混凝土路肩施工方案

混凝土路肩施工方案一 、工程概況 潭溪山路全場2.633公里，其中村內(nèi)部分和河道部分原路肩為混凝土和石砌路肩，該部分全長為3433.9米，需C30細石混凝土156.84m，其他部分農(nóng)田和土路肩，該部分全長1486.1米，挖除土方116.7m，C30混凝土141.65m，培土44.58m。施工工藝流程：測量放線基礎(chǔ)開挖模板支護混凝土澆筑養(yǎng)生二 、施工準(zhǔn)備1、 機具準(zhǔn)備 平板振動夯、混凝土振搗棒、發(fā)電機、20cm高鋼模板，養(yǎng)生毯，薄膜，竹膠板、灑水車2、 測量放線組織施工員放出道路邊線放線，根據(jù)圖紙確定每一段的路肩類型，用涂料或木樁標(biāo)示清楚，根據(jù)道路邊線確定路肩邊線，路肩邊線尺寸最小不小于圖紙設(shè)計值，要求路肩內(nèi)外緣線形順適、流暢。三 、路肩施工1、 基礎(chǔ)開挖 本次開挖選擇人工配合機械開挖方式，選用反向鏟開挖，開挖時預(yù)留10cm，人工清除槽底，用振動夯進行基地夯實。開挖時準(zhǔn)備橡膠皮帶防止，挖機損壞路面。2、 模板支護 模板采用鋼模板，模板要求直順無變形，模板便面干凈無污漬，接頭處外釘木板拼接牢固，安裝前有測量人員給出高程控制線，安裝時將模板放在預(yù)先標(biāo)定的位置，倆側(cè)用16鋼筋加斜撐進行固定，內(nèi)側(cè)鋼筋間距為1米-2米，外側(cè)鋼筋間距為0.5米-1米。模板安裝牢固、緊密、直順。安裝完畢后，應(yīng)檢查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出現(xiàn)空隙，可以在木板下放混凝土墊塊堵塞。確認(rèn)正確安裝后，在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。按照圖紙每隔10米設(shè)置一道變形縫，變形縫采用1cm后木模板，并用鋼筋進行支撐。3、 混凝土澆筑 路肩澆筑二類采用人工澆筑法，一類采用機械卸料法。將拌和好的混凝土放置到安裝好的模具內(nèi)，澆筑時應(yīng)考慮水泥混凝土真到后的沉降，虛高可高處設(shè)計高度的10%左右，使振搗完成后面層標(biāo)高同設(shè)計值相符，變形縫澆筑時，混凝土應(yīng)兩側(cè)同時澆筑。振搗采用插入式振搗棒振搗，以混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出為準(zhǔn)，做到不漏振、不過振，振搗過程中混凝土補料，以確?；炷溜枬M，振搗過程中振搗棒應(yīng)與模板保持5-10cm距離，且應(yīng)檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗結(jié)束后用1米鋁合金尺刮平，多余混凝土應(yīng)鏟至新水泥混凝土中。待混凝土提漿后，人工進行表面壓光，消除表面痕跡。用三米尺檢查平整度，若不符合要求時，繼續(xù)振搗在終凝前抹平。所有路肩要求外觀良好，沒有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、漏漿現(xiàn)象?；炷翝仓^程中在自卸車卸料口處下鋪設(shè)薄膜或竹膠板，防止混凝土滴落在已完成的路面上，如發(fā)現(xiàn)滴落混凝土及時鏟除，并用清水洗刷路面，不得事混凝土污染瀝青路面。在道路邊緣鋪設(shè)薄膜，防止卸料時混凝土飛濺。 混凝土澆筑期間及混凝土初凝前注意天氣變化，遇雨時應(yīng)及時覆蓋保護已澆筑的混凝土。4、 拆模 混凝土終凝后8-10小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸混凝土，避免造成邊角損壞及模具變形。將拆除的模具仔細清理、檢驗、刷油，對變形的模具及時矯正，以備下次周轉(zhuǎn)使用。5、 養(yǎng)生 抹飾平整后進入養(yǎng)生期，養(yǎng)生期至少七天，養(yǎng)生采用養(yǎng)生毯覆蓋養(yǎng)生，始終保持混凝土表面濕潤。四、路肩檢測標(biāo)準(zhǔn) 表7.15.2路肩實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1壓實度(%)不小于設(shè)計按附錄B檢查，每200m測2處22平整度(mm)土路肩203m直尺：每200m測2處x4尺1硬路肩103橫坡(%)1.0水準(zhǔn)儀：每200m測2處14寬度(mm)不小于設(shè)計尺量：每200m測2處25、 安全文明施工1、 安全防護 施工期間，所有員工穿反光背心戴安全帽，利用反光錐水碼對施工范圍進行封閉，并在沿線布設(shè)交通警示標(biāo)志，安排專人負責(zé)指揮交通。2、控制揚塵 施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必須的專用勞保用品外，施工便道及場地隨時進行灑水，以避免粉塵影響農(nóng)作物生長，使灰塵公害減至最小程度。易于引起粉塵的細料或散料進行遮蓋或適當(dāng)灑水。運輸時用帆布或類似物品遮蓋。不在工地燃燒各種垃圾及廢棄物。