3~8m模板工程專項施工方案

清遠(yuǎn)東城水岸工程模板施工技術(shù)方案編制人審核人日期錦繡棕櫚園二期6371座模板工程專項施工方案第一章工程概況1、工程概況本工程為敏捷東城水岸項目一期工程,整個商住小區(qū)由緊臨河道劃分為南北兩大區(qū)塊，總建筑面積約426萬M2，高層結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)、低層結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，共由11棟高層商住、8棟高層住宅、7棟商業(yè)、會所等公共建筑及地下地下車庫組成，樓層分別為地下2層和地上132層，層高地上首層為305M,上部標(biāo)準(zhǔn)層均為30M高層建筑屋面高度最高為9931米，屋面機(jī)房層屋面最高為1035米。第二章編制說明及依據(jù)一、編制說明清遠(yuǎn)東城水岸項目部根據(jù)工程實際情況編制此方案，本方案在編制的過程中以“確保工期，質(zhì)量、安全、材料的綜合利用”的指導(dǎo)思想進(jìn)行編制，施工方案對主要施工措施、工程質(zhì)量控制、工程投資控制、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、工程服務(wù)等諸多因素進(jìn)行了盡可能充分的考慮和安排，以突出其針對性、科學(xué)性、可行性，確保在進(jìn)場施工前做好各項準(zhǔn)備工作，充分醞釀施工任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局，做好各項施工管理的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證工程質(zhì)量、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)的前提下，依期完成本工程的施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5000520032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920013、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001020024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420025、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020116、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020017、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620058、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220089、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599910、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809111、施工手冊（第四版）；12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文13、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）14、本工程施工圖紙15、本工程施工組織設(shè)計16、本公司編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工方法。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備（一）學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對建筑結(jié)構(gòu)平面尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口等在各專業(yè)圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求；組織個專業(yè)對施工圖進(jìn)行圖紙會審，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求。（二）安全技術(shù)交底1、技術(shù)交底項目部及時組織項目部成員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工方案的要求進(jìn)行技術(shù)交底，使各級人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程特點、施工方案和應(yīng)注意的事項、并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底2、項目部及時組織項目部成員進(jìn)行安全及環(huán)保交底，告知并識別現(xiàn)場各類危險源和環(huán)境因素，制訂各種處理措施、應(yīng)急措施。熟悉掌握相應(yīng)安全環(huán)保法規(guī)、條例及安全操作規(guī)程等，提高安全意識、環(huán)保意識，使各級人員充分認(rèn)識到安全工作、環(huán)境保護(hù)工作的重要性，避免和減少安全事故。二、材料、機(jī)具設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備項目現(xiàn)場必須確保進(jìn)場材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（一）鋼質(zhì)材的選用1、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、門架鋼管立柱及鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；3、扣件式鋼管立桿鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25KG，采用4835鋼管。4、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011的規(guī)定；5鋼管必須涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定1表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011的規(guī)定；3鋼管上嚴(yán)禁打孔。6、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG200420、ZG230450、ZG270500和ZG310570號鋼的要求。7、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。8、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證2舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試；4支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65NM時，不得發(fā)生破外。9、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118中的規(guī)定。10、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺栓GB/T5782。（二）方木木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。4、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。6、當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15；2板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20；3受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18；4連接件，不應(yīng)大于15。（三）竹、木膠合模板板材的選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。本工程板材厚度取18MM膠合板，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。2、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5。3、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（四）施工機(jī)具及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃提前做好模板分項工程施工機(jī)具需用量計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。（五）勞動力準(zhǔn)備。1、項目現(xiàn)場必須根據(jù)項目進(jìn)度計劃合理安排勞動力進(jìn)城計劃，并根據(jù)勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。2、做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。（六）模板工程周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃項目現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)項目開發(fā)計劃及施工總體部署等綜合考慮，做好模板、門架、鋼管、方木、扣件、頂托支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場計劃，使材料進(jìn)場計劃不影響項目進(jìn)度又不產(chǎn)生材料浪費。主要材料表表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間118MM木膠合板9001800/12202440塊根據(jù)工程進(jìn)度、分批進(jìn)場2木枋50802000條根據(jù)工程進(jìn)度、分批進(jìn)場3門式架1219個開工后進(jìn)場4門式架1217個開工后進(jìn)場5門式架1209個開工后進(jìn)場6鋼管4835米根據(jù)工程進(jìn)度、分批進(jìn)場6頂托L740MM個開工后進(jìn)場7扣件個根據(jù)工程進(jìn)度、分批進(jìn)場注上表主要為本工程模板工程所需的主要周轉(zhuǎn)材料列表，材料用量項目根據(jù)實際工程量及材料周轉(zhuǎn)次數(shù)綜合確定。