螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架制作拼裝

中鐵三局集團(tuán)建安公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架制作拼裝1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于螺栓球節(jié)點(diǎn)的鋼網(wǎng)架制作拼裝工程。2施工準(zhǔn)備21材料211鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的12；鋼材的端邊斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1）國(guó)外進(jìn)口鋼材；2）鋼材混批；3）板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5）設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6）對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。212連接材料螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。213螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。214封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。215涂裝材料防腐涂料、防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。22機(jī)具電焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀或磁粉探傷儀、倒鏈、鐵錘、鋼絲刷、烤箱、保溫箱等。23作業(yè)條件231按設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)編制網(wǎng)架施工的技術(shù)方案，熟悉圖紙，做好安全和技術(shù)交底。232網(wǎng)架操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，下部應(yīng)掛安全網(wǎng)。233網(wǎng)架所用的螺栓球、管材、支座、焊條等均已進(jìn)場(chǎng)。234拼裝前，應(yīng)對(duì)拼裝用的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行硬度試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值才能進(jìn)行拼裝。235網(wǎng)架制作、檢查驗(yàn)收所用的量具精度應(yīng)一致，并經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門檢定。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備球加工及檢驗(yàn)桿件加工及檢驗(yàn)鋼網(wǎng)架拼裝32作業(yè)準(zhǔn)備321螺栓球加工時(shí)，應(yīng)做好機(jī)具、夾具調(diào)整及角度的確定等準(zhǔn)備。322拼裝前高強(qiáng)度螺栓應(yīng)逐條加以保護(hù)，防止焊接飛濺影響螺紋。323焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。33球加工及檢驗(yàn)331螺栓球的劃線與加工，經(jīng)銑平、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗(yàn)等。332螺栓球嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋及過(guò)燒。34桿件加工及檢驗(yàn)341鋼管桿件的外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在下料時(shí)應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。342桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后，桿件必須開(kāi)坡口。343鋼管桿件與錐頭或封板拼裝要求桿件與錐頭或封板拼裝應(yīng)有定位胎具，保證拼裝桿件長(zhǎng)度一致性。桿件與錐頭或封板定位后點(diǎn)固，檢查焊道深度與寬度，桿件與錐頭或封板雙邊應(yīng)各開(kāi)30坡口，并有25MM間隙，保證錐頭或封板焊接質(zhì)量。錐頭或封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行，焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致，不咬肉。344桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓埋入，埋入前對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查。345在桿件拼裝和焊接前，應(yīng)對(duì)埋入的高強(qiáng)度螺栓加上包裹作好保護(hù)，防止通電起弧濺入絲扣。346桿件在制作完畢后應(yīng)涂刷防銹漆，焊接部位留出50MM不涂刷；桿件應(yīng)及時(shí)編號(hào)，同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼放整齊。35鋼網(wǎng)架拼裝351螺栓球拼裝時(shí)，先將下弦的標(biāo)高和軸線校正后，全部擰緊螺栓起定位作用，而后連接腹桿螺栓（不宜擰緊）。進(jìn)行上弦連接時(shí)，開(kāi)始仍不宜擰緊，當(dāng)安裝好多排后即可抄平和調(diào)整中軸線，然后固定第一排錐體的兩端支座，同時(shí)將第一排錐體的螺栓擰緊。如此逐條循環(huán)進(jìn)行，直至拼裝完成。352在整個(gè)網(wǎng)架拼裝完成后，應(yīng)對(duì)螺栓的緊固進(jìn)行全面檢查。4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)41一般規(guī)定411鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。412鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。413安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。414安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。415安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。42主控項(xiàng)目421鋼材、鋼鑄件的檢驗(yàn)檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。對(duì)于進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)鋼材檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。422螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。423螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法用10倍放大鏡觀察和表面探傷。424封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。425封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量每種抽查5，且不應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法用放大鏡觀察檢查和表面探傷。426螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管、形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJT30341）、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JBJT30342）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表426的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查超聲波或射線探傷記錄。427焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。428鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量按支座數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。表426一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)級(jí)級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷探傷比例10020評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)級(jí)級(jí)內(nèi)部缺陷射線探傷探傷比例10020注探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200MM時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。429支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表429的規(guī)定。檢查數(shù)量按支座數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。表429支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差位置150頂面標(biāo)高030支承面頂板頂面水平度L/1000支座錨栓中心偏移504210支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。檢查數(shù)量按支座數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法觀察和用鋼尺實(shí)測(cè)。4211網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量按支座數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法觀察檢查。4212對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。檢查數(shù)量每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。檢驗(yàn)方法在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。4213鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的115倍。檢查數(shù)量跨度24及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。4214鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4215鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。43一般項(xiàng)目431型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢驗(yàn)方法用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。432鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的級(jí)及級(jí)以上；3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法觀察檢查。433螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合GB197中6級(jí)精度的規(guī)定。檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。434螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用卡尺和分度頭儀檢查。435鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表435的規(guī)定。檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5根。檢驗(yàn)方法見(jiàn)表435。436支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表436的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量按支座數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法用鋼尺實(shí)測(cè)。表435鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度10用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0005用百分表形塊檢查管口曲線10用套模和游標(biāo)卡尺檢查表436地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度30000螺紋長(zhǎng)度30000437鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法觀察檢查。438鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表438的規(guī)定。檢查數(shù)量除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查外，其余全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法見(jiàn)表438。439防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量按桶數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法觀察檢查。表438鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L2000，且不應(yīng)大于300L2000，且不應(yīng)小于300用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L3000，且不應(yīng)大于300用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L400，且不應(yīng)大于150支座最大高差300多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1800，且不應(yīng)大于300用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)注L為縱向、橫向長(zhǎng)度；L1為相鄰支座間距。5施工注意事項(xiàng)501鋼網(wǎng)架拼裝單元的尺寸一般應(yīng)控制在負(fù)公差，如果正公差累積會(huì)使網(wǎng)架尺寸增大，使軸線偏移。502對(duì)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查；桿件焊接時(shí)，埋入的高強(qiáng)螺栓應(yīng)加以保護(hù)。503制作好的螺栓球和桿件應(yīng)編號(hào)碼，作好標(biāo)志，防止使用時(shí)混用。6安全措施601機(jī)電設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。602操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用品。7環(huán)境要求701鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)休息時(shí)間以減少對(duì)周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應(yīng)輕放，盡量采用吊車作業(yè)，應(yīng)符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求。702鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對(duì)廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。703鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)計(jì)要合理，盡量減少使用鋼材數(shù)量，節(jié)約鋼材消耗；同時(shí)加強(qiáng)對(duì)廢鋼材的回收利用。704鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝采用電焊時(shí)、鋼材除銹時(shí)、涂抹涂料時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少有害氣體、電焊、氣焊作業(yè)產(chǎn)生弧光、幅射、產(chǎn)生焊渣及其他切割殘留物對(duì)環(huán)境的影響；同時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物體，預(yù)防火災(zāi)和爆炸事件發(fā)生。705鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝時(shí)應(yīng)盡量減少電焊條的藥皮對(duì)土地的污染，應(yīng)按要求，運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意拋棄或填埋。706涂料及輔料等材料應(yīng)嚴(yán)格按要求存放，嚴(yán)禁吸煙、防止火災(zāi)、有毒有害物品滲漏。8成品保護(hù)801拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。802網(wǎng)架半成品球應(yīng)碼放在干凈的