柱式吊安裝方案

懸臂起重機安裝施工方案重慶XX機電有限公司2012-1-9目 錄第一章 工程概況31、工程簡介32、工程特點33、編制依據(jù)3第二章 施工準(zhǔn)備41、施工技術(shù)交底42、施工安全交底43、人員準(zhǔn)備44、機具、材料準(zhǔn)備45、管理制度56、施工臨設(shè)布置5第三章 懸臂起重機安裝主要施工方法51、工程主要施工內(nèi)容52、懸臂起重機安裝步驟62.1 開箱檢查62.2 安裝前的檢查62.3 安裝順序及方法7第四章 技術(shù)安全保障措施81、技術(shù)工作管理措施82、 安全措施9第一章 工程概況1、工程簡介該工程位于四川成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，我單位承建其內(nèi)部16臺德馬格旋臂起重機的安裝工作。為了確保施工安全和工程質(zhì)量、進度，根據(jù)國家規(guī)范和有關(guān)資料編制此施工方案。2、工程特點本工程施工地點在成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，具體為16臺德馬格懸臂起重機的安裝。懸臂起重機安裝過程中，針對高空作業(yè)，采取有效措施。3、編制依據(jù)u GB6067-1985起重機械安全規(guī)程u GB3811-2008起重機設(shè)計規(guī)范u GB/T50278-1998起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。u GB/T50265-96起重設(shè)備電氣安裝施工驗收規(guī)范第二章 施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)交底懸臂起重機安裝前由技術(shù)工程師對施工班組進行技術(shù)交底，并指導(dǎo)施工人員學(xué)習(xí)該工程的有關(guān)技術(shù)資料，以施工方案為準(zhǔn)施工，采取相應(yīng)措施，確保安裝施工的順進行，使設(shè)備盡快投入正常使用。2、施工安全交底根據(jù)項目的特點，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，施工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。施工班組每天要堅持開班前安全會。3、人員準(zhǔn)備針對工程施工內(nèi)容、工期節(jié)點要求，分析施工人員施工特點，確定施工范圍和任務(wù)，對班組有針對性地進行技術(shù)培訓(xùn)。4、機具、材料準(zhǔn)備對計劃投入的施工機具進行全面的檢查和維修，杜絕帶病施工；檢測儀器及時送檢，保證在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)使用；根據(jù)需要進行施工機具和檢測儀器采購。擬定材料供應(yīng)采購計劃，確保材料按需、按時供應(yīng)。5、管理制度制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)、材料、機具設(shè)備、現(xiàn)場文明施工等管理制度。6、施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場場地由建設(shè)單位指定，施工用水、電、氣：由甲方指定接點接入。施工場地臨設(shè)布置：施工現(xiàn)場圍欄（安全隔離欄）為便于施工現(xiàn)場管理及符合成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)、定置管理的要求，根據(jù)實際情況在施工現(xiàn)場相鄰單位之間設(shè)置臨時隔離欄，以規(guī)范現(xiàn)場管理及保證施工安全。采用安全警示帶設(shè)置材料堆放、作業(yè)區(qū)域。 第三章 懸臂起重機安裝主要施工方法1、工程主要施工內(nèi)容鉆孔、安裝化學(xué)螺栓及大底板安裝前檢查開箱檢查安裝立柱安裝附件安裝懸臂安裝電動葫蘆安裝后檢查驗收懸臂起重機試車懸臂起重機調(diào)試2、懸臂起重機安裝步驟2.1 開箱檢查設(shè)備到貨后，應(yīng)會同甲方、等單位對設(shè)備進行清點檢查。清點時以廠家的裝箱單為依據(jù)，核實設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格。清點零部件做好設(shè)備檢查驗收記錄。在設(shè)備到貨后，應(yīng)核實如下各項：設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；按設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書；機電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；包裝應(yīng)良好。