旺磐加工中心常見報警及解決方法

旺磐加工中心的常見報警解決方法序號報警內(nèi)容含義解決方法PLC報警問題11LUBLOW（油量過少）111檢查潤滑油泵的油位112檢查油位傳感器是否正常113檢查油位報警線路電源及輸入電路是否正常號碼管為DC24V及LUBLOW12COOLANTOVERLOAD（切削液馬達過載）121檢查動力線是否有缺,122檢查電源電壓是否為額定電壓123過載保護器的過載系數(shù)是否設(shè)定過小,正常為25124馬達是否為反轉(zhuǎn)或者有燒毀125將上序問題排除后,將過載保護器上的復位按鈕按下,再確定信號線是否有24V電源輸入號碼管為COOLANTOVERLOAD13AXISNOTHOME（3軸未歸零）131在原點復歸模式下分別將三軸歸零,歸完成報警信號即完成零132ATCNOTREADY刀庫未準備好133刀庫記數(shù)信號未到位,檢查COUNTER信號134刀杯原位信號錯誤,檢查TOOLCUPUP信號135刀臂持刀點位置不正確,檢查121點信號14THECLAMPSIGNALERROR（夾刀信號錯誤）141檢查夾刀到位信號線是否有異常142檢查打刀缸夾刀開關(guān)是否正常143檢查I/F診斷中X4的信號是否為115AIRPRESSURELOW（空氣壓力低）151檢查空氣壓力是否5MP以上152檢查空氣壓力輸入信號的線路是否有DC24VV電壓16ATCCOUNTERSINGALERROR（刀庫記數(shù)信號錯誤）161檢查是否為記數(shù)信號接再刀庫的144點上。162檢查DC24電源144點與0V點之間電壓是否為24V，163確定I/F診斷中的X1E點信號是否正常17THESPMOTOROVERLOAD（主軸馬達過載）171主軸馬達過載，檢查回升電阻AL1與AL2間是否為通路172檢查PLC輸入信號是否有24V18PLC計時器不能工作參數(shù)被鎖住181將6449BIT0位參數(shù)設(shè)定為019PLC計數(shù)器不能工作參數(shù)被鎖住191將6449BIT1位參數(shù)設(shè)定為0110PLC報警無法顯示為用戶定義形式參數(shù)鎖住1101將6550BIT0位和BIT2位設(shè)定為1111主軸無法轉(zhuǎn)動（無信號顯示）1111如果是使用面板啟動主軸正轉(zhuǎn)時，則檢查是否是在手輪方式，然后檢查打刀缸上面的緊刀信號是否到位（即I/F診斷中的點X4是否為1），如果此兩點信號全部到位，主軸還是無法轉(zhuǎn)動，則檢查報警界面是否有伺服報警。1112如果上述情況皆到位，還不轉(zhuǎn)動，請檢查參數(shù)是否設(shè)定正確，如屏蔽參數(shù)3024是否關(guān)閉。112程序無法啟動1121三軸是否回零完成1122檢查報警界面是否有報警，如果有依照報警信息將其解決。1123檢查啟動時的模式是否正確，允許在EDIT，MDI，MEMORY以及DNC模式下啟動加工程序二EMG報警問題21EMG緊急停止，EXIN或PLC報警211取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線，看連線是否破損。212檢查緊急停止開關(guān)常閉點是否接觸良好213檢查控制急停線的22EMG緊急停止，SPIN221檢查主軸放大器中緊急停止信號和準備信號的信號輸入。2222檢查主軸放大器的回授線是否破損。23EMG緊急停止，33號報警過電壓231PN總線電壓超過了400V232調(diào)整參數(shù)如3219，3255等。233檢查回升電阻是否燒壞，或更換大功率的回生電阻。24EMG緊急停止，3A號報警過電流241檢查三軸動力線是否短路。242調(diào)整參數(shù)。（2220，2210，2211，2212）25EMG緊急停止PLC緊急停止（帶行程開關(guān)式）251取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線，看連線是否破損。