貴州超高層框架結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（2014年編）

貴陽市高新區(qū)施工俊園工程2、3樓建設(shè)項(xiàng)目鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人審核人湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司貴陽市高新區(qū)時(shí)光俊園項(xiàng)目監(jiān)理部2014年月日目錄一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)4三、監(jiān)理工作程序5四、鋼筋工程質(zhì)量控制10五、鋼筋綁扎工程通病14六、鋼筋焊接通病16一、工程概況本工程位于貴陽市高新區(qū)濱湖路，時(shí)光俊園工程建設(shè)項(xiàng)目總建筑面積為230000，其中2、3樓及裙房建筑面積為64004、47M2平方米，2樓地下0層，地面以上27層，總高度99、550M,3樓地下0層，地面以上26層，總高度96、550M，裙房地下0層，地面以上5層，總高度33、550M。建設(shè)單位貴陽俊華置業(yè)有限責(zé)任公司施工單位貴州建工集團(tuán)第六建筑工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位貴州新基石建筑設(shè)有限公司地質(zhì)勘察單位貴陽建筑地勘設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司二、監(jiān)理依據(jù)1、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法令、法規(guī)2、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工規(guī)定、施工工藝3、經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目文件和設(shè)計(jì)文件4、建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同書5、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程監(jiān)理合同書6、建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920137、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ9520038、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10720039、建筑工程施工強(qiáng)制性條文三、監(jiān)理工作程序1、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序不合格合格2、分包單位資格審查工作程序同意不同意承包單位填寫工程物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師審核承包單位使用承包單位另選方法1審核證明資料2到廠家考察3進(jìn)場材料檢驗(yàn)4進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)試選擇分包單位監(jiān)理工程師審查，協(xié)調(diào)簽認(rèn)審查意見總承包單位與分包單位簽訂分包合同分包單位進(jìn)場施工總承包單位填寫分包單位資質(zhì)報(bào)審表3、檢驗(yàn)批，分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)工作程序合格，報(bào)監(jiān)理不合格不合格整改形成形成施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底等組織施工施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行過程質(zhì)量控制檢查、檢驗(yàn)按規(guī)范、方案等形成以下資料1、施工測量記錄2、施工物資資料3、施工記錄4、施工試驗(yàn)記錄等施工完成，施工單位自檢監(jiān)理（建設(shè)）單位組織檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收施工單位進(jìn)入下一道工序施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表形成監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程不合格合格合格承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢承包單位填寫分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表糾正監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自檢承包單位填寫分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表附檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表不合格糾正4、設(shè)計(jì)變更、洽商管理的工作程序承包單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位任何一方提出設(shè)計(jì)變更、洽商承包單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位分別在設(shè)計(jì)變變更、洽商記錄上簽字認(rèn)可承包單位按設(shè)計(jì)變更、洽商施工承包單位提交工程變更費(fèi)用報(bào)審表監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認(rèn)意見建設(shè)單位審批同意不同意5、單位工程驗(yàn)收工作程序有缺陷四、鋼筋工程質(zhì)量控制（一）鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋工程由于關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全，是監(jiān)理檢查的重點(diǎn)，對結(jié)構(gòu)工程的每一根鋼筋，現(xiàn)場監(jiān)理人員都應(yīng)對照圖紙進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在對鋼筋進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收以前，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位班組長、施工員、質(zhì)檢員做好自檢工作，并審查鋼筋隱檢記錄和工序自檢記錄，符合要求后到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在檢查中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面1鋼筋的外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求；2在安裝鋼筋之前，要求施工單位對鋼筋表面進(jìn)行清理，清除其中的泥質(zhì)、浮渣；針對定位線進(jìn)行檢查，以防結(jié)構(gòu)鋼筋錯位；3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4鋼筋接頭和鋼筋錨固符合設(shè)計(jì)。承包單位自檢合格填報(bào)監(jiān)理工程師核查質(zhì)量保證資料項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行竣工驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、承包單位四方驗(yàn)收項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書承包單位進(jìn)行整改項(xiàng)目經(jīng)理部簽發(fā)監(jiān)理通知5鋼筋焊接及機(jī)械連接接頭符合規(guī)范要求。6保護(hù)層厚度，綁扎符合規(guī)范要求。7墻、柱插筋定位要準(zhǔn)確、固定牢靠。墻柱插筋位置要求施工單位采取有效措施做好控制，現(xiàn)場監(jiān)理人員對插筋要做重點(diǎn)監(jiān)控和檢查。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（3）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（4）檢驗(yàn)方法觀察檢查。（5）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法觀察或尺量檢查。（7）鋼筋焊接及機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能和機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接、機(jī)械連接驗(yàn)收規(guī)范的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查焊接和機(jī)械連接試件試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）機(jī)械連接和焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械連接接頭和焊接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1）在受拉區(qū)不宜大于50。2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50。3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。4）一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25毫米。同一連接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定5）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25。6）對柱類構(gòu)件不宜大于50。7）當(dāng)工程有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。8）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合GB502042002規(guī)定在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定A、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍。