河南某高速公路特大橋樁基施工技術(shù)方案(鉆孔灌注樁)

西寨特大橋樁基施工技術(shù)方案一、工程概況西寨特大橋中心樁號RK155203583，上部構(gòu)造采用550M連續(xù)T梁4830連續(xù)箱梁，下部構(gòu)造采用柱式墩臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋位于黃土臺塬邊部，丘壑縱橫、沖溝陷穴發(fā)育，地面高差較大，地形地貌及底層巖性復(fù)雜。根據(jù)地質(zhì)勘察資料顯示，橋梁樁位處地質(zhì)分層自上而下主要為次生黃土狀粉土、黃土狀粉土（具有濕陷性）、粉質(zhì)粘土，黃土濕陷等級為級，濕陷土層厚度1214M，橋區(qū)樁基深度內(nèi)均無地下水。二、主要工程數(shù)量表全橋基樁共有165根，直徑15M、18M、22M，單樁長在45M至74M之間，總樁長9415米。樁位樁徑樁長根數(shù)備注0、652181062144152280831553152706三、總體安排1、投入機械設(shè)備見下一頁投入機械設(shè)備一覽表2、投入本工程的人員工程負責人王剛技術(shù)負責人李家亮安全負責人李魏紅施工負責人莊昭兵質(zhì)檢負責人宋順利試驗負責人郭兵測量負責人盧明廣保通負責人王慶宏機械負責人張學(xué)民協(xié)調(diào)負責人楊曉另配備勞務(wù)工人95人投入機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號1旋挖鉆臺2泰格2202裝載機輛6ZL503水泥砼拌合站套11204水泥砼運輸車輛8北方奔馳5吊車輛225T6發(fā)電機組臺2100KW7碎石水洗設(shè)備套18挖掘機臺22209電焊機臺6BX40010鋼筋彎曲機臺111鋼筋切斷機臺112鋼筋調(diào)直機臺113振動棒臺25014鋼護筒套6四、樁基施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地下水位低，土質(zhì)直立性好的特點，計劃采用旋挖鉆干式成孔的方法施工。旋挖鉆有成孔快、效率高的特點，可以有效地縮短工期，并減少施工對老路路基的影響時間。施工作業(yè)流程如下施工準備施工放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔成孔檢驗鋼筋籠安裝砼灌注樁基檢測1、施工準備（1）技術(shù)準備開鉆前，由項目部組織技術(shù)方案、開工報告、配合比標準試驗等材料的編制和報批，原材料和拌合站的準備以及現(xiàn)場“三通一平”。工作平臺的設(shè)置由項目部工程技術(shù)部出方案，作業(yè)隊負責實施。根據(jù)設(shè)計，樁基砼為C25混凝土，自落密實，設(shè)計坍落度1822CM，石子采用5315MM連續(xù)級配，由標段混凝土拌和站統(tǒng)一拌和運送。施工前應(yīng)對施工所用水泥、砂、石子、外加劑進行試驗檢測，檢測合格后方可使用。（2）場地準備開鉆前現(xiàn)場應(yīng)組織清除坡面灌木、磚石、表土，鏟除松軟土層并進行夯實，回填影響樁基施工的黃土沖溝、陷穴；放出樁位，視樁位周圍地形情況平整出鉆機施工平臺，施工平臺處應(yīng)地勢平坦，地質(zhì)狀況良好，防止鉆機施工時產(chǎn)生不均勻沉陷。臨時電力線路、安全設(shè)施、文明警示標牌應(yīng)提前準備并安裝就緒。2、施工放樣施工放樣，測量人員準確放出樁位并用木樁釘釘固定。以樁中心為圓心，以大于護筒半徑尺寸為半徑在四周設(shè)立十字護樁，做好標記并固定好。交互拉線應(yīng)盡量垂直，且垂直拉線長度應(yīng)比護筒直徑大6080CM。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師核查、批準后方可埋設(shè)護筒。3、埋設(shè)護筒護筒是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)之一，有固定樁位、導(dǎo)向鉆進、隔離地面水,以及保證孔口壁不坍塌等作用。護筒埋設(shè)不規(guī)范易發(fā)生坍孔、偏位等事故，造成不必要的損失。在鉆孔灌注樁的施工中，應(yīng)將護筒的制作和埋設(shè)作為重點工序來抓。（本工程采用干式鉆進，無需設(shè)置泥漿護壁）本工程采用圓形鋼護筒，護筒由510MM厚鋼板制作，其內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大2040CM，每節(jié)護筒的高度為2M，確保護筒有足夠的剛度。