252檢查急停開關(guān)常閉點是否接觸良好253檢查機床是否過行程253檢查各軸行程開關(guān)連接線路是否正常26EMG緊急停止LINE/SRV261查電纜線的連接方法是否正確（判定方法是CN1B為終端，可隨意選擇一軸，連線再由接有終端的驅(qū)動器的CN1A出發(fā)，連接到另外一軸的CN1B，依此方法連接完各軸，最后回到基本I/O板上的SV1接口262查驅(qū)動器上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)位置是否正確。263查伺服驅(qū)動器之間的連接線以及伺服驅(qū)動器與I/O板之間的連線及I/O板與主機間的連線是否有松動或異常，如果連線無問題則更換新電纜線試試EMG緊急停止是機床在使用過程中發(fā)生緊急情況的一種保護功能，引起這種情況發(fā)生的因素很多，上面講的緊急停止狀態(tài)，亦是為了防止機床誤動作而產(chǎn)出的保護狀態(tài)。三系統(tǒng)操作錯誤報警31M01操作錯誤，外部互鎖0003號報警參考點返回方向錯誤311因選擇的參考點返回方向與設(shè)定的返回方向不一致，選擇正確的返回方向即可32M01操作錯誤0004軸互鎖技能有效321在加裝了刀庫的時候檢查刀庫計數(shù)信號及原點信號是否正常，打刀缸位置是否在夾刀點位置，一切正常后即解除互鎖。322檢查是否將面板上面的MACHINELOCK鍵按下，如果有將此按鈕關(guān)閉即解除互鎖33M01操作錯誤，內(nèi)部互鎖0005號報警331伺服關(guān)閉功能有效，請解除伺服OFF功能。332對軸取出有效狀態(tài)的軸發(fā)出了指令，請進行正確操作。333發(fā)出了與手動跳過打開方向相同的指令，請驚醒正確操作。334在手動/自動同時類型期間，自動類型指令軸成為了手動操作軸。請關(guān)閉指令軸的手動/自動有效信號。335請再次接通電源，并完成絕對位置初始化。34M01操作錯誤，0006超過硬極限（此情況在三點式形成開關(guān)時常發(fā)生）341機床超過硬體極限，在手論方式下將發(fā)生過行程的軸向相反的方向移動342檢查發(fā)生過行程報警的軸的線路或電源是否有故障343檢查發(fā)生過行程軸的行程開關(guān)常閉點是否有故障35M01操作錯誤0007軟件極限保護321將發(fā)生報警的軸在手輪方式下或者快速移動的方式下進行超極性相反的方向移動322檢查2013，2014參數(shù)是否設(shè)定正確33M01操作錯誤0024絕對位置報警中331請執(zhí)行絕對位置基準點初期設(shè)定后再確定絕對坐標行程位置，然后再執(zhí)行原點復歸34M01操作錯誤，0101無操作模式341檢查輸入模式信號線是否有破損342檢查I/F診斷中是否有輸入信號343檢查模式選擇開關(guān)是否有故障344檢查PLC程序35M01操作錯誤，0102切削進給率為零351檢查面板進給倍率開關(guān)是否為零檔位352檢查進給倍率開關(guān)線路是否有故障353檢查進給倍率開關(guān)是否有故障354檢查PLC程序36M01操作錯誤，0103外部進給速度為零361在手動移動過程中，請確認手動倍率開關(guān)為非零值，362如果手論倍率開關(guān)已經(jīng)為非零值，請確認信號線是否有異常363請檢查PLC程序37Y90主軸無信號，主軸編碼器信號錯誤371檢查主軸編碼器的反饋電纜線和編碼器38Z51ROM錯誤381參數(shù)為正常寫入ROM時發(fā)生，再次執(zhí)行同一操作時如果產(chǎn)生報警，即為硬件故障，請與服務(wù)中心聯(lián)系。39Z52電池不足插入NC控制裝置的電池的電壓已下降391更換NC控制裝置用電池。392對電池處理之后，檢查加工程序。310Z53過熱控制器或操作板溫度超過規(guī)定值3101需要冷卻措施。3102切斷控制器電源，或用冷卻器降低溫度等。