外形工序培訓(xùn)教材

深圳培訓(xùn)網(wǎng) 外形工序培訓(xùn)教材修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：外形工序培訓(xùn)教材第一章 培訓(xùn)程序1.0目的： 對(duì)生產(chǎn)部員工的培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)程序作出具體規(guī)定，以確保對(duì)所從事生產(chǎn)的工作人員都在上崗前接受適當(dāng)培訓(xùn)，并達(dá)到要求。2.0范圍：典邦公司生產(chǎn)部所有員工（不含管理人員，但包括組長(zhǎng)）。3.0內(nèi)容：3.1新進(jìn)公司員工的培訓(xùn)。 3.1.1 培訓(xùn)內(nèi)容：a、公司簡(jiǎn)介、員工手冊(cè)及廠紀(jì)廠規(guī)。（人事部負(fù)責(zé)）b、安全教育。（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)）c、產(chǎn)品簡(jiǎn)介及工藝流程。（班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）d、崗位要求及操作規(guī)程。（各工序自備教材，班長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）3.1.2 培訓(xùn)過程及考核方式： 新員工第一天由人事部培訓(xùn)3.1.1中a項(xiàng)，之后進(jìn)行b、c、d項(xiàng)培訓(xùn)崗位實(shí)際操作，培訓(xùn)結(jié)束即進(jìn)行考核（分為理論考核/操作考核），理論考核為筆試，操作考核為現(xiàn)場(chǎng)操作。對(duì)于考試合格者，發(fā)出上崗合格證，人事部記錄備案，考試不合格者，部門提供相關(guān)資料將此員工退回人事部處理。上崗證經(jīng)過塑，置于員工工作的工位處。3.1.3 新員工上崗前不滿1個(gè)月，不允許調(diào)換崗位、工序。特殊情況，需報(bào)部門主管級(jí)以上人員批準(zhǔn)方可，但也需接受新崗位前培訓(xùn)。3.2 在崗員工培訓(xùn)： 3.2.1培訓(xùn)內(nèi)容：a、新產(chǎn)品工藝培訓(xùn)； b、新設(shè)備使用培訓(xùn)；c、崗位要求及操作規(guī)程；d、其它培訓(xùn)（現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等培訓(xùn)）； 3.2.2 培訓(xùn)過程： 以上培訓(xùn)需由班長(zhǎng)先作出培訓(xùn)計(jì)劃（按上述培訓(xùn)內(nèi)容），必要時(shí)組織并聯(lián)絡(luò)其它部門相關(guān)人員進(jìn)行。 3.2.3 考核方式： 所有培訓(xùn)（有培訓(xùn)計(jì)劃）均需進(jìn)行考核，考試分理論及操作（理論為筆試、操作為現(xiàn)場(chǎng)考核），由培訓(xùn)者統(tǒng)一出試題，對(duì)培訓(xùn)不合格者再進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)連續(xù)二次培訓(xùn)不合格者作停薪、停職培訓(xùn)，并取消上崗資格。 3.3 轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)：所有員工在換崗位、工序、晉升/降級(jí)的或離開工序崗位超過3個(gè)月，均被視為該工序新員工，此等員工均需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過新工序上崗前的相關(guān)要求培訓(xùn)。附錄：上崗證第二章 工藝簡(jiǎn)介第一節(jié) 外形工序作業(yè)的類型外型工序的作業(yè)類型分為沖覆蓋膜（C/L），沖BBT孔、沖外型（SH），沖保強(qiáng)板（FR-4、PI、AD）等。第二節(jié) 作業(yè)流程 1、沖覆蓋膜（C/L） 來料（一般由鉆工序轉(zhuǎn)入）接板（來料記錄） 裁劃（用可節(jié)刀、直尺沿標(biāo)記孔裁劃） 沖覆蓋膜（首檢、自檢） 轉(zhuǎn)出（一般轉(zhuǎn)定位工序）2、沖BBT孔沖BBT孔的目標(biāo)是切斷不需連通的導(dǎo)線，便于電測(cè)。來料（一般由電鍍，開窗工序轉(zhuǎn)入） 接板 分剪 沖BBT孔 轉(zhuǎn)出（轉(zhuǎn)電測(cè)工序）。3、沖外型 將整張產(chǎn)品沖孔單個(gè)產(chǎn)品或一組產(chǎn)品。來料（一般由保強(qiáng)、電鍍工序轉(zhuǎn)入） 接板 分剪 沖外型（有的產(chǎn)品需沖2次或多次外型） 轉(zhuǎn)出（一般轉(zhuǎn)終檢、裝配）。