護筒的埋設(shè)采取挖埋法施工。根據(jù)施工放樣將護筒內(nèi)土體挖除，挖至護筒埋置深度后將坑底整平，若此時坑底土質(zhì)為軟土?xí)r則需繼續(xù)向下挖深至穩(wěn)定土層,將護筒吊入或人工移入基坑，位置校對無誤后在護筒周圍回填粘性土并分層夯實至地面。護筒頂標高高出周圍地面30CM左右，其平面位置偏差不大于5CM，傾斜度的偏差不大于1。4、鉆機就位鉆機就位，檢查鉆機的各項準備工作，包括場地布置與鉆機座落處的平整和加固，場地輸電供應(yīng)，鉆渣運輸通道等，準備工作到位即開始就位。就位要求鉆機平臺水平，鉆頭軸線與樁基軸線一致，就位后應(yīng)向監(jiān)理報檢。5、鉆孔在鉆機就位后應(yīng)將鉆桿調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進過程中發(fā)生變化。在鉆進過程中，要詳細記錄地質(zhì)情況的變化情況，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進速度。在粘性土層內(nèi)，鉆機的進尺可快些，在砂性土層中，鉆機的進尺要控制速度，以防坍孔。由于旋挖鉆機將孔內(nèi)土體直接挖出，在鉆進過程中，必須控制好鉆桿的提升速度，若提升速度過快則可能因為鉆斗下出現(xiàn)負壓區(qū)，導(dǎo)致松散的土層脫落而造成坍孔。鉆孔施工應(yīng)分班跟進作業(yè)，連續(xù)施工。在施工中嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細記錄孔位、孔徑、垂直度、深度、地層地質(zhì)、現(xiàn)場操作過程以及異常情況等。本工程設(shè)計樁間距為72M，且黃土自身直立性較好，可不考慮鉆孔過程中各樁孔間的影響。上根樁成孔驗收后，旋挖鉆可直接移至下一處孔位施工。旋挖鉆機成孔由于渣土由鉆斗直接從底部取出，一般情況下均能保證孔底浮渣厚度小于規(guī)定值。若因孔壁擾動造成孔底渣土過厚，此時應(yīng)用鉆機再抓一斗并利用鉆頭夯實底部松散土層。6、鉆孔和成孔質(zhì)量檢驗采用旋挖鉆干法成孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，再直接用測繩及探孔器檢測。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，應(yīng)及時灌注混凝土。成孔達到設(shè)計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、渣土厚度等進行檢查，不合格時采取處理措施。用測繩測量孔深并記錄（鉆孔人員應(yīng)嚴格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測孔徑，用測壁儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度。檢驗時先將檢孔器吊入孔口，利用孔口護筒側(cè)壁或頂面樁位“”字線標記扯兩根線繩，觀察起吊繩中心距“”字線交叉中心距離并做記錄。檢孔器下落2M深度后停止，再次觀察數(shù)據(jù)并記錄，依次做全深度檢查。通過數(shù)次記錄數(shù)據(jù)檢驗三項指標是否滿足規(guī)范要求。探孔器外徑為樁基鋼筋籠直徑加100MM，長度為46倍外徑的自制鋼筋籠。自制檢孔器須經(jīng)過質(zhì)檢人員和監(jiān)理檢驗，符合要求。檢測標準孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1，孔底浮土厚度符合設(shè)計規(guī)定，樁位誤差不大于50MM。7、基樁鋼筋施工1基樁鋼筋籠半成品在鋼筋加工場內(nèi)進行下料、加工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況鋼筋籠分三節(jié)制作，運至現(xiàn)場后安裝連接，安裝時的鋼筋接頭采用搭接電弧焊，接頭雙面焊長度不小于5D，單面焊不小于10D，骨架加工時預(yù)留接頭位置應(yīng)錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過50；錯開距離不小于35D，且不小于500MM。2鋼筋籠的焊接，保證軸線一致、焊縫符合要求（焊縫寬度07D，且不小于10MM，焊縫厚度03D，且不小于4MM）。聲測管在鋼筋籠內(nèi)要均勻布置，接頭套絲必須牢固、嚴密。最后應(yīng)注意鋼筋籠位置、高程，保證準確，符合要求。