311Z55RIO通信中斷控制器與遠程輸入/輸出裝置間的通信出錯。3111檢查并更換電纜。3112檢查電源（是否供電，有電壓）3113更換遠程I/O模塊。312Z59加減速時間加減速時間常數(shù)太大31211206G1BF參數(shù)的設(shè)定值加大。31221207G1BTL參數(shù)的設(shè)定值減小。313P430有未回歸原點的軸對未作參考點復歸的軸做發(fā)出了參考點復歸以外的指令，對正在軸取出的軸發(fā)出的了指令。3131執(zhí)行手動參考點復歸3132將已經(jīng)取出的軸恢復其功能314Y05初期參數(shù)錯誤3141確認1001，1002及1039參數(shù)是否設(shè)定正確3142根據(jù)報警信息所提示的參數(shù)號碼，設(shè)定正確值。315M90參數(shù)設(shè)定方式參數(shù)設(shè)定方式被打開3151R1896被設(shè)定成為了1，同時參數(shù)1222BIT3設(shè)定為1，此時即出現(xiàn)參數(shù)設(shè)定方式報警，針對此情況可以將以上兩個參數(shù)設(shè)定為兩組形式，R1896設(shè)定為一，1222BIT3位設(shè)定為0，在此情況下準備參數(shù)區(qū)域的參數(shù)可以自由設(shè)定；，R1896設(shè)定為0，1222BIT3位設(shè)定為1，此時準備參數(shù)中的參數(shù)被鎖定，不能更改四傳輸問題41P460紙帶輸出錯誤讀帶機發(fā)生報警411檢查電纜線焊接是否正確412接頭是否有松動413電腦主機插頭是否為414機床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)否為標準值參考（參考下圖）I/O參數(shù)號碼I/O參數(shù)標準值I/O參數(shù)號碼I/O參數(shù)標準值9001290020900329004090052900609007290080900929010090112901209101FDD9109191020911039103391111910409112091050911391063911410091073911509108391161081090電腦軟件傳輸速度19200BIT電腦端口COM142，P462紙帶輸出錯誤421檢查電纜線焊接是否正確422接頭是否有松動423電腦主機插頭是否為424機床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)是否為標準值參考（參考上圖）COM1端口COM1端口43傳輸過程中發(fā)生異常中斷431檢查傳輸線是否有松動432檢查客戶所編寫的程序后處理是否正常（判定方法是去掉程序開頭的一部分說明，直接用程序部分傳送看是否能正常傳輸，如果可以則證明為后處理問433檢查電腦主機是否中病毒，將主機殺毒后，更換傳輸軟件再試。434如果電腦為XP系統(tǒng)，重裝成98系統(tǒng)435更換電腦主機436檢查地線是否接線良好44傳輸過程中出現(xiàn)不能識別的代碼441根據(jù)程序執(zhí)行時所停頓的單節(jié)，相對應(yīng)的刪除代碼或者更改正確的代碼指令442再重新傳送即可45傳輸過程中出現(xiàn)亂碼，機床無法識別加工451檢查電腦傳輸參數(shù)是否與機床傳輸傳輸一致452給系統(tǒng)殺毒，更換傳輸軟件453檢查接地是否完好454更換主機46在線加工程序老出錯461檢查外部有無大功率電感設(shè)備干擾。462PC機有無接地。463傳輸參數(shù)有無正確。464可以降低傳輸速度。47參數(shù)，梯圖傳入時，E86輸入錯誤471當新機通電時，都需要進行參數(shù)的格式化，以除去原先的一些參數(shù)，但請注意格式化時，不要對基本參數(shù)進行格式化。否則將出現(xiàn)此類報警。472，出現(xiàn)此類報警時，我們可以用備份卡去備份后，然后拿到新機臺釋放，即可。