B、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM。C、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200MM。D、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端外100MM范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋，且間距應(yīng)為50MM。3、焊接質(zhì)量控制（1）電弧焊接頭幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05；接頭處彎折不大于；鋼筋軸線位移不大于01，且不大于；焊縫厚度不小于005，寬度不小于01，長度不小于05。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于05（低溫焊接咬邊深度不大于02）。幫條焊、搭接焊在長度的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于處，且每處面積不大于預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于的氣孔或夾渣，每件不超過個(gè)。（2）電渣壓力焊接頭接頭處彎折不大于；鋼筋軸線位移不大于01，且不大于。焊包均勻，無裂紋及燒傷。檢驗(yàn)方法用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。（3）機(jī)械連接質(zhì)量控制1開工前廠方應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2查連接套筒出廠合格證和連接套筒原材料質(zhì)保書。3檢查鋼筋材料出廠質(zhì)保書和鋼筋端頭螺紋加工記錄。4外觀檢查接頭外露完整絲扣不得超過三牙，抽檢數(shù)按同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行檢查。5鋼筋連接前應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝性能檢驗(yàn)具體如下A、每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三組。B、每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三組。C、每種規(guī)格鋼筋接頭的抽樣單向拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足單向拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度要求。（一級接頭其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于實(shí)測值的095倍,二級接頭為09倍）5）單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一加工條件下同等級、同形式、同規(guī)格以300個(gè)接頭為一批。6）現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批，全部抽樣接頭試件一次試驗(yàn)均合格者，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定（表二）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方式1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查焊接102網(wǎng)眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度54骨架的長度10尺量檢查間距105箍筋、構(gòu)造筋間距排距5尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值焊接106箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移58焊接預(yù)埋件水平高差30基礎(chǔ)10梁柱59受力鋼筋保護(hù)層墻板3尺量檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5五、鋼筋綁扎工程通病1材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定；（1）無出廠合可知證或抄件不符要求，或料證不符；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)；（5）機(jī)械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6）運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清2銹蝕與污染（1）露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定即使用；（2）中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；（3）鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；（4）刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；3代換不當(dāng)（1）鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；（2）級鋼代級鋼用，仍采用搭接焊；（3）只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；（4）未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4加工成型差（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；（4）不同等級鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5）運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1）主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對（主梁主筋應(yīng)在下）；（2）梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外）；（3）門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；（4）墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，（一般宜有“U”形狀）；（5）鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6接頭錯誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）（1）接頭綁扎、焊型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足；（3）錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10D。（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)5D，受壓10D。7錨固錯誤（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對；8不符合抗震規(guī)定（1）框架柱加密范圍柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500MM三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500MM范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)；（2）加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；（3）框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二四級抗震在梁端15倍梁高范圍，且不應(yīng)小于500MM范圍內(nèi)。第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50MM以內(nèi)；（4）框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；（5）箍筋未作135彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應(yīng)10D，梁應(yīng)6D）；條件無法滿足時(shí)按10D焊接；（6）框架梁柱錨筋長度不足；9綁扎錯誤（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；（5）接頭未綁三道扣；（6）彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；（7）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（8）矯正主筋不按16坡度，而硬彎或呈豆芽型；（9）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（10）箍筋接頭不錯開。10保護(hù)層不符要求（1）無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；（2）雙層樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；（3）懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；（4）墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。六、鋼筋焊接通病1有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)2焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3焊條不符要求（1）無出廠合格證；（2）焊條不符鋼筋等級要求；（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。4焊接質(zhì)量不符要求（1）強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；（2）試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；（3）斷口位置不符要求；（4）外觀不合格裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)001D，且應(yīng)2MM）