3基樁鋼筋籠周圍準確設(shè)置導(dǎo)向鋼筋，以保證澆筑砼時主筋凈保護層。4鋼筋檢驗主筋順直，長度誤差10MM，間距允許誤差20MM；箍筋分布均勻，間距允許誤差020MM。5聲測管根據(jù)設(shè)計采用5735MM鋼管，每節(jié)6M，采用機械螺絲連接。聲測管應(yīng)為實用性筆直，彎曲度不大于15MM/M。聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在，管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。管兩端應(yīng)封口處理，插入端標志線清晰；接口“U”形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈，橡膠圈應(yīng)完整、無破損，底管焊有鐵蓋。直徑18M、15M樁基設(shè)聲測管3道，直徑22M樁基設(shè)聲測管4道。聲測管沿樁基鋼筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè)，呈等邊多邊形布置。聲測管的埋設(shè)深度應(yīng)與灌注樁的底部平齊，頂部露出樁頭1M，同一根樁的聲測管外露高度應(yīng)相同。安裝好以后將管內(nèi)注滿清水，上部加蓋，防止進入水泥漿或異物。聲測管使用“U”形鋼筋環(huán)焊接固定在主筋上，固定間距不大于2M。聲測管與鋼筋籠吊裝同時進行，吊裝過程中應(yīng)注意保護聲測管，避免吊裝過程中聲測管因震動或碰撞而與鋼筋固定開裂，發(fā)生錯位或脫落。澆筑時，導(dǎo)管應(yīng)與聲測管保持一定距離，防止?jié)仓r聲測管產(chǎn)生偏移。澆筑完成后使用橡膠套封口，并使用膠帶固定，避免異物掉入。8、砼灌注1采用“導(dǎo)管”法灌注砼，導(dǎo)管采用螺絲卡式300MM導(dǎo)管，現(xiàn)場組裝，吊車輔助分節(jié)入孔。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試壓。考慮到吊放振搗棒振搗可能會使孔壁上浮土落入孔內(nèi)，影響樁身質(zhì)量，現(xiàn)場砼澆筑采用水下砼澆筑的工藝，即自落密實、不振搗的工藝。砼在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)拌和站集中拌合，用砼罐車運送至灌注平臺。施工中應(yīng)隨時檢查砼坍落度等質(zhì)量指標，不合格的砼不能使用。受場地限制時可使用混凝土泵進行輸送。拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，灌注時對拌和物的溫度要求不低于5。2灌注前要準確收集孔深、每車砼體積等數(shù)據(jù)，做好各項灌注前的計算工作。3導(dǎo)管口設(shè)置漏斗，滿足砼首灌量要求，并應(yīng)連續(xù)灌注，保證首批砼數(shù)量能滿足導(dǎo)管初次埋置深度10M填充導(dǎo)管底部間隙的需要。4為保證砼質(zhì)量，在整個灌注時間內(nèi)，經(jīng)常量測孔內(nèi)砼面的高程，及時提升導(dǎo)管，并始終予以嚴密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)埋入砼面以下26M。5灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0510M，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。9、樁基檢測施工時，每樁應(yīng)取24組強度試件，養(yǎng)生28天后進行強度檢測。樁身質(zhì)量采用超聲波透射法，必須逐樁檢測，檢測樁的齡期應(yīng)達到7天。檢測前應(yīng)檢查聲測管通暢情況（使用長8CM，直徑25MM鋼筋用繩子連接進行檢查），若中間有異物則必須設(shè)法弄通，并灌滿清水。檢測過程中應(yīng)避免附近機械施工，防止影響檢測信號。若對樁身質(zhì)量有疑問時應(yīng)采用鉆芯取樣法進行檢測。當檢測后，樁身質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理單位處理。樁基檢測報告批復(fù)后方進行下一道工序施工。10、控制要點（1）、嚴格進行樁位測量和護樁設(shè)置，護樁必須固定且不易破壞。（2）、鉆孔過程中要密切注意地質(zhì)情況和鉆機運行情況，做好現(xiàn)場記錄，為檢驗、計量做好依據(jù)。