2.2 安裝前的檢查2.2.1電動葫蘆在運到安裝地點后，首先應(yīng)仔細(xì)檢查在運輸中有無損壞，當(dāng)外殼有裂紋、破壞（即漏水、漏氣現(xiàn)象）時，不能進行架設(shè)安裝，須將損壞的零部件到制造廠更換，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后才能進行架設(shè)。2.2.2整臺電動葫蘆分成三部分（運行、起升機構(gòu)、電氣）包裝在一個箱體內(nèi)、架設(shè)安裝前必須進行整體連接的總裝配。2.2.3在安裝運行機構(gòu)時，應(yīng)按圖所示調(diào)整，調(diào)整墊圈厚度，以適應(yīng)選用之工字鋼軌道寬度。2.2.4 電動葫蘆使用的工字鋼懸臂兩端應(yīng)設(shè)緩沖裝置，防止葫蘆脫軌，緩沖裝置的碰撞材料應(yīng)用木材或橡膠，禁止使用鋼材。2.3 安裝順序及方法2.3.1 安裝懸臂吊大底板：將大底板放在甲方所指定的位置。根據(jù)大底板上的12個地腳螺栓孔的位置，用水磨鉆在地面鉆12個M24*170的孔，然后用壓縮空氣管將所打的12孔進行吹掃干凈。最后在所打的孔內(nèi)依次安裝12個化學(xué)螺栓，使大底板與地面牢固。依次將其余的大底板按照上訴方法安裝。2.3.2 安裝懸臂吊立柱：利用8t汽車吊將立柱垂直地面并移至大底板處，根據(jù)立柱與大底板上相對應(yīng)的螺孔調(diào)整立柱的方向（使懸臂的安裝方向朝向磨床），待方向確定后吊車緩慢將立柱下放至大底板上并用8個M27*60的螺栓將立柱與大底板固定牢固，確定立柱與大底板牢固后才能將吊車松勾。2.3.3 安裝懸臂吊懸臂：利用8t汽車吊將懸臂水平起吊至立柱頂端與懸臂的處，調(diào)整懸臂與立柱的安裝位置。待安裝位置調(diào)整好后，在懸臂和立柱的上下孔處插入帶內(nèi)六角的錐形銷擰緊內(nèi)六角將懸臂和立柱固定。然后分別用端蓋將錐形銷密封，讓吊車松勾。 按照上訴兩點方法將其余的懸臂起重機的立柱、懸臂安裝完畢。2.3.4 安裝懸臂吊小車及行走電機：將兩塊小車通過連接軸固定在工字鋼懸臂軌道上，調(diào)節(jié)小車與軌道的間歇，然后通過擰緊連接軸上的兩個卡環(huán)的內(nèi)六角螺栓將其固定牢固，把小車行走電機通過花鍵軸穿過小車的花鍵孔，然后打開行走小車電機殼將里面三顆內(nèi)六角螺栓擰緊在小車上。2.3.5 安裝懸臂吊電動葫蘆：將電動葫蘆上端的吊鉤打開螺栓一個，將其掛入小車的連接軸后再將螺栓上好。2.3.6 安裝懸臂吊扁電纜支架：將扁電纜支架通過H鋼挑軌連接夾和電纜軌道連接夾固定在懸臂上，將電纜滑車放入電纜支架內(nèi)并在電纜支架兩端安裝電纜端部固定夾。2.3.7 接線：將扁電纜穿過滑車從懸臂吊頂端放入立柱內(nèi)至立柱安裝護指開關(guān)處，接入護指開關(guān)的2,4,6,8的線槽內(nèi)，護指開關(guān)的1,3,5,7線槽接入主電源。扁電纜的另一端接入行走電機內(nèi)，再將葫蘆電機與行走電機用電纜連接好。2.3.8 調(diào)試、試車：通電，試運行檢查電動葫蘆起升、下降和行走電機行走左、右是否與按鍵相符。如不符，對其電源調(diào)相。2.3.9 補漆：對懸臂吊在運輸、安裝等過程弄花的地方需用相同顏色的油漆補刷。按照上訴方法將其余的懸臂起重機安裝完畢。2.3.10 驗收：安裝調(diào)試完畢后與甲方組織工程驗收，并簽訂驗收證書。第四章 技術(shù)安全保障措施1、技術(shù)工作管理措施1.1、技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對性，保證工程以此為指導(dǎo)進行施工。1.2、根據(jù)施工進度分段進行隱、預(yù)檢。由班組長將自檢資料交技術(shù)人員,組織質(zhì)檢員、班長參加檢查。檢查合格后進入下步工序。1.3、在施工過程中，技術(shù)人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。1.4、技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計劃，計劃編制要準(zhǔn)確及時，保證施工的順利進行。1.5、對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施，并進行備案。1.6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項規(guī)定的管理制度。在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、技術(shù)人員、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。2、 安全措施 2.1建立以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為首的安全管理體系，制定安全規(guī)章制度、安全責(zé)任制和