valor耐磨料施工技術(shù)方案

VALOR耐磨料施工技術(shù)方案編制原則本施工設(shè)計(jì)編制的原則是本著從工程的實(shí)際情況和具體條件出發(fā)，在過程中合理的組織施工，科學(xué)的進(jìn)行管理來完成耐磨陶瓷涂料的工程項(xiàng)目的施工作業(yè)。為了確保施工質(zhì)量和施工周期及安全，本施工方案嚴(yán)格要求施工現(xiàn)場(chǎng)做到工序、質(zhì)量、安全嚴(yán)格把關(guān)。優(yōu)化管理，組織安全文明施工我們相信，只要精心組織、嚴(yán)格管理、周密安排，一定能短時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完VALOR耐磨陶瓷涂料的施工任務(wù)，確保做到優(yōu)異的耐磨陶瓷涂料安裝工程。安全文明施工管理一、安全管理總則1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，提高安全施工管理水平，保證職工及VALOR產(chǎn)品在作業(yè)過程中安全和健康。2、完善安全管理體制，建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，安全管理制度和安全施工制度。3、本措施依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)及VALOR產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。二、安全施工1、對(duì)上崗的所有員工進(jìn)行上崗前為期三天的安全培訓(xùn)，并進(jìn)行考試、身體檢查，合格后方可上崗；2、定期或不定期組織施工員工學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證施工安全；3、所有所需的電氣設(shè)備必須由有資質(zhì)的電氣員工操作；在進(jìn)行焊接工作時(shí)，焊接部件必須接地；（以免發(fā)生安全事故和損壞主機(jī)設(shè)備）4、所有的施工員工應(yīng)確保配帶安全帽、手套、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；5、在設(shè)備風(fēng)管管道內(nèi)施工時(shí)，風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上鎖；所有的照明電源不能超過人體安全電壓36V；所有的施工員工要穿戴前后有明顯反光標(biāo)志的工作服；6、在高空（距離安全地面超過2米）作業(yè)時(shí)，所有的工作臺(tái)周圍和爬梯兩邊都要有明顯顏色標(biāo)志欄桿；高空作業(yè)員工應(yīng)穿五點(diǎn)式安全帶；7、夜間施工時(shí)，除嚴(yán)格遵守以上條款外，所有施工員工連續(xù)工作時(shí)間不能超過2個(gè)小時(shí)。8、應(yīng)避開和其它安裝公司在同一區(qū)域進(jìn)行交叉作業(yè)，如工程現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)試相關(guān)設(shè)備（如立磨、選粉機(jī)、主排風(fēng)機(jī)等），必須提前一天通知VALOR產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，做好應(yīng)對(duì)措施。三、文明施工管理1、堅(jiān)持“三按”（按圖紙、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求）施工接受監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導(dǎo)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)孔洞處應(yīng)設(shè)牢固的臨時(shí)圍欄，并要懸掛標(biāo)志牌、氧氣、乙炔、焊線應(yīng)統(tǒng)一擺放。3、施工過程中裁剪下來的鋼板網(wǎng)要統(tǒng)一放置并懸掛標(biāo)志，每天下班后立即清理。4、如有違反文明生產(chǎn)管理?xiàng)l例的人員應(yīng)按工程現(xiàn)場(chǎng)安全處罰條例來進(jìn)行處罰。四、施工前的準(zhǔn)備1、檢查所有施工人員的勞保穿戴是否齊全；2、檢查施工所需工具和施工所需材料是否到位；3、檢查適宜的溫度保證措施（詳見溫度要求）是否到位；4、由施工方負(fù)責(zé)人申請(qǐng)工程現(xiàn)場(chǎng)電氣負(fù)責(zé)人檢查我方配電柜并接通電源；溫度要求施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5至40之間，如氣溫過低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。在高溫時(shí)應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。五、施工方法1、采用角磨機(jī)對(duì)施工面進(jìn)行清潔處理，須將油脂、鐵銹、油漆等清除干凈。2、為了防止施工面邊緣變形和干裂，可以在施工面的邊緣焊接厚5MM，高20MM扁鐵，焊接角度與所在的工作面垂直。3、在施工面焊接6鋼筋和鋼板網(wǎng)，焊點(diǎn)間距為200300MM，安裝VALOR1200產(chǎn)品時(shí)，鋼筋和鋼網(wǎng)及焊接焊條等為不銹鋼材質(zhì)。確認(rèn)鋼板網(wǎng)皆已牢固的覆蓋于所有施工面上。鋼板網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。鋼板網(wǎng)需采用未經(jīng)電鍍和油漆的普通碳鋼網(wǎng)，其參考尺寸如右圖4、混合與攪拌1在攪拌時(shí)于干粉中加入少量的水，倒水應(yīng)均勻而且緩慢地進(jìn)行。2加完水后攪拌5分鐘。（在3分鐘內(nèi)耐磨砂漿的外觀會(huì)從干粉狀變?yōu)闈駶櫤驼吵頎睿?如有必要，按比例每25KG干粉加70ML額外的水（約半杯），直至獲得合適的粘稠度。4每次額外加水后，再攪拌至少1分鐘。5加入鋼纖維之前總的攪拌時(shí)間不得少于10分鐘。6如果粘稠度合適，每25KG麻袋干粉加入1KG鋼纖維。撒鋼纖維時(shí)應(yīng)緩慢而謹(jǐn)慎，不能形成塊狀。7再攪拌3分鐘。攪拌完成后，再次檢查陶瓷砂漿的工作性。如果陶瓷砂漿能形成一個(gè)“濕球”，就表明有好的工作性，就能使用了。5、涂抹1耐磨涂料一定要緊緊地壓入鋼板網(wǎng)下方。2施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至鋼板網(wǎng)之下，更重要的是必須致密涂抹，在表面干掉前，就應(yīng)該在每次涂抹時(shí)達(dá)到所要求之厚度，用鏝刀將表面抹平。3施工時(shí)，直接在施工面上使用抹刀和振動(dòng)抹刀，使其更均勻和緊密。朝下的施工面不宜采用振動(dòng)抹刀。4表面完成之后，必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化，通常用一般噴霧器將養(yǎng)護(hù)劑噴灑于表面即可每平方米約需噴灑0