（3）、要防止及控制鋼筋籠上浮。為此采取如下措施孔口采用下“頂”（用豎筋焊在上層鋼筋內(nèi)起到撐筋作用）上“壓”（方木配重物壓在豎筋上）的方法；當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1M左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4M以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2M以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（4）、灌注砼應(yīng)嚴格按照操作程序進行，防止導(dǎo)管埋深過少或過多；砼生產(chǎn)和運輸要有備用方案，確保灌注的連續(xù)性，防止出現(xiàn)長時間間斷造成的斷樁等質(zhì)量事故。（5）、做好聲測管的連接和保護，下鋼筋籠時應(yīng)進行聲測管的灌水工作，防止砼灌注時發(fā)生聲測管被壓扁的情況發(fā)生，聲測管接口和上口應(yīng)嚴格密封，防止漏漿。施工后應(yīng)注意保護，防止聲測管被破壞或掉入雜物。（6）、樁基檢測前應(yīng)做好準備工作，保證檢測一次性通過。11、本橋施工特點本橋結(jié)構(gòu)簡單，為常規(guī)的墩柱式基礎(chǔ)，上部位預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，但受地形地質(zhì)情況影響，有著自身的施工技術(shù)特點。（1）1和2橋墩位于大型滑坡體和陷穴上，給施工帶來較大的影響，根據(jù)設(shè)計方現(xiàn)場勘查，對該處滑坡體要進行減重、防護等處理措施，目前正在進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集和設(shè)計工作，待滑坡體防護完成后方可進行該段樁基施工。（2）西寨特大橋為以橋代路段落，多數(shù)樁基位于老路邊坡上，該段填方較高，邊坡樁的施工存在工作平臺設(shè)置、老路邊坡開挖后防護等困難。根據(jù)現(xiàn)場勘查，計劃采用在老路邊坡開挖臺階作為樁基施工工作平臺的方式，臺階寬度應(yīng)滿足實際施工要求，開挖斷面使用抗滑樁和掛網(wǎng)錨噴防護的方式進行加固。根據(jù)業(yè)主關(guān)于做好連霍洛三靈段改擴建工程單側(cè)、雙側(cè)加寬路段老路路基邊坡開挖后臨時防護的通知文件精神，開挖斷面使用掛網(wǎng)錨噴防護的方式進行防護。錨桿采用16鋼筋制作，布設(shè)間距15M，垂直于坡面打入，深入老路基土層內(nèi)長度中、下層臺階不小于40M，上層臺階不小于60M，以確保老路基邊坡的穩(wěn)定及抵御重車的震動荷載。鋼筋網(wǎng)片采用間距1515CM的D6帶肋鋼筋制作，噴射砼強度等級為C20，厚度不小于10CM。具體見下圖。五、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，項目負責人對工程進行全面負責，對質(zhì)量工作進行全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)；項目技術(shù)負責人主要負責技術(shù)、質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量進行全面管理。1現(xiàn)場操作人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴安全帶。2設(shè)專職質(zhì)量檢查員，對工程的各工序進行跟蹤檢查，嚴格按施工圖紙，國家驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢查評定標準執(zhí)行，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對各工序進行認真地自檢、互檢、交接檢，堅決杜絕質(zhì)量管理失控。3在職工中經(jīng)常開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識。4認真落實崗位責任制、技術(shù)交底制和質(zhì)量獎罰制度。各崗位技術(shù)人員要明確自已的職責范圍，認真負責，互相配合，每道工序施工前必須進行技術(shù)、工藝質(zhì)量交底，交接雙方必須在書面資料上簽字，對質(zhì)量事故堅持“三不放過”。5加強施工全過程的質(zhì)量控制，做好施工圖紙的審核工作。