473可以摘錄基本參數(shù)到新機臺，然后就可以新機參數(shù)的輸入，同時亦可將梯形圖輸入到機床系統(tǒng)中。五時間暫停報警51T01自動起動不可表示試圖從停止狀態(tài)執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)時無執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。52T010101報警軸在移動中521在全部軸停止后再重新起動。53T010102報警NC未準備531會存在其他報警因素，請根據(jù)該報警內(nèi)容進行處理。54T010103報警復位中541關(guān)閉復位輸入信號。542檢查復位開關(guān)是否由于故障原因一直停留在打開位置上。543檢查PLC程序。55T010104報警進給信號打開551調(diào)整進給保持開關(guān)。552進給保持開關(guān)B接點553檢查進給保持信號線是否破損。554檢查PLC程序。56T010105報警超過硬件行程極限561若軸端發(fā)生超過行程極限，通過手動操作使軸移動。562檢查超過行程極限信號線是否破損。563檢查超過行程極限開關(guān)是否有故障。57T010106報警超過軟件行程極限571用手動使軸移動。若不是軸端，則確認參數(shù)內(nèi)容。2013，201458T010107報警無法運轉(zhuǎn)類型581選擇自動運轉(zhuǎn)類型。582確認自動運轉(zhuǎn)類型（內(nèi)存，紙帶，MDI）的信號線是否有破損。59T010108報警運轉(zhuǎn)操作類型重復591檢查類型選擇信號線（記憶，DNC,MDI）是否有短路。592檢查開關(guān)是否有故障593檢查PLC程序。510T010110報警DNC呼叫中5101在完成DNC呼叫之后進行自動起動操作。511T010113報警溫度報警發(fā)生中5111NC溫度超過規(guī)定溫度5112請采取冷卻措施。512T010191報警無法自動起動5121請在文件刪除/寫入完成后再自動起動。513T02進給保持0201報警超過硬件行程極限5131通過手動操作將軸從超過行程極限開關(guān)處離開5132需要修改加工程序。514工件坐標不能抄數(shù)操作面板的鑰匙未打開5141將操作面板上的數(shù)據(jù)保護鑰匙旋轉(zhuǎn)到1狀態(tài)5142如果數(shù)據(jù)保護鑰匙處于打開狀態(tài)，還是不能抄數(shù)的話，則檢查此時狀態(tài)的鑰匙輸入信號線是否有破損5143檢查PLC程序六伺服報警問題61Z55I/O未連接I/O模塊信號錯誤611檢查I/O板電源是否正確612檢查I/O板輸入電壓是否為DC24V613檢查CF10電纜線是否接觸良好或是否有破損614檢查I/O板輸入輸出發(fā)光二極管是否工作正常，標準是兩個燈必須為亮，且顯示為淡綠色。如果有燈不亮，則證明I/O板已經(jīng)燒毀。62S010010號報警電壓過低621PN總線電壓降到到了兩百伏以下，檢測伺服驅(qū)動器的輸入電壓622檢查外部輸入電源電壓是否穩(wěn)定且電壓值是否為380V（10）623放大器可能燒毀，需要檢修63S010011號報警軸選擇錯誤623此情況是因為在使用雙軸一體的驅(qū)動器時，雙軸的旋轉(zhuǎn)開關(guān)均被設(shè)定了同一個軸號624根據(jù)伺服連接順序?qū)⑿D(zhuǎn)開關(guān)的值設(shè)定為相對應(yīng)的值，注意左右兩個旋轉(zhuǎn)開關(guān)分別對應(yīng)上下兩個接口。64S010016號報警極性位置檢測錯誤641檢測出伺服側(cè)與電機側(cè)的U，V，W三相相序不正確，核對并改正錯誤的順序，標準是伺服側(cè)的U，V，W，E分別對應(yīng)電機側(cè)的A，B，C，D。