4、沖保強(qiáng)板將整張保強(qiáng)板沖成單一或多單元組合的產(chǎn)品.來料（一般由鉆孔轉(zhuǎn)入） 接板 沖保強(qiáng)板 轉(zhuǎn)出（一般轉(zhuǎn)保強(qiáng)工序）注意事項(xiàng)：1、來料時(shí)要對(duì)LOT卡，并進(jìn)行檢查，不符合要求的產(chǎn)品不予接收。2、作業(yè)時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書和LOT卡作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)按外形工序常規(guī)自檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。4、來料接收和轉(zhuǎn)出由組長(zhǎng)指定的專人負(fù)責(zé)，并做好交接記錄。第三章 操作規(guī)范及要求第一節(jié) 沖床開機(jī)和關(guān)機(jī)1.開機(jī)步驟：合上電源總開關(guān)節(jié) 打開氣源開關(guān)節(jié) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“3”位 左時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電源開關(guān) 按下電機(jī)起動(dòng)開關(guān) 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開 關(guān)到要求的位置（如單行程、寸動(dòng)、連動(dòng)），這樣機(jī)器就起動(dòng)了。2關(guān)機(jī)步驟： 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“3”位置 按下電機(jī)停止開關(guān) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電源開關(guān)90 關(guān)上電源總開關(guān) 關(guān)上氣源閥門 整理和清潔機(jī)器及周圍環(huán)境。第二節(jié) 模具的安裝一目的1 為保證沖出合格的產(chǎn)品。2 保證模具的正確使用。3 保證沖床不受損壞。二范圍 外形工序所有使用中的鋼模模具。三步驟1、 清理機(jī)床，使工作臺(tái)面上下保持干凈。2、 開機(jī)，沖床沖頭寸動(dòng)到最低點(diǎn)“6”，放上模具，調(diào)節(jié)器節(jié)沖頭螺絲，使沖床上、下臺(tái)面高度大于模高。3、 沖頭至最高點(diǎn)“12”，模具擺于正中，即模具柄對(duì)準(zhǔn)沖頭孔位。4、 寸動(dòng)使沖頭下至最低“6”點(diǎn)，調(diào)節(jié)沖頭使沖頭緊壓模具，鎖緊沖頭緊固螺絲，再緊中心方向固定螺絲，后緊下模螺絲。5、 調(diào)節(jié)沖頭，使模具上下表面分開約1mm左右，寸動(dòng)沖頭上至最高“12”點(diǎn)，松下模螺絲，合模寸動(dòng)使沖頭到最低“6”調(diào)動(dòng)沖頭螺絲，使上下模合攏，緊固下模螺絲。6、 上、下模分開約 1mm左右，寸動(dòng)沖頭到最高“12”點(diǎn)，找紙調(diào)節(jié)模具深度，使紙沖穿即可。7、 清洗模具，開始作業(yè)。注意：1、 緊固螺絲一定要緊，不能松動(dòng)。2、 方向固定螺絲也要緊，防止旋轉(zhuǎn)。3、 必須經(jīng)再合模一次，使模具能自動(dòng)走正。4、 不夠高的模具，加裝墊塊，一定要平整，高度要一致。5、 沖頭的調(diào)整范圍。第三節(jié) 操 作一、作業(yè)目的 將覆蓋膜、加強(qiáng)板、粘合劑加工成規(guī)定形狀；將整張產(chǎn)品按圖紙加工成單個(gè)產(chǎn)品。二、使用物料及設(shè)備 加強(qiáng)板工程作業(yè)后的產(chǎn)品、加強(qiáng)板、粘合劑、膠帶、酒精； 沖床、相應(yīng)型號(hào)的模具、放大鏡（20X）、叉車。三、作業(yè)準(zhǔn)備 3.1檢查鋼模刀口是否鋒利，無雜物。 3.2將產(chǎn)品或加強(qiáng)板、粘合劑、覆蓋膜擺放好。 3.3檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否足夠，各潤(rùn)滑處是否已經(jīng)充分供油。 3.4檢查工作臺(tái)面有無雜物，周圍有無閑雜人員。3.5作業(yè)者戴好手套，手指套。3.6將保強(qiáng)板、覆蓋膜沿1.0排孔裁開四、作業(yè)步驟及方法 4.1產(chǎn)品外形加工。 