三、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、模板的制作加工按混凝土構(gòu)件尺寸制作柱、梁、板模板。2、模板制作好后，按安裝部位進(jìn)行分類堆放，刷脫模劑。3、根據(jù)設(shè)計圖紙，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4、柱鋼筋綁扎完畢，機(jī)電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱蔽驗收手續(xù)。5、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，向班組進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。6、模板現(xiàn)場吊運由模板堆放負(fù)責(zé)人進(jìn)行模板發(fā)放，用塔式起重機(jī)運輸至安裝部位。發(fā)放前安裝班組應(yīng)檢查模板的幾何質(zhì)量，脫膜劑涂刷等情況，核準(zhǔn)其標(biāo)識與安裝的部位是否吻合。模板吊運到使用部位時，安裝班組應(yīng)再次核準(zhǔn)后方可安裝。第四章模板支架體系設(shè)計一、總體概述1、本工程采用18MM（厚）膠合板作柱、剪力墻、梁側(cè)板、梁底板、樓面底板和樓梯、踢腳板等模板；2、模板支設(shè)采用5080L松木作為模板的次肋；4835鋼管或者5080L（或100100L）方木作為模板的主肋，其中L一般情況不大于2M。3、本工程地下室模板支撐主要采用門式架鋼管支架，少數(shù)大梁及局部需要加強的采用扣件式鋼管支架補充支撐，應(yīng)與門式支架連成整體；首層層高較高，因此本工程首層模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架支撐體系；二層及以上標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐采用門式鋼管支架。4、二層梁板支撐時，如一層地面為原土層，一般將地骨（換）填砂質(zhì)土或粘性土或原土壓實后澆100MM厚C15砼墊層，壓實后的地基承載力要求不小于100KPA；若支架搭設(shè)在樓層上，則支承層梁板砼強度未達(dá)到80前其模板支撐架不能拆除。二、各層梁、板模板及支架（一）地下室頂板及塔樓首層梁、板模板及支架1、地下室頂板及塔樓首層梁模板及支架1）梁底及梁側(cè)模板選用18MM厚木夾板。梁底次楞采用50MM80MM方木，間距300MM；主楞采用4835雙鋼管（U托內(nèi)應(yīng)采用有效措施保證鋼管居中且不滑動）或2根50MM80MM方木或單根100MM100MM方木（現(xiàn)場有足夠的方木材料且方木質(zhì)量符合要求）支撐。2）梁側(cè)模板次楞龍骨材料為方木50MM80MM，間距300MM；主楞采用4835雙鋼管，間距600MM；06M梁高2，875板8100875梁81003、先將支撐角部的木方拆除，然后用小撬起相對兩側(cè)面中點，模殼即可拆下。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。4、拆除支架混凝土的強度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。三、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、模板分項工程的驗收項目主要包括模板的拼接安裝質(zhì)量、模板支架受力體系的施工質(zhì)量。其中模板支架受力體系的施工質(zhì)量驗收尤為關(guān)鍵，必須滿足方案及規(guī)范要求。4、模板安裝質(zhì)量的一般規(guī)定1保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3不同支架立柱不得混用。4構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。6現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4M，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。7拼裝高度為2M以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。8當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。9在立柱底距地面200MM高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。10所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。11鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用4835MM鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500MM，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100MM處進(jìn)行固定。12支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。13每步縱橫向水平桿必須拉通；14當(dāng)門架支撐寬度為4跨及以上或5個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每門架立桿跟部設(shè)48MM35MM通長水平加固桿，并采用扣件與門架立桿扣牢；15水平桿件接長采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖0AL/3LAHALBA接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿小橫桿縱向水平桿大橫桿立桿A/當(dāng)層高小于8M時，水平拉桿如下圖示意16）剪刀撐（扣件式、門式）17）周邊拉結(jié)（1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；（2）當(dāng)支架立柱高度超過5M時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69M、豎向間距23M與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；（3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。5、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。6、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表項目允許偏差MM預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預(yù)留孔尺寸10，06、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表項目允許偏差（MM）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4,5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查第六章質(zhì)量保證措施本工程模板分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008進(jìn)行驗收，簡述如下一、模板安裝1、模板、支架等材料必須符合有關(guān)規(guī)定及方案要求。2、模板受力支撐架設(shè)置必須嚴(yán)格按照方案要求施工，其構(gòu)造措施必須符合方案要求及規(guī)范要求。3、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層樓板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。6、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7、對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。8、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表1預(yù)留件與預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（）預(yù)留鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預(yù)留洞尺寸10，0注檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。二、模板拆除1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定表3底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）2502，875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件1002、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、拆除地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑（槽）土壁情況，發(fā)現(xiàn)有松動、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的材料不得在離坑（槽）上口1M以內(nèi)堆放，隨拆隨運。