65S010018報警伺服驅(qū)動器與編碼器之間無法正常通信651檢查伺服器側(cè)的編碼器線是否與電機側(cè)連接好652伺服線是否故障653電機上編碼器是否損壞654伺服驅(qū)動器是否異常66001E號報警機械側(cè)檢測器內(nèi)存錯誤661編碼器線是否接觸不良662編碼器是否異常，將任意兩個伺服器的動力線及編碼器線交換，從而判斷出哪邊出了問題，加以解決。670024號報警檢測到電機電纜線有對地短路情況671根據(jù)相應(yīng)報警軸檢查動力線是否對地短路68002A號報警機械側(cè)檢測器相對位置錯誤681軸最大移動速度設(shè)定過大690030號報警過回生，回生電阻溫度過高691先關(guān)閉電源，檢測回生電阻值是否正常。692電阻值正常的話，將回生電阻進行降溫，并加強通風散熱措施。6100031號報警過速度，速度超出了極限速度6101先檢查電機的最大轉(zhuǎn)速6102檢查系統(tǒng)參數(shù)2001的值，檢查2218的值，確定是否與電機小于或等于電機轉(zhuǎn)速6110032號報警電源模塊錯誤（過電流）6111電機負載是否過大6112電機動力線是否有短路情況6113伺服器是否有短路6120050號報警過載1可能由撞擊導致6121電機的加載時間超過的設(shè)定電機電流要求的伺服電機或者伺服驅(qū)動器達到過載檢測水平6122調(diào)整2221以及2222參數(shù)值可降低檢測水平6123重新啟動后即可消除報警6130051號報警過載2電機輸出到達了過載檢測水平和檢測時間常數(shù)規(guī)定的過負載水平6131可判斷此報警由撞擊導致6132確定正確的操作方式，確定程序是否有誤6133重新啟動電源后，即可消除報警6140052偏差過大，位置操作時，位置跟隨誤差超過指令值以上。6141檢查參數(shù)2223，2224及2226是否設(shè)定過小6142檢查連接電纜線是否有破損或是否有松動6142檢查發(fā)生報警軸的編碼器或驅(qū)動器是否有故障（將正常一軸的伺服電機與之交換，看是否正常即可判斷出好壞。）61300E0號報警過回生警告6131回生電阻發(fā)熱警告61400E1號報警過負載警告6141檢查到過負載水平一80的值。6142檢查各個軸的運動負載情況615Z700001絕對位置錯誤6151確定電池的電壓及安裝情況6152原點初期化未完成6153依次設(shè)定各軸原點并將其歸原點6154根據(jù)原點位置及機床的機械行程確定正負極性參數(shù)值616Z700002在NC中記憶的絕對位置參考數(shù)據(jù)被破壞6161檢查電池電量是否正常6162檢查原點復歸參數(shù)是否正確或有人動過6163查伺服器與電機通訊是是否正常6164完畢OK后，按照55號報警解決方案進行處理617Z700003用于檢測絕對位置的參數(shù)被更改6171檢查以下參數(shù)是否正確1003，1016，10171018，1040，20492201，2202，22182219，2220，22256172完成后進行原點初始化618Z700004原點初始化完成位置與柵格點位置不一致6181重新進行原點初始化619Z700005絕對位置數(shù)據(jù)遭到破壞6191重新進行原點位置設(shè)定及行程極性設(shè)定6192重新開啟電源即可620Z700080絕對數(shù)據(jù)丟失可能是檢出器內(nèi)的多回轉(zhuǎn)器計數(shù)數(shù)據(jù)錯誤6201進行檢出器的更換6202然后進行原點初期化6203重新啟動電源即可621Z71000125絕對位置檢出器備份電壓不足6211更換電池，檢查各部分電纜線及伺服線是否連完好，然后接同電源進行原點初始化622Z71000391在操作期間不能與絕對位置檢出器進行通訊6221檢查和更換電纜線、伺服檢出線，再次接通原點并進行原點初始化6222重新啟動電源即可623Z71000493當設(shè)定絕對位置時，絕對位置數(shù)據(jù)跳動6231檢查和更