4.1.1檢查鋼模、刀口是否鋒利，用酒精將鋼模擦洗干凈。 4.1.2確認(rèn)氣壓正常(5-7Kg/cm2),油位高度正常,機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4.1.3將產(chǎn)品或加強(qiáng)板,粘合劑擺放好(產(chǎn)品要先用剪刀裁成相應(yīng)寬度)。 4.1.4按規(guī)定步驟開機(jī)。4.1.5檢查光電傳感器是否正常,確認(rèn)各指示燈是否正常。4.1.6無負(fù)荷試沖3-5次,如正常則開始安裝模具。4.1.7模具安裝:將沖頭置于上死點(diǎn)位置,然后將模具安裝到機(jī)器上,注意模具合模后高度不能超過 ，該沖床的行程高度,45噸為270mm,25噸為230mm。4.1.8模具調(diào)整:模具安裝好后,操作方式轉(zhuǎn)為寸動(dòng)操作.使沖頭下降至下死點(diǎn)位置,檢查作業(yè)高度是否適當(dāng)并作適當(dāng)調(diào)整:用六角扳手調(diào)整螺栓,并注意模高指示器數(shù)值變化,調(diào)至適當(dāng)高度后取下扳手.調(diào)整前先查看模高的上下限,切莫超過規(guī)定范圍。4.1.9調(diào)整正常后,用紙或其它替代品試沖,查看產(chǎn)品效果,如不合格,再反復(fù)調(diào)整,直至合格為止,此運(yùn)行方式應(yīng)為安全一行程。4.1.10有負(fù)荷試沖數(shù)次。4.1.11上述正常后,將產(chǎn)品放入模具內(nèi),有三孔或箭頭方向向前（見圖），用定位孔將產(chǎn)品定位。4.1.12如沖覆蓋膜，可一次沖兩張。如兩張數(shù)效果差，可一次沖一張作業(yè)，但最多不超過兩張。4.1.13雙手同時(shí)按下兩黑色工作按鈕4.1.14等待2-3秒鐘4.1.15將產(chǎn)品取出,確認(rèn)符合檢查基準(zhǔn),無不良現(xiàn)象后,批量生產(chǎn)。4.1.16沖保強(qiáng)板要一次沖完，不許停頓。每沖5PNL清理下面落料，以免堵孔。第四節(jié) 沖床點(diǎn)檢10 點(diǎn)檢項(xiàng)目 每班作業(yè)前需對(duì)沖床進(jìn)行點(diǎn)檢。1.1空氣管路是否漏氣：就是指從進(jìn)氣口到?jīng)_床內(nèi)部各部分的氣管是否漏氣，一般可用耳聽出來，漏氣時(shí)會(huì)有風(fēng)聲。1.2 氣壓是否正常：看沖床后面的氣壓表，正常壓力為5kgf/cm20.5kgf/cm2對(duì)于16#、17#沖床主要指離合器壓力。1.3 空氣過濾器是否正常：主要是沖床內(nèi)部貯氣筒排水，一般打開排水閥5秒鐘左右，若無水出來則OK。1.4 潤(rùn)滑油位是否正常：、沖床左上面齒輪箱潤(rùn)滑油油位應(yīng)在H和L之間；黃油筒內(nèi)黃油應(yīng)不少于筒高的1/3。1.5 指示燈是否正常：沖床右面電器箱上第一排依次為電源指示(綠色)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常指示（綠色），傳感器指示正常（綠色），氣壓，潤(rùn)滑不正常指示燈（紅色），超負(fù)荷指示燈（紅色）。1.6 按鈕是否正常好用。1.7 模高指示是否正常：對(duì)于25T沖床模高應(yīng)為180230mm之間。對(duì)于45T沖床模高應(yīng)為210270mm之間。1.8 寸動(dòng)操作是否正常：把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)“2”，然后雙手按操作臺(tái)上兩個(gè)綠色大按鈕，要能即按即動(dòng)、松手即停。1.9 一行程操作是否正常：把轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)旋到“4”，同時(shí)按操作臺(tái)上兩個(gè)綠色大按鈕，完成一個(gè)工作循環(huán)，不能連沖現(xiàn)象。1.10 傳感器是否正常：任何東西從正面進(jìn)入保護(hù)區(qū)域都能迅速產(chǎn)生反應(yīng)，停止工作。1.11 剎車器動(dòng)作是否正常：、寸動(dòng)話應(yīng)為松手即停。一行程操作時(shí)，曲軸角度指示在“12”處。1.12 清掃機(jī)器及周圍環(huán)境：作業(yè)開始和作業(yè)完畢均需對(duì)機(jī)器和周圍環(huán)境進(jìn)行清潔。第四章 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 自檢標(biāo)準(zhǔn)1.0 目的：按規(guī)定做好自檢，防止批量性不良的產(chǎn)生。2.0 自檢項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及要求：A. 