4、拆除4M高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆項目影響因素采取預(yù)防措施支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴(yán)格設(shè)計要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑施工操作顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢查基底未夯實堅強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢查鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢查，互檢工作環(huán)境混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固措施材料連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗中進(jìn)度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系管理忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢，互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中模板工程質(zhì)量預(yù)防措施施工人員專檢人員檢查不細(xì)加強教育，不合格者予以停職除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。5、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。8、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。三、質(zhì)量通病預(yù)防措施1、模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，應(yīng)剔除并作標(biāo)識。質(zhì)量通病的預(yù)防重點要預(yù)防以下方面柱模板要防止跑模、段面尺寸鼓出，漏漿、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象；梁模板要防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)跑模、局部模板嵌入柱內(nèi)，拆除困難等現(xiàn)象；板模板要防止板中部下?lián)?，板底砼不平的現(xiàn)象。2、模板安裝與拆除的質(zhì)量通病預(yù)防措施，見表4。3、為預(yù)防凝土質(zhì)量通病，在模板施工中也應(yīng)該制定一系列下措施，見表5表5防止混凝土質(zhì)量通病的模板技術(shù)措施序號項目防治措施1柱底爛根模板下口縫用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置。2柱、墻粘連清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4柱、墻體凹凸不平加強模板的維修，安裝前對模板檢修一次。5柱、墻鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護(hù)層等厚的木壓條，并采取措施控制保護(hù)層厚度。6柱、墻體陽角不垂直、不方正在陽角處模板兩側(cè)用6080木枋成90度壓緊護(hù)角，用吊錘檢測垂直度。7外墻上下層接槎不平、漏漿外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強度，支撐必須加墊木板，模板按規(guī)范起拱。9柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)海綿或用膠帶封堵。四、成品保護(hù)1、大模堆放場地要平整，模板平放，并且用木枋支墊，保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、所有的木枋、模板均需定位、編號、標(biāo)識。按樓板部份層層復(fù)安，減少損耗。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到損傷。4、項目嚴(yán)格規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴(yán)禁強行拆模。起吊模板時，塔吊指揮。第七章安全保證措施一、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格按照國家、省、市有關(guān)建筑施工安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工安全管理規(guī)定組織施工，并嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999），確保安全生產(chǎn)，消滅重大傷亡事故，減少輕傷事故，輕傷頻率控制在1以下；遵照省、市文明施工及環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定組織施工，確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。二、安全保證體系建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部負(fù)責(zé)人、施工部負(fù)責(zé)人為副組長，各專業(yè)工長和班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（見下圖），在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，使每個人都明確自己在安全生產(chǎn)工作中所應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。項目經(jīng)理對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，組織落實安全技術(shù)措施，健全和完善用工管理手續(xù)。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安員材料部施工部技術(shù)部機(jī)電部施工員各施工班組三、安全技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作1模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2模板的基準(zhǔn)定位工作1首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)1基礎(chǔ)及地下工程模板1地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2M時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2距基槽（坑）上口邊緣1M內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。2樓梯模板1梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。3柱模板1主要方法基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2角柱模板的支撐預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。4墻模板1當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200MM處牢固地滿鋪一層腳手板；3對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；4墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。5梁、板模板1梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2所有跨度4M的梁必須起拱02，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3所有2MM板縫必須用膠帶紙封貼；4梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件1001側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2底模拆除梁長8米，混凝土強度達(dá)到100；8米混凝土強度達(dá)到75；懸臂構(gòu)件達(dá)到100后方可拆除；3板底模2米，混凝土強度達(dá)到50；2米、8米混凝土強度達(dá)到75；8米，混凝土強度達(dá)到100方可拆除。4柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。8當(dāng)拆除48M跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。四、監(jiān)測監(jiān)控1、過程管理1施工前管理1材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2施工中管理要點1豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3質(zhì)量管理措施1認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正；11所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理；13為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理1隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。2根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。3開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。5墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施1應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12模板拆除時，混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護(hù)措施1安全警示標(biāo)志牌1所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識；2安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3場容場貌1進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4材料堆放1建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5現(xiàn)場防火1不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用；3嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6垃圾清運1在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；5生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。