6強化檢測機構(gòu)，切實做好測量儀器和計量器具的復(fù)核、校正工作、確保其準確性，對使用人員進行必要的培訓(xùn)，確保儀器的正確使用。7抓好原材料的采購、進場、保管等環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作。8資料整理要與工程同步進行，做好認真、可靠、齊全、字跡工整，裝訂整齊。保證體系框圖9從“三檢”入手，進行質(zhì)量控制，時刻掌握質(zhì)量動態(tài)，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。六、施工安全保證措施項目經(jīng)理王剛總工程師李家亮工程技術(shù)部莊昭兵質(zhì)檢部宋順利中心試驗室郭兵計劃合同部趙會霞施工負責人劉建軍質(zhì)檢負責高長松技術(shù)負責趙天賞試驗負責聶根三副經(jīng)理楊曉（一）安全技術(shù)要求1進場前首先對職工進行一次安全思想教育工作，每班前會上都要結(jié)合工程實際進行安全教育和有關(guān)安全注意事項的交底工作，使每個職工能自覺的遵守安全操作規(guī)程，確保施工安全。2要求所有進場施工人員必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋和易滑的靴鞋。3現(xiàn)場操作人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴安全帶。4對班機長要進行安全操作書面交底，明確責任。5現(xiàn)場有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，統(tǒng)一信號，所有人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。6作業(yè)過程中，技術(shù)員、質(zhì)檢員及操作人員不得離開崗位。7每次班前應(yīng)對施工機械的吊索具進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二）施工安全保證措施1建立安全和生產(chǎn)管理體系，項目負責人對安全生產(chǎn)工作進行全面領(lǐng)導(dǎo)，項目安全員主要負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，對安全生產(chǎn)進行全面管理。2認真貫徹落實安全生產(chǎn)崗位責任制、安全生產(chǎn)交底制和安全生產(chǎn)獎罰制。每道工序施工前，必須逐級進行安全交底，并與經(jīng)濟掛鉤，交接雙方必須有正式的交接手續(xù)。3從事樁基施工和各級人員都必須嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，接受必要的考核，方能進入現(xiàn)場從事生產(chǎn)。4各組機械操作人員，必須持證上崗，嚴格遵守機械安全使用保養(yǎng)規(guī)程，無證上崗，酒后操作，違章作業(yè)造成事故，追究當事人直接責任。5施工現(xiàn)場電工必須持證上崗，嚴格各項用電規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，非電工人員，不得擅自拆卸電器。造成事故，追究當事人直接責任。6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人做好消防工作，消防工具應(yīng)齊備，并設(shè)專人看管，嚴禁挪為他用。7施工機械進出場，要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。8施工前，對臨近施工現(xiàn)場的建筑物、構(gòu)筑物及地上地下管線必須檢查，并采取有效措施確保安全。9施工現(xiàn)場設(shè)專人做好安全保衛(wèi)工作，防止施工設(shè)施、施工機械被拆、被盜，造成安全事故。10施工范圍應(yīng)使用警示帶圍擋，并使用明顯的警示標志，防止出現(xiàn)安全事故。11施工中應(yīng)重點關(guān)注老路的保通工作，在施工段落老路護欄內(nèi)側(cè)設(shè)置錐形標進行警示。12施工現(xiàn)場臨時用電安全措施根據(jù)標書中對該工程的工期要求，根據(jù)該工程的特點，特制定臨時用電安全措施，以保證安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，按期完成施工任務(wù)。（1）施工現(xiàn)場臨時用電必須達到“三