模具號(hào)；目視，符合LOT卡產(chǎn)品或借用號(hào)（注意版本號(hào)），每LOT產(chǎn)品作業(yè)開始時(shí)檢查。B. 送料方向：目視，符合LOT卡或作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定方向，每LOT產(chǎn)品開始作業(yè)時(shí)檢查，中間檢查4次。C. 壓痕（坑）：目視，普通產(chǎn)品目視到壓痕（坑）則不合格，重點(diǎn)產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行，一般8-12次/LOT。有的產(chǎn)品另立檢查頻次。D. 毛邊/毛刺/毛絲：目視，可見毛絲交IPQC斷定其長(zhǎng)度是否符合要求，一般8-12次/LOT。重點(diǎn)按特殊要求進(jìn)行。E. 撕裂/缺口：目視，可見缺陷NG，重點(diǎn)產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行，一般8-12次/LOT。F. 裂紋：目視或LOX顯微鏡下可見油墨裂紋NG，目視可見產(chǎn)品或保強(qiáng)裂紋NG，一般8-12次/LOT。G. 未切斷：目視或LOX顯微鏡下可見則NG，重點(diǎn)產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行，注意未切（沖）斷產(chǎn)品不允許手撕，需用刀片切斷。一般8-12次/LOT。H. 外角偏：目視到外角偏，交IPQC判定是否符合圖紙要求，要求8-12次/LOT。I. 孔變形：目視可見則NG， 要求8-12次/LOT。J. 劃傷：目視有明顯劃傷或暴露底層金屬NG，重點(diǎn)產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行，一般8-12次/LOT。K. 翹起/凹陷：目視可見NG。L. 偏位：目視可見交IPQC判定是否符合圖紙要求，要求8-12次/LOT。M. 沖反/沖壞/漏沖：目視不可有此缺陷，要求8-12次/LOT。注意事項(xiàng)：遇到一列情況之一必須進(jìn)行首檢。1 每天上班開始作業(yè)時(shí)2 每LOT產(chǎn)品開始作業(yè)時(shí)。3 操作人員更換。4 更換工藝。5 設(shè)備修復(fù)后。6 環(huán)境條件（溫度、濕度、清潔度）有較大改變。 第二節(jié) 工序良品控制外形工序良品控制指標(biāo)是： 1 公差 0.10mm 良品率指標(biāo)為98.5 2. 公差 0.10mm 良品率指標(biāo)為95.0第五章 其它第一節(jié) 工作運(yùn)作程序1、工作關(guān)系：典邦公司生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)如下：主 管副主管班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng)組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng)組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 組長(zhǎng) 員工員工員工 員工員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工2工作承接方式（1） 員工必須服從組長(zhǎng)的安排。（2） 員工必須遵守公司的行政管理制度,遵守操作規(guī)程。（3） 在工作過程中嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的命令。（4） 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常情況及時(shí)向IPQC和組長(zhǎng)反映（5） 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。（6） 請(qǐng)假必須填寫考勤單給組長(zhǎng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方為有效。（7） 嚴(yán)禁越級(jí)匯報(bào)工作。第二節(jié) 報(bào)表在作業(yè)的過程中很多數(shù)據(jù)都需要統(tǒng)計(jì)，就有許多報(bào)表要作業(yè)，對(duì)于作報(bào)表有如下的要求：1.1.報(bào)表的書寫要求：a) 嚴(yán)禁用紅色墨液的筆、鉛筆進(jìn)行書寫；b) 字跡要清楚，字體要工整；c) 報(bào)表的書面不得有涂改（包括修正液在內(nèi)）d) 若因種種原因非修改的地方，用“”劃掉不要的內(nèi)