換電纜線以及伺服檢出線，重起電源后并進行原點初始化檢查和更換電纜、卡或檢出器，重新啟動電源并進行原點初始化6232重新啟動電源即可恢復正常624Z71000592絕對位置檢出器的序號數(shù)據(jù)出錯6241檢查和更換電纜、檢出器6242再此接通電源后可實現(xiàn)參考點復歸七電氣電路問題71冷油機AL1、AL2報警電源相序有問題及過載故障711調(diào)換三相輸入電源中的任意兩相（AL1報警）712將熱繼電器上面的綠色復位按鈕復位（AL2報警）72工作燈無法正常工作電路不正常721檢查面板按鍵功能是否正常，查看I/F中的點是否有變化722在面板工作燈為打開的時候測量工作燈兩端的電壓值，如果電壓顯示為AC220V，則證明工作燈線路有松動或工作燈有燒毀，如果電壓顯示為0V時，則檢查控制工作燈的中間繼電器是否能正常工作，以及檢查相聯(lián)系的電路端子是否有松動。73警示燈不工作731確認電路是否正確732確認DC24V電源是否正常733確認PLC信號是否有輸出734確認警示燈燈泡是否燒毀74電源無法上電741確認AC380V電源是否正常及是否有缺相或短路情況742確認AC220V電源是否正常743確認DC24V電源是否正常744確定上電電路是否正確746確認上電啟動及停止開關(guān)是否完好747確認DC24V與DC0V及地線之間是否有短路747確定上電繼電器線圈及常開觸點是否正常748確認線路是否有松動749確認繼電器線圈的電壓是否為額定電壓75上電時接觸器發(fā)生強烈的振動響聲751確認接觸器線圈兩端的電壓是否與接觸器線圈額定電壓一致752更換接觸器76旋開急停開關(guān)時，EMGPLC緊急停止未能解除761檢查急停開關(guān)是否已壞762檢查急?？刂凭€路是否正常763檢查控制急停的繼電器是否正常764檢查PLC急停輸入信號點是否有DC24V電壓77旋開急停開關(guān)時，EMGEXIN緊急停止未能解除771檢查主機EMG信號電路是否為通路78面板上面的按鍵無法正常顯示781檢查I/O連接排線是否連接正確79打刀缸無法正常工作791是否在手動模式792在I/F診斷畫面檢查輸入號點XD是否正確有效793在I/F診斷中檢查X4是否為高電平794在I/F診斷畫面檢查輸出點YF是否正確有效795在按下松刀按扭的情況下，測量松刀電磁閥兩段的電壓是否為DC24V（號碼管用直流40V檔位測量UNCLAMPTOOL與DC0V間電壓值），正常則證明電磁閥已壞更換新的796在按下松刀按扭的情況下，測量控制松刀電磁閥得電的中間繼電器常開點之間的電壓是否為DC0V，不是則要求更換繼電器或檢查繼電器常開點電路797檢查線路是否有松動或短路情況710吹氣電磁閥不能正常工作7101檢查急停狀態(tài)是否釋放，確認沒有報警信息7102在面板上按下工件吹氣鍵，在I/F診斷中檢查是否有輸出信號YC，如果沒有，則檢查面板與遠程I/O板DX110之間的排線是否連接完好7103在面板上按下工件吹氣鍵，檢查線碼AIRBLOW與DC0V間電壓值是否為DC24V，有的話則需要更換電磁閥7104在面板上按下工件吹氣鍵，檢查DC24V與AIRBLOW間電壓是否為0V，不為0V則需要更換繼電器或檢查線路711打油器不能正常工作7111先檢查打油器是否有報警，如果有依照報警信息解決，一般是液位及壓力報警，如果液位低報警，則給注油器加油到標準范圍即可，如果是發(fā)生壓力不足報警，則要求檢測機床的郵路是否有有漏油情況712檢查打油器220V指示燈是否有亮，如果無則證明無電源回路，則需檢查220V主回路線路713如果手動打油可以而自動打油不成的話，則檢查控制自動打油的繼電器是否有燒壞，（判斷方法是強制YA輸出，用AC220檔位測量繼電器常開點的電壓是否為0V，不為0V，可判斷繼電器故障）八加工問題81加工尺寸不正確811，檢查機床各軸是否存在間隙，用千分表校正后將誤差制補償?shù)礁鬏S補償數(shù)據(jù)補償中去。812檢查刀具偏擺是否過大，保證在001MM內(nèi)813