5、監(jiān)測措施1監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212”，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3MM紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22H/40000對講機(jī)3檢測板手15監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位1桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3施工過程中是否有超載現(xiàn)象；4安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；5支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10MM，立柱垂直偏差在24MM以內(nèi)；2監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn)行加固處理。五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。2事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。3現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。4）火災(zāi)事故應(yīng)急處理及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。5）觸電事故處理立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。6）高溫中暑的應(yīng)急處理將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。7）其他人身傷害事故處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人手機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人手機(jī)醫(yī)院救護(hù)中心120匪警110火警119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第八章計算書一、地下室6001200梁模板（門架）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱地下室頂板框架梁新澆混凝土梁計算跨度M71混凝土梁截面尺寸MMMM6001200新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高M(jìn)4梁側(cè)樓板厚度MM250二、荷載設(shè)計面板01面板及小梁03樓板模板05模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1KKN/M2模板及其支架075新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2KKN/M324梁15鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3KKN/M3板11施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1KKN/M2當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2KKN/M2對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值KKN/M2基本風(fēng)壓0KN/M203非自定義022風(fēng)壓高度變化系數(shù)Z09風(fēng)荷載體型系數(shù)S08三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，門架垂直梁軸線門架交錯支撐形式雙門架交錯布置門架錯位尺寸MM600門架跨距LBMM600梁兩側(cè)立柱間距LCMM1300混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離MM650混凝土梁距梁底小梁中的位置居中梁底門架第一根立柱距梁中心線距離MM919梁底支撐小梁間距MM300梁底支撐主梁一端懸挑長度MM250設(shè)計簡圖如下模板設(shè)計立面圖1模板設(shè)計立面圖2模板設(shè)計平面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度MM18模板抗彎強度設(shè)計值FN/MM215模板彈性模量EN/MM210000WBH2/66001818/632400MM3，IBH3/12600181818/12291600MM4按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下Q109MAX12G1KG2KG3KH14Q1K，135G1KG2KG3KH1407Q1KB09MAX1201241512142，1350124151214072062344KN/MQ1靜09135G1KG2KG3KHB0913501241512062239KN/MQ1活091407Q1KB091407206106KN/MQ2G1KG2KG3KHB01241512061842KN/M1、抗彎驗算MMAX/WMAX0077223903201106032，010722390320121106032，007122390320107106032106/3240063N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算MAX0632Q2L4/100EI063218423004/10010000291600032MML/400300/400075MM滿足要求3、支座反力計算設(shè)計值承載能力極限狀態(tài)RMAX1143Q1靜L1223Q1活L1143223903122310603807KN標(biāo)準(zhǔn)值正常使用極限狀態(tài)RMAX1143Q2L1143184203632KN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM6080小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2178小梁彈性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM364小梁截面慣性矩ICM4256計算簡圖如下承載能力極限狀態(tài)Q10912G1K2G1K1L0912030103006KN/MQ2RMAX/L807/061345KN/MF109MAX12012411025142，135012411025140720306506/2/209135050312025067KN/MF209MAX12012411025142，13501241102514072031306506/2/209135050312025067KN/M正常使用極限狀態(tài)Q1030103006KN/MQ2632/061053KN/MF10124110250306506/2/2050312025048KN/MF2012411025031306506/2/2050312025048KN/M1、抗彎驗算小梁彎矩圖KNMMMAX/W034106/64000535N/MM2F1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗算小梁剪力圖KNVMAX405KNMAX3VMAX/2BH034051000/28060127N/MM2178N/MM2滿足要求3、撓度驗算小梁變形圖MMMAX039MML/4001219/400305MM滿足要求4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R1037KN，R2513KN，R3513KN，R4037KN正常使用極限狀態(tài)R1029KN，R2398KN，R3398KN，R4029KN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM4835主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2125主梁截面慣性矩ICM41219主梁截面抵抗矩WCM3508由上節(jié)可知RMAXR1，R2，R3，R4513KN，RMAXR1，R2，R3，R4398KN主梁自重忽略不計，計算簡圖如下1、抗彎驗算主梁彎矩圖KNMMMAX/W064106/508012648N/MM2F205N/MM2滿足要求2、抗剪驗算主梁剪力圖KNVMAX428KNMAX2VMAX/A24281000/4891752N/MM2125N/MM2滿足要求3、撓度驗算主梁變形圖MMMAX093MML/400600/40015MM滿足要求七、門架穩(wěn)定性驗算門架代號M1219門架寬BMM1219門架高H0MM1930門架立柱鋼管類型483掃地桿鋼管類型4835可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺栓伸出長度MM300垂直門架的水平加固桿底層步距M2門架榀重量GMFKN01門架榀數(shù)量NM1交叉支撐副重量GJKKN01交叉支撐副數(shù)量NJ1水平架榀重量GSKKN01水平架榀數(shù)量NS1腳手板塊重量GBKKN01腳手板塊數(shù)量NB1連接棒個重量GLKKN01連接棒個數(shù)量NL1鎖臂副重量GSKKN01鎖臂副數(shù)量NS1直角扣件重量GZKKN01直角扣件數(shù)量NZ1旋轉(zhuǎn)扣件重量GXKKN01旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)量NX1附件重量GFKKN02水平加固桿鋼管類型483水平加