鋼筋加工技術(shù)培訓(xùn)ppt課件

.,1,鋼筋加工技術(shù)培訓(xùn),中鐵一局鄭徐客專第三分部,.,2,鋼筋是結(jié)構(gòu)物的骨架，在混凝土中主要承受拉應(yīng)力，鋼筋工藝的正常操作，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量，又因為鋼筋工程是隱蔽工程，更顯其施工的重要性，所以必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求施工。,.,3,一、鋼筋的檢驗和保存,1、鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量，并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定。1）檢驗數(shù)量以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。2）檢驗方法全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗。檢查每一批鋼筋的外觀質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。,.,4,2、鋼筋在運(yùn)輸和貯存的工程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工場，并按牌號、爐罐號、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放，不得混淆。鋼筋不能和酸、鹽、油這些物品一起存放，也不要靠近有害氣體的車間。二、鋼筋的加工鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。3加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。4當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率：級鋼筋（HPB300）不得大于2%，級鋼筋（HRB335）不得大于1%。,.,5,5鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。2)受拉熱軋鋼筋，鋼筋末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不小于3d，直鉤的彎曲直徑不小于5d。3)彎起鋼筋應(yīng)完成平滑曲線，其曲率半徑不小于鋼筋直徑的10倍（HPB300）或12倍（HRB335）。4)用光圓鋼筋制成的箍筋，末端應(yīng)有彎鉤（半圓形，直角或斜彎鉤）。彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直段長度，不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不小于箍筋直徑的10倍。5)鋼筋在常溫下加工，不宜加熱；彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。6)鋼筋加工允許偏差受力鋼筋：10mm彎起鋼筋彎起位置：20mm,.,6,三、鋼筋的連接接頭,1、熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。2）拉桿中的鋼筋，不論直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。3）僅在確無條件施焊時，對直徑25mm及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于30d（級鋼筋）或35d（級鋼筋），且不小于250mm；受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于20d（級鋼筋）或25d（級鋼筋），且不小于200mm。4）在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向），不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離。5）跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。,.,7,6）鋼筋接頭類型如下圖示,.,8,2、采用閃光對焊接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進(jìn)行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝參數(shù)確定后，方可成批焊接。2）每個焊工在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，合格后方可正式施焊。3）每個閃光對焊接頭的外觀，應(yīng)符合下列要求對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋（環(huán)向裂紋和縱向裂紋）；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭彎折的角度不大于2；接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于1mm。3、鋼筋閃光對焊的操作要領(lǐng)：1）預(yù)熱要充分；2）頂鍛前瞬間閃光要強(qiáng)烈；3）頂鍛快而有力；4）頂鍛留量一般以3mm-7mm為宜。,.,9,4、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊時，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合規(guī)定。2）搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。3）幫條焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別同直徑的鋼筋。當(dāng)采用同級別、不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為級鋼筋時，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于0.8d；當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級鋼筋時，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。4）焊縫高度h應(yīng)不小于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b應(yīng)不小于0.8d，并不得小于8mm。5）在場地實施電弧焊時，均應(yīng)采用雙面焊縫，只有在腳手架上施焊才可采用單面焊。,.,10,幫條與被焊鋼筋應(yīng)采用四點固定。搭接焊時，應(yīng)采用2點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。6）焊接時，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進(jìn)行搭接焊時，引弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。7）每次改變鋼筋級別、直徑、焊條類型或調(diào)換焊工時，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作兩個拉力試件，當(dāng)試驗結(jié)果均大于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，方可正式施焊。5、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)內(nèi)的鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的彎鉤，綁扎接頭的搭接長度（從兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合下表規(guī)定：在鋼筋搭接部分的中心及兩端共3處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。,.,11,綁扎接頭最小綁扎長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d綁扎鋼筋的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，還應(yīng)在受拉區(qū)不得小于250mm，受壓區(qū)不小于200mm。,.,12,2）受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不做彎鉤，但鋼筋的搭接長度不少于30d。6、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列