面的損傷。72配制和準(zhǔn)備試驗(yàn)溶液。如無(wú)特別規(guī)定，2、6、7系鋁合金試驗(yàn)溶液的溫度為25士3，5系鋁合金試驗(yàn)溶液的溫度為65土1，試驗(yàn)的濕度應(yīng)盡量控制試驗(yàn)空間的相對(duì)濕度在45士6的范圍內(nèi)。73所有試樣均要徹底清洗油污、塵垢和油脂，清洗后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)，或放在干燥器中短期保存。74采用涂料或防護(hù)層將試樣的非主試驗(yàn)面進(jìn)行保護(hù)，與主試驗(yàn)面垂直的面不加以保護(hù)。涂料或防護(hù)層必須有很好的附著力，以免涂料或防護(hù)層下邊產(chǎn)生縫隙腐蝕，涂料或防護(hù)層還不應(yīng)含有可滲出的離子和防護(hù)油。75每次試驗(yàn)應(yīng)使用新鮮溶液，試驗(yàn)中溶液保持靜止，在試驗(yàn)期內(nèi)不能更換溶液，PH值變化是正?，F(xiàn)象。76試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用足夠量的溶液，溶液體積與試樣被浸面的面積之比率為10MLCM230MLCM2。77將試樣浸入溶液，并放置于容器底部的惰性材料制成的棒或支架上。2、6、7系試樣的主試驗(yàn)面應(yīng)朝上并呈水平位置，以防止試樣表面腐蝕物損失，5系試樣應(yīng)垂直放于溶液中，其試樣底端邊緣距容器底部至少25MM之上。78在浸漬6H24H內(nèi)觀(guān)察試樣不清洗，然后繼續(xù)浸漬。對(duì)于6X、7系合金，總浸漬時(shí)間為48H；對(duì)于2系合金，總浸漬時(shí)間為96H；對(duì)于5系合金，總浸漬時(shí)間為24H。8結(jié)果評(píng)定及報(bào)告81結(jié)果評(píng)定8。11評(píng)定腐蝕等級(jí)8111對(duì)于浸漬完后的試樣，在潮濕狀態(tài)時(shí)直接檢驗(yàn)試樣，評(píng)定腐蝕等級(jí)。檢驗(yàn)與評(píng)級(jí)之后用水漂洗試樣，在濃硝酸中疆泡30S再次用水漂洗，然后晾干。8112目測(cè)評(píng)定試樣結(jié)果的腐蝕等級(jí)及腐蝕程度描述見(jiàn)表1。表1腐蝕等級(jí)及腐蝕程度描述等級(jí)腐蝕程度描述N腐蝕不嚴(yán)重表面上有微蝕或脫色現(xiàn)象出現(xiàn)點(diǎn)蝕指表面出現(xiàn)細(xì)小點(diǎn)蝕或爆皮6。出現(xiàn)攖皮現(xiàn)象，則說(shuō)明腐蝕已經(jīng)輕微深入試PPAPC樣表面。根據(jù)點(diǎn)蝕4的不同腐蝕程度，可將P級(jí)分為PAPC三個(gè)細(xì)分級(jí)別。其腐蝕程度的描述如表2所示出現(xiàn)剝落腐蝕指表面呈顯著的起層，按照起層的不同程度，將E級(jí)分為EAED四個(gè)細(xì)EEAED分級(jí)別，其腐蝕程度的描述如表2所示A對(duì)于一般工業(yè)鋁材來(lái)說(shuō)，在這種試驗(yàn)之后，呈現(xiàn)點(diǎn)蝕或爆皮屬正常現(xiàn)象，不屬于剝落腐蝕。2GBT226392008表2P級(jí)與E級(jí)細(xì)分級(jí)別的腐蝕程度描述等級(jí)細(xì)分級(jí)別腐蝕程度描述PA表面呈輕微的點(diǎn)蝕PPB表面點(diǎn)蝕較嚴(yán)重PC表面呈嚴(yán)重點(diǎn)蝕，出現(xiàn)皰疤、爆皮，并輕微地深人試樣表面EA表面明顯的起層，并穿人金屬EB表面嚴(yán)重分層，穿人到金屬深處EEC表面分層很?chē)?yán)重，并嚴(yán)重穿入到金屬深處ED表面分層更嚴(yán)重，并嚴(yán)重穿人到金屬相當(dāng)深